铝塑膜检验报告
铝塑膜检验报告
一、外观要求：不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏物等缺陷。
检验效果：合格外观图片二、测试厚度0.113um(±公差10%）实测/um迈恩新铝塑膜宝圆铝塑膜0.112 0.1110.113 0.1140.115 0.1120.113 0.1150.114 0.113均值/um 0.1134 0.113结果OK OK实际测试结果：检验效果：合格三、冷冲压成型性实验方案：按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光项目方案1 方案2铝塑膜厂家铝塑膜铝塑膜设计深度 4.0/3.0 4.0/3.0模具80570 80570实验材料辅料铝塑膜实验数据槽深项目冲壳深度设备参数平均值 5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值 4.8 0.75Mpa 0.8S最大值 5.3铝塑膜实验数据槽深项目冲壳深度设备参数平均值 5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值 4.8 0.75Mpa 0.8S最大值 5.3冲压后图片检验效果：按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光，经检验合格。
四、耐电解液浸泡试验实验方案：温度45 ℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通；2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。
里层图片 外层图片检验效果：PP 层无分层检查不导通检验合格 五、 熔胶试验实验方案：撕接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP 并带乳白色 封口实验数据：铝塑膜 铝塑膜 设备参数设备参数项目 顶封 验证效果 项目 顶封 验证效果 压力 0.26Mpa 正常 压力 0.26Mpa 正常 上模温度 193℃ 正常 上模温度 193℃ 正常 下模温度 241℃ 正常 下模温度 241℃ 正常 封口时间 3S正常封口时间 3S正常封口效果铝带极耳焦处过熔封口效果铝带极耳焦处过熔实验方案：顶封压力3.5～4kgf/cm 2、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S 、封头宽度2MM 封装铝塑膜后裁切小片8MM 宽度±0.5MM 、长度20-25MM 测试溶胶拉力。
铝塑膜检验报告
铝塑膜检验报告本文档旨在对铝塑膜进行全面的检验分析，以确保其质量符合相关标准和要求。
打开文档，您将了解到我们对铝塑膜进行的详尽研究和测试结果。
第一部分：引言铝塑膜是一种广泛应用于包装行业的复合材料，由聚乙烯和铝箔层构成。
它具有优异的耐热性、阻隔性和抗氧化性能，被广泛用于食品、药品、化妆品等领域。
本次检验旨在验证铝塑膜是否符合相关标准，并据此为使用者提供可靠的质量保证。
第二部分：检验方法在本次检验中，我们采用了以下方法对铝塑膜进行了全面的检测：1. 外观检验：通过肉眼观察铝塑膜表面是否有破损、气泡、皱褶等现象，以判断其整体质量和外观是否合格。
2. 厚度测量：利用专用的测厚仪，对铝塑膜的厚度进行精确测量，以确保其厚度符合规定的标准范围。
3. 强度测试：采用拉力试验机对铝塑膜进行强度测试，测试其在不同拉伸条件下的强度和延展性，以评估其物理性能。
4. 阻隔测试：通过气体透过性测试仪，测量铝塑膜对氧气、水蒸气和其他气体的阻隔性能，以确保其在包装过程中能够有效防止气体和水分的渗透。
5. 热封性能检测：使用热封强度测试仪测试铝塑膜在不同温度下的热封性能，以保证其在包装过程中能够良好地封闭和保护内部物品。
第三部分：检验结果经过上述的检验方法，我们得出以下结果：1. 外观检验：铝塑膜表面平整，无破损、气泡、皱褶等现象，外观合格。
2. 厚度测量：铝塑膜平均厚度为X mm，符合所规定的标准范围。
3. 强度测试：在不同拉伸条件下，铝塑膜的强度和延展性能均达到或超过规定标准。
4. 阻隔测试：铝塑膜对氧气、水蒸气和其他气体的阻隔性能达到或超过所需求的标准。
5. 热封性能检测：铝塑膜在不同温度下的热封强度满足所设定的要求。
综上所述，经过全面的检验，铝塑膜在外观、厚度、强度、阻隔性能和热封性能等方面均符合相关标准和要求。
第四部分：结论本次铝塑膜检验报告显示，铝塑膜的质量达到或超过所规定的标准，适用于食品、药品、化妆品等领域的包装需求。
铝合金型材与铝塑板检测报告(模板)
有见证送检报告编号：
见证人单位
见证人
试验单位
XXXXXXX
有限公司
（印章复印无ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）
委托单位
送检日期
工程名称
试验日期
试样名称
报告日期
规格型号
工程部位
厂家牌号
试验依据
检验项目
技术要求
检测结果
结果评定
备 注
1、表内粗线框内栏目的内容由委托单位提供，其真实性由委托单位负责。2、检测结果仅对来样负责。
3、如对检测结果有异议，请于报告日期起15日内提出，逾期视为认可检测结果。
批准人：审核人： 主要试验人：
铝塑膜检验报告
铝塑膜检验报告摘要：本文主要对铝塑膜的质量进行检验，并针对膜的厚度、强度、抗渗漏性能等方面进行了详细的测试。
通过本次检验，我们可以对该铝塑膜的产品质量做出准确的评估，并为进一步改进和优化产品提供参考依据。
引言：铝塑膜是将铝箔与塑料薄膜复合而成的一种新型复合材料。
它兼具了铝箔的防潮、防氧化性能和塑料薄膜的柔韧性，广泛应用于包装、建筑、电子等领域。
为了确保铝塑膜的质量稳定，我们对其进行了多项检验，以确保其满足相应的产品标准和客户要求。
第一部分：膜的厚度检测我们选择了一批铝塑膜样品进行了厚度检测。
通过使用专业的测量仪器，我们分别测量了膜的整体厚度以及铝箔和塑料薄膜的单独厚度。
结果显示，膜的整体厚度稳定在0.2mm左右，铝箔和塑料薄膜的厚度也分别符合标准要求。
第二部分：膜的强度测试为了评估铝塑膜的强度，我们进行了拉伸实验。
通过将铝塑膜样品固定在试验机上，并逐渐施加拉力，我们记录下样品在不同拉伸力下的变形和破裂情况。
检测结果显示，铝塑膜在正常使用条件下具有足够的强度和韧性，能够满足常见应用场景的需求。
第三部分：膜的抗渗漏性能测试铝塑膜的抗渗漏性能对于一些特定的应用非常重要。
我们使用压力测试仪对铝塑膜样品进行了测试。
将样品放置在一定的压力下，并观察其是否出现渗漏情况。
测试结果表明，铝塑膜具有较好的抗渗漏性能，符合相关产品标准要求。
结果与讨论：通过以上的多项测试，我们对该批铝塑膜的质量进行了全面评估。
在膜的厚度、强度和抗渗漏性能等方面，该铝塑膜均符合相关的产品标准和客户要求。
然而，在进一步改进和优化产品质量方面，我们也发现了一些问题。
例如，铝箔与塑料薄膜之间的粘结强度可以进行进一步的提升，以增强铝塑膜在高温环境下的稳定性。
此外，我们也建议对产品的防潮性能进行更加细致的检验，以确保在湿润环境中的应用稳定性。
结论：通过本次铝塑膜的检验，我们对其产品质量进行了全面的评估。
铝塑膜在厚度、强度和抗渗漏性能等方面均符合相关的产品标准和客户要求。
铝塑板检验报告加图标版
86E CNAS L0690检验报告TEST REPORT中心编号（NO）:006委托单位：雅泰实业集团有限公司样品名称：铝塑板检验类别：委托检验国家建筑材料测试中心National Rescarch Center Of Testing Techniques For Building Materials国家建筑材料测试中心（National Rescarch Center Of Testing Techniques For Building Materials）检验报告（Test Report）中心编号: 006 第1页，共3页批准：审核：编制：检验单位地址：北京市朝阳区管庄中国建材院南楼电话：邮编：100024国家建筑材料测试中心（National Rescarch Center Of Testing Techniques For Building Materials）检验报告（Test Report）中心编号（NO）: 006 第2页，共3页序号检验项目标准要求检验结果单项结论1铝材厚度平均值≥标称值最小值≥标称值面铝平均值最小值背铝平均值最小值2涂层厚度平均值≥16um最小值≥14um 平均值25um最小值24um合格3涂层光泽度偏差≤10偏差光泽度合格4表面铅笔硬度≥HB2H合格5涂层柔韧性≤3T2T合格6涂层附着力划格法0级划圈法1级划格法0级划圈法1级合格7耐冲击性≥不脱漆，无裂痕不脱漆，无裂痕合格8耐热水性无变化无变化符合9涂层耐沾污性≤5%%合格10涂层耐酸性无变化无变化符合11涂层耐碱性无变化无变化符合12涂层耐油性无变化无变化符合13涂层耐溶剂性不露底不露底符合检验单位地址：北京市朝阳区管庄中国建材院南楼电话：邮编：100024国家建筑材料测试中心（National Rescarch Center Of Testing Techniques For Building Materials）检验报告（Test Report）中心编号（NO）: 006 第3页，共3页序号检验项目标准要求检验结果单项结论14弯曲强度≥标称值正面纵向88MPa——正面横向83MPa背面纵向92MPa背面横向85MPa15剥离强度平均值≥mm最小值≥mm 正面纵向平均值mm最小值mm合格正面横向平均值mm最小值mm背面纵向平均值mm最小值mm背面横向平均值mm最小值mm16热变形温度≥85℃98℃合格17耐温差性剥离强度下降率≤10%5%合格涂层附着力划格法0级划圈法1级划格法0级划圈法1级合格外观无变化无变化合格备注：（此处空白）检验单位地址：北京市朝阳区管庄中国建材院南楼电话：邮编：100024。
铝塑膜检验报告
铝塑膜检验报告一、检验背景铝塑膜作为一种重要的包装材料，广泛应用于电池、电子等领域。
为了确保其质量符合相关标准和使用要求，特对_____批次的铝塑膜进行了全面的检验。
二、检验依据本次检验依据以下标准和规范：1、具体国家标准编号及名称2、相关行业标准编号及名称3、企业内部制定的质量控制标准及要求三、检验项目及方法1、外观检验检验方法：在充足的自然光线下，通过目视观察铝塑膜的表面，检查是否存在划伤、褶皱、气泡、杂质等缺陷。
检验结果：铝塑膜表面平整，无明显划伤、褶皱和气泡，仅有少量微小杂质，符合外观质量要求。
2、厚度测量检验方法：使用高精度测厚仪，在铝塑膜的不同部位进行测量，取平均值作为最终厚度。
检验结果：铝塑膜的平均厚度为_____mm，符合规定的厚度范围_____mm ＿____mm。
3、拉伸强度测试检验方法：按照标准规定的试样尺寸和拉伸速度，使用万能材料试验机对铝塑膜进行拉伸试验，记录最大拉伸力和断裂伸长率。
检验结果：拉伸强度为_____MPa，断裂伸长率为_____%，均达到了相关标准的要求。
4、热封性能测试检验方法：将铝塑膜样品按照规定的热封条件进行热封，然后进行热封强度测试，观察热封部位是否出现泄漏。
检验结果：热封强度为_____N/15mm，热封部位密封良好，无泄漏现象，热封性能合格。
5、耐电解液性能测试检验方法：将铝塑膜浸泡在特定的电解液中，在一定的温度和时间条件下，观察铝塑膜的外观变化和性能衰减情况。
检验结果：经过浸泡后，铝塑膜的外观无明显变化，各项性能指标也未出现明显衰减，表明其具有良好的耐电解液性能。
6、阻隔性能测试检验方法：采用透氧率和透湿率测试仪，分别测量铝塑膜对氧气和水蒸气的阻隔性能。
检验结果：透氧率为_____cm³/（m²·24h·01MPa)，透湿率为_____g/（m²·24h)，均满足相关标准对阻隔性能的要求。
铝塑板检验报告加图标
铝塑板检验报告加图标标题：铝塑板检验报告摘要：本报告对铝塑板的质量进行了全面检验。
通过一系列实验和测试，包括外观检查、厚度测量、机械性能测试、耐候性测试等，我们评估了铝塑板的质量和可靠性。
实验结果表明，所测试的铝塑板符合相关标准要求，具备良好的质量和性能，并适合在多种应用领域中使用。
引言：铝塑板作为一种功能多样且广泛应用的建筑材料，其质量关乎到建筑物的结构安全和整体效果。
为了确保铝塑板的质量符合相关标准，我们进行了一系列的实验和测试。
本报告旨在提供详细的实验过程和结果，以供相关部门和企业参考。
一、实验目的本次实验的目的是对铝塑板的质量进行全面检验，并评估其符合相关标准的程度。
通过实验和测试，了解铝塑板的外观质量、厚度、机械性能和耐候性等关键指标。
二、实验装置1.微量天平：用于测量铝塑板的质量和厚度。
2.冲击试验机：用于测试铝塑板的冲击强度。
3.凹陷试验机：用于测试铝塑板的刚性。
4.弯曲试验机：用于测试铝塑板的抗弯强度。
5.密度计：用于测量铝塑板的密度。
6.倾角传感器：用于测量铝塑板的平整度。
7.耐候性试验设备：用于测试铝塑板的耐候性。
8.显微镜：用于观察铝塑板的表面缺陷。
三、实验过程1.外观检查：用显微镜对铝塑板的表面进行检查，观察是否有划痕、气泡、色差等缺陷。
2.厚度测量：使用微量天平测量铝塑板的厚度，取多个样品进行测量，并计算平均值。
3.机械性能测试：a.冲击测试：使用冲击试验机对铝塑板进行冲击测试，记录其破坏强度。
b.凹陷测试：将铝塑板放置在凹陷试验机上，施加一定的力量，观察其产生的凹痕程度。
c.弯曲测试：在弯曲试验机上施加一定负荷，测试铝塑板的抗弯强度。
4.密度测量：使用密度计测量铝塑板的密度，取多个样品进行测量，并计算平均值。
5.倾角测试：使用倾角传感器测量铝塑板的平整度，记录其倾斜角度。
6.耐候性测试：将铝塑板放置在耐候性试验设备中，模拟不同的气候条件，观察其表面是否产生变化或出现龟裂等现象。
铝塑板检验报告加图标版
2012000586E CNAS L0690检验报告TEST REPORT中心编号（NO）:20130900006委托单位：雅泰实业集团有限公司样品名称：铝塑板检验类别：委托检验国家建筑材料测试中心National Rescarch Center Of Testing Techniques For Building Materials检验报告（Test Report）中心编号: 20130900006 第1页，共3页样品名称铝塑板检验类别委托检验委托单位雅泰实业集团有限公司样品编号--------------生产单位雅泰实业集团有限公司商标yaret生产日期2013年8月1日型号规格330来样日期2013年8月10日产品批号121213B3样品状态样品完好样品数量500*500（mm）6张检验依据GB/T 22412-2008《普通装饰用铝塑复合板》检验项目铝材厚度、涂层厚度、涂层光泽度偏差、表面铅笔硬度、涂层柔韧性、涂层附着力、耐冲击性、耐热水性、涂层耐沾污性、涂层耐酸性、涂层耐碱性、涂层耐油性、涂层耐溶剂型、弯曲强度、剥离强度、热变形温度、耐温差性。
检验结论*经检验，送检样品铝材厚度和弯曲强度的检验结果见第2/3页；其余检验项目检验结果符合GB/T 22412-2008标准中的技术指标要求。
*签发日期：2013年09月06日（检验专用章）附注：该公司另有商标“雅泰吉祥”、“雅祥”、“旗祥牌”、“万事佳”、“吉祥伟晔”、“炫丽彩”。
批准：审核：编制：检验单位地址：北京市朝阳区管庄中国建材院南楼电话：65728538 邮编：100024检验报告（Test Report）中心编号（NO）: 20130900006 第2页，共3页序号检验项目标准要求检验结果单项结论1 铝材厚度平均值≥标称值最小值≥标称值-0.02面铝平均值0.27mm最小值0.27mm背铝平均值0.27mm最小值0.27mm2 涂层厚度平均值≥16um最小值≥14um平均值25um最小值24um合格3 涂层光泽度偏差≤10偏差4.6光泽度27.6合格4 表面铅笔硬度≥HB 2H 合格5 涂层柔韧性≤3T 2T 合格6 涂层附着力划格法0级划圈法1级划格法0级划圈法1级合格7 耐冲击性≥20kg.cm不脱漆，无裂痕20kg.cm不脱漆，无裂痕合格8 耐热水性无变化无变化符合9 涂层耐沾污性≤5% 4.1% 合格10 涂层耐酸性无变化无变化符合11 涂层耐碱性无变化无变化符合12 涂层耐油性无变化无变化符合13 涂层耐溶剂性不露底不露底符合检验单位地址：北京市朝阳区管庄中国建材院南楼电话：65728538 邮编：100024检验报告（Test Report）中心编号（NO）: 20130900006 第3页，共3页序号检验项目标准要求检验结果单项结论14 弯曲强度≥标称值正面纵向88MPa——正面横向83MPa背面纵向92MPa背面横向85MPa15 剥离强度平均值≥4.0N/mm最小值≥3.0N/mm正面纵向平均值6.2N/mm最小值6.1N/mm合格正面横向平均值6.3N/mm最小值6.3N/mm背面纵向平均值6.1N/mm最小值6.1N/mm背面横向平均值6.0N/mm最小值5.9N/mm16 热变形温度≥85℃98℃合格17 耐温差性剥离强度下降率≤10% 5% 合格涂层附着力划格法0级划圈法1级划格法0级划圈法1级合格外观无变化无变化合格备注：（此处空白）检验单位地址：北京市朝阳区管庄中国建材院南楼电话：65728538 邮编：100024。
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一、外观要求：
不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏物等缺陷。
检验效果：合格
外观图片
二、测试厚度
供应商标准：测试数据
0.113um(±公差10%）实测/um
上海迈恩新铝塑膜深圳彭宝圆铝塑膜
0.112 0.111
0.113 0.114
0.115 0.112
0.113 0.115
0.114 0.113
均值/um 0.1134 0.113
结果
OK OK
实际测试结果：
检验效果：合格
三、冷冲压成型性
实验方案：按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光
项目方案1 方案2 铝塑膜厂家上海铝塑膜深圳铝塑膜
设计深度 4.0/3.0 4.0/3.0 模具80570 80570 实验材料
辅料
上海铝塑膜实验数据
槽深
项目冲壳深度设备参数
平均值 5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值 4.8 0.75Mpa 0.8S
最大值 5.3
深圳铝塑膜实验数据
槽深
项目冲壳深度设备参数
平均值 5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值 4.8 0.75Mpa 0.8S
最大值 5.3
冲压后图片
检验效果：按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光，经检验合格。
四、耐电解液浸泡试验
实验方案：温度45 ℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通；2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。
里层图片外层图片
检验效果：PP层无分层检查不导通检验合格
五、熔胶试验
实验方案：撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色
封口实验数据：
上海铝塑膜深圳铝塑膜
设备参数设备参数项目顶封验证效果项目顶封验证效果
压力0.26Mpa 正常压力0.26Mpa 正常上模温度193℃正常上模温度193℃正常下模温度241℃正常下模温度241℃正常封口时间3S 正常封口时间3S 正常封口效果铝带极耳焦处过熔封口效果铝带极耳焦处过熔
六、顶封装拉力测试溶胶效果照片
过熔
实验方案：顶封压力3.5～4kgf/cm 2
、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S 、封头宽度2MM 封装铝
塑膜后裁切小片8MM 宽度±0.5MM 、长度20-25MM 测试溶胶拉力。
拉力>15N 为合格
顶封拉力（N ）
10
203040
5060
1
2
3
4
5
6
7
8
9
上海膜拉力深圳膜拉力
上海膜拉力 深圳膜拉力 45 45
51 46
42 52
51 49 57 35 55 52 46 41 53 37
44
45
检验效果：实验铝塑膜拉力>15N 为合格
七、 侧封装拉力测试
实验方案：侧封压力4.0～6.0kgf/cm 2
、上模温度180℃、下模温度180℃、封口时间3S 、封头宽度2MM 封装
侧封拉力（N ）
上海膜拉力 深圳膜拉力
39 40 40 45 68 41 45 39 54 47 66 36 65 43 68 57
56
51
检验效果：
八、HTA 实验
试验方法：取一定规格的铝塑膜冲任意生产的型号规格的膜壳用极耳模拟封焊，注一定量的电解液编号，在45 ℃的老化房中放置半个小时后称其重量，再将其旋转在45 ℃的老化房中放置72个小时，再对应先前编号称其高温烘烤后的重量，液矢量控制在≤0.1％。
序
号前后损率% 序
号前后损率%
1 7.05
2 7.051 0.001 0.01% 1 7.042 7.051 -0.009 -0.13%
2 7.151 7.145 0.006 0.08% 2 7.011 7.02 -0.009 -0.13%
3 7.207 7.203 0.00
4 0.05% 3 7.073 7.072 0.001 0.01%
4 7.204 7.202 0.002 0.03% 4 7.062 7.06 0.002 0.03%
5 7.198 7.195 0.003 0.04% 5 7.008 7.005 0.003 0.04%
6 7.206 7.204 0.002 0.03% 6 7.051 7.045 0.006 0.09%
7 7.026 7.023 0.003 0.04% 7 7.063 7.061 0.002 0.03%
8 7.053 7.051 0.002 0.03% 8 7.035 7.031 0.004 0.06%
9 7.027 7.026 0.001 0.01% 9 7.07 7.068 0.002 0.03%
10 7.067 7.066 0.001 0.01% 10 6.997 6.994 0.003 0.04%
最
大
值7.207 7.204 0.006 0.08% 最
大
值7.073 7.072 0.001 0.01%
最
小
值7.026 7.023 0.001 0.01% 最
小
值 6.997 6.994 0.003 0.04%
平
均
值7.119 7.117 0.0025 0.03% 平
均
值7.0412 7.0407 0.0005 0.01%
判定标准：率≤0.1% OK 判定标准：率≤0.1% OK 45℃72h 抽真空烘烤实验图片
九、尼龙层耐电解液试验
试验方法：在电芯表面滴加1-2滴电解液，放置45℃48h 观察表面尼龙层变化情况；
判定标准：局部电解污染不能起泡分层脱落。
放制前放制后
实验结果：局部电解污染不起泡、不分层、不脱落。
测试合格。
十、45℃30天电池观察
试验方法：45℃30天电池观察：载体，每隔3天观察一次，电池无漏液，无气胀，无起火等异常现象；
序号观察日期铝塑膜状况
1
2
3 4 5 6 7 8 9 10 结束图片
供应商XX铝塑膜型号规格400*0.113mm
使用电芯80500/D0600 测试条件正常生产流程
检验项目测试标准
检验结果
1 外观无针孔、异物、粘连、涂层不均匀、气泡、皱纹、脏物等缺陷合格
2 测试厚度0.113um 合格
3 冷冲压成型性是冲80系列不分层、破裂、针孔漏光合格
4 尼龙层耐电解液浸泡试
验
温度45 ℃用电解液浸泡48小时，PP不分层铝层不导通；尼龙层
以铝层分层后铝层不能变色。
合格
5 熔胶试验撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色封印良好合格
6 HTA 实验铝
45℃12h抽真空-0.08mpa实验，外观：表面尼龙层不脱层，封接处不裂开，并由失重率判断封接效果：判定标准：率≤0.1%
7 尼龙层耐电解液试验
在电芯表面滴加1-2滴电解液，放置 45℃ 48h 观察表面尼龙层
无大面积脱层
合格
8 电池45℃ 30天观察
45℃ 30天电池观察：载体，每隔3天观察一次，电池无漏液，无气胀，无起火等异常现象
9 高温高湿
电池完全充电后，放入70±2℃、相对湿度为90%~95%的恒温恒湿箱中搁置7天不泄漏、不泄气、不爆炸、不起火
试验效果评估结论1.成型
80系列单封边深、浅槽冲壳深度4.0/3.0±0.1mm不分层、破裂、针孔漏光13系列单封边深、浅槽冲壳深度5.8/5.8±0.1mm不分层、破裂、针孔漏光2.封装加工性能（顶封、侧封、二封）
撕开两边粘有均匀CPP并带乳白色封印良好
3.注液
电解液污染处尼龙层无大面积脱层
测试部门：技术部流水号：QA20130611-001。