车床,铣床,刨床,磨床,镗床,加工的区别
常用机床加工方法

常用机床加工方法
机床加工是一种先进的制造工艺,可以用于制造各种精密零件和零件组件。
在机床加工中,常用的方法包括车削、铣削、钻削、磨削、镗削等。
车削是最常见的机床加工方法之一,它使用旋转的刀具对工件进行切削。
车床是最常见的车削机床,它能够制造各种圆柱形零件,如轴、齿轮、螺纹等。
铣削是另一种常见的机床加工方法,它使用旋转的刀具对工件进行切削。
铣床是常用的铣削机床,它可以制造各种平面和复杂形状的零件,如齿轮、凸轮、模具等。
钻削是一种用于制造孔洞的机床加工方法,它使用旋转的钻头对工件进行加工。
钻床是用于钻削的机床,它可以制造各种大小和形状的孔洞,如圆孔、方孔、椭圆孔等。
磨削是一种用于制造精密表面的机床加工方法,它使用磨料对工件进行切削。
磨床是用于磨削的机床,它可以制造各种高精度的零件,如精密轴承、模具等。
镗削是一种用于制造大孔和内部轮廓的机床加工方法,它使用旋转的刀具对工件进行切削。
镗床是用于镗削的机床,它可以制造各种大小和形状的孔洞和轮廓,如汽缸套、齿轮壳体等。
以上是常用的机床加工方法,它们在制造各种零件和零件组件的过程中都有重要的应用。
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车床和铣床的工艺范围区别

车床和铣床的工艺范围区别
车床和铣床是机械加工中常用的两种类型的机床,它们在工艺范围上有一定的区别。
1. 车床的工艺范围:
车床主要用于加工圆形工件,可以完成外圆、内圆、端面、孔等工艺。
车床适用于加工直径较大的工件,加工工件的长度可以根据机床的床身长度来确定。
车床的主要工艺包括车削、车螺纹、车齿轮等。
车床可以进行粗加工和精加工,适用于各种金属材料的加工。
2. 铣床的工艺范围:
铣床主要用于加工平面、曲面、直线槽、斜线槽等工艺。
铣床适用于加工面积较大、形状复杂的工件。
铣床可以进行立铣、端铣、面铣等多种类型的铣削操作。
铣床通常用于加工金属材料,也可以加工一些非金属材料。
需要注意的是,车床和铣床在很多工艺范围上是有交集的,可以进行一些相似的加工操作。
此外,随着科技的发展和机床技术的进步,一些车床和铣床具备了更多的功能和工艺范围,如数控车床和数控铣床,使得它们的应用更加广泛。
金属切削加工车铣刨磨钻镗简介

金属切削加工车铣刨磨钻镗等简介1、CKG40T是高速精密数控车床,C是指车床系列,K指数控机床系列,G是指高精密的,40指可加工最大直径代号,加工最大直径为400mm。
2、XQ6225,X表示铣床,Q表示轻便铣床,6表示卧式铣床,2表示万能升降台铣床,25表示工作台宽度的1/10(250mm)。
机床型号是机床产品的代号,用以简明的表示机床的类型、通用和结构特性、主要技术参数等。
GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定,我国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成,适用于各类通用机床和专用机床(组合机床除外)。
1.通用机床型号的编制方法(1)机床的类代号用大写的汉语拼音字母表示,并按相应的汉字字意读音。
当需要时,每类又可分为若干分类,分类代号用阿拉伯数字表示,放在类代号之前,但第一分类不予表示。
机床的类代号、分类代号及其读音见表1。
表1 机床类代号和分类代号(2)机床的通用特性和结构特性代号通用特性代号位于类代号之后,用大写汉语拼音字母表示。
当某种类型机床除有普通型外,还有如表2所示的某种通用特性时,则在类代号之后加上相应特性代号。
如“CK”表示数控车床;如果同时具有两种通用特性时,则可按重要程度排列,用两个代号表示,如“MBG”表示半自动高精度磨床。
表2 机床通用特性代号对于主参数相同,而结构、性能不同的机床,在型号种用结构特性区分。
结构特性代号在型号无统一含义,它只是在同类型机床中起区分结构、性能不同的作用。
当机床具有通用特性代号时,结构特性代号位于通用特性代号之后,用大写汉语拼音字母表示。
如CA6140中的“A”和CY6140中的“Y”,均为结构特性代号,它们分别表示为沈阳第一机床厂和云南机床厂生产的基本型号的卧式车床。
为了避免混淆,通用特性代号已用的字母和“L”、“0”都不能作为结构特性代号使用。
nextpage(3)机床的组别、系别代号组、系代号用两位阿拉伯数字表示,前一位表示组别,后一位表示系别。
常用机床的介绍范文

常用机床的介绍范文常用机床是指在机械加工领域中广泛应用的一些机械设备,它们能够完成各种加工任务,包括切削、磨削、车削、铣削、钻削等。
本文将介绍几种常用机床,包括车床、铣床、钻床、磨床和刨床。
一、车床车床是一种通过旋转刀具对工件进行切削加工的机床。
它主要用于加工柱状、圆盘状和环状的工件。
车床有多种类型,包括普通车床、数控车床和自动车床。
普通车床是手动操作的,操作简单,适用于小批量生产。
数控车床使用电脑控制系统,能够实现自动化生产,适用于大批量生产。
自动车床具有自动送料装置,可以连续加工多个工件,提高生产效率。
二、铣床铣床是一种通过旋转刀具对工件进行切削加工的机床。
它主要用于切削平面、曲面和齿轮等工件。
铣床有两种类型,包括立式铣床和卧式铣床。
立式铣床刀刃垂直于工作台面,适用于切削深度较大的工件。
卧式铣床刀刃平行于工作台面,适用于切削较大尺寸的工件。
铣床还有数控铣床,能够实现自动化生产。
三、钻床钻床是一种通过旋转刀具对工件进行穿孔加工的机床。
它主要用于加工圆孔、螺纹孔和地槽等工件。
钻床有多种类型,包括手动钻床、自动钻床和数控钻床。
手动钻床是手动操作的,适用于小批量生产。
自动钻床具有自动送料装置,可以连续加工多个工件。
数控钻床使用电脑控制系统,能够实现自动化生产,适用于大批量生产。
四、磨床磨床是一种通过砂轮对工件进行切削加工的机床。
它主要用于加工精密的工件,包括平面、外圆和内圆等。
磨床有多种类型,包括平面磨床、外圆磨床和内圆磨床。
平面磨床用于加工平面工件,外圆磨床用于加工外圆工件,内圆磨床用于加工内圆工件。
磨床还有数控磨床,能够实现自动化生产。
五、刨床刨床是一种通过刨削刀具对工件进行加工的机床。
它主要用于加工平面和槽孔等工件。
刨床有多种类型,包括普通刨床和数控刨床。
普通刨床是手动操作的,操作简单,适用于小批量生产。
数控刨床使用电脑控制系统,能够实现自动化生产,适用于大批量生产。
总的来说,常用机床在各个领域都有广泛的应用,它们能够满足不同种类和规格工件的加工需求。
车床、铣床、刨床、磨床的加工范围

车床、铣床、刨床、磨床的加工范围一、车床、铣床、刨床、磨床的加工范围分别是什么?也就是说,它们是用来干什么的?车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。
通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。
它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。
使用刨床加工,刀具较简单,但生产率较低(加工长而窄的平面除外),因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,在大批量生产中往往被铣床所代替。
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
二、普通车床粗加工每小时加工量是多少?以轴类尺寸大概1000-1500mm.毛坯外圆200-350mm。
这个要根据加工轴的复杂程度和机床性能来计算,首先确定要车几刀,再根据转速、进给量可以算出车床真真在车的时间,再加上装夹等辅助时间就可以算出一根轴的加工时间的。
规定转速和进给量的话人的影响就相对较小了,算出来的时间一般要考虑放点余量。
假设φ90*1000的毛坯轴,出车后尺寸是左端直径83mm、长度200,中间直径87mm,长度100,右端直径83,长度700.那么如果是630车床东边车3.5mm应该没有问题,前提是你这台车床只用作粗车的。
用中心架的话,是装夹2次,打2个中心孔、车平面2刀,车外圆3到,装夹1次估计2分钟,2次4分钟。
打中心孔1次1分钟,2次2分钟。
车平面假设转速450转/分,进给量0.3mm/转,每车1平面时间为45/0.3/450=0.33分钟,两次为0.67分钟,取整为1分钟。
介绍常见机床工具及其特点与用途

介绍常见机床工具及其特点与用途机床是制造业中常见的一种设备,用于加工各种金属和非金属材料。
它们能够以高精度和高效率完成各种加工任务,广泛应用于汽车制造、航空航天、机械制造等领域。
本文将介绍一些常见的机床工具,包括车床、铣床、钻床和磨床,以及它们的特点和用途。
车床是一种用于旋转工件的机床工具。
它通过刀具在工件上进行切削,从而实现加工目的。
车床通常分为手动车床和数控车床两种类型。
手动车床操作简单,适用于小批量生产和修理任务。
而数控车床拥有更高的自动化程度,可以实现复杂的加工操作。
车床广泛应用于轴类零件的加工,如轴承座、连接杆等。
铣床是一种用于平面加工和轮廓加工的机床工具。
它通过刀具在工件上进行旋转和移动,实现加工目的。
铣床也分为手动铣床和数控铣床两种类型。
手动铣床适用于小批量生产和简单的加工任务,而数控铣床则可以实现高精度和复杂的加工操作。
铣床广泛应用于模具制造、零件加工等领域。
钻床是一种用于钻孔的机床工具。
它通过刀具在工件上进行旋转和推进,实现钻孔目的。
钻床也分为手动钻床和数控钻床两种类型。
手动钻床操作简单,适用于小批量生产和修理任务。
而数控钻床可以实现高精度和自动化的加工操作。
钻床广泛应用于金属材料和非金属材料的钻孔加工。
磨床是一种用于高精度磨削的机床工具。
它通过磨削轮在工件上进行旋转和移动,实现磨削目的。
磨床可以分为平面磨床、外圆磨床和内圆磨床等不同类型。
平面磨床适用于平面加工和轮廓加工;外圆磨床适用于轴类零件的磨削;内圆磨床适用于孔类零件的磨削。
磨床广泛应用于模具制造、零件加工等领域。
除了上述提到的机床工具,还有一些其他常见的机床工具,如剪床、冲床、锯床等。
剪床主要用于金属板材的剪切,冲床主要用于金属板材的冲孔,锯床主要用于金属材料和非金属材料的切割。
这些机床工具在制造业中起着重要的作用,能够满足不同加工需求。
总结起来,机床工具是制造业中不可或缺的设备。
车床、铣床、钻床和磨床是常见的机床工具,它们分别适用于不同的加工任务。
常用机加工设备介绍

常用机加工设备介绍机加工设备是现代制造业中的重要设备,用于加工金属、塑料和其他材料制成工件。
随着科技的发展,机加工设备的种类和功能也不断增多。
下面将介绍几种常用的机加工设备。
1.数控机床(CNC机床)数控机床是一种利用计算机控制的自动机床,用于进行复杂的工件加工。
通过预先编写好的加工程序,数控机床可以实现高精度的加工操作,并能处理复杂的加工路径。
数控机床广泛应用于航空航天、汽车、模具、电子、医疗等行业。
2.铣床铣床是一种用于切削金属工件的机床。
它通过旋转切削刀具,并在工件上进行多个方向的移动,以实现各种形状的切削加工。
铣床广泛应用于零件加工、模具制造、机械加工等领域。
3.车床车床是一种利用切削刀具旋转切削金属工件的机床。
车床主要用于加工圆柱形工件,如轴、齿轮等。
车床可实现粗加工和精加工,并能加工出各种螺纹和螺旋线形状。
4.钻床钻床是一种用于钻孔的机床。
它通过切削刀具的旋转运动和工件的进给运动来实现钻孔加工。
钻床广泛应用于金属加工、木工加工等领域。
5.磨床磨床是一种用磨料进行金属工件加工的设备。
磨床可以实现高精度的表面和形状加工,能够提供更好的加工质量和精度。
磨床广泛应用于精密机械制造、模具制造、工具制造等领域。
6.剪床剪床是一种用于将金属板材切割成所需尺寸的机床。
剪床利用切割刀具对金属板材进行剪切,可以实现高效、精确的切割操作。
剪床广泛应用于金属加工、汽车制造、船舶制造等行业。
7.冲床冲床是一种用冲压模具对金属工件进行冲压加工的机床。
冲床可以实现高速、连续的冲压操作,广泛应用于汽车制造、电子制造、家电制造等行业。
以上介绍的是一些常用的机加工设备,它们在现代制造业中起到了重要的作用。
随着科技的发展,机加工设备的功能也在不断提升,加工精度和效率得到了极大的提高,为制造业的发展带来了巨大的推动力。
车铣刨磨钻镗

车铣刨磨钻镗车床是指以工件旋转为主运动,车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。
它可用于加工各种回转成型面,例如:内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。
它是金属切削机床中使用最广,生产历史最久,品种最多的一种机床。
车床的种类型号很多,按其用途,结构可分为:仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等。
近年来,计算机技术被广泛运用到机床制造业,随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。
铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。
通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。
它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床的种类很多,按其结构分主要有:(1)台式铣床:小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床:主轴装在滑枕上的铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。
(4)龙门式铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。
铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。
通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。
用于大件加工。
(5)平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。
它结构简单,生产效率高。
(6)仿形铣床:对工件进行仿形加工的铣床。
一般用于加工复杂形状工件。
(7)升降台铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床:摇臂装在床身顶部,铣头装在摇臂一端,摇臂可在水平面内回转和移动,铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。
(9)床身式铣床:工作台不能升降,可沿床身导轨作纵向移动,铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
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车床,铣床,刨床,磨床,镗床,加工的区别
1.概述
刨床系指用刨刀加工工件表面的机床。
刀具与工件做相对直线运动进行加工,主要用于各种平面与沟槽加工,也可用于直线成形面的加工。
按其结构可分为以下类型:
(1)悬臂刨床:
具有单立柱和悬臂的刨床,工作台沿床身导轨作纵向往复运动,垂直刀架可沿悬臂导轨横向移动、侧刀架沿立柱导轨垂向移动。
(2)龙门刨床:
具有双立柱和横梁,工作台沿床身导轨作纵向往复运动,立柱和横梁分别装有可移动侧刀架和垂直刀架的刨床。
(3)牛头刨床:
刨刀安装在滑枕的刀架上作纵向往复运动的刨床。
通常工作台作横向或垂向间歇进给运动。
(4)插床(立刨床):
该类机床刀具在垂直面内作往复运动,工作台做进给运动。
磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。
一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。
通常,磨具旋转为主运动,工件或磨具的移动为进给运动,其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小,磨床可分为十余种:
(1)外圆磨床:
是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
(2)内圆磨床:
是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。
(3)座标磨床:
具有精密座标定位装置的内圆磨床。
(4)无心磨床:
工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面的磨床。
(5)平面磨床:
主要用于磨削工件平面的磨床。
(6)砂带磨床:
用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
(7)珩磨机:
用于珩磨工件各种表面的磨床。
(8)研磨机:
用于研磨工件平面或圆柱形内,外表面的磨床。
(9)导轨磨床:
主要用于磨削机床导轨面的磨床。
(10)工具磨床:
用于磨削工具的磨床。
(11)多用磨床:
用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面,并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。
(12)专用磨床:
从事对某类零件进行磨削的专用机床。
按其加工对象又可分为:
花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。
钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。
通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。
钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。
钻床可分为下列类型:
(1)台式钻床:
可安放在作业台上,主轴垂直布置的小型钻床。
(2)立式钻床:
主轴箱和工作台安置在立柱上,主轴垂直布置的钻床。
(3)摇臂钻床:
摇臂可绕立柱回转、升降,通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。
它适用于大件和不同方位孔的加工。
(4)铣钻床:
工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床。
(5)深孔钻床:
使用特制深孔钻头,工件旋转,钻削深孔的钻床。
(6)平端面中心孔钻床:
切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。
(7)卧式钻床:
主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。
镗床系指主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。
通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。
它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。
2.按结构和被加工对象分
(1)卧式镗床:
镗轴水平布置并做轴向进给,主轴箱沿前立柱导轨垂直移动,工作台做纵向或横向移动,进行镗削加工。
这种机床应用广泛且比较经济,它主要用于箱体(或支架)类零件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。
(2)坐标镗床:
具有精密坐标定位装置的镗床,它主要用于镗削尺寸、形状、特别是位置精度要求较高的孔系,也可用于精密坐标测量、样板划线、刻度等工作。
(3)精镗床:
用金刚石或硬质合金等刀具,进行精密镗孔的镗床。
(4)深孔镗床:
用于镗削深孔的镗床。
(5)落地镗床:
工件安置在落地工作台上,立柱沿床身纵向或横向运动。
用于加工大型工件。
此外还有能进行铣削的铣镗床,或进行钻削的深孔钻镗床。
车床是指以工件旋转为主运动,车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。
它可用于加工各种回转成型面,例如:
内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。
它是金属切削机床中使用最广,生产历史最久,品种最多的一种机床。
车床的种类型号很多,按其用途,结构可分为:
仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等。
近年来,计算机技术被广泛运用到机床制造业,随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。
铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。
通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。
它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床的种类很多,按其结构分主要有:
(1)台式铣床:
小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床:
铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身
一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床:
主轴装在滑枕上的铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。
(4)龙门式铣床:
床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。
铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。
通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。
用于大件加工。
(5)平面铣床:
用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。
它结构简单,生产效率高。
(6)仿形铣床:
对工件进行仿形加工的铣床。
一般用于加工复杂形状工件。
(7)升降台铣床:
具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床:
摇臂装在床身顶部,铣头装在摇臂一端,摇臂可在水平面内回转和移动,铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。
(9)床身式铣床:
工作台不能升降,可沿床身导轨作纵向移动,铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
(10)专用铣床:
例如工具铣床:
用于铣削工具模具的铣床,加工精度高,加工形状复杂。
通俗的讲
车是加工轴类。
圆盘。
螺纹
铣是加工齿轮花键键槽
刨是加工键槽平面沟槽
磨是加工圆的内外表面及平面
镗是加工孔和平面。