常见做工质量问题
建筑施工过程中的常见质量问题以及防范与控制措施
建筑施工过程中的常见质量问题以及防范与控制措施【摘要】随着国民经济秩序的调整，我国的建筑业在国民经济的比重也越来越重要，但随着建筑业的飞速发展，在这过程中也凸显出了一些列的问题，本文针对建筑建筑施工过程中的常见质量问题，以及工程防范与控制措施给大家讲解如下，希望在建筑施工的过程中严格按规范要求的施工施工，以保证工程质量。
【关键词】建筑工程；质量问题；防范控制；建筑施工人的衣食住行离不开房屋的建设，在建筑施工的过程中有许多的问题出现，本文针对建筑工地施工中造成质量的原因、防范以及从哪几方面进行控制，为大家讲解如下。
一、在建筑施工过程中的常见质量问题建筑施工过程中的常见质量问题主要存在哪些方面呢？主要在施工的工程中存在人为原因和原料原因造成的。
1.人为原因（1）施工原因在工程施工过程中，主要是依靠人力添砖加瓦来完成建筑的，由于工人的知识少、技术问题有限，所以在施工的工程中难免会造成工程质量的偏差，例如房屋地面不平整、钢筋尺寸使用错误等，这些因素都是由于，工人对工程的大意和技术问题的缺乏，在施工过程中造成的。
（2）监管原因在工程施工中，需要监理的严格审查以及对材料规格的详细了解，由于现在许多工地存在监理无法到达施工现场，进行严格的监管，造成房屋的质量问题方面存在很大的误差，许多工程不合格，没有严格执行见证取样制度，在没有仔细的检查房屋的规格就进行下个环节的的施工。
造成很多豆腐渣工程层出不穷，造成地面开裂、厕浴间地面倒坡积水的问题，都是由于监理在施工的工程中没有严格把关造成的。
（3）设计原因一个工程的建设很大原因是由于设计人员的设计没因地适宜的选择土地，以及不合理的设计造成房屋的光线阴暗，有的设计人员光会纸上谈兵，实际技术低下，没有全面的考虑施工的条件因素等，所以造成个别的房屋发生整体的坍塌。
由于，房屋设计不合理，绝大多数还容易产生裂纹的现象。
（4）开发商原因随着社会的发展越来越多的开发商比较青睐建筑行业的发展，认为开发房地产可以挣大钱，所以在建筑施工过程中在购买原材料时偷工减料，很多的原料产品没有合格，并没有按着《《建筑法》和《招标投标法》等建筑业法规私自购买原料产品给给人们生命和财产造成不可估量的损失。
房建施工质量问题及解决措施
房建施工质量问题及解决措施房屋建筑的质量对于人们的生产、生活都是至关重要的，而施工过程中的每一个细节都影响着房屋建筑的整体质量，加之房建工程具有固定性、一次性、庞大性等特征，因而做好施工质量管控管控工作具有十分重要的意义。
及时发现问题、解决问题，不仅可以切實排除工程隐患，避免安全事故的发生，降低事故发生率，还可以保证工程的顺利验收、顺利完成。
1.现代房建施工中常见的质量问题1.1 裂缝问题裂缝问题是房建工程的施工过程中最为常见的质量问题。
房屋建筑中一旦出现裂缝，其带来的严重后果是不可预计的。
开裂长度不同，其影响后果有所不同。
当裂缝的长度较小时，会导致墙体的强度和承载力降低，使得房屋建筑的安全系数下降，为其埋下安全隐患；当裂缝的长度较大时，会对工程的整体质量带来极为不利的影响，严重时会导致房屋建筑出现坍塌，引发安全事故。
究其原因，主要有：（1）施工材料的质量不合格；（2）混凝土配合比不合格；（3）混凝土振捣不足或者过度振捣；（4）水泥水化热产生预应力，影响到墙体结构。
1.2 倒塌问题倒塌是房建施工过程中最为严重的质量问题。
倘若施工过程中出现倒塌问题，将会导致工程的整体进度受到限制，甚至会使得整个工程前功尽弃，施工单位的利益更无从说起。
因而，应充分了解房屋倒塌的原因，进而坚决避免倒塌问题的出现。
具体来看，其原因有：（1）在房建基础施工环节中，由于材料配合比不够或者未按施工要求进行而导致地基不牢固；（2）忽略了房建底层承重结构中防潮层的施工，导致结构出现渗水现象；（3）墙体存在不垂直现象，使墙体承载力下降、硬度降低。
1.3 渗漏问题渗漏问题也是房建施工中较为常见的一种质量问题。
虽然渗透的威胁性较小，但同样会为房建结构带来一定的安全隐患。
房屋建筑中一旦出现漏水现象，将会为人们的生产、生活带来极大的不便，影响人们的正常使用，并且如果渗漏问题长期存在，很可能会导致建筑的倒塌，为人们的安全带来威胁。
导致房屋渗漏的主要原因有：（1）房屋的顶部结构存在漏洞，施工不密实；（2）管道质量不合格，防水材料填补不足或者漏填；（3）屋面板与墙体的连接处并未按照相关要求施工。
木工工程常见质量问题的检测与纠正
木工工程常见质量问题的检测与纠正一、湿度问题众所周知，木材是一种具有吸湿性的材料。
在木工工程中，湿度是一个常见的质量问题。
高湿度会导致木材变形、腐烂，而低湿度则容易造成开裂。
为了解决这个问题，我们可以使用湿度检测仪器来测量木材的湿度。
一旦超过标准范围，我们需要通过加湿或者通风来调整湿度，以确保木材的质量。
二、颜色不一致在木工工程中，颜色不一致是一个常见的质量问题。
这种情况下，可以使用色度计来检测木材的颜色。
如果发现颜色不一致，可以采取染色、着色或者上漆等措施来修复这个问题。
此外，购买时可以选择具有一致颜色的木材，以避免颜色不一致的问题。
三、表面瑕疵木工工程中，表面瑕疵是一个常见但又很重要的质量问题。
表面瑕疵包括凹陷、裂缝、斑点等。
为了检测这些问题，我们可以用手触摸木材表面，使用目测和触觉来发现问题。
一旦发现表面瑕疵，我们可以使用填充剂、修补剂或者重新刨削来纠正这个问题。
四、尺寸不准确尺寸不准确是木工工程中常见的质量问题之一。
为了检测这个问题，我们可以使用尺子、卡尺等工具来测量木材的尺寸。
一旦发现尺寸不准确，需要使用锯木机或者修剪工具来修整木材，以确保其符合规定的尺寸要求。
五、粘合不牢固在木工工程中，粘合不牢固是一个常见的质量问题。
为了检测这个问题，我们可以使用手或者锤子敲击木材，观察是否发生松动和震动。
一旦发现粘合不牢固，我们需要重新进行胶合处理，确保木材之间的粘合牢固可靠。
六、虫蛀虫蛀是木工工程中常见的质量问题之一。
为了检测这个问题，我们可以使用显微镜或者肉眼观察木材表面是否有虫蛀痕迹。
一旦发现虫蛀，我们需要对木材进行喷涂或者涂刷防虫剂，以预防虫蛀问题的发生。
七、纹理变形在木工工程中，纹理变形是一个常见的质量问题。
为了检测这个问题，我们可以使用目测和触觉来观察木材的纹理。
一旦发现纹理变形，我们可以使用砂纸或者刮刀等工具来修整纹理，使其恢复正常。
八、切割不平整切割不平整是木工工程中常见的质量问题之一。
常见质量问题及处理方法
常见质量问题及处理方法
在生产和制造过程中，经常会出现一些质量问题，如果不能及时处理，会对产品质量和企业形象产生不良影响。
下面列举一些常见的质量问题及处理方法：
1. 产品外观不良：产品表面出现划痕、凹陷、斑点等，影响产品美观度和整体印象。
处理方法：检查生产过程中的原材料、模具、工艺流程是否符合要求，优化生产流程，加强质量控制。
2. 尺寸偏差：产品尺寸与设计要求不符，导致装配不良或使用效果不佳。
处理方法：强化检验工作，增加检测工具和设备，严格按照规定检验标准执行，对发现的问题及时追踪和纠正。
3. 功能不良：产品在使用过程中出现不能使用或使用效果不佳的情况。
处理方法：完善质量保证体系，加强产品设计、开发和测试环节的质量控制，对不良品及时追踪和处理。
4. 包装破损：产品包装在运输或储存过程中出现破损，导致产品变形或受损。
处理方法：设计合理的包装方案，增加包装材料的强度和韧性，加强包装过程的管理。
5. 供应商质量问题：从供应商处采购的原材料或零部件存在质量问题，影响产品质量和交货期。
处理方法：建立供应商评估和管理体系，定期对供应商进行审核和评估，对不符合质量要求的供应商采取相应的措施。
总之，产品质量问题是企业必须注意和处理的重要问题，要加强质量控制和管理，及时发现和解决问题，确保产品质量和企业形象的
良好。
不合格品处理原因和改善措施
不合格品处理原因和改善措施在生产加工过程中，不合格品是一个常见的问题，它可能会给企业带来损失，影响产品质量和客户满意度。
因此，及时发现和处理不合格品，以及采取有效的改善措施，对于企业来说是非常重要的。
本文将从不合格品处理的原因和改善措施两个方面进行探讨。
一、不合格品处理原因。
1. 设备故障，设备故障是导致不合格品的常见原因之一。
设备故障可能会导致产品加工过程中出现异常，从而影响产品质量。
2. 人为操作失误，人为操作失误也是不合格品产生的重要原因之一。
工人操作不当、疏忽大意、技术不过关等都可能导致不合格品的产生。
3. 原材料质量问题，原材料的质量问题也是不合格品产生的原因之一。
原材料质量不过关，可能会导致产品质量不稳定，出现不合格品。
4. 生产工艺不合理，生产工艺不合理也是导致不合格品产生的原因之一。
生产工艺不合理可能会导致产品加工过程中出现问题，从而影响产品质量。
5. 管理不善，管理不善也是不合格品产生的原因之一。
管理不善可能导致生产过程中出现混乱，从而导致不合格品的产生。
二、不合格品改善措施。
1. 加强设备维护，对生产设备进行定期检查和维护，及时发现并解决设备故障，确保设备正常运行，减少不合格品的产生。
2. 提高员工技能，加强对员工的培训和教育，提高员工的技能水平，减少人为操作失误导致不合格品的产生。
3. 严格原材料检验，加强对原材料的检验，确保原材料的质量符合要求，减少因原材料质量问题导致的不合格品产生。
4. 优化生产工艺，对生产工艺进行优化，确保生产工艺合理可行，减少因生产工艺不合理导致的不合格品产生。
5. 完善管理制度，建立健全的管理制度，加强对生产过程的监督和管理，提高生产过程的规范化程度，减少因管理不善导致的不合格品产生。
以上是关于不合格品处理原因和改善措施的一些探讨，希望对企业在生产过程中遇到不合格品问题时有所帮助。
企业要重视不合格品处理工作，及时发现并处理不合格品，采取有效的改善措施，提高产品质量，确保企业的可持续发展。
论房建工程常见质量问题及策略
论房建工程常见质量问题及策略1.房屋建筑工程常见质量问题（1）现浇混凝土质量问题：在混凝土施工的过程中，混凝土中杂质含量过高，并且保浆时间没有严格的保障，整体混凝土强度不足。
振捣不充分，出现漏振现象等，导致混凝土密实度不均，导致裂缝产生。
在混凝土浇筑过程中，如模板构造不合理，或出现模板支持刚度不足，过早拆模等，都可能会造成混凝土裂缝产生。
（2）钢筋混凝土结构施工问题：钢筋混凝土模板的制作和安装没有遵守施工流程，钢筋绑扎顺序错误，钢筋摆放位置不当，钢筋进行绑扎和焊接不符合设计要求，盲目施工。
钢筋管理不当，出现锈蚀引起裂缝，当钢筋受到锈蚀后，体积会发生膨胀，这就会造成从混凝土内部将混凝土胀裂，而胀裂的方向主要是纵向。
钢筋锈蚀引起的裂缝主要原因有：混凝土材料的比例不合理，混凝土中混入了一些有毒物质，使得钢筋锈蚀等等。
在房屋建筑结构施工中通常会采用钢结构，这是由钢结构的特殊特点所决定的。
在对钢结构进行设计时，对于钢结构的选型以及布置是十分重要的。
特别是对于分析难以精确的内容以及对没有规范过的问题进行规范时，更应该加强重视，可以借鉴先前的工程经验、相关的力学关系以及出现的破坏机理或试验现象去构思新的设计。
（3）屋面防水施工问题：很多企业在施工的过程中，为了追求工期，忽视施工计划方案，随意更改施工的工序，并且难以保证施工的规范性，对于整体建筑结构造成很大的破坏。
有的是因为工匠或者其他施工人员技术没有按照房屋结构层和防水层的规定严格施工，在女儿墙和天沟檐口等有一定施工难度和需要细心做工的地方存在接缝不严等问题，从而导致屋面渗漏。
在施工过程中，不合理的柔性防水层设置，比如不合格的防水材料、施工材料、送检材料等不合格，会影响柔性防水层的正常开展，导致其出现凸起等的状况，不利于其防水施工操作环节的正常开展。
房屋建筑结构施工中所引发的安全隐患严重危害着人们的生命安全和生产生活。
因此，加强建筑施工质量管理，提高建筑结构施工的质量十分重要。
品检中的质量问题深度分析
品检中的质量问题深度分析在现代制造业中，品检是保证产品质量的重要环节。
然而，品检过程中常常会出现一些质量问题，这些问题对于企业来说可能带来严重的影响。
本文将对品检中的质量问题进行深度分析，探讨其原因和解决办法。
品检中常见的质量问题包括产品尺寸偏差、外观缺陷、材料问题以及性能不达标等。
产品尺寸偏差是一种常见的质量问题。
尺寸偏差可能是由于原材料质量不稳定、生产工艺不可靠以及设备调整不精确等原因造成的。
其解决办法可以是优化原材料选择、改进生产工艺以及加强设备调试和校准。
外观缺陷是另一类常见的质量问题。
外观缺陷可能是由于生产工艺控制不当、人为操作失误以及材料污染等原因引起的。
解决外观缺陷的方法包括制定规范化的工艺操作流程、加强员工培训以提高操作技能，以及控制原材料的质量和来源。
材料问题也是品检中经常遇到的质量问题之一。
材料问题包括原材料品质不合格、材料供应商不可靠以及隐性材料缺陷等。
解决这些问题需要加强供应链管理，选择可靠的供应商，并严格把控原材料质量，并在采购过程中进行充分的质量把关。
性能不达标也是品检中的常见问题之一。
产品性能不达标可能是由于设计不合理、制造过程中出现误差、测试方式不准确等原因造成的。
解决这一问题需要优化产品设计，通过优化生产工艺和测试方法，及时发现和纠正潜在的问题。
造成品检中质量问题的原因众多，但核心在于生产流程中各个环节的控制。
一方面，企业需要对生产过程中的每一个关键环节进行严格的质量控制，确保在生产中各个环节都符合质量要求。
另一方面，企业需要建立完善的质量管理体系，包括制定标准化的工艺流程、加强员工培训和考核、建立质量反馈机制等，以提高质量控制的有效性和稳定性。
科技的进步也为质量问题的解决提供了新的手段。
例如，利用智能制造技术可以实时监测生产过程中的关键参数，及时发现异常情况，并通过数据分析找出原因和解决方案。
通过引入先进的自动化设备和机器学习算法，可以提高生产的稳定性和效率，减少人为误差。
各工序不良品种类及排除方法
各工序不良品种类及排除方法在生产过程中，各个工序都可能会出现不同种类的不良品。
下面将对一些常见的工序及其相应的不良品种类和排除方法进行介绍：1.材料采购：-不合格原材料：可能是因为供应商提供的原材料不符合标准要求，或者在运输和储存过程中受到了损坏。
解决方法包括加强供应链管理，选择可靠的供应商，并建立合理的质量检验体系。
2.加工制造：-尺寸不合格：可能是由于机械设备的调整不当，或者操作工人的技术能力不足。
解决方法包括定期对设备进行维护和维修，加强员工培训和技能提升。
3.装配：-零件安装不良：可能是由于装配工人的疏忽或不正确的操作流程。
解决方法包括强化装配工人的培训和考核，制定严格的操作规范，并增加装配过程中的检查环节。
4.检测：-检测误判：可能是由于检测设备的故障或人工操作的主观性导致的。
解决方法包括定期维护检测设备，建立科学的检测标准，并加强检测人员的培训。
5.包装：-包装破损：可能是由于包装材料的质量不好或者操作工人的不慎导致的。
解决方法包括选择高质量的包装材料，加强包装工人的培训和操作规范。
6.运输：-运输损坏：可能是由于运输工具的不稳定或者操作工人的不慎导致的。
解决方法包括加强运输工具的维护和改进，制定严格的运输操作流程，并对运输工人进行培训。
7.售后：-安装不良：可能是由于安装人员对产品使用方法和安装流程不熟悉导致的。
解决方法包括加强售后服务团队的培训和技术支持，建立完善的售后服务流程。
8.用户使用：-操作不当：可能是由于用户对产品使用方法不了解或者不按照操作指南使用导致的。
解决方法包括加强产品宣传和用户教育，提供详细的产品使用说明书和常见问题解答。
针对不良品种类，企业可以采取以下排除方法：1.强化供应链管理，选择可靠的供应商，并建立严格的质量检验体系。
2.加强设备维护和维修，定期对设备进行检查和调整。
3.增加员工培训和技能提升，确保操作工人能够正确操作和调整设备。
4.制定严格的操作规范，并加强对操作流程的监控和检查。
品检工作中常见质量问题及解决方法
品检工作中常见质量问题及解决方法质量问题在任何行业中都是不可避免的。
在品检工作中，及时发现和解决质量问题对于企业来说至关重要。
本文将探讨一些品检工作中常见的质量问题，并提供相应的解决方法，以帮助企业更好地应对这些问题。
1. 产品尺寸不合格产品尺寸不合格是品检工作中常见的质量问题之一。
这种问题可能会导致产品在使用过程中无法正常工作，降低产品的性能和价值。
为了解决这个问题，首先需要建立严格的检测标准，并确保所有产品符合规定的尺寸要求。
定期对生产设备进行维护和校准，以确保产品尺寸的准确性。
2. 缺陷和损坏产品缺陷和损坏是品检工作中另一个常见的质量问题。
这些问题可能是由于生产过程中的错误或运输过程中的磨损等原因造成的。
为了解决这个问题，品检人员需要严格遵守生产过程中的操作规程，并确保每个产品都经过仔细的检查。
在产品运输过程中，需要采取适当的包装和保护措施，以防止产品受到损坏。
3. 安全问题对于一些特定的行业，安全问题可能是品检工作中的一个重要关注点。
例如，在食品行业，食品安全是至关重要的。
为了解决这个问题，企业需要建立完善的卫生标准，并确保所有产品符合相关的食品安全法规。
对生产过程中的关键控制点进行监测和控制，以确保产品的安全性。
4. 材料质量问题材料质量问题可能会对产品的性能和寿命产生负面影响。
在品检工作中，发现并解决材料质量问题是很关键的。
为了解决这个问题，企业需要与供应商建立紧密的合作关系，并确保供应商提供的材料符合标准和规定。
对于进货的材料，需要进行严格的检验和抽样检测，以确保其质量达到要求。
5. 工艺控制问题工艺控制问题可能会导致产品的品质波动和不稳定性。
在品检工作中，及时发现和解决工艺控制问题非常关键。
为了解决这个问题，企业需要对生产过程进行全面的监控，并建立有效的工艺控制系统。
定期进行工艺参数的调整和优化，以确保产品的一致性和稳定性。
综上所述，品检工作中常见的质量问题包括产品尺寸不合格、缺陷和损坏、安全问题、材料质量问题以及工艺控制问题。
常见质量问题及处理方法
常见质量问题及处理方法
1.瑕疵品：产品表面存在瑕疵，如划痕、气泡、色差等。
处理方法：对于已发现的瑕疵品，应当及时进行分类处理，如报废、修复、退货等，同时要深入分析原因，加强生产控制。
2. 尺寸不合格：产品尺寸超出规定范围，影响产品质量和使用效果。
处理方法：针对尺寸不合格的产品，应当及时调整生产工艺和检验标准，加强生产控制，确保产品尺寸符合规定要求。
3. 强度不足：产品强度不够，在使用过程中容易出现断裂、破损等问题。
处理方法：加强产品设计和材料选择，同时加强生产控制，确保产品强度符合规定要求。
4. 氧化变色：产品表面容易出现氧化变色现象，影响美观度和耐用性。
处理方法：选择质量好的材料，加强产品表面处理，如喷涂防锈漆、镀锌等，同时加强产品包装和贮存，避免氧化变色。
5. 渗漏问题：产品内部或外部出现渗漏现象，如液体、气体等渗出。
处理方法：加强产品设计和生产工艺的控制，严格执行检验标准，及时发现和处理渗漏问题。
综上所述，对于常见的质量问题，要采取针对性的处理方法，加强生产控制和品质管理，确保产品质量符合规定要求，提高客户满意
度。
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Frequent Occur Quality Issue Collection
常见疵品种类
Cutting
裁剪篇
1. Fabric selvage should be removed during cutting
面料布边应在裁剪过程中扔掉
2. Shade stamp should be stamped at the place of seam allowance
打码纸应打在缝份位置
3. Cutting grain should not be off
裁剪丝缕应直顺
4. Clean fuse press and all areas when going from dark colors to light colors.
粘衬时,如从深色换到浅色,要先清理粘衬机
5. Tolerance among same panels should not surpass 1/8’’
同码裁片之间尺寸误差不可超过1/8’’
Sewing
缝纫篇
6. Label should be centered;
商标应居中
7. Stitches, tension and feed should be adjust by using a scrap of same type fabric to be sewn ahead of sewing, avoid too tight stitch;
应在缝制前用废布(一定是同一种布)调节线迹,张力.针迹不可过紧
8. Lapel , collar, pocket should be consistent left to right;
驳头,领子,口袋处应左右对称
9. Dart length should be the same, must not has dimples at the end of dart;
省位长度需左右一致,不可有坑
10. Mark pen dot must be cleaned out;
点位笔痕迹需清理
11. Backstitch should secure enough to catch the garments;
打回针需打牢固
12. All areas that are topstitched should be consistent must not be overlapped, SPI should be set up ahead of sewing
所有明线针迹要一致,不可重叠,每寸的针步要在缝制前设置好
13. Plaid and strip must be matched or balanced;
格子,条子都需左右对称
14. Threads that created by sewing must be cleaned inline
由于缝纫产生的线头必须清理掉
15. Belt loop should be set straight and tight
裤袢绱的必须直顺
16. Stitches should line up and even
线迹要直顺并平整
17. Fullness must be distributed evenly
吃量要均匀
18. Crevice stitches should not show from outside
内缝不可外漏
19. The collar ends should line up even with front plackets
领子尾部不可凸嘴
20. Keep seam allowances consistent especially on unlined garments
保证缝份大小一致,尤其是无里布的衣服
21. Inside seam allowance must be trimmed evenly
缝份应修剪的一致
22. Facing should not rolling out
止口不应反吐
23. Hems should be kept even and consistent in width around.
底边卷边高度应一致
24. Lining at hems should cover hem tape
底边处里布应盖过织带
25. Hem tape should be set by hem tape feet, fullness is not allowed
织带吃势要均匀,绱织带时一定要使用散口压脚
26. Waistband, collar, placket, cuff should always be set flat without wrapped
绱腰头,领子,口袋,卡夫时要平整,不可起纽
27. Zipper set should be far away enough to avoid fabric being caught
拉链齿不可离面料太近,以防面料卡住
28. Shade stamp should be removed from garments after sewing, except for special purpose
无用的打码纸需在缝制后去除,除非有特殊要求(如为订商标作参考)
29. Binding should be set with evenly fullness
绱滚条吃势要均匀
Hand sewing手缝
30. Bar tack/button set should not change the straightness of belt loop;
打套结/订纽均不可以改变裤袢的顺直
31. Threads created by opening buttonhole must be cleaned by HS
开纽眼时留下的线头一定要清理干净
32. Hand sew tack should not affect garments appearance (e.g. dimples at outside)
手缝定位不可影响衣服外观(如起窝)
33. Buttonhole placement should be the same as button in case plackets are the same top to under.
纽扣位置要正确,以防底襟外漏
34. Hook/eye should not show from outside.
裤钩不可绱的外漏
35. Button color should be all the same color on one garment.
一件衣服上纽扣颜色不可有色差
36. Buttonhole should be set after smooth lapel and facing.
开扣眼时要将驳头与挂面吃势抹均匀
37. For hook/eye style, hook is always on wear’s left
有苍蝇扣的款式, 苍蝇扣要在人体的右边
38. Buttons should be lined up
纽扣定得应齐平
Pressing
整烫篇
39. Armhole tape should be fused with white strip far from armhole edge, other tapes should be fused at the point where stitches can be caught;
袖笼烫牵条时白色条应烫在离袖笼边较远的一面,这样线迹才能踩在上面起到固定尺寸的作用
40. Don’t lay work on board area or attachment before or after pressing;
烫台上只允许放正在整烫的衣服,其余待操作或已操作的裁片/衣服均不可留在烫台上,以防吸风/打蒸气影响到面料性质.
41. Most fabric should be steamed then vacuum. Avoid steaming and vacuum at same time;
许多轻烫的面料都应先打蒸汽再给风,不可同时,以防起镜
42. Always dry garments completely after use of steam
打过蒸气的衣服一定要吸干
43. Don’t leave garments or iron on board when away from machine
离开烫台时衣服不可留在烫台上
44. Keep ironing board covers and area free and clean of excessive strings, dust and soil
烫台布要一天一换,保证烫台上无污渍,线头,灰尘
45. Use teflon shoe to prevent shining.
容易起镜的面料整烫时要穿烫鞋
46. Use shaped board attachment for maintaining shape of seams such as princess
开缝时要使用摇臂,以保证面料的形状
47. Never press garments with shade stamp on
烫斗不可压在打码纸上,否则留下不可去除的印记
48. Sleeve slit should always be pressed even, especially for contract color 有袖衩的部位需整烫平整,尤其是撞色的。