地基与基础工程施工方案75840
地基与基础工程专项施工方案
地基与基础工程专项施工方案一、工程概况二、施工方案1.前期准备工作(1)查看施工图纸，了解地基和基础工程的具体要求和设计方案。
(2)安排施工人员，包括工地主管、技术人员、施工工人等，并制定人员分工和责任。
(3)调查地质情况，包括土壤类型、地下水位等，以确定合适的地基和基础工程方案。
2.地基处理(1)清理施工地基上的广告牌、杂物等，并打标识，确定地基的边界。
(2)挖掘地基，根据设计要求确定地基的深度和宽度，并保持地基的平整与垂直度。
(3)检测土壤质量，包括密度、含水量等，并根据检测结果进行土壤处理，例如填充、压实等。
3.基础施工(1)按照设计要求，在地基上进行基础的施工，包括混凝土基底和基础墙体等。
(2)浇筑混凝土，注意施工顺序和规范，确保混凝土的质量和均匀性。
(3)对基础墙体进行浇筑，包括立柱和房屋角落的墙体。
4.地下室施工(1)地下室基础墙体完成后，进行地下室的施工。
根据设计要求，进行地下室的结构、排水和通风等工作。
(2)地下室采用预制板，根据施工图纸进行预制板的安装和固定。
(3)进行地下室内部的装修和设备安装，包括电线、照明设备等。
5.地面楼层施工(1)地下室完工后，进行地面楼层的施工。
标注主体结构的位置，进行剪力墙、楼板等的施工。
(2)进行外墙的施工，包括外墙材料的安装、装饰、保温等。
6.施工安全与质量控制(1)保持工地的整洁和有序，设置安全警示标志，落实安全防护措施。
(2)根据施工要求和设计规范，进行质量控制，包括检验工艺和材料的合格性。
三、总结地基与基础工程的施工是房屋建筑的重要一环，对于房屋的稳定性和耐久性有着重要的影响。
在施工过程中，需要严格按照施工图纸和设计要求进行施工，保证施工质量和安全。
通过有效的施工方案，能够保证地基与基础工程的质量和稳定性，提高房屋的使用寿命。
地基与基础工程施工方案
地基与基础工程施工方案第一小节施工顺序定位放线、放基槽线→开槽→清土至垫层下皮标高→处理桩头→验槽→浇素砼垫层→弹轴线及外边线→绑扎基础梁、承台钢筋→支基础梁、板模板→浇筑砼→拆模板→回填土。
第二小节钢筋工程1、基础施工前熟悉图纸，作好翻样工作。
钢筋进场后，应对其规格、形状、型号、品种经过检验，挂牌堆放。
复核钢筋应用的规格、数量进行备料，并作好材质试验，试验合格后配料。
2、钢筋搭接长度满足设计要求。
箍筋弯钩平直长度不小于10D，弯钩135度。
3、受力钢筋的搭接接头位置应正确，且应相互错开。
搭接接头面积不应超过钢筋总截面积的1/4，所有受力钢筋与箍筋交界处均应绑牢，不得跳扣。
4、构造配筋应根据构造要求绑扎准确。
5、钢筋保护层承台梁为50mm，其它梁保护层厚度35mm。
6、钢筋绑扎时，绑扎搭接接头当为HPB235级钢筋时，端部另加弯钩。
当为HRB335、HRB400级钢筋时，端部不设弯钩。
7、纵向钢筋的接头宜优先采用机械连接接头，其接头形式、施工工艺和质量检验符合国家有关规定。
也可采用焊接接头，钢筋焊接接头类型可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。
钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收符合国家有关规定8、主次基础梁相交处，若无特殊情况，次基础梁的正负纵向筋均应分别放在主基础梁正负纵筋之下，遇基础梁双排筋相交处应分排交叉布置。
9、绑扎好柱的生根钢筋，满足端部弯折长度300mm。
10、钢筋网长度、宽度允许偏差±10mm，网眼尺寸±20mm。
11、钢筋骨架的宽度、高度允许偏差±5mm，长度±10mm。
受力钢筋间距允许偏差±10mm，排距±5mm，保护层允许偏差±10mm。
12、箍筋、构造筋间距允许偏差±20mm。
13、钢筋绑扎施工必须按照设计要求和施工验收规范标准施工。
第三小节模板工程1、基础模板采用钢模板。
支模时要注意方正、垂直、平整、严密、牢固。
地基基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。
该工程为多层住宅楼，地下1层，地上15层，建筑高度约50米。
工程结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
以下是地基基础工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工总平面布置：根据工程特点，合理规划施工现场，确保施工顺利进行。
（2）施工进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）施工资源计划：合理配置人力、物力、财力等资源，确保施工质量。
2. 技术准备（1）施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸，了解工程结构、基础形式等要求。
（2）施工方案编制：根据工程特点，编制地基基础工程施工方案。
（3）施工工艺及技术要求：掌握相关施工工艺和技术要求，确保施工质量。
3. 材料准备（1）原材料：钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料应符合国家相关标准。
（2）施工设备：准备挖掘机、搅拌机、振捣器、泵车等施工设备。
4. 人员准备（1）施工队伍：组建专业施工队伍，确保施工质量。
（2）技术培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
三、施工工艺及方法1. 施工顺序（1）基础开挖：先进行基础开挖，确保场地平整。
（2）基础垫层施工：在基础垫层上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
（3）基础梁施工：在基础梁上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
（4）基础板施工：在基础板上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
2. 施工工艺（1）基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，确保场地平整。
（2）基础垫层施工：在基础垫层上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C20，厚度为100mm。
（3）基础梁施工：在基础梁上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C25，梁高为600mm，梁宽为600mm。
（4）基础板施工：在基础板上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C25，板厚为300mm。
3. 施工要点（1）基础开挖：确保场地平整，满足设计要求。
（2）基础垫层施工：严格控制混凝土质量，确保垫层平整、密实。
地基与基础工程施工方案
地基与基础工程施工方案一、施工前准备1.1 方案编制地基与基础工程施工方案编制是根据相关设计文件和施工图纸，结合现场实际情况编制的施工方案，包括施工组织设计、施工工艺和施工程序等内容。
在编制施工方案的过程中，必须充分考虑地质条件、环境因素、材料和设备供应等多方面因素，确保施工过程安全、高效、经济。
1.2 地质勘察在进行地基与基础工程施工前，必须对工程地质情况进行详细勘察。
地质勘察内容包括地质构造、地层分布、土层性质、地下水情况等。
地质勘察的结果将为后续施工提供重要的参考依据。
1.3 工程测量在进行地基与基础工程施工前，需要对工程现场进行详细的测量，包括地形测量、地质测量、地下管线测量等。
测量结果将为后续施工提供准确的施工数据。
1.4 施工人员培训在进行地基与基础工程施工前，必须对施工人员进行培训，包括安全操作规程、施工工艺流程、设备操作方法等内容。
1.5 安全防护在进行地基与基础工程施工前，必须做好安全防护工作，包括设立安全警示标志、配备安全防护设备、设置安全警示线等。
二、施工流程2.1 地基处理地基处理是地基与基础工程的第一步，包括地表整平、地基加固等工作。
地基处理的目的是为了提高地基的承载力和稳定性。
2.2 基础开挖基础开挖是地基与基础工程的重要环节，包括基坑开挖、基础底部清理等工作。
在进行基础开挖时，必须根据设计要求进行尺寸控制和坡度处理，确保基础的形状和尺寸满足设计要求。
2.3 基础浇筑基础浇筑是地基与基础工程的关键环节，包括混凝土搅拌、运输、浇筑和养护等工作。
在进行基础浇筑时，必须根据设计要求控制混凝土的质量和浇筑的过程，确保基础的强度和稳定性。
2.4 地下管线施工地下管线施工是地基与基础工程的重要组成部分，包括排水管道、电力管道、通讯管道等工程。
在进行地下管线施工时，必须根据设计要求进行布置和施工，确保地下管线的质量和安全。
2.5 基础检测基础检测是地基与基础工程的质量保证环节，包括基础的强度、稳定性和变形等指标的检测。
地基与基础工程专项施工方案
地基与基础工程专项施工方案1、土方工程：（1）土方开挖主要采用机械化施工，采用机械大开挖，基槽开挖后应注意边坡稳定，采取必要的支护措施。
本工程土方开挖采用1台反铲挖土机挖土，4台10t翻斗自卸车运输，先由北向南进行，按1：0.5坡度放坡取土，正向开挖侧向装土，然后人工开挖下部0.5m深土层。
（2）挖出土方用自卸汽车全部运到弃土场堆放。
回填时按设计及规范规定进行回填。
（3）采用机械开挖时，如局部超挖，应进行换算，采用与地基土压缩性相近的的材料进行分层回填，并按规范夯实。
基坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置50～100cm一层不挖，待下道工序施工时，再挖至设计基坑底标高，以免基土被扰动。
基坑若挖至设计标高时，应及时随清随施工垫层混凝土，严禁雨水浸泡。
（4）基坑放坡开挖是工程施工的关键工序，支护结构的受力状态、大小、位移、变形都随基坑暴露的时间增长而增长。
随时可能发生事先估计不到的事故，因此必须谨慎对待。
除根据环境特征和各类土况进行边坡稳定分析外，还应采取有效的排水和止水措施。
（5）根据地质敷陈的土质分析，和开挖深度，确定放坡坡度1：0.78，开挖前沿边坡撒好灰线。
开挖时如发现土质种类，地下水位等与地质敷陈不符时应敷陈有关手艺职员举行处理。
基坑支护与土方开挖应和谐共同，自上而下分层，分段开挖，及时举行支护。
开挖时基坑底预留3％的顺水坡，自中间向四周集水沟顺水。
（6）边坡防护：重力式挡墙采用M7.5水泥砂浆砌筑MU30毛石，墙顶宽度400mm，基础宽度，南侧800mm，北侧700mm，东西两侧600mm，埋置深度500mm。
1石块砌筑时必须采用座浆法，沙浆采用机械拌和，石块表面清洗干净，沙浆填塞饱满，严禁干砌。
石块上下表面平整，厚度200～250mm，外出面用M7.5沙浆沟缝，错缝砌筑，不得有垂直通缝。
墙后填土分层夯实。
（详见附图）砌筑时在砌体上设置泄水孔，间距 2.5m，梅花形布置，直径100mm，最下排距离排水沟地面200mm。
地基与基础施工方案
地基与基础施工方案地基与基础施工方案一、工程概述本工程为某住宅小区的地基与基础施工，总占地面积为5000平方米，总建筑面积为10000平方米，主要包括地基平整、基础开挖、基础混凝土浇筑等工作。
二、工程方案1.地基平整根据地形地貌，采用机械手段对地基进行平整处理。
首先清理地表杂物，然后使用挖掘机对地基进行整平，确保地基的平整度符合要求。
2.基础开挖根据结构设计图纸要求，确定基础的形状、尺寸及位置，在地基平整后进行开挖。
采用挖掘机对基础进行开挖，确保基础的深度和宽度符合设计要求。
同时，根据地质勘探结果，进行合理的基础开挖。
3.基础混凝土浇筑基础混凝土根据设计要求采用C25混凝土，按照以下步骤进行浇筑：(1) 浇筑前需对底板进行湿润处理，确保基础与底板紧密贴合。
(2) 设置模板，围绕基础的周边进行固定，确保混凝土浇筑时不会渗漏。
(3) 混凝土采用机械搅拌方式进行搅拌，保证混凝土的均匀性和强度。
(4) 混凝土浇筑前，应进行充分的水泥浇筑试件试验，根据试验结果调整混凝土配合比。
(5) 浇筑过程中，应采取振捣措施，确保混凝土充分密实。
(6) 浇筑完毕后，对浇筑的混凝土进行养护，保持湿润环境，提高混凝土强度。
三、施工安全1.施工现场周边需设置警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.挖掘机操作人员需持证上岗，熟练掌握挖掘机操作技巧，确保施工过程的安全。
3.混凝土浇筑过程中，操作人员需佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，确保自身安全。
4.施工过程中，严格按照规范要求操作，禁止违规操作和操作失误，确保施工质量和安全。
5.施工现场需设置消防器材，并配备专人负责消防工作，确保施工现场消防安全。
四、施工进度1.地基平整工程预计工期为3天，包括清理地表杂物和地基平整。
2.基础开挖工程预计工期为7天，包括挖掘机开挖和调整基础尺寸。
3.基础混凝土浇筑工程预计工期为5天，包括模板搭设、混凝土搅拌和浇筑。
总体施工进度预计为15天。
以上是本次地基与基础施工方案，我们将严格按照工程要求进行工程施工，保证施工质量和安全。
地基与基础工程施工方案(完整版)
地基与基础工程施工方案(完整版)一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约10万平方米，建筑高度为80米，共25层。
工程地基采用桩基础，基础形式为筏板基础。
本方案针对地基与基础工程，制定详细的施工计划，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 技术准备：组织相关人员对施工图纸、施工规范、技术要求进行学习和培训，确保施工人员熟练掌握施工技术。
2. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，编制材料需求计划，确保施工所需材料的质量和数量。
3. 机械设备准备：根据施工需求，配备合适的施工机械设备，并进行维护和调试，确保施工顺利进行。
4. 劳动力准备：根据施工进度和施工任务，合理安排劳动力，确保施工进度和质量。
5. 施工现场准备：对施工现场进行清理和规划，确保施工环境整洁、安全。
三、施工方法及工艺1. 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行加固处理，提高地基承载力。
2. 桩基施工：采用旋挖钻机进行桩基施工，确保桩基质量。
3. 筏板基础施工：采用大模板施工工艺，确保基础质量。
4. 地下室施工：采用地下连续墙施工工艺，确保地下室结构稳定。
5. 地上结构施工：采用现浇混凝土施工工艺，确保结构质量。
四、施工进度计划根据施工图纸和施工方案，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、质量保证措施1. 建立健全质量管理体系，明确各级人员质量责任。
2. 严格执行施工规范和技术要求，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行重点监控。
4. 定期对施工质量进行检查和评估，发现问题及时整改。
六、安全保证措施1. 建立健全安全管理体系，明确各级人员安全责任。
2. 严格执行安全生产法规，确保施工安全。
3. 加强施工过程中的安全监控，对关键工序进行重点监控。
4. 定期对施工安全进行检查和评估，发现问题及时整改。
七、环境保护措施1. 加强施工现场的扬尘治理，降低对周边环境的影响。
2. 合理处理施工废水，确保不对周边环境造成污染。
地基与基础工程施工方案
地基与基础工程施工方案一、引言地基与基础工程是建筑工程的重要组成部分，对于建筑物的稳定性和安全性至关重要。
本文将重点介绍地基与基础工程的施工方案，包括地基处理、基础设计、施工步骤等内容。
二、地基处理1. 剖析土质：在施工前，需要进行土质剖析，了解地基土质的性质和背景地质情况。
这将有助于确定地基处理和基础设计的方案。
2. 地基加固：根据土质剖析结果，采取相应的地基加固措施，如挖土加填、灌浆加固、预应力锚杆加固等，以提高地基的稳定性和承载能力。
三、基础设计1. 确定基础类型：根据建筑物的性质、荷载特点和地质条件，选择合适的基础类型，如浅基础、深基础等。
2. 基础尺寸设计：根据建筑物的荷载计算结果，结合土质特点和基础类型，确定基础的尺寸和布置。
四、施工步骤1. 地基开挖：按照基础设计要求，进行地基开挖工作。
确保地基的平整度和水平度。
2. 基础浇筑：根据基础尺寸设计要求，进行混凝土的浇筑。
注意混凝土的质量控制和施工工艺，以确保基础的强度和稳定性。
3. 基础处理：在基础浇筑后，进行基础处理工作，如剥离混凝土表面、修整基础等，以确保基础的平整度和水平度。
4. 基础防水：根据建筑物的设计要求，进行基础防水处理。
采用防水涂料、防水卷材等材料，确保基础的防水效果。
5. 结构连接：根据建筑物的结构特点，进行基础与上部结构的连接。
如采用预埋钢筋、螺栓连接等方式，确保基础与上部结构的整体稳定性。
五、安全措施1. 施工安全：在进行地基与基础工程施工时，必须严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
2. 物资管理：对施工所用物资进行科学的管理，确保施工过程中物资的供应和使用。
3. 环境保护：在地基与基础工程施工过程中，要注意对环境的保护，采取相应的措施，防止污染和破坏环境。
六、质量控制1. 施工过程：在地基与基础工程的施工过程中，要严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保施工质量。
2. 材料检测：对施工所用材料进行检测，确保材料质量符合要求。
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地基与基础工程施工方案工程名称：龙岗区横岗街道安良社区综合服务站工程地点：深圳市龙岗区横岗街道安良路施工单位：湛江市建筑工程集团公司编制单位：湛江市建筑工程集团公司编制人：编制日期：审批负责人：审批日期：第一章编制依据与施工目标第一节编制依据施工合同、施工图纸。
我司有关质量、安全、文明施工的管理规定。
国家分布的各类规范、规程及验收标准。
本地政府及有关部门的建筑工程管理、市政、环境保护等法规及规定。
现场及周边的实际勘探情况。
第二节本工程拟采用的技术规范建筑地基基础工程质量验收规范（GBA50202-2002）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）砼质量控制标准（GB50164）。
第三节工程施工目标1、工程质量目标严格执行施工合同、设计要求，保证按照国家验收标准一次性验收合格。
2、施工环保目标采取有效措施，杜绝施工扰民现象，最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响，最大减少对环境的污染。
3、安全及文明施工目标确保达到广东省安全文明施工的合格标准，杜绝重大事故的发生，年度轻伤率控制在千分之十八以下。
4、目标控制遵循科学，遵循技术，认真执行和完成各项目标，科学编制施工方案和作业计划，尽量减少各种消耗。
5、服务目标确保达到“用户满意工程”。
第二章工程概况工程名称：深圳市龙岗区横岗街道安良社区综合服务站工程建设单位：深圳市龙岗区横岗街道安良居民委员会设计单位：湖南中大设计院有限公司监理单位：深圳市合创工程顾问有限公司工程地址：横岗街道安良路201号工程地质：中软土1、建筑概况总建筑面积1025.95平方，地上六层，天然基础，基础埋深2-5米，施工水位受自然水和土壤潜水影响较大，地下水位影响较小。
2、结构概况结构设计合理使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地震烈度7度，建筑耐火等级二级。
建筑施工场地类别为II类，基础所处地基持力层为粉质粘土，地基采用天然基础，基础结构为独立柱，承台为一级和二级。
混凝土强度等级为：垫层C10、基础承台、基础柱、地梁为C25，抗渗等级P6。
第三章施工程序及施工工艺第一节施工程序测量放线-基础土方开挖-基础清理-素砼垫层-基础钢筋绑扎-承台模板安装-承台砼浇筑-承台模板拆除-基础柱钢筋绑扎-基础柱模板安装-基础柱砼浇筑-基础柱模板拆除-基坑回填平整-土方回填及辗压夯实-地梁部位土方平整夯实-地梁砼垫层-地梁钢筋绑扎-地梁模板制作-地梁砼浇筑。
第二节土方开挖和回填一、施工准备（一）作业条件1、土方开挖（1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。
（2）将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
（3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。
（4）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。
然后再开挖。
（5）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
（6）熟悉图纸。
2、土方回填（1）回填前，对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。
（2）将基坑内的杂物、积水等清理干净。
（3）房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。
（4）施工前，做好水平高程的设置。
在基槽边上钉水平撅，在基础墙表面划分层线。
（5）做好技术交底。
a)施工机具铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3～5m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。
二、质量要求1、开挖工程质量要求（二）土方回填工程质量要求二、工艺流程（一）土方开挖确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底（二）土方回填基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收三、操作工艺（一）土方开挖1、人工开挖浅基础、管沟等测量放线→切线分层开挖→修坡→整平挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。
相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。
2、机械开挖一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推±机或装载机淮土和装土；对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；深5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑，宜分层开挖。
一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。
机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。
机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖.以防止超挖。
3、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。
根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。
4、土方开挖完毕后，对基底要进行钎探。
若设计无特殊说明，钎探布置按下表执行。
钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。
同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。
基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。
对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程记录。
5、雨期施工时，要加强对边坡的保护。
可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
冬期施工时，要防止地基受冻。
6、注意事项（1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。
施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。
（2）尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200～300mm土层不挖，待作基础时再挖。
（3）开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。
（4）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。
要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。
（二）土方回填1、回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。
若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。
2、深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。
分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接搓距离不小于1.0m。
基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。
3、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。
每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。
4、回填房心及管沟时，人工先将管子周围填±夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。
管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。
5、雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。
冬期施工时，每层回填土厚度比常温时减少25%，其中冻土块体积不得超过总填土体积的15%，且应分散，冻土块粒径不大于15cm。
6、注意事项（1）施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。
（2）基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。
严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。
（3）土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。
（4）室内坑槽(沟)不得用含有冻土块的土回填。
第三节钢筋制作一、施工准备(一)作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
7、按要求搭好脚手架。
8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
(二)材料要求1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3、铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
(三)施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、质量要求1、配制钢筋的级别、直径、根数、弯折点，间隔均应符合设计要求。
2、受力钢筋的弯钩和弯折应符下列规定；(1)HRB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍.(2)当设计要求钢筋末端作135度弯钩时,HRB335级\HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度符合设计要求;(3)钢筋作不大于90度的弯折时,弯折外的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍.3、除焊接封闭式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩, 弯钩形式应符合要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定.(1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本交底第3条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径.(2) 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90度;对有抗震等要求的结构,应为135度.(3) 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍.4、钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法.当采用冷拉方法调直钢筋时,HRB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335,HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%.盘条供应的钢筋使用前需要调直.调直宜优先采用机械方法,以有效控制调钢筋的质量;也可采用冷拉方法,但应控制冷拉伸第率,以免影响钢筋的力学性能.5、钢筋加工的允许偏差6钢筋安装的允许偏差三、工艺流程1、柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2、剪力墙钢筋绑扎立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋3、梁钢筋绑扎（1）模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎（2）模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内)：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内4、板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋5、楼梯钢筋绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋四、操作工艺(一)柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。