分切机安全操作规程示范文本
分切机操作规程
分切机操作规程一、目的本操作规程的目的是为了确保分切机的安全、高效运行，保障操作人员的人身安全以及产品质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用分切机进行切割操作的工作人员。
三、操作前准备1. 确保分切机所在区域的环境整洁、通风良好。
2. 检查分切机的电源线、开关以及其他连接部件是否完好。
3. 检查分切机的刀片、切割板是否处于良好状态，如有磨损或损坏应及时更换。
4. 确保操作人员穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
四、操作步骤1. 打开分切机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 将待切割的材料放置在分切机的切割板上，并根据需要进行固定。
3. 调整刀片的切割深度和速度，根据材料的硬度和厚度进行合理设置。
4. 确保操作人员的手部和身体远离刀片区域，避免发生意外伤害。
5. 按下启动按钮，分切机开始工作。
6. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体靠近刀片，以免发生危险。
7. 定期清理切割板上的切屑和杂物，保持切割区域的整洁。
8. 在分切作业完成后，及时关闭分切机的电源开关，确保安全。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉分切机的操作规程，并接受相关的安全培训。
2. 在操作过程中，禁止戴手套，以免手部被卷入刀片造成伤害。
3. 切割过程中，严禁将手指或其他物体放入刀片区域，以免发生事故。
4. 切割材料时，应根据材料的硬度和厚度进行合理调整刀片的切割深度和速度。
5. 切割作业完成后，应及时清理切割区域的切屑和杂物，保持整洁。
6. 发现分切机有异常情况或故障时，应立即停止使用，并及时报修。
7. 严禁未经授权的人员操作分切机，以免发生意外。
六、紧急情况处理1. 如发生分切机故障或异常情况，应立即停止使用，并及时报修。
2. 在紧急情况下，操作人员应立即切断分切机的电源，确保人身安全。
七、操作记录1. 每次使用分切机进行切割作业时，应记录切割材料、切割深度、切割速度等相关信息。
2. 如发生异常情况或故障，应记录并报告相关部门。
分切机安全事项范本
操作规程编号：LX-FS-A14540 分切机安全事项范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑分切机安全事项范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、操作人员必须穿大头鞋，防止操作过程中材料或机器等某些重物砸到自己的脚。
衣服帖子必须穿戴整齐，防止衣袖和头发卷进正在运转的轴上或材料中。
2、收料轴压辊一定要固定好，以免高速运转会掉下来砸伤人和材料。
3、排刀时要注意刀片划伤手指，机器运转时不能离机器太近，如有异常情况须先停止机器，工具不能放在机器上，以免振动掉进机器发生事故。
4、穿材料时，刀要在最高位，且不可开机运转穿材料。
5、上材料时，重的物料要用小推车，并注意上料轴滑落。
6、机器电线上不可裸露在外面，检修机器时，要关闭总电源。
7、在压轴上缠粘尘胶时，手转动时，注意碰到上刀，两轴运转时不能用手去动，以免发生意外。
8、操作时人要离机器保持30公分左右的安全距离。
9、齿轮转动部位不可以拆除安全罩盖，避免人员和异物落入，发生意外。
分切机安全操作规程
分切机安全操作规程
为了确保员工身体健康和生命财产安全，保证制袋机正常有序生产，本规程适用于分切机操作人员。
开机前检查规程：
1.每天上班前必须保证8小时的睡眠时间，提前十分钟到场，严禁酒后上班。
2.严禁携带易燃易爆物品进入车间。
3.上岗前必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋，头发和着装必须符合公司规范。
4.检查电、气是否正常。
5.送电前检查设备所处状态，其安全防护板、防护网是否正常。
6.合闸送电，打开压缩空气开关。
7.检查设备按钮、收、放卷张力是否正常。
8.更换刀片和清理刀片部位卫生时必须小心操作，防止划伤。
9.上料时必须居中锁紧，必须小心操作防止夹伤。
10.任何情况下禁止将手指伸入压辊里面。
11.准备工作完成前禁止任何人开动或点动设备防止误伤。
12.必须使用专用上料车上料和卸料，确认料装好后才能
拉开上料车，防止材料掉下砸伤。
生产过程操作规程：
1.开机前确认安全后方可开机。
2.设备运转过程中，禁止用手触摸转动导辊。
3.设备运转过程中，如有异常，必须停机处理。
4.设备缠绕边料时必须停机清理。
生产结束检查规程：
1.将设备按钮复位。
2.关闭水、电、气。
分切机操作规程标准范本
编号：QC/RE-KA3819分切机操作规程标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.（管理规范示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________分切机操作规程标准范本使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。
分切机操作规程一、开机1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定二、设定控制1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单2、.从PDF中提起相应的BOPP膜档案3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯三、上料、穿膜及接膜1、上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车2、穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。
分切机操作规程
分切机操作规程标题：分切机操作规程引言概述：分切机作为一种常见的加工设备，在工业生产中发挥着重要作用。
为了确保分切机的安全运行和高效生产，操作规程显得尤其重要。
本文将详细介绍分切机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作分切机。
一、分切机操作前的准备工作1.1 清洁工作台和刀具在操作分切机之前，需要确保工作台面和刀具表面干净整洁，避免杂物或者油污影响切割效果。
1.2 检查刀具磨损情况定期检查刀具的磨损情况，如发现刀具磨损严重或者损坏，应及时更换，以保证切割质量。
1.3 调整切割参数根据要加工的材料特性，调整分切机的切割参数，如刀速、送料速度等，确保切割效果最佳。
二、分切机的操作步骤2.1 启动分切机按照操作手册上的启动步骤，逐步启动分切机，确保设备正常运行。
2.2 调整送料速度根据要加工的材料类型和厚度，调整分切机的送料速度，避免过快或者过慢导致切割质量不佳。
2.3 监控切割过程在分切机运行过程中，及时观察切割效果，如发现异常情况，应即将停机检查并调整。
三、分切机的安全操作注意事项3.1 穿戴个人防护装备操作分切机时，应穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，确保操作人员的安全。
3.2 避免手部接近刀具在分切机运行过程中，切勿将手部或者其他物品挨近刀具，以免发生危（wei）险。
3.3 紧急停机按钮的使用操作人员应熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，一旦发生紧急情况，及时按下紧急停机按钮，确保安全。
四、分切机的日常维护保养4.1 定期清洁设备定期对分切机进行清洁，清除杂物和油污，保持设备干净整洁。
4.2 润滑部件定期给分切机的关键部件进行润滑，确保设备运行顺畅，延长设备使用寿命。
4.3 定期检查设备定期对分切机进行全面检查，发现问题及时处理，避免设备故障影响生产。
五、分切机操作后的注意事项5.1 关闭设备在完成份切作业后，应及时关闭分切机，并做好设备的清理和维护工作。
5.2 整理工作场地清理工作台面和周围环境，确保工作场地整洁，避免杂物影响下次操作。
分切机安全操作规程(1)
分切机安全操作规程
1、严格遵守工艺规程和岗位操作规程、安全操作规程，不违反劳动纪律、不违章作业。
2、每天开机前先检查机器是否存在安全隐患，及时加好分切机的机油及轴承油，爱护机器用具。
3、把好分切前膜的质量关，严格检验质量，注意膜的颜色差别，有掉色、色差、抽筋等一律不能分切，及时向领导反映，及时退回原厂。
4、注意分切尺寸宽度，反对浪费材料，如果故意浪费材料的重罚处理。
5、严禁起重机违章操作，严禁起重机下面站人，及时搞好起重机开关，注意安全
6、进来的膜要堆放整齐，严防受潮、变色，分切好的膜要放整齐，标上膜的型号、厚度、宽度、重量。
7、上班时间严禁抽烟，喝酒，打架闹事等不良行为。
上班时间谢绝会客。
8、机器上的废丝要清理干净，严禁开机时清理废丝。
9、下班前关好机器、电灯、电源，保证用电安全。
分切机操作规程
分切机操作规程一、安全准备1.操作人员应熟悉分切机的结构和工作原理，并经过专业培训和考核合格方可操作。
2.在工作开始前，操作人员应穿戴好必要的防护装备，包括耳塞、安全帽、工作服和工作手套。
3.检查分切机的工作台面、导轨、切割盘和刀片等部位有无异常，确保设备完好。
二、工作操作1.启动分切机前，操作人员应确认电源线插头已连接好，并处于断开状态。
2.首先清理切割区域，确保没有杂物和障碍物。
3.按下启动按钮，启动分切机，确认切割盘以及刀片转动正常。
4.将待切物料放置在工作台上，并用固定夹紧装置夹紧，确保物料牢固。
5.根据需要调整切割位置和角度，确保切割结果符合要求。
6.操作人员应保持专注并注意安全，不应离开分切机，特别是当分切机处于工作状态时。
7.在切割过程中，操作人员应避免过度用力，以免对设备和刀片造成损坏。
8.切割结束后，应立即停止分切机的运转，按下停止按钮，并等待设备完全停止转动后，方可进行下一步操作。
三、维护保养1.每次完成工作后，操作人员应进行设备的清洁和维护。
2.清洁工作台和切割区域，将切割剩余物料和杂物清理干净。
3.检查切割盘和刀片的磨损情况，如有需要，及时更换切割盘和刀片。
4.检查设备的润滑情况，如有需要，添加润滑油或脂。
5.定期对分切机进行全面检查和维护，包括清洁设备内部、检查电线电缆的连接情况、检查电源线的磨损情况等。
四、其他注意事项1.在操作分切机时，应注意环境的安全，防止发生火灾、爆炸等事故。
2.操作人员应熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，确保在紧急情况下能及时停机。
3.禁止擅自改变分切机的工作参数或拆卸设备。
4.禁止使用有缺陷的切割盘或刀片，以免造成事故。
5.分切机的操作人员应遵守安全操作规范，不得酗酒、疲劳驾驶或在操作过程中分神。
6.对于新人员或不熟悉分切机操作的人员，应进行必要的指导和监督，确保其操作安全。
7.如发现分切机存在故障或异常情况，应及时上报维修，并在维修前停止使用设备。
纸厂分切机安全操作规程
纸厂分切机安全操作规程
《纸厂分切机安全操作规程》
一、操作前准备
1. 操作人员需接受相关安全培训，并理解纸厂分切机的工作原理和安全操作规程。
2. 确保分切机的工作区域整洁，无障碍物，地面干燥。
3. 确认分切机的所有安全装置和紧急停止按钮都处于正常工作状态。
二、个人防护
1. 操作人员应穿戴符合相关标准的工作服、安全鞋、手套和头盔，以防止意外伤害。
2. 操作人员需将长发束起，避免与机器部件发生缠绕。
三、操作流程
1. 在启动分切机之前，确保纸张或纸卷已经准备齐全，并且安装正确。
2. 在分切机启动后，操作人员应远离刀具区域，防止发生危险。
3. 在分切机工作过程中，严禁将手、头或其他物体伸入机器内部或接近刀具，以免发生意外伤害。
4. 定期检查刀具的锋利度和工作状态，确保切割效果和安全性。
四、紧急情况处理
1. 若在分切机操作过程中发生故障或异响，应立即停止分切机并进行检查处理。
2. 若发生人员伤害或其他紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，
同时立即通知相关人员进行救援。
五、操作完成
1. 在完成分切作业后，应关闭分切机电源，清理刀具和工作区域。
2. 将分切机的所有安全装置按照规定放回原位，确保下次使用时处于正常工作状态。
六、定期维护
1. 对分切机进行定期的维护保养，并根据使用情况检查刀具的磨损程度，及时更换需要更换的零部件。
2. 定期对操作人员进行安全培训和操作规程的检查，确保操作人员的安全意识和操作技能。
以上就是纸厂分切机的安全操作规程，请所有操作人员严格遵守，确保操作过程中安全第一。
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分切机安全操作规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
分切机安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、开机
1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按
EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥
匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、
电流是否正确、稳定。
2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，
检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。
3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，
检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。
二、设定控制
1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度
等设置分切菜单。
2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。
3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。
4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。
三、上料、穿膜及接膜
1、上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。
2、穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。
利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。
3、接膜：当分切机上有膜,换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在
接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。
四、开机运行
1、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。
2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 开通，启动MACHINE RUN 开机运行。
五、分切控制
在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。
六、收料
1、当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。
2、运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。
3、确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。
七、停车
1、当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。
2、在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车。
3、当需要快速停车时，按MACHINE STOP键大于2S。
4、当出现设备或人为事故等紧急状态时，按EMERGENCY STOP 紧急停车。
八、注意事项
1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。
2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行。
3、分切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。
4、在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。
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