火力发电厂大型辅机跳闸事故
电厂燃机断油跳闸事件分析报告
电厂燃机断油跳闸事件分析报告自查报告。
事件概述：
在某电厂的燃机运行过程中，突然发生了断油跳闸事件，导致燃机停机，影响了电厂的正常生产运行。
经过调查分析，发现事件的原因可能涉及设备故障、操作失误等多方面因素。
问题分析：
1. 设备故障，燃机的燃油供应系统可能存在故障，导致燃油供应不稳定，最终造成断油跳闸事件。
2. 操作失误，操作人员在运行燃机过程中可能存在操作失误，导致燃机的燃油供应系统出现异常，最终引发断油跳闸事件。
改进措施：
1. 设备维护，对燃机的燃油供应系统进行定期检查和维护，确
保设备运行稳定可靠。
2. 操作培训，加强操作人员的培训，提高其对燃机运行的操作技能和安全意识，减少操作失误的发生。
预防措施：
1. 强化设备管理，建立健全的设备管理制度，加强对燃机设备的日常监测和维护，及时发现并排除潜在故障隐患。
2. 完善操作规程，制定详细的燃机操作规程，明确操作流程和注意事项，规范操作行为，减少操作失误的发生。
结论：
通过对断油跳闸事件的分析和自查，发现了设备故障和操作失误可能是导致事件发生的主要原因。
为此，我们将采取改进措施和预防措施，加强设备管理和操作规范，确保电厂燃机的安全稳定运行，避免类似事件再次发生。
火力发电厂事故案例6
走错位置操作低真空保护跳机【简述】2000年9月4日，某发电厂因运行人员误操作，造成#5机凝汽器严重落真空，导致#5机因低真空保护动作而跳机。
【事故经过】9月4日，#6机停备，#5机正常运行。
零米值班员在接到主值班员下达的“开#6机凝汽器至室外放水门”的命令时，没有认真执行“五要领”，心不在焉，拿着工具就去操作，将#5机的凝汽器汽侧放水门误当成#6机凝汽器至室外放水门进行操作，致使运行中的#5机真空急剧下降，汽机“凝汽器真空低”保护动作跳机。
【原因分析】1.无票操作，习惯性违章。
零米值班员在接到主值“开#6机凝汽器至室外放水门”的命令时，没有填写操作票和危险点分析预测卡，没有认真执行“五要领”，心不在焉，拿着工具就去操作，走错位置，误将#5机的凝汽器汽侧放水门当成#6机设备进行操作。
是#5机低真空保护动作跳闸的直接原因。
2.责任心不强。
违反了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》第8.16条：“运行人员必须严格遵守值班纪律、集中思想监盘，经常分析各运行参数的变化，调整要及时、准确判断及处理事故。
”的要求。
运行主值班员发出命令后，既没有派监护人对其操作进行监护，也没有注意单元表计的参数变化，更没有直接到就地去查看，没有及时发现人员误操作。
错失了异常处理的宝贵时间，最终使异常扩大，保护动作而停机。
3.设备管理粗放，设备标示牌严重缺损。
#5机与相邻的#6机，许多设备、阀门都没有明确的标识，即使有标识，部分也因设备陈旧字迹模糊不清，运行人员多是凭经验及对系统的熟悉程度进行相关操作，操作时缺乏必要的提醒和确认。
为异常的发生埋下了隐患。
4.培训工作缺乏针对性和有效性，培训工作流于形式。
运行人员虽然每年都进行规程、系统图考试，但平时运行人员的培训、学习流于形式，运行值内部的现场培训跟不上，不能充分利用学习时间进行岗位培训，造成操作出错，事发后不能及时正确判断处理，延误了处理时间。
【防范措施】1.加强管理。
关于金昌发电二厂2月18日#1机组跳闸的不安全事件通报
关于金昌发电二厂2月18日#1机组跳闸的不安全事件通报电力微招聘环保电力最专业的电力技术交流平台关注一、事件简述2018年2月18日1时34分，公司二厂发生#1锅炉MFT保护动作，造成#1机组跳闸的不安全事件，现将次事件予以通报。
二、事件经过2018年2月18日零时25分至1时32分，#1机组AGC负荷指令自310MW逐渐减至230MW，实际负荷减至238MW，主汽压力16.97MPa，主汽温度542℃，再热温度531℃，主蒸汽流量771t/h，主给水流量833t/h ，供热抽汽222t/h，汽包水位-8mm，三台磨煤机运行，A、B给水手操器投入自动，主、再热减温水调节门投入自动，A小机调节汽阀行程48%，转速4550rpm，B小机调节汽阀行程43%，转速4549rpm，机组运行正常。
1时32分49秒，汽包水位开始下降，主给水流量下降较快，1时33分40秒，值班员发现A、B小机遥控跳，A小机调节汽阀行程25%，转速3289rpm，B小机调节汽阀行程21%，转速3964rpm，主给水流量0t/h，汽包水位下降至-165mm，立即启动电动给水泵，将液力耦合器开度加至89%。
1时33分52秒，主给水流量加至76t/h 继续增加。
1时34分09秒，主给水流量加至539t/h ，汽包水位已低至-300mm。
1时34分12秒，锅炉MFT动作，汽轮机跳闸，发电机解列。
1时34分20秒，#2机负荷260MW，将#2机供热抽汽量由257 t/h加至283 t/h，维持市政供热温度90℃，申请调度同意解除#2机AGC，负荷保持280MW稳定运行和保证市政供热。
1时37分24秒，汽包水位补至-50mm，锅炉开始重新点火前准备。
1时40分，捞渣机跳闸，检查发现炉膛内大量焦渣掉落使捞渣机刮板压死，立即关闭液压关断门，值长联系检修及应急抢修人员处理。
2时19分，炉膛吹扫结束，申请调度同意后锅炉点火。
2时21分，点火成功开始缓慢升温，因捞渣机无法启动，锅炉维持缓慢升温。
火力发电厂事故典型
一起液态排渣炉炉膛爆炸事故的分析侯明生 (四川省电力公司成都 610061)〔摘要〕介绍了一起由炉膛底部水冷壁管过热爆管引发炉膛灭火继而发生炉膛爆炸的事故过程和原因分析，提出了相应的防范措施。
〔关键词〕锅炉爆管炉膛爆炸2000年1月某电厂发生了一起液态排渣炉炉膛爆炸事故。
事故的情况比较特殊，有必要对事故的原因作深入的分析，找出防范措施，以防止类似事故的发生。
事故发生在2号炉，该炉1977年9月投入运行，运行参数为：主蒸汽流量230 t/h，主蒸汽压力9.8 MPa ，主蒸汽温度530℃。
1 事故前的情况事故前2号炉基本是满负荷运行，当班渣口值班员10:20看到炉底靠后墙侧流出一股象流渣一样的液体，落在地面上溅开，象电焊火花一样耀眼。
约10:50又看到捞渣机上方炉底侧流出一股象流渣一样的液体，落地同样溅发出耀眼的火花。
随后听到一声巨响。
10:53，一个正在2号炉8 m层炉水取样槽旁边工作的焊工突然发现乙侧观测孔喷出火星，随后又喷出两股带火星的烟灰，他顿时感到炉膛压力反正要出事，随即转身顺着旁边的楼梯往下跑，快跑下楼梯时，听到一声巨响。
10:54，锅炉监控人员听到一声巨响(应为焊工听到的同一声响)，锅炉房有大量汽浪和烟灰喷出，控制屏上2号炉炉膛负压冲至+200Pa随后降至-200Pa，汽包水位降至-320mm，一次风水柱大量喷出，灭火保护火焰光柱全部熄灭。
据此判断2号炉已熄灭，运行人员立即拉开2号炉给粉电源开关，作紧急停炉操作。
2 设备损坏情况(1) 炉本体在4号角8 ～22.5 m高度爆裂开，缝宽最大约400 mm；3号角后墙折焰处过热器连箱爆开一条长约500 mm的缝；尾部烟道过热器后墙向后爆开最宽处有500 mm的缝；整个后墙外移突出，最大位移达420 mm；乙侧水冷壁管向外位移，最大达150 mm。
(2) 炉本体前墙、侧墙10.95，13.7 m层各有一根圈梁被炉墙外挤，在拐角处圈梁连接螺栓M20被折断，掉落在8 m平台上。
火力发电厂全厂停电事故处理解析
火力发电厂全厂停电事故处理解析全厂停电事故是火力发电厂较大的事故之一，具有事故处理难度高、操作量大、发电厂电量损失大、发电设备损坏风险高及事故处理时间长等特点。
事故发生后，一旦运行人员在事故初期处理不当，极易造成发电设备严重损坏事故。
为确保事故发生后使全厂各发电机组安全停运并在故障消除后能及时恢复发电机组重新对外供电，各火力发电厂均制定了全厂停电事故应急预案并每年进行该预案演练。
总结发现，各火力发电厂的全厂停电事故应急预案及反事故措施的处理流程及内容大体一致，均为先确保发电设备安全停运，后处理故障设备或隔离故障点，再恢复厂用电，最后重新启动发电机组并恢复对外供电这四步，现对火力发电厂全厂停电事故处理的流程及处理要点进行详细说明，以便后续火力发电厂参考。
一、全厂停电事故发生后，保全厂各发电机组安全停运的主要内容火力发电厂在全厂停电事故发生后，首先应确保各发电机组设备，尤其是机组主要设备的安全停运。
一旦全厂停电事故发生，主要现象为全厂各发电机组跳闸，全厂对外供电、供热中断，全厂厂用电失去。
此时运行值班人员应快速反应、及时汇报，同时该厂应尽快按程序启动并执行全厂停电事故应急预案。
运行值班人员应第一时间判断事故原因并确保全厂各发电机组安全停运。
运行人员尤其要优先保证各发电机组的汽轮机、发电机及汽动给水泵等主要设备安全停运并及时做到以下几点：一是事故发生后运行人员应首先检查汽轮机润滑油系统的直流润滑油泵、发电机密封油系统的直流密封油泵及时联锁启动，如未联锁启动则运行人员应及时手动启动并检查机组直流系统各参数正常，防止汽轮机及发电机轴承断油烧瓦导致主设备严重损坏，防止氢冷发电机密封瓦漏氢导致发电机氢爆及人身伤害事故。
同时有汽动给水泵的发电机组，汽动给水泵直流事故油泵也应及时启动保证轴承供油，这是在全厂停电事故发生后运行人员应首先检查并及时启动的关键设备，也是各发电机组安全停运的根本保证。
二是在各发电机组的柴油发电机及时正常联锁启动成功后，应及时自动恢复机组各保安段供电，以便运行人员及时启动汽轮机交流润滑油泵、汽轮机顶轴油泵，氢冷发电机交流密封油泵，汽动给水泵组主油泵及顶轴油泵等保安设备，检查并调整油系统参数正常，保证机组主要设备在事故发生并跳闸后的转子惰走过程中，其轴承及密封瓦能够及时得到供油。
火力发电厂电气事故案例大全
电气事故鸭溪电厂做50%甩负荷试验违章指挥造成#2高压厂变严重损坏（2005年）［序］2005年6月11日9时42分#2机组在做50%甩负荷试验过程中造成#2高压厂变损坏,给整个试运及机组移交后的安全运行带来了严重的影响,为吸取经验教训,落实责任,督促各部门认真执行和落实防范措施,特通报如下:【事故经过】2005年6月11日9时30分#2机组首次带负荷至150MW，准备做甩50%负荷试验，试验前由于考虑到甩负荷应接近运行的实际工况，厂用电未按试验方案倒至备用电源运行。
9时39分中试所试运指挥钟晶亮下令做甩50%负荷试验，运行值长向海扬接令并向中调申请同意后下令给电气运行副操王飞手动按下5022、5023开关跳闸按钮，同时锅炉手动停运B球磨机及D1、D4火嘴，机组甩负荷后带厂用电运行，汽轮机转速最高飞升至3061r/min，转速下降后在2748~2870 r/min之间波动，汽包水位随之大幅度波动（最高+160mm，最低-241mm），开大电动给水泵勺管开度至90%。
9时42分钟，晶亮下令用并切方式切换厂用电，电厂参加试运人员及时向其提出不能采用并切方式，但其继续下达了并切厂用电的命令，运行值长向海扬接令后又向电气运行副操王飞下达了并切厂用电的命令，王飞用并切半自动首先切换6kVⅡA段厂用电源,在备用电源开关6202合上后拉开工作电源开关6201时, #2发变组故障跳机, 6kVⅡB段保护启动切换成功,检查高厂变复压过流，高厂变轻、重瓦斯，高厂变差动保护动作,#2高压厂变呼吸器处喷油。
事后对#2高压厂变吊盖解体检查发现低压侧A分支：A相线圈扭曲；B相线圈上部有两处匝间短路；C相线圈下部有多匝线圈烧熔、铁芯9处损伤、10片局部烧熔。
【事故原因】1．发电机甩负荷后转速不能维持3000 r/min在2748～2870 r/min之间波动是因为发电机带有厂用负荷，中缸排汽压力超过动作定值，造成OPC频繁动作所至。
火力发电厂典型事故案例汽机事故篇
火力发电厂典型事故案例汽机事故篇鸭溪电厂#2机电动给水泵整套损坏(2005年)【事故经过】2005年03月13日18时46分，河南电气队试转鸭溪电厂#2机甲凝结水泵时，鸭溪电厂#2机电动给水泵误启动，2005年03月13日20时45分，运行人员发现鸭溪电厂#2机电动给水泵组主泵芯苞损坏，液压偶合器泵轮损坏，各道轴承损坏，前置泵叶轮及轴承损坏，电机定子绕组线圈烧毁。
【故障现象】故障后，河南电气队人员带领发耳电厂电气实习人员到现场检查发现鸭溪电厂#2机电动给水泵组主泵芯苞损坏，液压偶合器泵轮损坏，各道轴承损坏，前置泵叶轮及轴承损坏，电机定子绕组线圈烧毁。
6kV电动机综合保护器及差动保护均未动作。
【检查分析】1.电动给水泵组损坏分析电动给水泵误启动，没有任何润滑油压、冷却水，造成各道轴承干磨使其严重损坏，长时间闷泵造成液压偶合器泵轮损前置泵叶轮及轴承损坏。
2.电动给水泵电机损坏分析长时间闷泵，电流巨增，电机定子绕组线圈温度过热，由于6kV电动机综合保护器及差动保护均未动作造成电机定子绕组线圈严重烧毁。
【存在的问题和反事故措施】1.引起本次事故的直接原因是，6kV 2A（2B）段于2004年12月份就已经移交鸭溪电厂管理，#2机电动给水泵组已经试转合格，但是鸭溪电厂没有停电记录与送电记录，#2机电动给水泵6kV高压开关怎么会送到工作位置，原因待查；6kV 2A（2B）段配电室的门未锁，工地施工人员比较乱、复杂；暴露出鸭溪电厂工地管理松散并不严谨，提醒我们发耳电厂以后在接交设备管理上一定要按规定严格执行，杜绝此类事故的重演。
2.引起本次事故的间接原因是，6kV电动机综合保护器及差动保护均未动作，造成此次事故的扩大，以至#2机电动给水泵组严重；保护未动作的具体原因待查，据我们了解是保护线路接错（还没有证据证实），这个情况提醒我们以后在保护装置安装、调试、验收时一定要严格把关，所有的功能一定要传动到位，且逐项记录在案待查。
电厂燃机断油跳闸事件分析报告
电厂燃机断油跳闸事件分析报告自查报告。
报告标题，电厂燃机断油跳闸事件分析报告。
报告内容：近期，我公司燃机发电厂发生了一起断油跳闸事件，造成了一定的生产损失和安全隐患。
为了全面了解事件的原因和影响，特进行了自查和分析，现将自查报告如下：一、事件经过。
事件发生在2022年10月1日晚上8点左右，当时燃机发电厂正在正常运行中，突然发生了断油现象，导致燃机跳闸停机。
经过紧急处理和排查，最终确定是由于油路系统故障导致的断油现象。
二、事件原因。
经过自查和分析，确定了以下几点原因导致了断油跳闸事件的发生：1. 油路系统维护不到位，油路系统长期没有进行全面的检修和维护，导致了部分管路老化、漏油等问题，最终引发了断油事件。
2. 操作人员疏忽，在事件发生前，操作人员没有对油路系统进行全面的检查和监控，也没有及时发现问题并进行处理，导致了事件的发生。
3. 系统监控不足，燃机的监控系统对油路系统的监控不够及时和全面，没有及时发出警报或者提醒，也是导致事件发生的原因之一。
三、事件影响。
断油跳闸事件造成了燃机发电厂的停机和生产中断，导致了一定的生产损失和影响。
同时，也给公司的安全管理工作提出了新的挑战，需要及时采取措施进行改进和完善。
四、改进措施。
针对以上事件原因和影响，我们公司已经采取了以下改进措施：1. 对油路系统进行全面的检修和维护，确保管路的完好和安全。
2. 加强对操作人员的培训和管理，提高其对设备的监控和维护意识。
3. 对燃机监控系统进行升级和改进，确保对油路系统的监控更加及时和全面。
5. 完善公司的安全管理制度和流程，加强对设备安全的监管和管理。
以上就是本次断油跳闸事件的自查报告，希望通过此次事件的分析和总结，能够引起公司的重视，并对今后的生产和安全管理工作起到一定的借鉴作用。
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火力发电厂大型辅机跳闸事故
一、引起大型辅机跳闸事故的原因
下列任一情况发生均会触发辅机跳闸事故：
1、辅机故障应起保护动作。
2、辅机保护误动作。
3、人员误碰事故按纽。
二、大型辅机跳闸事故的危险点分析
辅机跳闸事故发生后，许多危险点将伴随产生：
1、单侧引送风机跳闸事故
引起炉膛负压波动、氧量到零等引起锅炉MFT动作造成机组全停事故；氧量到零还将有可能引起爆燃或尾部烟道再燃烧事故；煤水比失调会引起过热器超温事故。
2、给煤机或磨煤机跳闸事故
引起锅炉灭火或过热汽温大幅下降。
3、单侧空预器跳闸事故
可能引起空预器卡涩变形或机组跳闸。
4、单侧一次风机跳闸事故
可能造成一次风管堵塞、汽温大幅波动或停机事故。
5、单台给水泵跳闸事故
可能引起煤水比失调造成严重超温；给水泵逆止门不严可能引起给水泵倒转或汽前泵入口门泄露。
三、大型辅机跳闸事故的处理
一）单侧引送风机跳闸事故
1、值长、机组长
1)立即安排各专业负责人消除本专业可能发生的危险点。
2)通知未跳闸的机组增加出力，尽快向当值调度员和主管领导汇报情况，
确认各专业危险点已消除。
3)组织分析事故原因，决定恢复或停机处理。
2、锅炉主控台
1)若RB已动作，立即确认磨煤机已按正常顺序跳闸，油枪正常投入否则
手动干预；若RB未动作应立即手动增加未跳闸的同类型风机厂出力，
同时顺序停止部分磨煤机运行，直到氧量不再下降为止，投入部分油枪
稳燃；若氧量已经到零，不可立即增加通风量，应通过减少燃料量的方
式使氧量恢复正常；若处理过程中燃烧急剧恶化应果断停炉，避免发生
爆燃事故。
2)稳定后安排对跳闸的风机进行检查
3)原因查明后逐步恢复正常运行方式。
3、锅炉副控台
1)若RB动作后监视煤水比正常，否则利用给水进行快速校正；若RB未动
作，应手动调节给水流量使煤水比和中间点过热度维持在正常范围内，注意不使给水泵转速超限和给水流量低于下限，并注意给水泵再循环自动联开对给水造成影响。
2)若给水流量已低于最小流量且主汽压力较高可通过短时间开启过热器
对空排汽的方法增加蒸汽流量，避免锅炉转入湿态运行，注意通知汽机增加对凝汽器的补水。
4、汽机主控台
1)通过引风机调节炉膛负压在允许范围内。
2)炉膛负压稳定后利用减温水对主再热汽温进行微调，减温水流量偏大或
偏小及时通知锅炉副控修正中间点过热度。
3)密切关注主再热汽温的变化趋势，发现汽温急剧下降应及时打闸停机。
5、电气主控台
调节除氧器水位和凝汽器水位在正常范围内。