最新零件图的内容、尺寸标注
结构件尺寸标注规范-new
1. 标准应用原则迈特图纸标注参照的技术资料有：迈特图纸、迈特/华为企业标准、通信设备行业标准、中国国家标准。
这些标准的优先级别从高到底依次为：迈特图纸、迈特/华为企业标准、通信设备行业标准、中国国家标准。
当规范与图纸要求不一致的地方，按照图纸要求执行。
适用范围:本规范规定了迈特结构图纸标注基本规范。
本规范适用于迈特结构部所有图纸。
2. 图框结构说明迈特图框有三种，分别是：零件图图框、装配图图框。
迈特零件图图框由标题栏、变更说明栏和图纸状态栏组成；装配图图框在零件图图框的基础上增加了明细表；图框标题栏对应参数说明：所有图纸图框请以迈特公共盘归档的最新Proe和CAD图框为准迈特零件图图框分为A3横向，A3竖向，A4横向，A4竖向。
优先选用A3横向和A4竖向装配图分为A3图框和A4图框，优先选用A3图框。
3. 图纸标注通用规范说明3.1. 图面说明无特殊说明，图纸中所标注的尺寸和公差，应为零件或装配最终状态的尺寸和公差;带符号的尺寸为关键尺寸，在加工过程要重点保证。
不带符号的尺寸如果没有标注公差，其公差钣金件参照《DKBA0.450.0040钣金冲压件质量要求》,压铸机加件参照《DKBA04000178 压铸机加结构件公差技术要求》。
带（）符号的尺寸为参考尺寸，用来标注尺寸链的封闭环，其值仅作参考。
参考尺寸示例如图4。
图1.参考尺寸示例图纸中(特别是谐振柱)表面光洁度要求较高的，需要按照下图用点划线标识需要抛光面的轮廓。
（明确该标准形式是否符合国标）3.2. 标准材料标注格式（是否能把这个整理proe符号，在大家标注图纸事直接调用。
另外表中没有聚四氟乙烯、硅橡胶等我司常用材料）3.3. 表面处理代码表示的内容图纸上出现的几种表面处理相加情况时，代码顺序必须依照生产加工时的顺序标注。
如腔体：Ct.Ocd(SR)+喷粉+AL/EP.Cu10Ag0.3 加工时先导电氧化+喷粉+镀银PCB盖板类：本色带电氧化Ct.Ocd(SR)低通连接杆类：Cu/EP.Cu10Ag0.3此处添加表面处理的标注方式及对各符号的注释。
一文看懂机械图纸中的尺寸标注
一文看懂机械图纸中的尺寸标注Last revision on 21 December 2020出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂为客户设计加工方案，有木有因为尺寸的标注产生疑问这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识！再也不用担心看不懂图纸啦！1、常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
盲孔螺纹孔沉孔锪平孔倒角2、零件上的机械加工结构退刀槽和砂轮越程槽在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。
车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。
磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。
在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。
三种钻孔端面的正确结构。
凸台和凹坑零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。
为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。
螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。
3、常见零件结构轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
很全的机械零件尺寸标注
必须将各部分大小完全确定，不允许遗漏尺寸，也不要重复。为此应先进行形体分析，逐个标注各基本形体的定形尺寸和它们的定位尺寸。由于每个基本形体的尺寸只有少数几个，较易做到既不遗漏尺寸，也不会无目的地重复标注
二、视图上的尺寸注法
常见单个基本体的定形尺寸
二、 视图上的尺寸注法
3）定位尺寸的标注① 定位尺寸的起点称为尺寸基准，长、宽、高每个方向各有一个主要基准，同时可有一个或几个辅助基准 基准一般选择： 对称中心面 重要回转体的轴心线 重要平面（底面、顶面、端面）
例
70
注意:相贯线和截交线不注尺寸
←轴承座的定形尺寸分析 轴承座的定位尺寸分析→ 标注总体尺寸，避免重复，作适当调整 分析并标注定位尺寸 将轴承座分析成五个基本形体，逐个注出定形尺寸 尺寸标注步骤
尺寸标注步骤
形体分析
选择尺寸基准
注底板定形尺寸
零件上的尺寸是制造、检验零件的依据。
在满足国家标准规定的完整、正确、清晰的标注以外，还应满足零件的设计、工艺等要求，便于加工和检验。即合理的标注尺寸。
五.零件图的尺寸标注
尺寸注法国家标准
1、基本规则
机件的真实大小应以图上所注尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关 图样中的尺寸以毫米为单位时不需标注计量单位的代号或名称
零件图
此处添加副标题内容
内容
零件分类
零件图的作用和内容
零件图的视图选择
零件的工艺结构
零件图的尺寸标注
画零件图的方法和步骤
一、零件分类
齿轮轴
螺钉
右端盖
泵体
左端盖
销
传动齿轮
垫圈
螺母
★ 轴类
★ 盘盖类
★ 箱体类
零件图的内容
(1) 确定零件的安放位置。原则是尽量符合零件的主要加工位置和工作位置, 也就是安装位置,这样选 择便于加工和安装。
① 零件的加工位置 一般轴、套、盘等回转体零件的主视图多选择其加工位置, 如图8－3所示。这类 零件在制造过程中, 主要工作在车床、磨床进行, 必须固定和夹紧, 主视图表示的零件位置与加工时的位 置一致, 便于加工及测量时对照图样。
一般的零件有长、宽、高三个方向的尺寸,每个方向至少有一个尺寸基准。如果零件的结构形状复杂, 则同一方向的尺寸基准可能有几个, 其中决定零件主要尺寸的基准为主要基准,为便于加工测量而选定的 基准是辅助基准。 基准和基准之间一定要有尺寸联系,如图8-6所示。
图 8-6 泵体的尺寸基准
8.3.2 尺寸标注步骤
图 8-2 轴的零件图
8.2 零件的表达方法
8.2.1 主视图是表达零件的内外结构和形状的最主要的视图, 主视图选择的是否正确, 不仅关系到零件结构
形状表达的清晰与否, 而且关系到其他视图数量和位置的确定, 影响到看图和画图的方便性。因此,主视图 的选择应从便于看图和生产这一基本要求出发, 主要考虑以下两个方面:
图 8-3 轴的加工位置
② 零件的工作位置。例如箱体、叉架类零件,如图8-4所示, 由于其结构形状复杂, 加工工序较多, 装夹位置多变, 主视图按零件的工作位置画出,便于与装配图对照,也有利于机器的装配。
图 8-4 座体零件图
③ 如果加工工序较多, 位置各不相同, 而工作位置也不固定, 那么主视图的零件位置应取自然平 稳的安放位置。
(3) 综合式: 把坐标式和链状式综合起来,如图8-7(c)所示。这是应用最为广泛的一种标注形式, 具有 两种标注的优点。当零件上一些较重要的尺寸要求误差较小时, 常采用这种标注方法。在实际标注中, 单纯 采用坐标式或链状式的形式并不多见。
零件图的内容及满足的要求
7．1 零件工作图的内容及应满足的要求视图:所选视图应充分而准确地表达零件内部、外部的结构形状和尺寸大小，而且视图及剖面等的数量应力求最少。
1.尺寸标注零件图中的尺寸是制造和检测零件的依据，所以要仔细标注，尺寸既要完整，又不应重复。
在标注尺寸前，应根据零件的加工艺过程，正确选择基准，以利于加工和检测，避免在加工时作计算。
大部分尺寸最好标注在最能反映零件结构特征的视图上。
2.尺寸公差和形位公差1）零件工作图上所有的配合部位和精度要求较高的地方都应标注基本尺寸及其极限偏差数值。
如配合的孔，中心距等。
2）对于没有配合关系，而且精度要求不高的尺寸公差和极限偏差可以不注出，以简化图样标注。
但对于未注尺寸公在图样上和技术文件采用GB/T1804的标准号和未注公差等级符号表示。
如选择用中等级时可表示为：“未注尺寸公差GB/T1804-m”。
3）零件图上要标注必要的形位公差，因为零件在装配时，不仅尺寸误差，而且几何形状和位置误差都会影响零件装配，低零件的承载能力，甚至加速零件的损坏。
4）形位公差值可用类比法或计算法确定，但要注意个公差值得协调，应该使。
对于配合面，当缺少具体推荐值时，通常取形位公差为尺寸公差的（25~63）%。
5）零件的非配合表面和某些精度要求不高的表面，不标注形位公差。
但应按GB/T1184-1996 的规定，在零件的技术要求加以说明，例如：“未注形位公差按GB/T1184-K”查看更多：；对称度未注公差值；圆跳动未注公差值3.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等 1)取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）3)轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）4.技术要求技术要求：指一些不便再图上用图形或符号表达，但在制造或检验时又必须保证要求。
装配图(装配图中的尺寸标注、零件序号和明细栏)
01
审核与修改Leabharlann 完成装配图的绘制后，需要进行审核 与修改，确保图纸的准确性和完整性。
05
02
绘制装配示意图
在绘制正式装配图之前，先绘制装配 示意图，以帮助确定各零件的相对位 置和装配关系。
03
绘制零件草图
根据装配示意图，绘制各零件的草图， 包括零件的结构形状、尺寸、配合性 质等。
04
绘制装配图
在零件草图的基础上，完成装配图的 绘制，包括标注尺寸、技术要求、零 件序号等。
指导生产和装配过程
装配图是生产和装配过程中的重要依据，它详细 标明了各零件的尺寸、配合性质、安装顺序等， 使得生产人员能够按照图纸进行生产和装配。
保障产品质量
在产品设计和开发过程中，装配图是确保产品质 量的重要工具。通过装配图，可以检查出设计中 的错误和不合理之处，从而避免在后期生产中出 现质量问题。
角度标注
用于标注两线之间的夹角或圆 弧的角度。
半径和直径标注
用于标注圆弧的半径或圆的直 径。
坐标标注
用于标注零件在装配图中的位 置坐标。
尺寸标注的注意事项
优先选用基本单位
避免使用封闭尺寸链
尺寸标注应优先选用国际标准的基本单位 ，如米、厘米、毫米等。
封闭尺寸链会导致尺寸标注出现冗余和矛 盾，应尽量避免使用。
建立管理流程
建立零件序号的管理流程，明确责任和分工。
定期维护
定期对零件序号进行维护和更新，确保其准 确性和完整性。
记录和统计
对零件序号进行记录和统计，以便于查询和 追溯。
培训和指导
对相关人员进行培训和指导，提高其零件序 号的标注和管理能力。
04
明细栏
明细栏的内容
零件图标注的内容
表面粗糙度
� 表面粗糙度在图样上的规定标注方法应注意以下几点。 � 表面粗糙度符号、代号一般应标注在图样的可见轮廓线、
延伸线、引出线或他们的延长线上。符号的尖端必须从 材料指向表面。表面粗糙度代号中数字及符号的方向应 该与尺寸数字的方向相一致。如图1-10所示。 � 各个方向的轮廓线上的表面粗糙度代号的注法，在30°范 围内引出标注，如图1-11所示 � 在同一图样上，每一表面一般只标注一次符号。为便于 看图，这些符号、代号应尽可能靠近有关的尺寸线，当 部位狭小或不便标注是，符号、代号、可以引出标注， 如图1-12所示。
机械制图与测绘
高线工区 乔晖
2011年05月12日
湖南华菱湘钢检修工程有限公司
1
零件图标注的内容
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1．一组视图 根据相关标推，用视图、剖视图、断面图以及其他规定画法，正确、 完整、清晰地表达零件各部分的结构和形状。 2．完整的尺寸 零件图中必须标注能够完整、正确、清晰、合理地表达零件制造和 检验时所需要的全部尺寸。 3．技术要求 在零件图中，常用规定的符号或汉字来说明零件在制造、检验或装 配过程中应达到的各项要求。例如，用规定的符号标注出在视图上的 表面粗糙度、尺寸公差、形状公差和位置公差等要求；用汉字说明视 图上无法表达清楚或尚未表达清楚的各种要求 (热处理、表面处理等 )。 4．标题栏、号签 标题栏一般配置在图框的右下角，由更改区、签字区、其他区、名 称及代号区组成，也可按实际需要增加或减少。标题栏内一般填写零 件名称、材料、件数、比例、图号以及单位名称，设计者、制图人、 审核人的签名和日期等内容。
湖南华菱湘钢检修工程有限公司
3.2
12.5
3.2
49,14
零件图的尺寸标注
零件图的尺寸标注
图5-14 封闭尺寸链及正确画法
零件图的尺寸标注
5. 常见零件结构的尺寸标注
图5-12 有配合关系的相关零 件对应尺寸要一致
零件图的尺寸标注
对于轴孔间有明确配合关系的轴与孔，在各自零件图 尺寸标注时，公称尺寸应相同，如图5-13所示。
图5-13 有配合关系的轴与 孔尺寸标注
ห้องสมุดไป่ตู้
零件图的尺寸标注
4. 避免标注成封闭尺寸链
封闭尺寸链是首尾相接、形成封闭圈的一组尺寸，每 个尺寸称为一环。如图5-14（a）所示，4个尺寸构成了一 个封闭尺寸链，导致总长L尺寸得不到保证。
图5-9 直接标注重要尺寸
零件图的尺寸标注
2. 按工艺要求标注尺寸
1）按加工顺序标注尺寸
零件在加工时都有一定的顺序。为了便于看图 和测量，标注尺寸时要符合加工过程。表5-2列出了 某轴的加工过程。为了符合加工顺序，设计者在零 件图上依次标注57、11，车加工掉头后，零件图再 陆续标注41、24；以此类推，最后零件图按加工顺 序完成所有尺寸标注，如图5-10所示。
零件图的尺寸标注
（一）零件图尺寸标注的基准及形式
1. 零件图的尺寸基准
通常把标注尺寸的起点称为尺寸基准，以它为起点来确 定零件上其他面、线或点的位置。尺寸基准可以是面(对称面、 底面、端面等)、线(回转轴线、中心线等)或点。如图5-6(a)
为基准；如图5-6(b)所示的轴承架，其高度方向以底面为基 准；如图5-6(c)所示的凸轮，其轮廓曲线上各点的尺寸以旋转 中心为基准。因此，在标注尺寸时，首先要在零件的长、宽、 高三个方向至少各选一个基准，然后再合理地标注尺寸。
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讲 授 新 课
图8-6所示，轴类零件的主要加工工序在车床和磨床上完成，因此，零件主视图应选择其轴线水平放置，以便于看图加工。
对轴、套、轮、盘类等回转体零件，选择主视图时，一般应遵循这一原则。
图8-6 轴类零件的主视图选择
（二）其他视图选择
主视图确定后，其他视图的选择应遵循以下原则： 1、根据零件复杂程度和内外结构特点，综合考虑所需要的其他视图，使每一个视图有一个表达的重点。
视图数量的多少与零件的复杂程度有关，选用时尽量采用较少的视图，使表达方案简洁、合理，便于看图和绘图。
2、优先考虑采用基本视图，在基本视图上作剖视图，并尽可能按投影关系配置各视图。
三、零件图的尺寸标注 （一）尺寸基准及其分类 1. 按尺寸基准几何形式分
（１） 点基准 是以球心、顶点等几何中心为尺寸基准； （２） 线基准 是以轴和孔的回转轴线为尺寸基准； （３） 面基准 是以主要加工面、端面、装配面、支承面、结构对称中心面等为尺寸基准。
2. 按尺寸基准性质分
（１） 设计基准：用以确定零件在部件或机器中位置的基准，叫设计基准。
（２） 工艺基准：在零件加工过程中，为满足加工和测量要
求而确定的基准，叫做工艺基准。
3. 按尺寸基准重要性分 （１） 主要基准：确定零件主要尺寸的基准。
边讲授，边演示。
提问：确定零件图合理的表达方案，主要考虑哪两点？
学生阅读书本相关内容，回答问题。
环节活动活动
讲授新课
（２）辅助基准：为方便加工和测量而附加的基准。
（二）标注尺寸的形式
根据图样上尺寸布置的情况，以轴类零件为例，尺寸标注的
形式有三种。
1、链式
如图8-9a所示，轴向尺寸的标注，依次分段注写，无统
一基准。
图8-9 尺寸标注形式
2、坐标式
如图8-9b所示，轴向尺寸的标注，以一边端面为基
准，分层注写。
3、综合式
如图8-9c所示，轴向尺寸的标注，采用链式和坐标
式两种方法标注。
综合式标注尺寸是最常见的一种标注方法。
（三）零件尺寸标注的注意事项
【教师讲授零件尺寸标注的五点注意事项，交叉演示不要
注成封闭尺寸链、便于测量的尺寸注法。
讲授和演示中引入正
误对比，加深印象。
】
（四）零件上常见结构的尺寸标注
【教师讲授教材P.177表8-1零件上常见结构的尺寸标注，
交叉演示零件上常见结构的尺寸标注。
】
教师讲授
零件尺寸
标注的五
点注意事
项，交叉演
示不要注
成封闭尺
寸链、便于
测量的尺
寸注法。
讲授和演
示中引入
正误对比，
加深印象。
学生认真
听，做好笔
记。