矢量PC-DMIS的工作平面
PC-DMIS问题解答
PC-DMIS问题解答1．检测标准环轨的同轴度时，使用加长杆分别用A90B0和A90B180测量，其结果会相差很大（0.03——0.06mm），如何解决？原因：由于未校验侧头引起。
解决：先对测头进行校验，再进行检测。
2．如何实现脱机编程？脱机编程的过程和联机编程的过程一致，不同的是在联机的时候可以随时验证是否正确，而脱机的时候需要考虑在将来联机的时候是否会撞测头，以及各项参数设置是否正确。
特别注意虚点。
3．在测量由不同材料组成的零件时，应如何设置？材料不同，其膨胀系数不同，受温度的影响也就不同，因此在检测时要注意温度的影响，在测量之前进行恒温，尽量使工件的温度处于使用时的温度。
4．被测工件的坐标系怎样与图纸上的坐标系完全重合？在建立坐标系时严格按照图纸上的基准建立工件坐标系。
5．形状不规则的工件怎样测量出三维实体图形进而得到二维图形?使用扫描得到工件上的每一部分的数据，然后转到三维造型软件中，生成实体图形，进而得到二维图形。
6．CAD直读如何实现?需要购买相应的CAD直读选项。
7．如何测量偏移孔、斜孔的位置度？偏移孔、斜孔的位置度的评价与指控的评价一致，只是在测量偏移孔、斜孔时需要注意输入正确的矢量。
8．PC-DMIS的快捷键如何使用?在PC-DMIS的菜单上面标有相应的快捷键，在键盘上按下相应的键即可弹出相应的菜单，例如，按下CTRL+F键可弹出自动测量菜单。
9．在PROBE中，有时会出现TIPA99B99测头?出现这个角度一般是由于在检测中测头发生了碰撞，需要重新进行测头复位，并在PROBE菜单中删除这个角度。
10．如图，怎样得到B点坐标值？首先测量圆柱，然后穿刺平面得到A点，在沿着轴线偏移3mm即可得到B点。
实际上此类点均由构造得到，关键在于找到相应的构造方法。
11、LOCATION和DISTANCE当使用Location来输出YZ方向孔相对于XY平面的Z方向的距离的报告时遇到的问题。
假如使用2维距离来输出这个评价的结果时，该结果在公差范围之内并且非常接近表平面的设置。
pcdmis 标准
PCDMIS（PC-DMIS）是一款我国国产的三坐标测量软件，广泛应用于各种领域的测量和检测工作。
PC-DMIS具有丰富的测量模块和强大的数据处理功能，能够满足各种复杂零件的测量需求。
关于PC-DMIS软件的标准，可以从以下几个方面进行介绍：
1. 测量功能标准：PC-DMIS支持各种类型的扫描，如开线、闭线、旋转、片区曲面、周边、网格、截面线、UV、自由曲面等，能够满足不同零件的测量需求。
2. 数据处理和评价标准：PC-DMIS拥有卓越的数据处理功能，能够实现复杂曲线/曲面的轮廓度评价及未知零件的测绘任务。
此外，还具备专业的薄壁件测量与分析模块，能够满足薄壁件对容错性和高效测量的需求。
3. 操作简便性标准：PC-DMIS采用交互式对话方式，操作简捷易学。
自动查找、读位置、相对测量等功能兼顾了薄壁件特征的容错性和高效率检测需求。
4. 兼容性和扩展性标准：PC-DMIS支持各种测头，如单点触发测头、连续触发测头、激光扫描测头和无极旋转扫描测头等。
此外，还可通过增加模块来实现与其他软件的集成，如脱机编程、DCI/DCT模块、扫描模块、叶片、齿轮测量模块等。
5. 技术支持标准：PC-DMIS作为国产软件，在技术支持方面也具有优势。
厂商不仅提供详细的教程和操作手册，还为用户提供专业的技术培训和售后服务，确保用户能够高效地使用和维护软件。
pcdmis 点的矢量偏差
pcdmis 点的矢量偏差摘要：1.PCDMIS简介2.点矢量偏差概念3.点矢量偏差的计算与应用4.点矢量偏差在实际工程中的案例分析5.总结与展望正文：【提纲】1.PCDMIS简介PCDMIS（Product Configuration Data Management Integrated System）是一种产品配置数据管理系统，主要用于航空航天、汽车制造等复杂产品的研发、生产和管理。
它可以帮助企业实现产品数据的统一存储、管理和共享，提高数据的一致性、准确性和易用性。
2.点矢量偏差概念点矢量偏差（Point Vector Deviation）是PCDMIS中一个重要的概念，用于描述点云数据与理论模型之间的差异。
点矢量偏差包括横向偏差、纵向偏差和角度偏差三个分量，可以全面反映点云数据与理论模型之间的位置和姿态关系。
3.点矢量偏差的计算与应用点矢量偏差的计算通常采用以下公式：ΔX = X测量- X理论ΔY = Y测量- Y理论ΔZ = Z测量- Z理论其中，ΔX、ΔY、ΔZ分别表示横向偏差、纵向偏差和角度偏差。
点矢量偏差在实际工程中有广泛的应用，例如：- 检测产品零部件的尺寸公差，确保产品尺寸符合设计要求；- 分析加工过程中产生的误差，为加工工艺优化提供依据；- 评估测量设备的准确性，确保测量结果可靠。
4.点矢量偏差在实际工程中的案例分析以下是一个汽车零部件制造中的点矢量偏差应用案例：某汽车零部件制造商在生产过程中，发现部分零件的尺寸与设计图纸存在一定偏差。
通过采用PCDMIS系统对零件进行点云数据采集、处理和分析，得到点矢量偏差。
制造商根据点矢量偏差数据对加工设备进行调整，有效降低了零件尺寸偏差，提高了产品质量。
5.总结与展望点矢量偏差在产品研发、生产和质量管理等方面具有重要作用。
随着点云测量技术的发展，点矢量偏差的应用将越来越广泛。
PCDMIS自动测量特征元素
AUTO MOVE = YES, DISTANCE = 20 移动距离
自动测量有CAD的 矢量点
通过CAD模型获取理 论坐标值及法线矢量。
捕捉点
通过选择“捕捉点”，所有偏差都将 沿着点的矢量方向。当主要考虑一个 特定矢量方向上的偏差时，这个选项 会非常有用。
“捕捉点”将只显示点在矢量方向上 的偏差。
自动测量曲面点
在类似于钣金件的曲面上采点，工件容 易变形，以至于测头不能沿着真正的法向矢 量去触测这个点，也就不能进行正确的测头 补偿，这就需要找正这个点的法向矢量，然 后沿着这个矢量去触测。这里就要用到曲面 点测量。
标称点和样例点所在的圆的半径。 PC-DMIS将自动所选中的曲面点的周围 测量3点用来找正矢量，然后沿着这个矢 量去触测这个点。
间距：用于更加精确地测 量螺纹孔和柱。 如果间 距框的值大于0，PCDMIS将沿理论轴在起始 角和终止角之间，根据给 定的间距均布测量点数。
示例：如果使用在测圆时均分4个测点测量，第一次触测将
位于输入深度的起始角处。第二次触测将与第一次触测成 90度，其深度为：深度－测 （点数1－ 间距） 。第三次触测将
“查找标称值”—PC-DMIS将 刺穿CAD模型，以查找CAD模型 上与测定点最接近的位置，然后将 标称值设置为CAD特征上的这一 位置。
厚度区域
“厚度区域”选项主要用于薄壁零件,它们 的CAD数据只做一个侧面，对于薄壁零件， CAD工程师通常只绘制零件的一个侧面， 然后指定材料厚度。当使用CAD曲面数据 时,PC-DMIS会自动应用指定的材料厚度。
自动测量圆柱
柱体2 =AUTO/CYLINDER, SHOWALLPARAMS=YES, SHOWHITS=YES
THEO/203.198,76.203,0,0,0,1,25.4,12 ACTL/202.8755,76.3523,0,-0.0013829,0.0013775,0.9999981,25.532,12
PC-DMIS技能提升测量手册
第七章 PC-DMIS 的特殊应用 …… …… …………… ... …………………………… .. 86
7.1 PC-DMIS统计功能…………………...…………………………... ………...……………………….......86 7.2 温度补偿的使用………………………………………………………………...………88 7.3 报告命令的特殊应用 ………………………………………………………… ... ……………… . … ..88 7.3.1 分析命令 ………………………………………………………………… ... ……………… . … ..91 7.3.2 注释 ……………………………………………………………………… ... ……………… . … ..91 7.3.3 尺寸信息 ……………………………………………………………………… ... ……………… . … ..92 7.3.4 外部对象 ……………………………………………………………………… ... ……………… . … ..93
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ第八章 特殊零件检测………………………………………….……...……………….….. ….….. .. 107
8.1 应用案例1………………………………………………………………………………………………... 107 8.2 应用案例2………………………………………………………………………………………………... 108
PC-DMIS 技能提升培训手册
海克斯康测量技术（青岛）有限公司介绍 总部位于瑞典斯德哥尔摩的HEXAGON集团是一家上市公司，其核心业务主要包括了计量、 工业自动化、工程技术和化工四大产业。HEXAGON集团计量产业由于将著名的测量机专业厂家 Brown & Sharpe、Brown & Sharpe前哨、DEA、LEITZ、SHEFFIELD、CE JOHANSSAN以及著 名的测量软件QUINDOS专业开发商MTWZ和著名的精密计量工具制造商瑞士TESA纳入麾下而成 为世界计量领域的领先者。通过其遍及全球的8个专业制造厂和29个精密计量中心，HEXAGON集 团计量产业全球化的研发、制造、技术服务和应用支持网络，通过其多品牌策略的运作，可为全 球客户提供世界一流的计量产品和售后增值服务。 海克斯康测量技术(青岛)有限公司作为中国目前技术最先进、实力最强的三坐标测量机制造企 业，是HEXAGON集团计量产业的核心成员和五大测量机制造基地之一。面向中国用户，海克斯 康可提供全系列测量产品，并配置国际最先进的数控系统和各种功能完善的测量软件，以满足广 大制造业客户对质量保证和生产过程的要求。目前，海克斯康的测量机产品年销售数量已经超过 了1000台，并且以30%的速度在不断的增长，客户广泛分布在汽车、航空航天、模具、机床工具、 国防军工和家电等重点行业。 海克斯康拥有着全系列的测量产品以满足各个行业对测量产品和技术的要求。从超过5000种 的精密测量工具，到旨在替代车间工人手工量具的简易型手动测量机Micro Hite 3D，可完成一般 的测量需要。作为公司主打产品的GLOBAL系列测量机，自2001年4月开始推出以来，以其7个系 列尺寸、三种技术等级获得了广大中国用户的青睐，在短短的三年时间内，就售出400多台，并以 其高精度、高可靠性和高效率在业界享有广泛的声誉。
PC-DIMS构造与报告
构造直线特征2D线表示将利用输入特征构造一条2维（与当前工作平面平行）直线。
3D线表示将利用输入特征构造一条3维直线（空间直线）。
坐标系直线构造一条通过坐标系原点而且与当前工作平面垂直的直线。
最佳拟合直线利用输入特征经过补偿后的值构造最佳拟合直线（至少需要 2 个输入特征）。
最佳拟合重新补偿直线用输入特征的未补偿值来拟合一条直线，然后再对该直线来补偿（至少需要 2 个输入特征）。
套用直线在输入特征的质心处构造直线（矢量与输入特征相同）。
相交直线在两个平面的相交处构造直线。
中间直线此选项允许在两条线（圆锥、槽或圆柱）之间建一条中线，此线与上述两线保持等距。
此构造方法既可用于两平行线也可用于成一定角度的线。
若为角平分线，这条线将建在两线所成交角较小的等分平面上。
平行直线构造平行于第一个特征，且通过第二个特征的直线。
垂直直线构造垂直于第一个特征，且通过第二个特征的直线。
射影直线构造一条将第一个特征投影到第二个特征（一般为面）或当前工作平面的直线。
翻转直线构造一个与输入直线矢量相反的直线。
扫描段直线由开放路径或闭合路径扫描的一部分构造直线。
偏置直线构造一条平行于当前工作平面而且离输入的两特征为偏置距离的直线。
构造锥体特征最佳拟合锥体利用输入特征经过补偿后的值构造最佳拟合锥体（至少需要 6 个输入特征）。
最佳拟合重新补偿锥体用输入特征的未补偿值来拟合一个圆锥，然后再对该圆锥来补偿（至少需要 6 个输入特征）。
射影锥体在第一个特征质心投影到第二个特征（一般为面）或当前工作平面处构造圆锥。
套用锥体在输入特征的质心处构造圆锥。
翻转锥体构造一个与输入圆锥矢量相反的锥体。
PC-DMIS 中，有两种可用的构造曲线：独立曲线和从属曲线。
所有曲线都需要将一个特征组用作输入。
此特征组可以是测定特征组、构造特征组或一次扫描。
输入组必须至少包括四个特征（对于扫描为四个扫描点）。
注：曲线的形状与元素输入的顺序有关（从第一个到最终）。
pcdmis 拟合工件与CAD数模坐标系汇总
拟合法建立坐标系
初学班
1
Pcdmis 坐标系拟合
自文件处导入数模文 件，导入前最好修正 好坐标系，使其与工 件测量坐标系一致。
没有修正好的话，则利用 PCDMIS修正，请看后面介绍
2
Pcdmis 坐标系拟合
例如：此处导入 Cal.step
3
Pcdmis 坐标系拟合
倒入后的计 算器数模
20
Pcdmis 坐标系拟合
测量出直线和点，注意直线沿着数 模坐标系的Z正向顺序取点，否则 后来的建立的z轴不对。
此边测量点
此处可以无视，按 照此前的数模坐标 系测量点和线 此面测此量面2测点量形2 成直点线形，成直线
21
Pcdmis 坐标系拟合
选择新建 坐标系
22
Pcdmis 坐标系拟合
该处选此前建立 的坐标系A1 该该处处选选【此直前线建】立 【该Z的处正坐选】标【【系直Y负A线1】】 【【旋Z正转】】【建Y立负了】Z 轴旋，转后建面立确了定Z坐轴 标原点
14
Pcdmis 坐标系拟合
旋转后数模坐标系如图。 下面将要说明如何与工 件测量坐标系拟合。
15
Hale Waihona Puke Pcdmis 坐标系拟合首先选择在工件上测 量出一个平面。
现在开始测量建立工件坐标系。
如果导入数模坐标系是合适的 话，则前面的操作可以忽略， 直接从此开始。
16
Pcdmis 坐标系拟合
此处最好用笔记下XYZ方向， 便于后期选择调整
23
Pcdmis 坐标系拟合
平根面面据1向为1判原为坐断点坐标，标Y向平Y 原点
24
Pcdmis 坐标系拟合
直平线面1为坐标XY 向原点
PC-Dmis for ARM三坐标测量臂 培训手册
6.3.7. 6.3.8.
构造柱体特征............................................................................................... 117 构造集合元素............................................................................................... 118
第一章 测量前的准备 ..............................................................................7
1.1. 1.2.
关节臂式测量机的分类 ........................................................................................... 7 轴的说明 ................................................................................................................... 8
6.3.5. 6.3.6.
构造平面....................................................................................................... 112 构造锥体特征............................................................................................... 116
PCDMIS尺寸评价应用技巧(1)
定向 位 置
定位
跳动
3
几何特征名称 直线度 平面度 圆度 圆柱度 线轮廓度 面轮廓度 平行度 垂直度 倾斜度 位置度 同轴度 对称度 圆跳动 全跳动
几何特征符号
涉及基准与否 否否 否否 否否 否否
是或否是 是或否是
是 是 是 是或否 是 是 是 是
传统评价窗口与新评价窗口
• PC-DMIS新的评价窗口比传统的评价窗口可视化更强，操作更方便，即使 不懂公差知识的测量员只需按图纸公差要求输入即可。
-10.606
-10.606
• Y 0.00000
0.000
0.000
• TP RFS
21.213
21.213
• 终止尺寸 位置4
• DIM 位置2= 柱体位置 柱体1 使用轴=平均 参考长度=0.00000 单位=毫米 ,$
• AX NOMINAL
MEAS
DEV
• X 0.00000
-5.303
-5.303
传统评价对话框
20
新的评价对话框
3.2 定向位置公差 垂直度
• 如何在PC-DMIS中输入延伸长度？
• 传统评价方式在投影区域，距离中输入值即可
• 新版本评价方式在“特征控制编辑器”区域，<PZ>处选择投影符号 然后在<len>处填入合适的值即可。
21
3.3 定向位置公差 倾斜度
传统评价对话框
22
6
2.1 区域直线度在PC-DMIS中的评价方法
• 如果既需要评价整体直线度，还需要评价指定单位长度直线度，则用新的评价方法， 在特征控制框勾选“每个单元”；
• 如下图，即总体直线度为ø0.01的圆柱区域内，单位长度10mm的直线度为 0.005mm；
PC-DMIS问题集
PC-DMIS 问题集AE问题集1、Q: 如何恢复PC-DMIS软件中的提示对话框？A: 打开PC-DMIS软件按F5设置，找到警告把要提示的对话框前面的勾去掉即可。
2、Q: 报告负公差显示为正，在哪里修改？A: 在F5，尺寸选项，把负公差显示负数打勾。
3、Q: 手动测量回退距离在哪里修改？A: 在“编辑——参数设置——设置（快捷键F5）”，“零件/坐标测量机”手动触测回退距离。
注意：只能设置少于2.54。
4、Q: 修改手动测量元素理论值时，把“不再提示”勾掉了，怎样才能再次显示？A: F5快捷键中警告菜单内，将此提示恢复。
5、Q: 为什么软件测量完一个点后就自动确认，不能进行其他特征的手动测量？A: 到F5设置中把逐点模式的勾取消掉。
6、Q: 测头角度、小数点位数在哪里设置？A: F5设置中。
7、Q: 自动测量圆，角度矢量I、J、K怎么理解？A: 圆的起始点位置。
例如：1、0、0就代表起始角度在X轴正方向上，其中起始角度表示第一点的位置，终止角表示圆弧大小。
8、Q:坐标系建好后选项框没有“CAD=工件”？A: 注意编辑窗口光标位置，光标后有程序内容，将不显示该功能，将需要“CAD=工件”功能的下面的程序内容全部删除；如光标已经在程序最下边，鼠标双击程序最后的语句；也可以“操作——图形显示窗口——CAD拟合零件”完成。
9、Q: 圆柱度结果为0？A: 检查该圆柱是不是测了6个点，圆柱度必须测8点以上。
10、Q: 测量时出现对话框“未找到曲面刺穿点”？A: 检查曲面和触测方向。
11、Q: 校验测头时，机器测头座跑到别的位置，然后提示“测头错过零件”？A: 检查该零件程序单位是否为英寸，该问题通常在重新导入联机文件后或者重装软件后新建零件程序的时候没有注意到单位的选择，误将英寸作毫米了。
12、Q: 为什么机器开机后加电不成功，并发出“嘟嘟嘟”声？A: 检查气源是否打开或气压是否充足。
13、Q: 为什么机器开机后XYZ三轴只能往轴的正方向移动？A: 打开软件并加电让机器先回零点。
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0.0231
0.0309
0.0176
0.0353
0.0529
0.0709
0.0321
0.0642
0.0963
0.1284
6.00
0.0005 0.0115 0.0463 0.1058 0.1925
逼近方向 角度
法向Dia Angle Error
1.0° 5.0° 10.0° 15.0° 20.0°
0.5
0.0000 0.0010 0.0039 0.0088 0.0160
1.00
2.00
3.00
4.00
Magnitude of error introduced by not probing normal to surface
Y +J
数学中的定义：
单位矢量在三维坐标系中与X轴夹角的余弦值称 之为I;与Y轴夹角的余弦值称之为J;与Z轴夹角的余弦 值称之为K.
X +I
什么是矢量方向 :
I = 0.707 J = 0.707 K=0 45度方向矢量
(+K )
Z
Y (+J )
45
°
X (+I )
不正确的矢量=余弦误差
理论接触点
315 deg
矢量
矢量—方向余弦：
global
K
J I
Older Mistral,
Scirocco &
K
Typhoon
Machine Axes
Conventions
J
、Vento R
I
矢量的定义：
+K
特征元素的方向和测头的逼近 方向体现了测量点的方向矢量。矢
量可以被看做一个单位长的直线， Z
并指向矢量方向。
工作平面是我们当前所看的方向。例如：当你想去测量工件的 上平面时， 工作平面是Z+, 如果测量元素在前平面时,工作平面为 Y-。这一选择对于极坐标系非常重要，PC-DMKIS将决定当前工作 平面的0度。
135 deg
90 deg
45 deg
180 deg
0 deg
+Y +X
225 deg 270 deg
PC-DMIS的工作平面
工作平面方向的定义：
在 PC-DMIS中, 当在测量二维元素、计算2D距离时，和其它 软件一样，工作平面的选择非常重要。定义有效的工作平面是非 常重要的。
Z+
X-
Y+
Y-
X+
Z-
工作平面的定义：
• * 在Z+平面，0度在X+，90度在Y+向。 • * 在X+平面，0度在Y+向，90度在Z+向。 • *在Y+平面，0度在X-，90度在Z+方向。