焊接作业存在的不安全因素和焊接安全的要点
焊接技术的安全注意事项与风险控制
焊接技术的安全注意事项与风险控制焊接是一种常见的金属加工工艺，广泛应用于各个行业。
然而，由于焊接过程中涉及高温、高压和有害气体等危险因素，焊接操作存在一定的安全风险。
为了确保焊接操作的安全性，必须严格遵守一系列的注意事项，并采取有效的风险控制措施。
首先，焊接操作者应具备必要的安全知识和技能。
他们应接受专业的培训，了解焊接过程中的危险因素和安全规范。
只有熟悉焊接设备的使用方法、了解焊接材料的特性，并具备正确的操作技巧，才能保证焊接操作的安全性。
其次，焊接现场的环境应保持整洁有序。
焊接过程中产生的火花和飞溅物可能引发火灾，因此，操作者应将易燃物品远离焊接区域，确保周围环境的安全。
同时，焊接现场应配备灭火器等消防设备，以应对突发火灾事件。
另外，焊接操作者在进行焊接作业时应穿戴合适的个人防护装备。
焊接过程中产生的强光和紫外线辐射可能对人眼造成损害，因此，操作者应佩戴防护眼镜或面罩。
此外，焊接过程中还会产生有害气体和烟尘，操作者应佩戴防毒面具和呼吸器，以保护呼吸系统的安全。
在焊接操作中，焊接设备的选择和使用也是关键。
操作者应选择符合安全标准的焊接设备，并确保设备的正常运行。
焊接电源的电压和电流应符合焊接材料的要求，避免因电流过大而引发火灾。
同时，操作者应定期检查焊接设备的绝缘性能和接地情况，确保设备的安全性。
此外，焊接操作者还应注意焊接材料的选择和处理。
不同材料的焊接特性和安全风险不同，操作者应根据实际情况选择合适的焊接材料，并遵循相关的操作规范。
在焊接过程中，操作者应注意材料的预处理，确保焊接接头的质量和可靠性。
同时，焊接操作者还应注意材料的热变形和应力释放，避免因焊接过程中的热变形而引发结构失稳或破裂。
总之，焊接技术的安全注意事项与风险控制是确保焊接操作安全的重要环节。
操作者应具备必要的安全知识和技能，保持焊接现场的整洁有序，穿戴合适的个人防护装备，并选择符合安全标准的焊接设备。
此外，焊接操作者还应注意焊接材料的选择和处理，确保焊接接头的质量和可靠性。
电工焊接作业危害因素及防护措施
电工焊接作业危害因素及防护措施更多内容请关注新明辉商城电焊作业是利用电能源，同时电焊电弧在燃烧过程中产生高温和弧光，焊条药皮在高温下产生有害气体和烟尘，所有这些，都造成电焊操作过程中产生不安全因素。
在焊接作业中产生的有毒物质(毒气、粉尘)、弧光电热、火灾爆炸、触电构成电焊五大危害因素。
1、有毒物质(毒气、粉尘)电弧焊时，金属和焊条、药皮在电弧高温作用下发生蒸发、冷凝和气化，产生大量有害烟尘;这些烟尘是污染焊接环境的主要因素之一。
烟尘的主要成分有铁、铝、锰、铜、氢化锌、硅等，其中主要毒性物是锰。
焊工长期吸入这些金属粉尘，将引起尘肺、锰中毒等职业病。
同时，电弧周围的空气在弧光强烈辐射作用下，还会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。
尽可能采用自动焊、半自动焊代替手工焊，减少焊接人员接触有害气体及烟尘的机会;采用低尘、低毒焊条，减少作业空间中有害烟尘含量；焊接时，焊工及周围其他人员应配戴防毒口罩，减少烟尘吸入体内。
2、弧光电热焊接时，电弧产生强烈的可见光和大量不可见的紫外线、红外线，容易灼伤眼睛和皮肤。
强烈的弧光对眼睛，皮肤等会产生急、慢性损伤。
电光性眼炎就是电弧焊式常见的一种职业病。
眼部受到弧光中的紫外线过度照射会引起角膜结膜炎，轻者眼部有异物感和轻度不适，重者眼部有烧灼感和剧烈的疼痛，并伴有畏光、流泪、脸痉挛等症状。
产生电弧灼伤的情况常见的有两种，一是焊接时电弧灼伤手或身体;二是在焊机带负荷情况下操作焊机开关，电弧灼伤手或脸。
焊接时也容易发生热体烫伤的现象。
热体烫伤主要是熔化的金属飞溅、焊条头或炽热的焊件与身体接触造成的。
根据焊接电流的大小，应适时选用合适的电焊面罩，配合焊工作业的其他人员在焊接时应配戴有色防护眼镜或者电焊护目镜。
电焊面罩有手持式和头戴式两种，面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的无刺激皮肤的绝缘材料制成。
罩体应遮住脸面和耳部，结构牢靠，无漏光。
3、火灾爆炸一是高温电弧会使金属熔化、飞溅，如果周围有易燃易爆物，焊接热源会引起周围易燃物质燃烧或爆炸事故的发生;二是二次回路通过易燃物质，由于自身发热或接触不良产生火花引起燃烧;三是对燃料容器、管道施焊时防爆措施不当引起爆炸。
焊接作业风险分析及安全控制措施
焊接作业风险分析及安全控制措施1.引言焊接是一种重要的制造方式，广泛应用于各种工业领域。
然而，焊接过程中存在许多危险性和潜在的风险，如电击、火灾、爆炸、有害气体等。
为了确保焊接作业安全，我们需要进行焊接作业的风险分析，并采取相应的措施来控制风险。
2.焊接作业的危险性和风险焊接作业常常涉及使用高温、高压、高电压等设备和工具，如焊枪、氧气瓶、乙块瓶、电焊机等。
这些设备和工具都有潜在的危险性,当与工人不当操作或不恰当的领导下，可能会导致严重的事故。
焊接作业的常见风险包括以下几个方面：2.1电击和烧伤在焊接时，设备和工具均可能输出高温、高压、高电压的电流，这些电流可以直接危及工人的身体安全。
若工人不恰当操作设备和工具，可能会导致电击和烧伤事故。
2.2火灾和爆炸焊接操作中常使用高温明火，如果不当心触碰到可燃材料或者燃气管道等，可能导致火灾和爆炸事故。
2.3有害气体焊接过程中，可能会产生一些有害气体，如氧气、氧化物、一氧化碳等，这些气体都会对工人的健康产生危害。
2.4噪声和振动焊接操作中常使用电焊机等设备，这些设备会产生噪声和振动。
长时间暴露在这些噪声和振动中，会导致工人的听力和身体健康受损。
3.安全控制措施为了确保焊接作业的安全，我们需要采取一系列的安全控制措施,以降低风险和危险性，保护工人的身体和健康。
3.1培训和教育在进行焊接作业之前，我们需要对工人进行全面的培训和教育，包括对设备和工具的安全使用方法、防范意识、紧急处理等方面的知识。
只有掌握了必要的安全知识，才能更好地预防事故的发生。
3.2设备和工具的选择和维护为了减少电击和烧伤等风险，我们需要选择并配备优质的设备和工具，并进行定期的检查和维护，以确保其高效、安全的操作。
3.3工作场所的安全为了减少火灾和爆炸等风险，我们需要建立安全的工作场所，确保场所内无可燃物、非爆炸性材料等物品，设备和工具也需要远离这些危险因素。
3.4健康安全的控制措施为了减少有害气体、噪声和振动等对工人身体的危害，我们可以通过限制工作时间、戴好个人防护设备等方式，来保障工人的身体健康。
违规电气焊动火作业存在的问题及建议
违规电气焊动火作业存在的问题及建议在现代工业生产和建筑施工中，电气焊作为一种重要的加工工艺，被广泛应用于金属材料的连接、切割和修复等作业。
然而，由于操作人员的技能水平参差不齐、安全管理措施不到位等原因，违规电气焊动火作业时有发生，这不仅严重影响了工程质量，而且极易引发火灾、爆炸等安全事故，对人民生命财产安全构成严重威胁。
因此，本文旨在深入分析违规电气焊动火作业存在的问题，并提出相应的对策建议，以期为相关行业的安全生产提供参考。
一、违规电气焊动火作业存在的主要问题（一）操作人员资质不达标在实际的电气焊作业中，部分操作人员未经专业培训或持证上岗，缺乏必要的焊接知识和操作技能。
这些人员在进行动火作业时，往往无法准确判断作业环境的安全性，也无法正确选择和使用焊接设备，从而增加了事故发生的概率。
（二）作业环境管理不规范电气焊作业通常需要在特定的环境下进行，如室内、密闭空间或易燃易爆场所等。
然而，一些施工现场对作业环境的管理并不规范，存在通风不良、易燃物品随意堆放等问题。
这样的环境条件下进行动火作业，极易引发火灾或爆炸事故。
（三）安全防护措施不到位电气焊作业过程中会产生高温、火花和有害气体等危险因素。
因此，作业人员必须佩戴防护眼镜、面罩、手套等个人防护用品，同时现场还应配备相应的消防器材和应急设施。
然而，在实际操作中，由于安全意识淡薄或管理疏忽，这些安全防护措施往往得不到有效落实。
（四）作业审批和监管不严格按照相关规定，电气焊动火作业前应进行严格的审批程序，并指定专人负责现场监管。
但在实际工作中，这一制度往往执行不力，审批流程形同虚设，监管人员也未能尽职尽责。
这导致了一些本应避免的事故得以发生。
二、违规电气焊动火作业的危害违规电气焊动火作业的危害是显而易见的。
首先，它直接威胁到作业人员的生命安全，一旦发生事故，往往会造成严重的人身伤害甚至死亡。
其次，事故还可能对周边的设备和设施造成破坏，给企业带来巨大的经济损失。
电焊作业的安全注意事项及预防方法范文（二篇）
电焊作业的安全注意事项及预防方法范文电焊作业是一种常见的工程作业，但由于其涉及高温、高电压和有害气体等危险因素，如果不注意安全，可能会导致伤害事故的发生。
为了保障电焊作业的安全，以下是一些注意事项和预防方法：1.佩戴防护设备在进行电焊作业之前，必须佩戴适当的防护设备。
这包括焊接面罩、耳塞、手套、防火服、防护鞋等。
焊接面罩可以保护眼睛免受强光和飞溅物的伤害，耳塞可以减少噪音的影响，防火服和防护鞋可以保护皮肤免受火花和溅水的伤害。
2.确保通风良好电焊作业会产生大量的有害气体和烟尘，如果没有良好的通风系统，这些有害物质可能会对工人的健康造成危害。
因此，在进行电焊作业时，必须确保场地的通风良好。
可以通过设置排风扇或使用通风管道将有害气体排出室外。
3.警示标识和控制区域在电焊作业现场，应设置明确的警示标识和控制区域。
这可以帮助其他人员识别电焊作业区域，避免进入危险区域。
同时，工人也应尽量将焊接作业限制在控制区域内，以减少对周围环境的影响。
4.正确使用电焊设备电焊设备是电焊作业的关键工具，必须正确使用。
在使用电焊设备之前，必须检查设备的接地和连接情况，确保其能正常工作。
同时，还要注意不要超出设备的额定参数，避免设备过热或过载引发事故。
5.防止触电事故电焊作业涉及高电压，存在触电的风险。
为了防止触电事故的发生，首先应确保电焊设备的接地良好，避免漏电现象。
其次，在焊接过程中，必须避免接触裸露的电极和导线，需要使用绝缘手套和工具进行操作。
最后，在进行维修和检查时，必须断开电源，确保完全断电。
6.防止火灾和爆炸电焊作业使用明火，容易引发火灾和爆炸。
为了防止火灾和爆炸事故，首先要确保场地干燥，不得有易燃物品存在。
其次，在焊接作业现场周围设置灭火器，以备不时之需。
最后，避免将电焊设备放置在易燃材料附近，以防止火花引发火灾。
7.持续监控和维护对于电焊设备和工作环境，需要进行持续监控和维护。
定期检查设备的电源线路、接头和绝缘情况，确保其正常工作。
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法（三篇）
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法电焊作业是一项具有一定危险性的工作，需要人们高度重视安全问题。
以下是电焊作业应注意的安全事项及预防方法：1. 焊接场所的安全(1) 场所要通风良好，以排除焊接过程中产生的有毒气体和有害物质；(2) 焊接场地要保持清洁，防止杂物等物品引发火灾或意外事故；(3) 焊接区域要设置安全标志，提醒他人不要靠近；(4) 焊接区域内禁止其他电气设备和易燃物品，以防止火灾和爆炸事故的发生；(5) 预防触电事故，电焊设备要接地可靠，并确保焊工佩戴防护手套、鞋子等个人防护设备；2. 焊工的个人安全(1) 焊接人员必须经过专业培训和持有相关证书，了解焊接操作规程和安全操作程序；(2) 焊工要佩戴个人防护设备，如焊盔、焊手套、防护眼镜、防护面罩、防护服等；(3) 焊工不得穿宽松的衣物，防止其被火花或高温溅射物所伤；(4) 焊工禁止戴首饰，以防止其被电焊设备吸附或引发危险；(5) 焊工要保持警觉，防止焊渣溅入眼睛或其他敏感部位；(6) 焊工要定期接受职业健康检查，确保身体健康，避免潜在伤害；3. 避免电焊火灾(1) 在焊接前，要清理焊接区域周围的可燃物，使其远离焊接点；(2) 焊接作业时，要注意焊丝的防火，以防其引起火灾；(3) 当焊接设备有异常情况时（如异常声响、异味等），要立即停止焊接，检查设备是否存在故障；(4) 焊接前要检查电焊设备的电缆和插座是否完好，避免电焊引发火灾；4. 防止辐射伤害(1) 焊工要注意选择适合的防护面罩，以防止电焊光线对眼睛造成伤害；(2) 铅门、铅帘或铅玻璃等防护措施可以有效隔离电焊辐射；(3) 当进行高强度的焊接时，要确保焊接区域的其他人员远离，避免受到辐射伤害；5. 预防扭伤、滑倒和感电(1) 在电焊作业中不要带手机等非焊接工具，以防止分散注意力和造成事故；(2) 在焊接过程中，要尽量避免过度扭动身体，以防止扭伤；(3) 焊接区域的地面要保持干燥，避免滑倒事故的发生；(4) 在进行高压焊接时，要断开电源，并确保操作人员的双手干燥，以防电击；总之，电焊作业涉及多种危险因素，焊工和相关人员都应当高度重视焊接安全问题，并遵守相关的安全操作规程和制度，确保焊接作业的安全进行。
焊接过程中常见的安全隐患与防护措施
焊接过程中常见的安全隐患与防护措施焊接是一项常见的工艺，广泛应用于各个行业。
然而，焊接过程中存在着一些安全隐患，如果不采取适当的防护措施，可能会对焊工和周围环境造成严重的伤害。
本文将介绍焊接过程中常见的安全隐患，并提供相应的防护措施。
首先，焊接过程中最常见的安全隐患之一是电击。
焊接过程中会产生高温高压的电弧，如果焊工没有正确使用绝缘手套、鞋子和其他防护设备，可能会导致电流通过身体，引发电击事故。
因此，焊工在进行焊接作业时，必须佩戴符合标准的绝缘手套、鞋子和头盔，确保自身的安全。
其次，焊接过程中还存在着火灾和爆炸的风险。
焊接时产生的高温和火花可能会引燃周围的易燃物质，导致火灾。
同时，焊接过程中使用的气体和化学物质也可能会发生爆炸。
为了防止这些事故的发生，焊工应在焊接区域周围设置防火帷幕，并确保周围没有易燃物质。
此外，焊工还应正确使用焊接设备，避免产生过多的火花和热量。
另外，焊接过程中还存在着有害气体的产生。
焊接时，电弧和熔化的金属会释放出有害气体，如一氧化碳、氮氧化物和臭氧等。
这些有害气体对焊工的呼吸系统和健康造成威胁。
为了防止有害气体的吸入，焊工应佩戴适当的呼吸防护设备，如防尘口罩和呼吸器。
同时，焊接区域应保持良好的通风，确保有害气体及时排出。
此外，焊接过程中还存在着眩光和紫外线辐射的危险。
焊接时产生的电弧会产生强烈的光亮，对焊工的眼睛造成刺激和损伤。
因此，焊工在进行焊接作业时，应佩戴适当的防护眼镜或面罩，以减轻眩光和紫外线辐射对眼睛的伤害。
此外，焊接过程中还需要注意机械伤害和电磁辐射的防护。
焊接过程中使用的焊接机和工具可能会造成机械伤害。
因此，焊工应熟悉和正确使用这些设备，避免发生意外。
另外，焊接过程中还会产生电磁辐射，对焊工的身体健康产生潜在风险。
为了防止电磁辐射的影响，焊工应遵循相关的安全操作规程，减少电磁辐射的暴露。
综上所述，焊接过程中存在着多种安全隐患，如电击、火灾、有害气体、眩光和紫外线辐射、机械伤害和电磁辐射等。
焊接实习教学中安全操作中的注意事项
浅谈焊接实习教学中安全操作中的注意事项摘要：本文针对日常广泛使用的气焊、焊条电弧焊操作过程中存在的不安全因素进行概述，并阐述了使用过程中的安全技术要求，目的是提高焊接作业人员的安全技术素质，避免意外事故发生。
关键词：焊接安全技术操作随着我国工业生产的迅速发展，焊接技术在社会上的应用越来越广泛，为了适应社会的发展，我校在教学过程中，也越来越注重焊接实习教学，与此同时，伴随着出现的各种各样的不安全、不卫生的因素，也严重地威胁着焊工及其它人员的安全与健康。
随之而产生的焊接实习安全问题，也越来越引起我们的重视。
通过多年的焊接实习教学，我发现其主要危害如下：1、焊接切割工作过程中要与可燃及易爆气体、易燃液体、压力容器和电机、电器接触； 2、焊接过程会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声和热辐射灼伤等。
上述危害因素，在一定条件下可能引起爆炸、火灾、烫伤、中毒、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。
此外还可能危及设备、厂房和周围人员安全，给国家、企业和学校带来不应有的损失。
但是其中有许多重大、特大事故都是由于焊接切割作业人员的违章操作造成，所以，在教学中，我们如果能够深入透彻的了解每一种危害产生的机理及影响，及早的做好防范措施，就能够有效的防止这些危害的发生。
一、预防触电的安全技术焊工在工作时必须注意防止触电。
（1）焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识，以及预防触电和触电后的急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全措施，防止触电事故发生。
（2）遇到焊工触电时，应先迅速将电源切断。
如果切断电源后触电者呈昏迷状态时，应立即对其施行人工呼吸，直至送到医院为止。
（3）在光线昏暗的场地或容器内操作或夜间工作时，使用的工作照明灯的安全电压应不大于36 v，高空作业或特别潮湿的场所，其安全电压不超过12v。
（4）焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
（5）在潮湿的场地工作时，应用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。
（6）焊工在拉、合电源刀开关或接触带电物体时，必须单手进行。
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焊接作业存在的不安全因素和焊接安全的要点
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焊接作业存在的不安全因素和焊接安全的要点1焊接的实质
焊接是种先进而高生产率的金属加工工艺，具有节约材料、工时和连续性能好及使用寿命长等优点。
焊接不仅可以使金属材料形成永久性连接，也可以使某些非金属材料达到永久件连接的目的，如玻璃焊接、塑料焊接等，但生产中主要是用于金属的焊接。
2焊接作业存在的不安全因素
在焊接作业中，存在污染和不安全的因素，会产生弧光辐射、有害粉尘、有毒气体、高频电磁场、射线和噪声等污染；操作人员需要与各种易燃易爆气体、压力容器及电器设备等相接触；还有高处焊接作业及水下焊接等，会引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故；造成操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病等职业病，严重地危害着焊接作业人员的安全与健康，还会造成国家财产的重大损失。
3焊接现场的安全检查
检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否排列整齐。
检查焊接场地是否保持必要的通道。
检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠线。
气瓶用后是否已移出工作场地。
检查焊工作业面积是否足够，工作
场地要有良好的自然采光或局部照明。
检查焊割场地周围10m范围内，各类可燃易燃物品是否清除十净。
对焊接切割场地要做到：仔细观察环境，针对各类情况，认真加强防护。
4电焊机使用常识及安全要点
(1)交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，空载电压为6080V，工作电压为30V；功率20～30kW，二次线电流为50～450A；电源电压380／和220V。
(2)直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电；焊机二次线空载电压为50-80V，工作电压为30V，焊接电流为45-320A；焊机功率为12-30kW，电源电压380V和220V。
(3)交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转，带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。
(4)电焊机在接入电网时须注意电压应相符，多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上，尽量使三相负载平衡。
(5)电焊机需要并联使用时，应将一次线并联接入同一相位电路；二次侧也需同相相连，对二次侧空载电压不等的焊机，应经调整相等后才可使用，否则不能并联使用。
(6)焊机二次侧把线、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导电能力要与焊接电流相匹配，宜使用YHS型橡胶皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于30m，操作时电缆不宜成盘状，否则将影响焊接电流。
(7)多台焊机同时使用时，当需拆除某台时，应先断电后在其一侧验电，在确认无电后方可进行拆除工作；(8)所有交、直流电焊机的
金属外壳，都必须采取保护接地或接零。
接地、接零电阻应小于4Ω。
(9)焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止
没有接地或接零。
(10)多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，
每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。
(11)每台电
焊机须设专用断路开关，并有电焊机相匹配的过流保护装置；一次线与
电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。
(12)电
焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶
带包裹好，接点不宜超过两处；严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结
构或其他金属物体串接起来作为地线使用。
(13)电焊机的一次、二次接
线端应有防护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹严密；二次接线端必须
使用线卡子压接牢固。
(14)电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外)，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应设防雨棚和有防砸措施。
5气焊与气割基本原理与安全要点
气焊是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的热量，对金属进行局部加热
的一种使金属连接的熔焊方法。
气割是利用可燃气与氧气混合燃烧所产
生的高温，使金属局部熔化，再以高速喷射的氧气流吹去熔融金属，使
金属断开。
5.1气焊与气割的原理气焊与气割的原理和所用的气源是相同的。
只是焊炬的构造和喷嘴稍有不同。
目前所用的可燃气体有乙炔和液
化石油气，助燃气体为氧气、这些气体都是在一定的压力下进行工作
的，乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气和氧气瓶均属压力容器。
5.2碳化钙碳化钙(俗称电石)，是将生石灰与熊炭在电炉中熔炼而成的。
电石与水产生化学反应，生成乙炔气体和氢氧化钙，并放出大量的热。
5.3乙炔乙炔是无色的可燃气体。
在常温常压下，乙炔的比重1.1㎏／m3，比空气轻，自燃点为4800C，在空气中的着火温度为4280C。
乙炔与空气混合燃烧所产生的火焰温度为23500C，与氧气混合燃烧所产生的温度为3100-33000C。
乙炔气毒性很弱，有轻度麻醉作用，但因其中含有磷化氢、硫化氢和不完全燃烧产生的一氧化碳，在通风不良时，长期接触可引起中毒。
5.4石油气石油气是石油加工的副产品，含有丙烷50%-80%、丁烷、丙烯、丁烯和少量的乙烷、乙烯、戊烷等碳氢化台物。
在常温常压下是略带臭味的无色气体，比空气重，一旦外泄则会聚集在地面或低洼处反及与地面相通的电缆沟、暖气沟、下水道等处，且不易散失，遇明火后会发生火灾和爆炸5.5液化石油气在常温下将石油气加上0.8-1.5MPa的压力即变为液体，体积同时缩小250-350倍，液化后便于装入钢瓶贮存和运输。
石油气本身对人体毒性很小，当空气中石油气的浓度大于10％时，几分钟内就会使人头脑发晕，但是不会造成中毒。
不过．当其燃烧供氧不足时、会产生一氧化碳。
若室内通风不良，一氧化碳聚集超过容许浓度会使人发生中毒或窒息。
6乙炔瓶在使用中应注意的问题
乙炔瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过40，超过时，应采取有效的降温措施。
禁止敲击、碰撞。
不得靠近热源和电器设备；夏季要防止暴晒；与明火的距离一般不小于10m(高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离)。
瓶阀冻结严禁用火烘烤，必要时可用400C以下的温水解冻。
严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。
必须装设专用的减压器、回火防止器。
开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不应超过1.5-
2.0m3/h．瓶。
严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜和金属器具时，合金含铜量低于70%。
瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于规定的剩余压力。
在使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙；超过20瓶，应设置乙炔瓶库；储仔量不超过40瓶的乙炔瓶库，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙并严禁任何管线穿过。
储存间与明火或散发火花地点的距离，不得小于15m，且不应设在地下室或半地下室内。
储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路通畅，在其附近应设有消火栓和干粉灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。
乙炔瓶储存时，一般要保持直立位置，并应有防止倾倒的措施。
严架与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同间储存。
储有间应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标志。
7石油气瓶在使用中应注意的问题
运输和储存时，环境温度不得高于600C；严禁受日光暴晒或靠近高温热源；与明火距离不小10m；点火时要先点燃引火物，然后开启气阀，切勿颠倒次序；气瓶只许正立使用，严禁卧放、倒置使用。
须装专用减压器，使用耐油性强的橡胶导管和衬垫。
防止因腐蚀作用而引起漏气。
瓶内气体严禁用尽，必须留有0.1MPa以上的压力。
瓶内残液严禁倾倒，防止大量挥发，造成火灾或爆炸事故。
使用石油气的车间和储存气瓶的库房，室内地面应平整，严禁有与外界相通的地沟、电缆沟和管道孔洞，以防石油气窜入。
地面集水口须有水封措施。
使用石油气的车间和贮存气瓶的库房，应通风良好，并加强低处通风。
一旦发现石油气泄漏，要严禁一切明火并量避免可能的金属碰撞和电器火花并且应立即打开门窗，进行自然通风扩散，并且注意低洼处是否仍有石油气聚集。
石油气瓶的使用环境温度在20℃为宜，冬季使用为保证气化速度，气瓶宜放在采暖的车问内，或用40℃的温水加热；也可以采用将几个气瓶并联，以保证用气量。
因用气量较大，而气化速度不足以满足需要时，可加设气化器，气化器中通入热水不得超过45℃。
当气化器热源中断应及时将液相阀门关闭。