灌注桩后注浆监理细则

钻孔灌注桩后注浆监理实施细则

一、方案审查

后注浆施工时，监理单位要求施工单位，除了要编制钻孔灌注桩施工方案外，还要编制注浆技术的专项施工方案，提供各种注浆参数。重点审查方案的合理性，技术组织措施的具体性与全面性，国家强制性标准要求的符合性。对于后注浆技术关键是正确制作注浆头，既要使其在浇灌桩身混凝土时不使注浆孔堵塞，又要使其在成桩后能用清水顺利开塞，严格埋设好注浆管，选择合适的注浆泵，配制合适的注浆水灰比，确定合理的注浆量和注浆压力，并控制好注浆节奏。因此，对后注浆技术方案审查其以下几部分的内容是否符合要求。

1、后注浆装置应符合下列要求：

①、后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定，桩身内注浆导管可取代等承载力纵向钢筋。

②、桩底后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置，对于600mm＜d≤1000mm的桩，宜沿钢筋笼圆周对称设置2根。

③、钢筋应沉放到底，不得悬吊，下笼受阻时不得撞笼、墩笼和扭笼。

2、后注浆管阀应具备以下功能：

①、管阀应能承受1Mpa以上的静水压力；管阀的外部保护层，应能抵抗砂石硬质物的乱撞而不致使管阀受损；

②、管阀应具备逆止功能。

3、浆液配比、终止注浆压力、流量、注浆量等参数设计应满足

以下要求：

①、浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定，对于饱合土宜采用0.5—0.7；对于非饱和土宜采用0.7—0.9；而对于松散碎石土、砂砾土宜采用0.5—0.6；对于低水灰比浆液宜掺入减水剂，当地下水处于流动状态时，宜掺入速凝剂；

②、桩底注浆终止工作压力应根据土层性质、注浆点深度确定，对于风化岩、非饱和粘性土、粉土，宜为5—10Mpa；对于饱和土层宜为1.5—6Mpa；软土取低值，一般不超过2Mpa，密实粘性土取高；桩侧注浆终止压力宜为桩底注浆终止压力的1/2；

③、注浆流量不宜超过75L/min；

④、单桩注浆量的设计应考虑桩的直径、长度、桩底和桩侧土层的性质、单桩承载力增幅、是否复合注浆等因素确定。通常可按下式估算：

G c = a p d + a s nd

式中：a p 、 a s分别为桩底、桩侧注浆量经验系数：a p= 1.5—1.8；a s = 0.5—0.7；对于卵、砾石、中粗砂取较高值；

n 桩测注浆断面数；

d —桩直径（m）；

G c 注浆量，以水泥重量计（t）

对于独立单桩和柱距大于6d 的群桩和群桩初始注浆的部分基

桩的注浆量，应按上述估算值乘以1.2的系数。

⑤、后注浆作业开始前，宜进行试注浆，优化并最终确定注浆参数。

4、后注浆作业起始时间、顺序和速率应遵守以下规定：

①、注浆作业宜在成桩2天后开始。注浆作业离成孔作业点的距离不宜小于8—10 m；

②、桩底注浆宜对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆；

③、对于桩群注浆宜先外围，后内部。

二、材料设备审查

在正式施工前，监理工程师应按照要求，对施工单位提交的材料和设备报审表进行审查，检查水泥、注浆管等原材料是否符合要求，设备是否满足施工要求。要求施工单位提交的材料包括：水泥材质检验报告、注浆管材质检验报告、压力表检定证书等。

三、施工过程检查与控制

采用后注浆技术的钻孔灌注桩的施工控制，就是旁站监理监控施工单位严格按照施工方案进行施工。重点控制的环节如下：

1、控制钻孔。主要依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202---200

2、《建筑桩基技术规范》JGJ94—94的相关要求进行控制，重点控制孔深、孔径和垂直度，了解孔壁情况，同时要求及时了解孔内情况，是否有塌孔、漏水等现象，以便在后注浆施工时采取相应的技术措施。

2、控制注浆管制作、注浆设备等。对用于注浆的高压注浆泵、

拌料机等设备必须进行检查。高压注浆泵的工作参数要满足方案要求；在使用前对高压注浆泵及管线的密封性必须进行试运行；对注浆管，要检查注浆头的长度、出浆孔径、孔距是否符合方案要求；安设注浆管时，要检查注浆管与钢筋笼连接是否可靠、牢固；注浆头是否用合适的橡胶膜等封闭包裹；注浆管各节连接是否牢固、密封，及注浆管上端是否有良好的封堵，以防止杂物进入堵塞注浆管等。

3、控制开塞时间与压水试验。在浇注混凝土后的3—5天，当混凝土的强度达到C10—C15时进行开塞。开塞时要在现场观察高压注浆泵的开塞压力，记录开塞情况，要写明开启一根、两根，还是未开启。

4、控制注浆。在正式开始注浆施工前，必须要求施工单位

进行试注浆，并将试注浆记录和最终经试验确定的设计工艺参数提交（2011年6月22日上午，4#楼钻孔灌注桩开始试注浆施工。设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同参与试注浆过程，经现场观察实际情况后，达成一致意见：1、注浆时采取双指标控制：压力值达到2.5MPa，注浆量达到3T（边桩）；2、水灰比控制在0.65—0.7之间；3、先从外围的两排桩开始，依次按顺序注浆，采用间歇注浆的方法。注浆量≥2T时，间歇60分钟再次注浆，当压力值达到设计要求的2.5MPa时停止注浆；4、外围两排桩注浆完毕24小时，形成封闭后，内排桩按顺序依次注浆，内排桩采用连续注浆的方法，当压力值达到2.5Mpa，注浆量达到3T的75%时，可停止注浆）。在正式施工前首先检查水泥，核实水泥浆的水灰比，掺外加剂的检查外加剂的掺量。检查高压注浆泵的压力表、阀门、管线完好状况。注浆开始记录注浆压力。注浆一般以注入水泥量为主控因素，现场监理人员要记录每次水泥的用量。保证水泥的注入量达到要求。如果注浆量等主要参数达不到设

计要求，必须根据工程具体情况采取相应措施。

5、后注浆桩基工程质量检查和验收。后注浆施工完成后应要求施工单位提交以下资料：后注浆作业记录和特殊情况处理记录。承载力检验应在注浆20天以后进行，但当浆液中掺入早强剂时可以适当提前，灌注桩经后注浆处理后的单桩极限承载力，通过静载试验确定。