浴室柜检验标准
卫浴行业验货标准
QC标准浴室柜：判断普档，中档，高档浴室柜标准：浴室柜表面涂饰层的理化性能、浴室柜零部件和整体的结构强度、稳定性、安全性，各部位的尺度和加工精细程度等。
1、普档浴室柜：外表用料质地，颜色近似，色泽涂层颜色基本均匀，允许有轻微木纹模糊，涂层表面为原光。
2、中档浴室柜：外表用料要求质地相似，对称部件纹理，颜色要相近，色泽涂层颜色较鲜明，木纹清晰，浴室柜正视面涂层要抛光，侧视面涂层为原光（不抛光）。
3、高档浴室柜：外表选料为单一树种，且纹理相同、对称。
浴室柜涂层颜色鲜亮，木纹清晰，表面全抛光，壳如镜面。
4、除上区别外<1>对浴室柜外表进行总体观察，如组合，套装家具首先要看外表面色泽是否协调，颜色是否一致，浴室柜外表漆膜是否饱满，干净。
<2>对浴室柜各部位用材合理，结构部位不能有腐朽，节疤，劈裂等缺陷，浴室柜外表装饰材料是否开胶，鼓泡，翘曲等加工缺陷，装饰花纹应对称及美观。
<3>浴室柜尺寸是否规矩，浴室柜部件外表各面是否平整，垂直。
注：浴室柜主柜，附柜，镜柜板材厚度PVC板主柜：14mm-19mm附柜：12mm-15mm镜柜：12mm-15mm橡木板：14mm-19mm//12mm-15mm免漆板14mm-19mm//12mm-15mm多层板14mm-19mm//12mm-15mm玻璃台盆，台面，隔板厚度4mm-20mm钢化玻璃或是强化玻璃0.8mm-1.0mm不锈钢支架（202，304不锈钢板材）分体盆，一体盆玻璃盆：注意：磨砂的玻璃盆不能摸清光的或是高光的做过油漆的玻璃盆，玻璃台面，搁物架是否有破损。
喷漆面是否对称，漆面是否有杂物，油漆是否固化良好。
可用手指，气泡袋去检验。
漆面是否光滑，是否有结皮，痱子，气泡，挂油，油漆覆盖不均匀，夹沙、色差等现象。
1、工厂检验制度：进料检验（IQC）;制程检验(IPQC);最终检验（FQC）;出货检验（OQC）;品质稽核（QA）2、物料管理技巧：定量包装；区别建卡；流水账3、生产部管理基本标准：工时降低；损耗降低；辅料降低4、推行5S运动：整理，整顿，清扫，清洁，素养养成（好习惯），摒弃（草率），建立（讲究）的基础工程。
浴室柜的外观验收标准
浴室柜的外观验收标准
对于家居的验收工程，首先当然是外观的验收，对于浴室柜的外观验收要求主要有柜体尺寸、颜色、光泽度和垂直度。
当然这些都是根据自家的设计和要求来看是否达到标准，而装修界小编接下来要给大家介绍的是如何对外观进行验收。
验收一柜体尺寸要量好对于
验收柜体的尺寸，当然主要是根据业主与施工人员之间商定的标准，验收浴室柜的尺寸主要
是用卷尺、卡尺等测量浴室柜的几个重要指标，如：长宽高等。
验收二颜色误差尽量少验收浴室柜的颜色要求，主要是看颜色的深浅误差以及拼接处的颜色误差，一般来说浴室柜颜色的验收要求是色泽保持一致，且距500mm观察应无差异。
验收三眼看光泽度要好浴室柜往往都是基材加漆面，因此，油漆的施工及质量决定着浴室柜的光泽度，柜面表面必须光滑，不能有颗粒、粗糙、流油、白化、雾化现象。
因此要求打磨、底漆等前道工序一定要到位，否则面漆没法遮盖。
而且底面漆必须完全干燥，不能有回粘现象。
面漆表面不可有划痕、刮伤、污渍、针孔、喷痕等不良现象存在。
验收四注意垂直平整度除了尺寸、颜色、光泽等一目了然的外观要求，大家不要忘记了浴室柜的垂直平整度这一问题。
不管是落地式还是悬挂式的都要注意检查浴室柜的垂直平整度。
要求水平误差在±1.5mm，对角线误差在±3mm之间，柜体平稳，摆在上面的卫浴用品不会晃动。
以上是装修界小编为您介绍浴室柜的外观验收标准，看完之后，现在你知道要如何进行验收了吧！。
浴室柜成品质量标准.
杭州汇家卫浴用品有限公司浴室柜检验标准（1.0版）1. 适用范围适用于本公司生产的浴室柜成品的检验。
2. 引用标准GB 24977-2010 卫浴家具GB/T-15104-2006 装饰单板贴面人造板GB18580-2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18584-2001 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB/T 4897-2003 刨花板GB/T 11718-1999 中密度纤维板GB/T 9846－2004 胶合板JC 908-2002 实体面材GB6566-2001 建筑材料放射性核素限量GB/T19766-2005 天然大理石建筑板材GB/T 1720—1997 漆膜附着力测定法QB/T 2530-2001 木制柜GB/T 10357-1989 家具力学性能试验GB 2828-2003 计数抽样检验程序GB/T 3324-2008 木家具通用技术条件GB/T 1928-2009 木材物理力学试验方法总则GB/T 18884-2002 家用厨房设备GB/T 10125-1997 盐雾试验GB/T4893.1-2005 家具表面耐冷液测定法GB/T 4893.2-2005 家具表面耐湿热测定法GB/T 4893.3-2005 家具表面耐干热测定法GB/T 4893.4-1985 家具表面漆膜附着力交叉切割测定法GB/T4983.7 家具表面漆膜耐冷热温差GB/T 4893.8 家具表面漆膜耐磨性GB/T 4893.9 家具表面漆膜抗冲击QB/T 1102-2006民用装饰镜GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 4857 国际安全运输协会运输包装检测标准QB/T 3914-1999 家具工业常用名词术语GB 5296.6 家具使用说明GB 24977-2010 卫浴家具行标3.外观质量及尺寸3.1 分区原则：A 区为直接可视面。
直接可视面是指人在700 毫米处直立情况下正视前方，按照产品实际安装位置，能够直接看到的产品表面，通常指正面和正边，如门板的正面，抽屉面板的正面，面板的正面。
欧联—— 浴室柜标准
1 目的确定浴室柜的术语、要求、检验方法、检验规则、包装、运输和贮存。
为产品的生产、验收、仓储管理提供依据。
注1：与浴室柜相配套的水嘴、卫生陶瓷、挂件及其它附属配件等依据相关的规定进行验收。
2 范围适用于本公司经营的浴室柜产品及其零配件的检验。
3 规范性引用文件GB/T931－2009 木材含水率测定方法GB/T2828.1－2003 计数抽样程序第1部份：按接收质量限(AQL)检索的逐批抽样计划GB/T 3324－2008 木家具通用技术条件GB/T 6461－2002 金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件评级GB/T4893.1－2005 家具表面耐冷液测定法GB/T4893.2－2005 家具表面耐湿热测定法GB/T4893.3－2005 家具表面耐干热测定法GB/T4893.4－2005 家具表面漆膜附着力交叉切割测定法GB/T4893.7 家具表面漆膜耐泠热温差测定法GB/T4893.8 家具表面漆膜耐磨性测定法GB/T4893.9 家具表面漆膜抗冲击测定法GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验GB18584 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量JC/T871 镀银玻璃镜QB/T 2189 家具五金杯装暗铰链及其安装底座要求和检验QB/T 2454 抽屉导轨要求和检验HH－QT62 卫生陶瓷标准 (公司内部标准)4 术语和定义4.1 浴室柜主要部件中除装饰件、配件外，其余一般采用木材、人造板等木质材料制造，在卫生间或浴室中使用的柜类家具。
通常与其它卫生间附属配件组合使用，如化妆镜、卫生陶瓷、水嘴等。
4.2 主要部件主要部件一般包括（但不限于）：面板、顶板、门板、旁板、隔板、底板、脚架、陶瓷盆、镜子等组成。
4.3 实木浴室柜以实木锯材或实木板材为基材制作，表面经涂饰处理的浴室柜；或在此类基材上采用实木单板或薄木（木皮）贴面后，再进行涂饰处理的浴室柜。
实木板材指接材、集成材等木材通过二次加工形成的实木类材料。
浴室柜质量评测标准与评定方法
浴室柜质量评测标准与评定方法
本方案适用于202X年浴室柜产品质量评测。
评测产品范围为浴室柜（包括金属浴室柜、木质浴室柜、塑料浴室柜等）。
本方案内容包括评测依据、评测项目、评测要求及评定方法。
测评样品为台盆柜（必须含台盆或台面）；
台盆或台面材质：人造石、陶瓷、天然大理石；
柜体表面处理方式：涂层、软硬质覆面。
GB 24977-202X《卫浴家具》；
T/CBMF 23-202X/T/CBCSA 1-202X《浴室柜》；
GB/T 17657-202X 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》；
GB/T 10125-202X《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》；
GB/T 6461-2002《金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级》。
4.评测项目
本次测评的主要测试项目包括：
环保性能：甲醛释放量、台盆和台面放射性。
安全性能：台面垂直静载荷试验、台面垂直冲击、底板强度、抽屉和滑道强度、门强度、台面抗冲击强度。
耐用性能：耐久性、整体耐水性能、耐腐蚀性、耐污染、表面耐龟裂、耐冷热循环、整体防潮性能。
5.测试成本费用：6500元/型号。
（见表1）。
浴室柜检验报告
浴室柜检验报告一、引言本检验报告旨在对某品牌制造的浴室柜进行全面检验和评估，以确保其质量符合相关标准和要求。
在本报告中，我们将对浴室柜的安装质量、材料选用、工艺水平、使用功能等方面进行综合评估并提出相应的建议。
二、检验对象被检测的浴室柜是某品牌在2021年3月至4月期间生产的一款新产品，型号为X-123。
该浴室柜采用MDF板材制作，柜体采用喷涂工艺进行表面处理，配有水槽、镜子、灯具等基本设施。
三、检验方法与标准在对浴室柜进行检验时，我们遵循以下方法和标准：1.目视检查：对浴室柜外观、表面处理、连接处等进行检查，评估其质量和外观是否符合要求；2.尺寸测量：测量浴室柜的长、宽、高等尺寸数据，比对设计图纸中的规格要求；3.功能测试：对水槽、抽屉、门等部件进行测试，检查其开启、关闭、拉伸等功能是否正常；4.材料检验：对浴室柜所使用的板材、五金配件等材料进行抽检和测试，以验证其是否符合相关标准。
本次检验参考了国家相关标准与行业规范，包括《浴室柜产品质量检验规范》等。
四、检验结果经过全面检验和测试，根据检验数据和对浴室柜的评估，得出以下结论：1.外观质量良好：浴室柜外观饱满、光滑，无明显的划痕、凹陷或缺陷；2.尺寸符合要求：浴室柜的尺寸与设计图纸一致，各部件相互配合良好；3.功能正常：水槽、抽屉、门等部件的使用功能正常，操作灵活方便；4.材料合格：浴室柜所使用的板材、五金配件等材料均符合相关标准，无明显的质量问题。
五、存在问题与改进建议在对浴室柜进行检验时，我们对其存在以下问题并提出相应的改进建议：1.表面处理不完善：浴室柜喷涂工艺存在一些细小的瑕疵，建议改进喷涂工艺，提升表面处理的质量和光滑度；2.五金配件质量有待提高：部分五金配件在使用中存在松动或使用不顺畅的情况，建议使用更好品质的五金配件，提升整体使用体验；3.使用说明书不清晰：提供的使用说明书内容不够明确和详细，建议编写更清晰易懂的使用说明书，方便用户操作和维护浴室柜。
浴室柜生产检验标准
3.2外观:封边平滑均匀,无划伤、无黑点杂色、无明显色差; (目测)
4、包装
4.1安装组
4.1.1各连接件、紧固件应无松动现象,并且结合可靠; (手测)
4.1.2安装后应平整、柜门开启灵活、运行自如; (手测)
4.1.3门板、抽屉、面板及侧板之间的缝隙应均匀,抽屉能进出自如; (目测)
1.3手感:表面无毛刺
2、底油
2.1打磨组
2.1.1外观:要求表面色油均匀,底油厚度均匀,无划伤、撞伤现象; (目测)
2.1.2手感:无打穿底油现象
2பைடு நூலகம்2面油组
2.2.1外观:要求表面无明显色差,无划痕、无流油、无尘埃颗粒、无油渣颗粒;(目测)
2.2.2手感:表面无刺手感、无粗糙感,光洁度一致;
3、板式
浴室柜生产检验标准
制定部门
厂部
鹤山雅洁卫浴实业有限公司
文件编号
SL-001
制订日期
2008.5.1
生产过程检验标准
版本
A
修订日期
页次
1/2
1、实木
1.1尺寸:按图纸加工,尺寸准确,孔距标准; (卷尺、卡尺)
1.2外观:要求表面无明显色差、无明显死疤、无凹凸不平和波浪纹现象、无明显接缝痕、无暴裂; (目测)
4.1.4柜身的整体颜色应无明显色差;(目测)
4.2包装组;
4.2.1包装标签上注明应与箱内的实际物品相符;(目测)
4.2.2包装箱应整齐、牢固、可靠,能有效地保护产品;
编制
审核
核准
浴室柜成品质量标准
汇家卫浴用品浴室柜检验标准（1.0版）1. 适用围适用于本公司生产的浴室柜成品的检验。
2. 引用标准GB 24977-2010 卫浴家具GB/T-15104-2006 装饰单板贴面人造板GB18580-2001 室装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18584-2001 室装饰装修材料木家具中有害物质限量GB/T 4897-2003 刨花板GB/T 11718-1999 中密度纤维板GB/T 9846－2004 胶合板JC 908-2002 实体面材GB6566-2001 建筑材料放射性核素限量GB/T19766-2005 天然石建筑板材GB/T 1720—1997 漆膜附着力测定法QB/T 2530-2001 木制柜GB/T 10357-1989 家具力学性能试验GB 2828-2003 计数抽样检验程序GB/T 3324-2008 木家具通用技术条件GB/T 1928-2009 木材物理力学试验方法总则GB/T 18884-2002 家用厨房设备GB/T 10125-1997 盐雾试验GB/T4893.1-2005 家具表面耐冷液测定法GB/T 4893.2-2005 家具表面耐湿热测定法GB/T 4893.3-2005 家具表面耐干热测定法GB/T 4893.4-1985 家具表面漆膜附着力交叉切割测定法GB/T4983.7 家具表面漆膜耐冷热温差GB/T 4893.8 家具表面漆膜耐磨性GB/T 4893.9 家具表面漆膜抗冲击QB/T 1102-2006民用装饰镜GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 4857 国际安全运输协会运输包装检测标准QB/T 3914-1999 家具工业常用名词术语GB 5296.6 家具使用说明GB 24977-2010 卫浴家具行标3.外观质量及尺寸3.1 分区原则：A 区为直接可视面。
直接可视面是指人在700 毫米处直立情况下正视前方，按照产品实际安装位置，能够直接看到的产品表面，通常指正面和正边，如门板的正面，抽屉面板的正面，面板的正面。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
允许
￠500mm内允许一条， 手摸不可有凹陷， 长≤150mm宽 ≤0.2mm
￠300mm内允许两 条，手摸不可 有凹陷，长 ≤180mm宽 ≤0.2mm
允许 允许 允许
允许
5 颗粒
6 黑斑
7
麻（点） 面
8 粗糙
摇底
9
（ 起
皱）
10 色差
不允许 不允许
11 破皮 12 崩裂
￠500mm内允许两个， ￠300mm内允许两
m㎡
≤2600
m㎡ 不允许 4m㎡以下1个
m㎡
不允许
–– –– –– 20m㎡以下2个
釉缕﹑桔釉﹑釉粘﹑坯粉﹑ 落脏﹑剥边﹑烟熏﹑麻面
––
不允许
––
检验注意重点
1.木工在上胶时要确保结合部位的胶要上满，粘结 后有轻微的溢胶，确保产品的强度。
2.木工在钉装时应按图纸或作业指导书的要求在规 定的位置，按规定的数量进行钉合，钉合时不得钉 破木板，不得漏钉，以确保产品的强度。
D面 B面
A面 C面
表面优先原则：
当相邻表面有不同等级要求时，连接不同表面的 点，线，面的等级应与要求较高的面一致。
柜体及化妆盒类术语
曲翘度：是指产品或部件的表面上的整体平整度。
平整度：是指产品或部件在0~150mm范围内的局 部平整度。
邻边垂直度：是指产品或部件外形为矩形时的不矩 程度。
位差度：是指产品的门与框架﹑门与门﹑门与抽屉 ﹑抽屉与抽屉﹑抽屉与框架相邻两表面的距离。
3.木工进行刮灰﹑打磨时应去除产品的锋利，确保 产品不刮手。
4.镜子的外观应符合：镜子正面呈像清晰﹑无哑光 ﹑不允许有起泡﹑划伤﹑砂粒﹑麻点﹑污点﹑发霉 斑迹﹑缺角等缺陷；镜子背面的漆面应光滑﹑无划 伤﹑掉漆等缺陷。
5.镜子的使用效果应确保人或物的影像清晰﹑不变 形。
6.镜子的挂钩应连接牢固，确保在5Kg的载荷下保 持60s，挂钩不脱落﹑不变形。
装饰性外观缺陷： 装饰性外观缺陷导致构件的外观不能象期 望的那样完好，但它不会造成功能失效。 本规范规定装饰性外观缺陷的种类、部位 和可接受的限度。
检验条件：
1.浴室柜表面质量在自然光或光照度在300 Ix～ 600 Ix范围内的近似自然光（相当于在40W的日 光灯）下，相距为700～800mm的距离下用目测 （视力在1.2以上）及手感检测。 2.尺寸检验用钢卷尺进行测量。 3.产品的平整度﹑曲翘度﹑邻边垂直度﹑位差度 ﹑缝隙检验等的检测参见GB/T3324中的方法进 行检验。
手摸不刺手
个，手摸不刺
￠0.3mm
手￠0.8mm
￠500mm内允许两处长≤8mm，宽3mm
不允许
不允许
允许
允许 用手摸麻面手感
一般 用手摸手感不搓
手
不允许
不允许
不允许 不允许 不允许
站在80cm内，看 不（对比） 明显
￠500mm内允许两 处长≤30mm， 宽0.6mm。
不允许
陶瓷检验标准
缺陷名称
7.抽屉滑槽在开关抽屉时应无卡阻，开关顺畅，开 关时上下﹑左右均无明显的摇摆。
二.游标卡尺及圈尺的使用
游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用 方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用 它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深 度和孔距等，应用范围很广。
游标卡尺有三种结构型式 :
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪
表面划分： 第A一面眼（就A区职）能：看对见于的使表用面者。而言，最显著且在安装位置
位B置面容（易B区看）见：的对表于面使。用者而言，不太显著，但在安装
置C要面转（动C区产）品：或对改于变使视用角者才而能言看，见不的太表重面要。，在安装位
D面（D区）：对于观察者而言，最不重要，且安装后 不可见的表面。
(1)测量范围为0～125mm的游标卡尺，制成带有刀口形的 上下量爪和带有深度尺的型式 。
1-尺身；2-上量爪、3-尺框；4-紧固螺钉；5-微动装置； 6-主尺；7-微动螺母；8-游标；9-下量爪
浴室柜检验标准
目录
一．浴室柜的检验标准培训 二．游标卡尺及圈尺的使用
一．浴室柜的检验标准培训
目的：确定浴室柜的验收标准和方法。确保浴室柜产
品质量符合要求，为产品的生产﹑检验提供依
据，确保产品质量，以满足客户的要求。
范围：适用于本公司生产﹑采购的浴室柜产品及其零
配件的检验。
定义:
功能性外观缺陷： 功能性外观缺陷是指产品构件的基材在产 品使用过程中被腐蚀。
序 缺陷类 号 型 A(正面﹑上面﹑ 外表）
可见面 B（左右面﹑外表）
C（内表）
其它区域
D（底背﹑背面﹑ 挂墙)
1
黑（油） 线
不允许
2 死节 不允许
3 流漆 不允许
4 划伤 不允许
￠500mm内允许一条 长≤20mm，宽 0.5mm。
允许
￠500mm内允许一个 ￠≤3mm
允许
站在50cm内，在反射 条件下看不清楚
柜子的形状及位置公差
项目
允
试件名称及规格
许
值
对角线长度≥1400
≤3
翘曲度
面板﹑正视面板件
＜1400≥700
≤2
＜700
≤1
底脚平稳性
≤2
平整度
面板﹑正视面板件
≤0 .2
面板
对角线长度
≤2
邻边垂直度
框架
对角线长度≥1000
≤3
＜700
≤2
位差度 分缝
门与框架﹑门与门相邻表面间的距离偏差（非设计要求的距离） ≤2
4.对一个表面的观察时间不超过5秒。
检验方法：
按照安装位置将工件拿起，并与眼睛保持一定的距 离。旋转工件，检查表面是否有装饰性外观缺陷 （碰伤、异色等），并根据外观检验规范来判定允 收或拒收。
拿近工件（可任意近距离），检验表面其是否存在 功能性外观缺陷（如漆层剥离、木板开裂等），如 有则拒收该工件。但是不要拒收在第二步才发现的 装饰性外观缺陷 。
单位 洗净面
开裂﹑坯裂
mm
釉裂﹑熔洞
mm
大包﹑大花斑﹑色斑﹑坑包 个
可见面
A面
B面
不允许
不允许
不允许
其它区域（安装面和隐蔽面）
不影响使用的允许修补 –– ––
棕眼
个 总数2 总数2 2；总数5
––
小包﹑小花斑
个 总数2 总数2 2；总数6
––
釉泡﹑斑点 波纹
缩釉﹑缺釉 磕碰
个 总数2 总数2 2；总数4
抽屉与框架﹑抽屉与们﹑抽屉与抽屉相邻表面间的距离偏差 （非设计要求的距离）
≤1
开门
嵌装式 盖装式
上﹑左﹑右分缝
中﹑下分缝 门背面与框架平面的间隙
≤1.5
≤2 ≤2
抽屉
嵌装式 盖装式
上﹑左﹑右分缝 抽屉背面与框架平面的间隙
≤1.5 ≤1.5
下垂度﹑摆 动度
抽屉
下垂 摆动
≤20 ≤15
外观缺陷最大允许范围