磨煤机检修规程
HP863中速磨煤机检修规程2
7)将弹簧装置翻身放置，并用放箱或垫块垫在弹簧装置的内侧面；8）拆除弹簧装置的密封空气盖和孔板，并进行检查及更换；
8)按顺序从弹簧杆上拆下旋紧螺母，弹簧座盖，弹簧垫和弹簧等零件；
9)检查弹簧座、弹簧盖和弹簧杆衬套的表面，清洗弹簧座的内表面，必要时将内保持环和轴衬拆下来；
7)安装拆卸吊具，并用行车拉紧绳索（注意：起吊措施必须牢靠）；
8)将磨滚装置翻出分离器体之外，平稳地放置在安全支架上并予以固定；
9)将磨辊限位螺栓拆除；
10)拆去磨辊碾磨辊套挡板和挡板螺钉；
11)安装碾磨辊套的拆卸吊具，并用行车拉紧绳索（注意：起吊措施必须牢靠）；
12)拆去安全支架上连接磨辊头的螺钉；
3)将吊环螺栓装到磨碗的三个吊身上；
4)吊出磨碗并放到适当位置；
5)安装时按相反顺序进行。
2.2.5磨门盖拆除与安装工艺
磨门盖通常和弹簧装置作为一个部件进行拆卸。（略）
2.3中速磨煤机部件检修工艺
2.3.1磨辊装置的检修工艺
概述：
磨辊装置由磨辊头、磨辊轴、磨辊座、锥形磨辊套和轴承等部件组成，整个磨辊装置固定在分离器体的耳轴上，可以绕耳轴翻转到垂直位置进行检修。
齿轮箱（减速机）是按照被拆除的相反顺序再重新被拉入到磨煤机下架体进行就位；注意：齿轮箱（减速机）在被拉入之前，要先确认齿轮箱（减速机）输出接盘上的二只定位销应高出平面15mm；如需要更换齿轮箱（减速机），齿轮箱（减速机）与基础安装板之间的定位销钉孔必须重做，或对原销孔进行扩钻、铰、改用较大直径（+5mm）的定位销。
（5）（用变色粉笔或接触式温度计检测）；
（6）加热过程中，应沿辊套四周外部均匀加热，加热喷嘴只能加热外圈，喷嘴与辊套间距离应为100至150mm；
HP863磨煤机检修规程
HP863磨煤机检修规程1. 检修目的本文档旨在规范HP863磨煤机的检修流程，确保该设备在运行过程中的安全性、稳定性和有效性。
通过定期的检修和保养，延长设备的使用寿命，提高工作效率，减少故障发生，从而降低维护成本。
2. 检修前准备在进行检修工作之前，需要进行以下的准备工作：•确保磨煤机已经停机，并且切断了电源；•使用安全锁装置将磨煤机进行固定，防止误操作引发事故；•获得相关工具和备件，确保检修过程中的需要；•检查检修过程的安全措施，确保符合相关标准和要求。
3. 检修步骤3.1 清洁检修3.1.1 清理磨煤机外表面的灰尘和杂物，使用柔软的布擦拭磨煤机表面，不得使用尖锐物品或有碱性溶液进行清洗。
3.1.2 清除磨煤机内部的杂物和积灰，使用吸尘器或刷子进行清理，确保设备内部清洁。
3.2 零部件检修3.2.1 检查磨煤机的滚筒，并对其进行清洁和润滑。
检查滚筒表面是否有损伤或异物，如有需要及时更换或清理。
对滚筒的轴承和传动装置进行润滑，确保其正常运转。
3.2.2 检查磨煤机的传动系统，包括皮带、齿轮等零部件，确保其完好无损。
如发现有损坏或磨损，及时更换。
3.2.3 检查磨煤机的电气系统，包括开关、线路等，确保其正常工作。
修复或更换损坏的电气零部件。
3.3 检修完成后的检测和试运行3.3.1 检查所有检修过的零部件是否安装正确、紧固可靠。
确保所有螺丝和紧固件已被紧固并处于正确位置。
3.3.2 检查磨煤机的润滑系统，确保正常工作，没有泄漏或堵塞。
3.3.3 重新接通电源，进行试运行。
观察磨煤机的运行情况，检查是否有异常现象或噪音。
如有异常，及时停机检查并修复。
4. 检修记录在进行检修工作的过程中，应当及时记录检修的日期、检修的内容、维护的零部件等相关信息。
确保记录的完整性和准确性，便于后续的维护和检查。
5. 检修注意事项5.1 在检修过程中，严禁有未经授权的人员接近磨煤机，以免发生人身伤害。
5.2 在进行润滑、调整和更换零部件时，应当使用适当的工具和方法，防止意外事故的发生。
HP1003碗式中速磨煤机检修教程vli
检修完毕或换新的减速机，是按照被拉出的相反顺序再 重新拉入到磨煤机下就位。如果换上的是新的减速机， 减速机与基础台板之间的定位销孔必须重新铰孔，然后 换上新的定位销。在销体上涂上二硫化钼后把定位销压 装进销孔内。
将新的空气节流环焊在叶轮风环上,装上叶轮可调罩。 注意!点焊时叶轮风环要单独接地,且螺栓要涂粘结剂。
12 磨碗和磨碗彀提升
从磨碗彀上拆卸磨碗裙罩装置、空气密封装置、间隙密封装置及其 护罩装置。把零件放在洁净安全的地方，检查磨碗衬板。
启动润滑装置,手盘电机转动磨碗,使磨碗延伸环上的三处内六角螺 栓分别对准三个磨门通孔的位置上。
6 磨辊套组装
清洗磨辊轴承座和新辊套的安装表面，在辊套上装上 拆卸吊具。加热新辊套并测量温度，加热温度不得大 于93℃。
吊起辊套，对准键和键槽，慢慢回吊车钩，使磨套就 位。确认辊套完全平座在轴承上，拆去吊具安装挡板, 拧紧螺栓。待磨辊套和轴承自然冷却后，再次紧固螺 栓至43Kgf.m。
注意：仔细检查键侧和键顶间隙，符合规定尺寸。并 在键槽里涂上润滑油。
将磨碗延伸环装到磨碗上，用M30×160的内六角螺栓均匀 紧固。在衬板大端部的间隙中，选择合适的垫片，嵌填于 每块衬板的中心线上，将端部垫片折弯到延伸环上点焊。
要求：衬板局部间隙不得大于1.5mm.整组间隙不大于3mm, 带键衬板“1”分布均匀，相隔不大于120°。 延伸环高低 差不大于2mm；与衬板大端间隙应在0.1～0.4mm之间。
彻底清理磨辊上的煤粉及 杂物。
起吊孔
压缩空气 管，吊门 盖前拆除
连接门盖和 分离器体的 六角螺栓
3.磨辊装置拆卸
在分离器上安装磨辊翻出支架和 安全支架。（内部有吊架）
顺时针旋进磨辊限位螺栓，使磨 辊与磨碗脱离，转动碾磨套使四 个螺孔处于上方位置。同时拆除 原有螺丝，装上吊具耳。
气化磨煤机检修规程(final)
气化磨煤机检修规程1. 总则本规程适用于煤化工集团公司年产30万吨合成氨装置气化磨煤机的日常维护和检修。
1.1 工艺流程概述磨煤机是制浆工段的主要设备，用于水、煤、石灰石、添加剂的混和并磨制，产生60-67%浓度的水煤浆，其中添加剂作用是增加煤浆流动性，石灰石用于降低灰熔点。
1.2 设备结构及参数简介气化磨煤机为棒磨机，采用交流电机驱动，主要由筒体、驱动系统、润滑系统三大部份组成。
驱动系统由驱动电机，齿轮减速箱、空气离合器及齿轮传动装置组成。
润滑系统由低压滑系统、高压滑系统和齿轮喷射系统组成。
介质：煤+石灰石+添加剂+NaOH+水温度：50℃电机功率：525kw 额定电流：≤64A磨机转数：15.50rpm 电机转速：970rpm主贮油槽容积：416l低压油泵出口压力：≤80PSI（0.55IMPaG）高压油泵出口压力：500PSI（3.45MPaG）≤Pi≤4000PSI（27.6MPaG）高压油泵抽吸压力：20PSI（0.13MPaG）离合器空气压力源：80PSI（0.552MPaG）空气罐操作压力：80PSI（0.552MPaG）齿轮喷射系统空气压力：≥80PSI（0.552MPaG）磨机加速时间：4-7秒耳轴轴承温度：32℃-51℃副齿轮轴承温度：≤60℃低压油流量：5.5gol/min1.2.2 进料端进料端内衬不锈钢板，防止物料磨损基体，内衬钢板用螺栓固定于基体上，便于拆装、更换。
1.2.3 耳轴承磨机筒体两端采用滑动轴承，并配以自动润滑系统，进料端为自由端，出料端为固定端，耳轴承表面覆盖一层巴氏合金，底部中心开有φ4油孔，同高压润滑油系统相联，提升耳轴用。
1.2.4 筒体筒体由中部圆筒体同两端锥形端盖组合而成，内衬为65Mn衬板，用于保护筒体不受磨损，每块衬板由两条螺栓固定于筒体上，便于更换。
1.2.5 滚筒筛滚筒筛位于出料端，上开10×33长圆孔，内侧有螺旋上料装置，将煤浆中的粗离子滤出排掉，滚筒筛可两侧倒换安装。
磨煤机检修工艺规程
磨煤机检修规程
1 主题内容与适用范围
1.1 本标准规定了华能汕头电厂HP1003型磨煤机的检修程序和检修工艺及验收标准。
1.2 本标准适用于华能汕头电厂HP1003型磨煤机的检修工作。
2 引用标准
2.1《电站磨煤机及制粉系统选型导则》DL466-92。
2.2 《磨煤机实验规程》DL467-92。
2.3 《电业安全规程》DL408-91。
2.4 《HP1003磨煤机使用和维护说明书》。
3 工具使用标准
6 检修后的验收
6.1静态验收
6.1.1检查：现场检修原始记录，检修项目，零部件质检记录，润滑油质检记录，分步验收单等是否齐备。
6.1.2各人孔门是否关闭严密
6.1.3现场文明生产
6.1.4其它项目见分步验收质量标准。
6.2动态验收
6.2.1检查各处严密性、记录。
6.2.2检查各处温度是否合格、记录。
6.2.3检查各处轴承振动是否合格、记录。
11。
磨煤机检规
B-FH101JIANGUI1. 总则本规程适用于高压锅炉A/B炉磨煤机。
1.1 工艺流程简介原煤经给煤机进入落在磨盘上，磨盘由电机减速后驱动，磨辊从动旋转。
由于离心力的作用，原煤被甩至磨盘边缘，被磨辊冲击、剪切、碾压为煤粉，合格的煤粉经出口蝶阀送至煤粉管道，较粗的煤粉被粗粉分离器重新送至磨盘再行碾压。
磨辊采用液压加载。
设备运行时通入密封风以保护内部设备正常运转。
1.2 设备的技术特性型号：LM 18.2D +LDS32Z型号：中速平盘磨立式出力：23.5~9.4 t/h煤粉细度：R90≤25％驱动电机功率：250Kw电压：6000V驱动电机转速：980 rpm减速比：1：22.868该磨煤机占地面积小，单位耗电少，噪音低，在负荷变化时单位电耗变化较小，运行经济性高，调节比较灵敏，维护量较小。
但中速平盘磨主要靠挤压方式磨煤，不适宜水分过多的煤，煤质过硬或灰分过多都会导致碾磨件严重磨损。
另外中速平盘磨的维护要求较高。
2. 设备维护：2.1 日常维护2.1.1 调节密封风挡板开度保证磨煤机内部有足够的密封风。
2.1.2 摇臂密封填料的安全密封。
2.1.3 废料箱的正常清理。
2.1.4 油系统的正常稳定工作。
2.1.5 各部连接螺栓的检查紧固。
2.1.6 定位螺钉的检查调整。
2.2 定期检查2.2.1 出口蝶阀手柄的运行位置。
2.2.2 减速箱的油位、油质。
2.2.3 磨煤机的地脚螺栓是否松动。
2.2.4 低压油系统压差。
2.2.5 氮气瓶气压。
2.2.6 密封风管连接各部位是否存在漏风现象。
2.2.7 各部振动数据并记录。
2.3 常见故障及处理方法：2.4 紧急停车：有下列情况之一者实施紧急停车2.4.1 磨煤机剧烈震动且响声巨大。
2.4.2 磨辊轴承温度超过100℃且仍有上涨趋势。
2.4.3高压油系统损坏并且无法继续建立。
2.4.4涨紧压力急剧下降至10Kg/cm2以下。
2.4.5回油中发现合金碎片。
磨煤机检修规程
磨煤机检修规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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棒磨机检验规程
消除措施
倒油泵、清理滤网 紧固筒体螺栓或更换螺栓垫片 补焊或更换进料管
4 煤浆粒度不均 5 大齿轮罩内较脏 6 衬板磨损严重 7 小齿轮轴承温度高 8 主电机轴承温度高或烧
9 储气罐压力持续偏底或空压 机持续工作
10 大小齿轮噪声或温度高
3.4 停车 3.4.1 停止输料，停研磨水，停添加剂。 3.4.2 启动预停磨机按钮，使高压油泵工作 3.4.3 停气动离合器，使包闸脱开 3.4.4 停主电机
磨煤机（H1101）维护检修规程
1 概述
1.1 工艺流程概述 本磨机主要用于干煤的湿法粉磨，是将来自界区外的输煤系统输送
的原料煤,经一定比例的研磨液和添加剂，将较大的入料粒度和入料量 范围内变化的煤粒进行研磨，获得具有合格粒度分布的水煤浆产品， 并依靠煤浆惯性和自重输送至 T1102(低压料浆槽)，满足德士古水煤浆 气化工艺的要求。 1．2 设备技术性能
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1．3 设备结构简介。
最大装载量
入料粒度
筒体工作转速
电动机
减速器
主传动齿轮
主要技术性能
项目
设备规格
筒体有效容积
生产能力
设备总重
物料
钢棒
型号
功率
转速
电压
型号
速比
输入转速 r/min
模数
传动比
本设备主要由回转部分，主轴承部分，进料部分，出料部分，减速器，
电机，液压润滑系统等部分组成.,筒体内安装橡胶提升条，旋转的筒体不断将
1
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备 油站润滑油油压低
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磨煤机检修规程
1 主题内容与适用范围
1.1本标准规定了:华能沁北电厂ZGM113N型磨煤机的检修程序和检修工艺及验收标准。
1.2本标准适用于：华能沁北电厂ZGM113N 型磨煤机的检修工作。
2 引用标准
2.1《电站磨煤机及制粉系统选型导则》DL 466-92。
2.2《磨煤机实验规程》 DL 467-92。
2.3《电业安全规程》 DL 408-91。
2.4《ZGM113N磨煤机使用和维护说明书》。
3 检修工具使用标准
5 检修工艺及质量标准
6检修后的验收
6.1 静态验收
6.1.1 检查: 现场检修原始记录,检修项目,零部件质检记录,润滑油质检记录,分步验收单等是否齐备。
6.1.2 各人孔门是否关闭严密
6.1.3现场文明生产
6.1.4其它项目见分步验收质量标准。
6.2动态验收
6.2.1检查各处严密性、记录。
6.2.1检查各处温度是否合格、记录。
6.2.3检查各处轴承振动是否合格、记录。