空调机组施工方案范文
空调工程施工方案模板范文
空调工程施工方案模板范文一、项目概述本项目是为了在办公楼或住宅等建筑物中安装空调系统，以提供舒适的室内环境而进行的工程。
施工范围包括空调主机、风管、末端送风口、室内机等设备的安装，以及相关管道、电气线路的布置等。
本方案将具体介绍项目的施工范围、施工流程、安全措施等内容。
二、施工范围1. 空调主机的安装：包括蒸发器、冷凝器等设备的安装，并进行必要的接线、调试等工作。
2. 风管系统的安装：根据设计图纸要求，进行风管系统的安装，包括连接和固定风管等。
3. 末端送风口的安装：按照设计要求进行送风口的安装和调试。
4. 室内机的安装：根据设计要求，进行室内机的安装工作。
5. 相关管道、电气线路的布置：进行相关管道、电气线路的铺设和连接工作，并进行检查和调试。
6. 相关的附属设备安装：如水泵、加湿器等附属设备的安装。
7. 安全设备的安装：如防火阀门、防火泄压阀等安全设备的安装。
三、施工流程1. 进场准备：施工前应对施工现场进行安全检查，并清理施工区域，为后续施工做好准备。
2. 安装主机：先进行空调主机的安装工作，包括安装、调试等。
3. 安装风管系统：根据设计要求进行风管系统的铺设和连接工作，包括固定和接口处理。
4. 安装末端送风口：根据设计要求进行末端送风口的安装和调试工作。
5. 安装室内机：按照设计要求进行室内机的安装工作，包括安装、调试等。
6. 安装管道、电气线路：进行相关管道、电气线路的铺设和连接工作，并进行检查和调试。
7. 安装附属设备：根据设计要求安装水泵、加湿器等附属设备。
8. 安装安全设备：进行防火阀门、防火泄压阀等安全设备的安装。
四、安全措施1. 施工前应对施工现场进行安全检查，并清理施工区域，保证施工环境整洁安全。
2. 操作人员应严格遵守相关操作规程，使用安全带和安全帽，并避免在高空作业时发生意外。
3. 对施工现场的用电安全进行检查，并严格按照电气安全操作规程进行操作。
4. 施工现场应设立警示标志，对施工区域进行划分，并保证施工区域的通风良好。
空调工程施工方案模板范文
空调工程施工方案模板范文1. 项目概述本工程位于XX市的某大型商业综合体内，总面积为XXX平方米，是为商业综合体提供冷热源的中央空调工程。
本工程包括空调主机设备安装、管道敷设、电气线路连接等工作。
2. 工程内容2.1 安装空调主机设备：本工程采用XX型中央空调主机，总功率为XXKW，主要包括蒸发器、冷凝器、压缩机、电控系统等组件。
安装前需要做好基础支撑工作，并按照厂家要求进行设备安装和调试。
2.2 管道敷设：根据空调主机设备位置和商业综合体的布局，需要设计合理的管道敷设方案。
应保证管道布置紧凑，路径清晰，避免交叉穿插，同时应考虑维修保养的便捷性。
2.3 电气线路连接：空调主机设备需要接入电源供电，因此需要进行电气线路连接工作。
这其中包括主机设备本身的电缆连接以及与商业综合体的总电源连接。
3. 施工流程3.1 前期准备：施工前需要对现场进行勘察，了解施工环境，规划好施工路径。
同时需要准备必要的施工设备、工具和材料。
3.2 基础支撑工作：按照空调主机设备的要求，进行基础支撑工作，确保设备安装稳固。
这其中包括基础打桩、支架安装等工作。
3.3 空调主机设备安装：根据厂家提供的安装图纸和说明书，进行设备的安装工作。
安装过程中需注意安全操作，确保设备的正常使用。
3.4 管道敷设：根据设计方案，进行管道的敷设工作。
应注意管道的密封性和稳固性，确保管道系统正常运行。
3.5 电气线路连接：根据电气图纸，进行电气线路的连接工作。
关键节点需进行验收测试，确保安全可靠。
3.6 调试及试运转：完成设备安装、管道敷设和电气线路连接后，进行整机调试。
按照程序进行试运转，检查设备运行状态是否正常。
4. 安全措施4.1 施工人员需遵守现场施工规程，正确使用施工设备和工具。
4.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工周边的人员和设备安全。
4.3 施工过程中应定期进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。
4.4 空调主机设备等大型设备的安装应由专业人员进行，需遵守相关操作规范。
空调工程施工方案范本最新
空调工程施工方案范本最新一、项目概述本工程位于XX市某办公大厦，总建筑面积为XXXX平方米，共有X层楼，是一座现代化办公楼。
该办公大厦为X级绿色建筑，建筑结构采用钢筋混凝土框架结构，屋面采用保温隔热材料进行处理。
本工程的空调系统设计采用中央空调系统，主要包括制冷水系统、送风系统、回风系统和控制系统等。
二、施工准备1.施工人员：组成合理的施工班组，保证施工人员具备相关资质和经验，确保施工质量。
2.施工材料和设备：准备各类施工所需的材料、设备和工具，包括空调设备、电缆线路、配件等。
3.施工计划：根据项目实际情况，制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4.安全措施：严格按照国家相关法规和标准执行，保证施工过程中安全生产。
三、具体施工方案1. 制冷水系统施工：1.1 安装冷却水泵：根据设计要求选择适当的位置，安装冷却水泵，并连接水管路。
1.2 安装冷却塔：根据设计要求安装冷却塔，确保其位置合理、通风良好。
1.3 安装冷冻机组：对冷冻机组进行安装，连接管路，并进行系统检测。
2. 送风系统施工：2.1 安装送风管道：根据设计要求进行送风管道的安装，确保管道连接牢固、布局合理。
2.2 安装送风口：安装送风口，保证送风均匀、舒适。
3. 回风系统施工：3.1 安装回风口：根据设计要求进行回风口的安装，保证回风通畅、效果良好。
3.2 安装回风管道：对回风管道进行安装，确保管道连接顺畅、无漏风。
4. 控制系统安装：4.1 安装控制面板：根据设计要求安装空调控制面板，连接电缆线路，确保控制系统正常运行。
4.2 调试系统：对空调系统进行调试，保证系统各部分协调工作、运行正常。
四、施工验收1. 施工完成后，由施工单位组织相关人员进行验收，确保工程质量符合设计要求。
2. 进行空气净化测试，保证空气新鲜度、干净度和温度符合要求。
3. 对空调设备进行试运行，确保设备正常运行、无异常声音和故障。
4. 完成验收后，编制相关施工记录和报告，交由相关主管部门审查。
空调机组施工方案范文
空调机组施工方案范文空调机组作为建筑物中至关重要的设备之一，对于建筑物的温度、湿度等环境因素的控制起着至关重要的作用。
在进行空调机组的施工过程中，需要制定详细的施工方案，确保施工过程安全、高效，最终实现设备的正常运行。
一、施工前准备在开始空调机组的施工工作之前，需要做好充分的准备工作。
首先要确保所有的施工人员具备相关的施工技能和操作证书，同时要对施工现场进行仔细的勘察，确定空调机组的安装位置和布局。
此外，还需准备好所需的施工设备和材料，确保在施工过程中不会出现物料短缺的情况。
二、施工过程1. 安装空调机组首先要在预先确定的位置安装好空调机组，确保安装牢固、稳定。
在安装过程中要特别注意安装位置的水平度和稳定性，确保设备安装后不会出现晃动或倾斜的情况。
2. 连接输配电线路接下来需要连接空调机组的输配电线路，确保电气连接正确无误。
在连接电路时要确保线路的绝缘性能和安全性，避免出现短路或漏电等问题。
3. 连接水路空调机组在运行过程中需要用到冷却水或者冷凝水，因此需要连接好相应的水路。
在连接水路时要确保管道连接牢靠、不漏水，以确保设备运行的正常。
4. 验收调试在完成空调机组的安装和连接工作后，需要对设备进行全面的验收调试。
通过调试可以确保设备各项功能正常运行，达到预期效果。
三、施工后验收在完成空调机组的施工工作后，需要进行施工后的验收工作。
验收时要对设备的各项功能进行全面检查，确保设备运行正常。
同时要对施工现场进行清理，确保施工现场整洁、无安全隐患。
结语通过上述的施工方案，可以有效地实现空调机组的安装和连接，确保设备的正常运行。
在实际施工过程中，施工人员要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有这样，才能让空调机组发挥最佳的使用效果，为建筑物提供舒适的室内环境。
空调安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XXX空调安装工程1.2 工程地点：XXX1.3 工程规模：XXX1.4 工程内容：空调设备安装、管道铺设、电气连接等1.5 工程工期：XXX天二、施工准备2.1 施工人员组织为确保工程顺利进行，成立空调安装工程小组，成员包括项目经理、技术负责人、施工人员、质量检验员等。
2.2 施工材料准备根据工程需求，提前采购空调设备、管道、电气配件等材料，确保材料质量符合国家标准。
2.3 施工设备准备准备空调安装所需的各种设备，如吊车、切割机、焊接机、电动扳手等。
2.4 施工图纸及资料收集并熟悉工程图纸及相关技术资料，确保施工过程中严格按照图纸要求进行。
2.5 施工现场布置施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域，确保施工安全。
三、施工工艺3.1 空调设备安装3.1.1 检查设备外观，确保无损坏、变形等现象。
3.1.2 根据设备尺寸，在安装位置预留足够空间。
3.1.3 使用水平仪检查设备安装位置，确保水平。
3.1.4 使用膨胀螺栓固定设备，确保牢固。
3.1.5 连接管道，检查接口处密封性。
3.2 管道铺设3.2.1 根据设计图纸，确定管道走向，确保管道安全。
3.2.2 使用切割机切割管道，确保管道尺寸符合要求。
3.2.3 管道连接处使用焊接或螺纹连接，确保密封性。
3.2.4 铺设管道时，注意管道坡度，确保排水顺畅。
3.3 电气连接3.3.1 检查电气设备，确保无损坏、变形等现象。
3.3.2 根据设计图纸，确定电气线路走向。
3.3.3 使用专用工具连接电缆，确保连接牢固。
3.3.4 检查电气设备接地，确保接地良好。
四、施工质量控制4.1 材料质量严格按照国家标准和设计要求，选择合格的空调设备、管道、电气配件等材料。
4.2 施工质量4.2.1 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
4.2.2 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4.2.3 对已完成的工程进行验收，确保工程质量达到标准。
空调工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本空调工程施工项目位于XX市XX区，建筑面积为XX平方米，包括办公楼、会议室、员工宿舍等区域。
工程旨在为用户提供舒适、健康的室内环境，提高工作效率和生活质量。
以下是详细的空调工程施工方案。
二、施工准备1. 组织准备- 成立空调工程施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和监督。
- 组建专业施工队伍，包括空调安装工程师、技术员、施工人员等。
2. 技术准备- 熟悉国家相关法规、标准和规范，如《建筑节能设计标准》等。
- 研究项目设计图纸，明确空调系统的类型、设备选型、安装位置等。
- 编制详细的施工方案，包括施工工艺、质量要求、安全措施等。
3. 材料设备准备- 购买符合国家标准和设计要求的空调设备、管道、阀门、保温材料等。
- 检查设备、材料的合格证、检验报告等，确保其质量。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 设置施工围挡，保障施工安全。
- 准备施工所需工具和设备。
三、施工工艺1. 管道安装- 管道安装前，先进行现场测量，确定管道走向和位置。
- 管道焊接采用自动焊接机，确保焊接质量。
- 管道连接处进行保温处理，防止热量损失。
2. 风机盘管安装- 风机盘管安装前，检查设备是否完好，并进行试运行。
- 风机盘管安装时，确保水平、垂直度，与墙面距离符合设计要求。
- 风机盘管与管道连接处进行密封处理。
3. 冷凝水管道安装- 冷凝水管道安装前，检查管道材质和尺寸是否符合要求。
- 管道安装时，确保管道坡度，防止冷凝水倒流。
4. 控制柜安装- 控制柜安装前，检查设备是否完好，并进行试运行。
- 控制柜安装时，确保水平、垂直度，与墙面距离符合设计要求。
- 控制柜与设备连接处进行密封处理。
5. 电气线路安装- 电气线路安装前，检查电缆、电线等材料是否符合要求。
- 电气线路安装时，确保线路整齐、规范，并与设备连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量- 严格把关材料采购，确保材料符合国家标准和设计要求。
空调施工方案范文
空调施工方案范文一、施工前准备工作：1.确定施工区域及需求：首先确定需要安装空调的区域，并了解用户的需求，包括空调种类、容量以及使用方式等。
同时，还应考虑到施工对周围环境的影响，如噪音、振动等。
2.规划设计方案：根据施工区域的大小、形状，结合用户需求和技术要求，设计合理的空调布置方案，并制定详细的施工图纸，包括空调机组的位置、管路的走向等。
3.确定施工时间和材料：与用户协商确定施工时间，尽量减少对用户正常生活和工作的影响。
根据设计要求，准备好施工所需的材料和工具，确保施工质量和进度。
二、施工过程：1.安装空调机组：按照施工图纸的要求，将空调机组安装在预定位置，并确保机组的平稳水平。
2.敷设管路：根据设计要求，进行空调管路的敷设，包括冷水管路和冷凝水管路。
管道应采用专业的塑料或铜质管道，并保持管道的坡度，以便排水。
3.安装风管和风口：根据施工图纸的要求，安装风管和风口，确保风管布局合理，并保证风口的位置和角度符合用户需求。
4.安装电气设备：包括电源线、控制线、开关等，确保电路连接正确，电源稳定，并能正常控制空调的启停和温度调节。
5.连接水源和回水系统：将冷却水源和冷却水回水管路与机组连接，经过严格的检验和试验，确保水源通畅、无渗漏。
6.调试和测试：在安装完成后，进行系统的调试和测试，验证空调系统的正常运行，包括制冷效果、风量及温度等。
同时，还应对系统进行安全性和可靠性的测试，以确保用户的使用安全。
三、施工后的工作：1.完善施工文档：记录施工过程中的各项参数和检测结果，编制施工报告，包括施工过程中的问题和解决方法等。
同时，将施工图纸和相关资料进行整理和归档，以备后续维护和管理。
2.进行培训和指导：对用户进行相应的培训和指导，以便用户正确使用和保养空调系统，延长设备的使用寿命。
3.建立维护和保养体系：根据施工的情况，建立相应的维护和保养体系，包括定期巡检、清洁和更换部件等，确保设备的正常运行。
4.做好售后服务：为用户提供长期的售后服务，解决用户在空调运行过程中遇到的问题和疑问，确保用户的满意度和信任度。
空调施工方案模板范文
空调施工方案模板范文1、工程概述项目名称：[具体项目名称]项目地点：[详细地点]工程内容：本工程主要包括中央空调的安装施工。
2、施工准备1）技术准备（1）熟悉施工图纸及相关技术规范，进行图纸会审，明确施工要求和技术要点。
（2）编制施工方案，向施工人员进行技术交底。
2）材料准备（1）根据施工图纸和工程进度计划，编制材料采购计划。
（2）采购优质的空调设备、管材、管件、阀门等材料，并确保其符合相关标准和要求。
（3）对进场材料进行检验和验收，不合格材料严禁使用。
3）人员准备（1）组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
（2）对施工人员进行培训，使其掌握空调施工的技术要求和安全操作规程。
4）现场准备（1）清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
（2）设置临时设施，如仓库、办公室、休息室等。
（3）接通施工用水、用电。
3、施工工艺流程1）安装工艺流程设备基础施工→设备安装→管道安装→电气安装→系统调试→竣工验收。
4、施工方法及技术措施1）设备安装（1）根据设备安装说明书和施工图纸，确定设备的安装位置和标高。
（2）采用合适的吊装设备和工具，将设备安全、准确地安装在基础上。
（3）对设备进行找平、找正，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。
2）管道安装（1）根据设计要求，选择合适的管材和管件。
（2）采用焊接、螺纹连接等方式进行管道连接，确保连接牢固、密封可靠。
（3）管道安装应符合设计坡度和坡向要求，避免出现倒坡和积水现象。
（4）对管道进行保温处理，确保保温效果符合要求。
3）电气安装（1）根据电气设计图纸，进行电缆敷设、配电箱安装、控制线路连接等工作。
（2）确保电气设备的接地可靠，符合安全要求。
4）系统调试（1）在设备、管道、电气安装完成后，进行系统调试。
（2）调试内容包括设备单机试运行、系统联合试运行、温度、湿度、压力等参数的测试和调整。
（3）调试过程中，应及时发现和解决问题，确保系统运行稳定、可靠。
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一、工程概况该工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。
本公司专业从事中央空调工程的设计与施工，具有丰富的设计加工和施工经验，对于本工程，公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理，以确保本工程达到优质工程。
二、施工方案的选择在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。
制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。
根据图纸要求，结合本公司从事中央空调安装的实际经验，将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下：1 分项工程施工工艺流程图示：机组位置的定位——机组组装或吊装风管路安装工艺流程：测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温水管路安装施工工艺流程：测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收2 分项工程施工方法风管路安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。
2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。
3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。
5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。
6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。
7)风管支、吊架的施工应符合下列规定：①风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。
③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。
④支吊架的型式应符合设计规定。
当设计无规定时，应按下列规定执行。
(I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。
(II)靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。
⑤吊架的吊杆应平直，螺纹应完整，光洁。
吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。
螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。
⑥支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。
⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。
8)风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。
可调隔振支架，吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。
9)支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。
10)风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：①风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4M；大于或等于400mm，不应大于3m。
②风管垂直安装，间距不应大于4m，但根立管的固定件不应少于2个。
③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。
11)法兰垫片的厚度宜为3-5mm，垫片应与法兰间平，不得凸入管内。
12)法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行：①输送空气温度低于70℃的风管，应采用石棉橡胶板等。
②输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应采用石棉橡胶板等。
③输送含有腐蚀性介质气体的风管，应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。
④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。
⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。
13)风管的调节装置(多叶阀、蝶阀、插板阀等)，应安装在便于操作的部位。
14)防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。
15)各类风口的安装应平整，位置应正确，转动部分灵活，各风管的连接应牢固。
16)安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。
水管及部件的安装在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。
比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。
钢管螺纹连接与管螺纹加工：一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接，定期检修的设备也采用螺纹连接，使拆卸安装较为方便，管螺纹的规格符合规范要求，管子和螺纹阀门连接时，管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝，以避免因管子拧过头顶坏阀芯，同理，其它接口管子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些。
管螺纹加工：从质量方面要求，螺纹应端正，光滑无毛刺，无断丝缺口，螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性，填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。
钢管焊接：要求焊缝处无纵横裂纹，气孔及夹渣；管子内外表面无残渣，坑和明显的焊瘤，通常用水压试验，试验压力为工程压力的1.25-1.5倍，要求在规定的试验压力下进行检查，不渗水漏水为合格。
管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右，并加设套管，套管中用保温材料填空，如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm，防止上层房间地面水渗流到下层房间，下端与楼板底平。
管道支架，根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。
前两种托吊水平管道，多在现场制造，管卡固定立管可采购，一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm，产支管离墙净距为30mm。
所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后，装修工程完工前填堵。
管路连接后要保证10m管卡上，当直径d<100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm；d>100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。
全长在25mm以上时，横向弯曲允许[偏差小于25mm。
多条平行管段在同一平面上，间距允许偏差3m。
支吊架不得设在焊缝处，应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。
防腐和保温1、风管和管道喷涂底漆前，应清除表面的灰尘，污垢与锈斑，并保持干燥。
2、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。
3、喷、涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积，漏涂，皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷。
4、风管、部件及设备经质量检验合格后，方可保温。
5、风管与设备的保温如用卷，散材料，厚度应均匀，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。
三、施工进度计划的编制1、编制依据：(1)工程的设计图纸及其它技术经济资料；(2)业主具体要求；(3)行业标准、规范及定额；(4)技术设计及说明等。
2、编制原则：(1)确保工程质量的前提下，使进度最快，工期最短；(2)全盘规划系统连贯，责任落实；(3)作为总细具体规范和指导，成为详细编制的依据；(4)甲方预付款和进度计划支付，确保加工、施工周期；(5)我方提供空调图纸及相关资料齐备，现场具备开工条件确保我方施工能依计划进行。
3、编制方法：应用现代工程建设的流水施工作业技术。
(根据本公司多个工程施工经验，土建单位能提供详细施工进度，本公司施工进度依土建)四、常用的施工机具为了不断地提高机械化施工水平，目前国内已将一批通风管道加工使用先进机具，用到实际工程中，不仅减轻了劳动强度，而且还提高了工程质量。
通风空调工程施工机具应根据工程的规模及技术要求等实际情况进行选择。
安装施工机具序号设备名称数量单位1电焊机 * 台2手电钻 * 把3电锤 * 台4剪板机 * 台5折弯机 * 台6车床 * 台7板手 * 套8板牙 * 台9咬口机 * 台10切割机 * 台11冲击钻 * 台12带丝机 * 套13砂轮机 * 台14角向磨光机*台15铝合金切割机*台16铆接钳 * 把五、质量与安全措施通风空调工程在施工中，除遵照《通风空调功程施工验收规范》及《建筑工程安全操作规程》所规定的条例外，还应结合工程的具体情况，制订质量和安全生产的具体措施。
1、质量方面①对管道制作和管道连接方法，保证风管系统严密性，减少系统漏风量。
②避免风管内壁受到污染，提高风管制作和风管连接的严密性，保证空气洁净系统的运行效果。
③不锈钢板和铝板风管的制作，安装，根据材质特性采取措施，防止降低风管抗腐蚀能力。
④制订各工种之间的衔接配合的技术组织措施，以确保工程的整体进度。
⑤制订关键性设备试运转和系统、试验调整的技术措施。
2、安全方面根据“管生产、管安全“的原则，各级领导直至工人，必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全生产和劳动保护的政策，法令和规章制度。
在编制施工方案中必须有安全技术措施，防止伤亡事故的发生。
根据通风空调工程的作业特点，除按制订的安全技术措施施工外，还应对施工人员加强安全技术教育，遵守《建筑安装工人安全操作规程》。
施工人员进入施工现场，应遵守下列要求：1)进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，正确地使用个人劳动保护用品。
2)距地面3m以上作业要有防护拦杆，挡板或安全阀。
如无安全设施必须带好安全带。
3)从事高空作业要定期进行体格检查，凡患有高血压，心脏病，贫血病等不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。
4)高空作业所用的工具放入工具袋(套)内，不准上下抛掷传递物体。
5)梯子不得缺挡，不得垫高使用。
使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。
6)设备清洗应使用煤油，清洗场地要通风良好，严禁烟火。
7)设备试运转时，除遵守单项安全技术措施外，不准在设备运转时进行擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
8)操作风管卷圆机，咬口机等施工机械，手不得直接推进工件。
咬口时，手不准放在咬口机的传送轨道上；工件要扶稳，手指距轧滚距离不小于5cm。
9)从事矿渣棉，玻璃纤维棉(毡)等保温作业，衣领，袖口，裤口都应扎紧。
10)聚苯乙烯板使用电热切割，应使用36V电压大安全变压器。