pe管压力实验机-塑料管水压试验设备
PE管水压试验施工方案
P E管水压试验施工方案 The latest revision on November 22, 2020山西0编制：审核：批准：太原通胜路桥建设开发有限公司2014年4月10日PE管水压试验施工方案一．工程概况山西高校新校区配套工程晋中市天湖水厂输配水工程，工程内容为安宁街东延伸段，道路工程配水管道及其附属设施，道路总长582m，管道总长2286m。
管道连接及管材：高低区供水管道采用输配水管道采用￠630mm,1.6MPa的PE给水塑料管。
中区供水A、B管道采用￠630mm,0.8MPa的钢丝网骨架PE复合管，PE管道以热熔连接，钢丝网骨架PE复合管以钢骨架塑料复合电熔管件连接。
纬四东延街，道路工程配水管道及其附属设施，道路总长1960m，管道总长3060m。
管道连接及管材：配水管道采用￠600mm,0.8MPa以及￠400mm ，1.0MPa PE给水塑料管，管道以热熔连接，阀门处以法兰连接。
东外环路，道路工程配水管道及其附属设施，道路总长3723m，管道总长10550m。
管道连接及管材：配水管道采用￠630mm,0.8MPa、1.0 MPa、1.6 MPa PE给水塑料管，￠630mm,0.8MPa钢丝网骨架PE复合管。
PE100管道以热熔连接，钢丝网骨架PE复合管以钢骨架塑料电熔管件连接。
根据施工进度情况，我方将进行一次水压试验。
打压时间4月10日左右。
二．PE管试压规范及特性说明PE管材是一种热塑性材料，管材本身具有受压发生蠕变和应力松弛的特性。
与传统性材料（如球铁、钢等）管道不同，水压试验过程中，聚乙烯管材发生蠕变会导致一段时间内压力呈连续下降趋势。
由于试压期间温度变化相对较小，所以压力波动不大。
PE管材的黏弹性、受压蠕变及膨胀、失压收缩等特性，压力试验时这些特性均有所表现。
因此，应充分理解PE管道在压力试验期间的压力下降现象，充分考虑到压力下降并不一定意味着管道有泄漏。
管道试压采用AWZ-9增压泵、压力表采用0-1.6Mpa，最少刻度0.04Mpa，dn1000/900管端打压封头。
水压试验机操作规程
水压试验机操作规程1、操作前保证室内无漏雨，气温不得低于0℃。
2、水压试验前钢管所有检验项目均检验合格，且管端需要平头倒棱，钢管表面不允许有水渍、油渍，管内不允许有残酸和残灰等杂物。
3、开启电源、液压装置。
4、根据所有试验钢管规格，调整好移动座位置。
移动试验头在移动前先检查固定销是否全部拔出，移动到合适位置后必须将固定销全部锁紧。
5、根据所试验钢管规格，在移动实验头上安装相应规格排气管。
6、在台架上将钢管两侧密封圈安放平整，密封圈端面应垂直于管体中心线，以密封圈露出钢管端面5~10mm为宜。
7、钢管在台架上时要保证钢管两端距试验头200~300mm，并让开移动端排气管，以免碰坏试验头，抬起两个挡管器，人工将钢管推入水压机中心。
8、将托辊升起至高于排气管，托辊旋转，排气管进入钢管管端密封圈，托辊下降使管体中心与试验头中心一致，挡管器落下。
9、压盘推进并压紧管体，禁止管体顷斜状态压紧，防止挤坏管端出现漏水现象。
10、关闭低压傍通阀，打开高压傍通阀及低压水通断阀、排气阀。
11、开启低压水泵、高压水泵，观看排气管，待管体内充满水且排气管水流均匀时，再关闭低压水通断和高压傍通阀、排气阀，打开低压傍通阀，开始增压。
12、当水压达到设定的试验压力时，自动打开高压傍通阀，进入保压状态。
13、保压结束后，打开排气阀开始泄荷，排气管水流减慢时，固定端实验头后退，取出钢管。
14、水压机操作员在试验阶段必须集中精力，认真检查管体有无漏水及渗水现象。
水压合格的钢管在及时放置在合格品区域，如发现有漏渗现象应及时做出不合格标记。
15、水压试验时，非操作人员不得在水压机周围逗留。
16、操作人员要保持设备清洁，班前必须擦拭设备，清除砂土、氧化皮等。
17、水压机5m内应有明显的“小心危险”标识。
水压试验机操作规程
水压试验机操作规程《水压试验机操作规程》一、目的为了确保水压试验机的安全、高效运行，保障水压试验工作的顺利进行，制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于水压试验机的操作人员。
三、操作前准备1. 检查水压试验机是否处于正常工作状态，各部位是否有损坏。
2. 确认水压试验机及其附属设备已接通电源，并进行必要的预热或预冷。
3. 检查试验介质的温度、压力等参数是否符合要求。
4. 确保操作人员身体健康，具备基本的操作技能。
四、操作流程1. 打开水压试验机的控制面板，设置试验介质的温度、压力等参数。
2. 确认试验介质流通管路畅通，无漏水、漏气现象。
3. 控制面板上的开关、按钮及旋钮必须按规定的顺序操作，严禁乱动或乱按。
4. 在启动试验时，需确保周围环境安全，严禁站在试验机前部进行试验。
5. 在试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验并向主管领导报告。
6. 试验结束后，应将控制面板上的各项参数重新设置为零，并将试验介质排空。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合规范的劳动防护用具。
2. 严禁操作人员在未关闭电源时接触水压试验机及其零部件。
3. 试验介质须符合规格要求，不得使用不符合安全标准的试验介质。
4. 试验介质的温度、压力、流速均需在允许范围内进行试验。
六、操作规程的更新1. 操作规程需定期进行审查和更新，以确保与实际操作相符。
2. 如有新设备投入使用，需根据实际情况进行相应的修改和补充。
七、违规处罚违反操作规程的人员，将受到相应的处罚，情节严重者将取消其使用水压试验机的资格。
八、附则1. 本操作规程由相关部门负责解释和执行。
2. 本操作规程自发布之日起生效。
以上即为《水压试验机操作规程》的内容，操作人员需严格遵守，确保水压试验工作的安全、高效进行。
钢管水压试验机的工作原理及使用方法介绍
钢管水压试验机的工作原理及使用方法介绍钢管水压试验机是一种用于检测钢管水压性能的设备。
它重要通过施加高压水力，来检测钢管的密封性能、抗压性能和耐久性能。
下面将对钢管水压试验机的工作原理和使用方法进行认真介绍。
一、工作原理:钢管水压试验机重要由高压水泵、试验管夹具、密封装置、掌控系统等构成。
其工作原理可以分为以下几个步骤:1. 将被测试的钢管安装在试验管夹具上，并通过密封装置保证钢管与夹具之间的密封性。
2. 打开高压水泵，将水经过流量掌控装置和压力掌控装置加压，以实现预定的压力值。
3. 压力传感器感知到达预定压力后，通过掌控系统自动掌控水泵的运行，保持设定的压力。
4. 在实现设定的保压时间后，通过掌控系统关闭水泵，察看钢管是否有泄漏现象。
5. 重复上述步骤，进行多次重复测试，并对测试结果进行记录和分析。
二、使用方法:使用钢管水压试验机需要注意以下几点:1. 安全操作: 在使用钢管水压试验机时，应注意操作人员的安全。
如佩戴安全眼镜、手套和等，确保在高压状态下操作安全。
2. 设定试验条件: 依据实际需求，设定试验中的压力值、保压时间和测试次数等。
这些参数应依据钢管的规格和要求进行设定，以确保测试的精准性和牢靠性。
3. 准备工作: 在进行测试之前，应对试验管夹具进行检查和维护，确保其良好的工作状态。
同时进行仪器的校准和漏水测试，确保设备的精准性。
4. 安装被试钢管: 将被试钢管安装在试验管夹具上，并通过密封装置保证钢管与夹具之间的密封性。
确保钢管的两端封闭，躲避漏水现象的发生。
5. 开始测试: 打开高压水泵，开始加压，使水经过流量掌控装置和压力掌控装置加压，以实现预设的压力值。
然后通过掌控系统自动掌控水泵的运行，保持设定的压力。
6. 察看测试结果: 在实现设定的保压时间后，关闭水泵，察看钢管是否有泄漏现象。
假如有泄漏现象，则说明钢管密封性不好。
反之，则说明钢管密封性较好。
7. 记录和分析测试结果: 进行多次重复测试，并对测试结果进行记录和分析。
PE给水管材检测的三个重要指标：水压试验、断裂伸长率、纵向回缩率
PE给水管材检测的三个重要指标：水压试验、断裂伸长率、纵向回缩率PE给水管材在农业灌溉、饮水工程、建筑给水等领域有着广泛的应用。
为了确保PE给水管材的质量问题，我国颁布了GB/T 13663系列、QB/T 2892-2023、QB/T 4132-2023等相关检测标准，对PE给水管材检测进行详细的规定。
PE给水管材检测指标有很多，包括物理性能、卫生性能、耐腐蚀性能等等。
检测橡塑材料检测实验室可PE给水管材检测服务。
作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。
PE给水管材检测：水压试验水压试验可以评估聚乙烯管道和焊接接头的机械性能，以确保给水管材在周向压力下不会破裂和泄漏。
根据规定，在恒定静压下，PE给水管材应根据类别进行100小时、165小时、1000小时的机械强度试验。
按照要求，进行水压试验应将待检测的试样放入满水、空气或其他液体的水箱中，水压试验应在根据试验标准适当调整试验温度后进行。
在整个试验过程中，数据应记录在整个过程中，试验满足时间要求后，应观察管材是否有损坏、泄漏和其他损坏。
如有损坏问题，应根据试验条件合理判断是脆性损坏还是延性损坏，最终对给水管材质量做出科学判断，为工程施工质量控制依据。
PE给水管材检测:断裂伸长率断裂伸长率是评价给水管材柔性的重要指标。
通过对给水管材断裂伸长率的测试，可以判断管材质量是否符合规范要求。
断裂伸长率测试可以依据，测试温度应该恒定在23℃以下。
根据规范要求，在拉伸强度试验机上进行不同速度下的拉伸试验，得到PE 给水管材断裂时的最大拉伸速率（规范要求≥350%）。
PE给水管材检测：纵向回缩率纵向收缩率是在特定条件下测试的PE给水管材收缩率，是判断PE给水管材质量的重要指标之一。
根据要求，检测试样长度应为200±20毫米，炉温控制在110±2℃，试样在烘箱中的放置时间控制在（E ≤ 8，60；816，240）。
塑料管道压力试验方法
塑料管道压力试验方法
塑料管道压力试验方法如下：
1. 准备工具：试压泵、活动扳手、六角外丝、生料带、堵头等。
2. 连接管道：用软管将所试冷热水管连通形成一个圈，这时的压力为0。
将除试压管道最低一个出水口以外的其它出水口用堵头严密封堵，推荐使用坚实耐用的铜堵头等金属堵头。
3. 注水排气：打开进水阀，从管道最低出水口缓慢注水，充分排出管道内气体后拧紧试压泵开关。
排气阀全部打开，将管线内气体排净。
注水过程中排气阀处出现均匀水柱后，应自出水端逐次关闭，并作多次排气，排气至少进行三次（第一次注满水后，第二次水压升至～压力时，第三次在水压升至～压力时）。
4. 升压：关闭总进水阀，对管道缓缓升压，升压至规定的试验压力（应为正常使用压力的倍）。
5. 观察：观察接头、堵头是否漏水。
PPR、铝塑PPR、钢塑PPR等焊接管保持30分钟以上，铝塑管、镀锌管等非焊接管保持4个小时。
测试时间结束，压力下降不超过为合格。
6. 卸压：确认试压合格后，将管端接上配水件，以工作压力供水，分批开启配水件，检测各出水口是否畅通。
7. 注意事项：试压时环境温度应不低于5℃。
当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施（管线覆盖完成后缓慢注水，24小时后待水温、地表温度、管身温度一致后，方可进行试压）。
以上是塑料管道压力试验方法，仅供参考，具体操作可能根据实际情况有所差异。
给水用聚乙烯(pe)管材静液压强度的试验方法及过程
给水用聚乙烯(pe)管材静液压强度的试验方
法及过程
1. 试验目的：该试验是用来测定用聚乙烯(PE)管材作为给水用途时，其静液压强度及其变形特性；
2. 试验原理：它是一种压力容器的测试，将样品置于一定的油腔中，以一定速度控制加载机构，然后测定样品的应力-应变关系，从而求得材料的弹性模量(E)，弹极限(σε)和屈服强度(σs)等性能参数。
3. 试验设备：该试验需要计算机控制轴力计、加荷千斤顶、合金尼龙油腔、低温夹头和热控表等。
4. 试验方法：
（1）将聚乙烯管截取一段，将其装入油腔中，确保管材处于装在油腔内的低温夹头的衬垫之间；
（2）将加荷千斤顶的内部主动千斤顶的零位定义为初始位置，然后将它连接到轴力计上，应用轴力计来测量内主动千斤顶的运动；
（3）使用计算机控制电路，用加载机构以固定速度向聚乙烯管施加轴向压力；
（4）遵照相关标准，每当压力到达一定水平时，记录下管子所受的轴向总压力和油腔所受的压力，并记录下变形量，当聚乙烯管受力到破坏时，停止试验；
（5）将试验结果计算出静液压强度并打印试验报告。
塑料管材耐压试验机安全操作及保养规程
塑料管材耐压试验机安全操作及保养规程1. 引言本规程旨在确保塑料管材耐压试验机的安全操作以及保养，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 设备概述塑料管材耐压试验机是一种用于测试塑料管材耐压性能的专用设备，主要用于检测塑料管材的破裂压力和破裂时间，以评估其质量。
该设备由主机、液压系统、数据采集系统等部分组成。
3. 安全操作规程3.1 准备工作•确保设备周围环境清洁、整洁，并保持通风良好。
•检查设备及其配件是否完好，如出现损坏或异常情况，应停止使用，并及时联系维修人员处理。
•确保设备正常接地，并检查电源线是否良好接触。
•工作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如手套、护目镜、防护鞋等。
3.2 操作步骤1.将需要测试的塑料管材放置在样品夹具中，并进行固定。
2.启动设备电源，确保设备处于正常工作状态。
3.设置测试参数，如压力上限、压力施加速率等，并按要求输入到数据采集系统中。
4.按下开始按钮，设备开始施加压力并记录数据。
5.监控设备运行情况，确保操作安全，注意观察压力变化和管材状况。
6.当设备达到设定的压力上限或管材发生破裂时，及时停止测试，并记录测试结果。
7.关闭设备电源，进行后续数据处理和样品处理。
3.3 安全注意事项•在设备运行过程中，不得用手触摸样品、压力表等部件。
•注意防止设备过载，避免超过设备的额定承载能力。
•禁止对设备进行私自改装或维修，如有问题应及时联系维修人员处理。
•不得在设备周围堆放杂物，以免影响设备正常运行或发生安全事故。
4. 设备保养规程4.1 日常保养•定期清洁设备外壳，保持设备表面干净。
•检查设备电源线和接线是否松动或破损，如有问题应及时更换。
•定期检查设备润滑油的使用情况，确保润滑系统正常工作。
•定期检查设备压力传感器和压力表的准确性，如有偏差应及时校正。
4.2 定期维护•按照设备说明书要求更换耐压机主机内的液压油。
•定期对设备进行全面检查，包括电气系统、液压系统、数据采集系统等，确保设备各部分正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PE管压力试验机-塑料管水压试验设备
目录
一、产品简介........................................................................................................... - 1 -
二、ＰＥ管压力试验机的技术参数如下：........................................................... - 2 -
三、ＰＥ管压力试验机的控制方式如下：........................................................... - 2 -
四、ＰＥ管压力试验机的特点如下：................................................................. - 2 -
五、ＰＥ管压力试验机的执行标准：................................................................. - 3 -
一、产品简介
思明特科技PE管压力试验机采用自动化控制系统，压力实验装置广泛用于各塑料管材生产机构，检测机构。
主要用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC —U、PVC—C）及铝塑复合管等各种管材在长时间恒定内压和恒定
温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。
思明特塑料管液压试验台由动力系统、循环系统、压力控制系统、工件安装装置组成。
手动控制、电脑控制两种控制方式。
此设备充分体现企业的产品质量水平。
二、ＰＥ管压力试验机的技术参数如下：
济南思明特开发的ＰＥ管压力试验机采用自动化控制系统
控制方式采用自动化仪器控制台，ＰＥ管压力试验机全程采用自动控制设备
1. 试验介质：水
2. 试验压力：0-20Mpa（可以调节）
3. 压力控制精度：±0.5%FS
4. 控温范围：室温-95℃
5. 控温精度：平均温差±1℃，最大偏差±2℃。
6 计时范围：0—9999h 。
7. 测试工位：1个（可选）。
三、ＰＥ管压力试验机的控制方式如下：
ＰＥ管压力试验机分为手动控制与自动控制两种方式。
ＰＥ管力试验机质保一年，终身服务。
四、ＰＥ管压力试验机的特点如下：
１．配备思明特气体驱动自动增压泵，轻松实现压力可调可控２．液压部件全部采用不锈钢材质，使用寿命长
３．所有承压零件采用国际知名品牌，安全系数高
４．技术先进，设计合理。
５．保压效果好，实施自动补压，并具有断电自动保存、通电继续试验的功能。
６．试验压力、温度控制精确
五、ＰＥ管压力试验机的执行标准：
GB/T6111—2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》GB/T15560—1995 《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》
GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯第二部分：管材》
GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯第二部分：管材》
GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯第三部分：管件》
GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》
GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统总则》
GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统管材》
GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》
GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》。