塔吊联合验收表
结果
租赁单位验收意见：
安装单位验收意见：
签章：
日期：
施工方单位验收意见：
签章：
日期：
签章：
日期：
监理单位验收意见：
签章：
日期：
精心搜集整理，只为你的需要
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
基 础
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于 1/1000
与
轨
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
道
止挡装置距钢轨两端距离≥1 米
行走限位装置距止挡装置距离≥1 米
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号 幅度
QTZ80 ～56M
设备编号 起重力矩
与建筑物水平附着距离
3m
各道附着间距
验收 部位
验收要求
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
起升高度
100M
最大 起重量
6T 塔高
m
/m 附着道数 /
结果
机 结 构
塔 式 起 重
螺拴拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹
结果
验收 部位
安 全 限 位 与 保 险 装 置
环 境其 他Fra bibliotek验收要求 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱落装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车继绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 布设位置合理，符合施工组织设计要求 与架空线最小距离符合规定 塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间 的安全距离不小于 0.6 米 对检测单位意见复查
验收要求
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常声响 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫块、楔块等零件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的 2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度 不得大于 4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源 的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不小于 0.5MΩ 起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠
轨接头间距不大于 4mm，接头高低差不大于 2mm
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
机
构
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
及
零
部
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
件
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
验收 部位
机 构 及 零 部 件
附 着 固 定
电 气 系 统
保 险 装 置
安 全 限 位 与
合集下载
塔式起重机附着顶升联合验收表
已安装高度m（塔高）；自由端实际高度m
主要机构机械部分
主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠
主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等（新安装部分）
各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠
钢丝绳是否在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准
变幅小车缓冲装置是否齐全有效
液压顶升机构套架导轮、顶升横梁防脱装置、爬爪等安全防护装置是否安全可靠
液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠
方案审批执行
施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物等方案严格落实执行
相关顶升安装方案是否编制和审批
其他
安拆顶升8项管控要点验证资料是否整理归档
验收结论
安装单位
产权单位
使用单位
监理单位
签字：
（章）日期
签字：
（章）日期
签字：（章）日期签：（章）日期号塔吊第次附着/顶升（从节到节）联合验收表
表格编号
验收项目
验收内容
验收结果
量化验收试验记录
高度限位
钢丝绳倍率：倍
距起重臂底部：m
变幅限位
距臂前端距离：m
距臂后端距离：m
自由端
（应小于4‰）
南北偏差：cm，垂直度‰
东西偏差：cm，垂直度‰
最高附着以下
（应小于2‰）
南北偏差：cm，垂直度‰
东西偏差：cm，垂直度‰
附着安装制作是否符合产品说明书要求
安全保险装置
力矩、重量等限制器是否灵敏可靠
力矩、重量等限制器加装的防护罩铅封是否完好，是否固定牢固
高度、变幅、回转等限位是否符合规范要求，且灵敏可靠
主要机构机械部分
主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠
主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等（新安装部分）
各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠
钢丝绳是否在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准
变幅小车缓冲装置是否齐全有效
液压顶升机构套架导轮、顶升横梁防脱装置、爬爪等安全防护装置是否安全可靠
液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠
方案审批执行
施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物等方案严格落实执行
相关顶升安装方案是否编制和审批
其他
安拆顶升8项管控要点验证资料是否整理归档
验收结论
安装单位
产权单位
使用单位
监理单位
签字：
（章）日期
签字：
（章）日期
签字：（章）日期签：（章）日期号塔吊第次附着/顶升（从节到节）联合验收表
表格编号
验收项目
验收内容
验收结果
量化验收试验记录
高度限位
钢丝绳倍率：倍
距起重臂底部：m
变幅限位
距臂前端距离：m
距臂后端距离：m
自由端
（应小于4‰）
南北偏差：cm，垂直度‰
东西偏差：cm，垂直度‰
最高附着以下
（应小于2‰）
南北偏差：cm，垂直度‰
东西偏差：cm，垂直度‰
附着安装制作是否符合产品说明书要求
安全保险装置
力矩、重量等限制器是否灵敏可靠
力矩、重量等限制器加装的防护罩铅封是否完好，是否固定牢固
高度、变幅、回转等限位是否符合规范要求，且灵敏可靠
塔吊验收表 (四方)
附着固定
锚固框架安装位置符合规定要求
无此项
塔身与锚固框架固定牢靠
|
无此项
附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
无此项
垫块、楔块等零件齐全可靠
无此项
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
无此项
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000
\
小车断轴保护装置灵敏可靠
环境
布设位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于米
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
…
签章：日期 ： 年 月 日
安装单位验收意见：
签章： 日期： 年 月 日
使用单位验收意见：
签章： 日期： 年 月 日
;
无此项
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
、
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
结果
￥
安全限位与
保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
。
顶升横梁防脱落装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
锚固框架安装位置符合规定要求
无此项
塔身与锚固框架固定牢靠
|
无此项
附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
无此项
垫块、楔块等零件齐全可靠
无此项
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
无此项
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000
\
小车断轴保护装置灵敏可靠
环境
布设位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于米
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
…
签章：日期 ： 年 月 日
安装单位验收意见：
签章： 日期： 年 月 日
使用单位验收意见：
签章： 日期： 年 月 日
;
无此项
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
、
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
结果
￥
安全限位与
保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
。
顶升横梁防脱落装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
塔式起重机安装完毕验收表
塔机机长：
年 月 日
注：本表一式二份，安装单位一份，归档一份。
两台以上塔机作业时有防碰撞措施
塔
机
结
构
部件、附件、联接件安装齐全，位置正确
螺栓预紧力符合要求，按规定使用开口销
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、平稳重的重量和位置是否符合说明书规定
塔身轴线对水平面的垂直度偏差应不大于4‰
电
气
系
统
电缆应妥善固定，无破损，电压 380±5％
碳刷与滑环接触良好、接触器、继电器触点良好
保险装置可靠
传 动 系 统
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好,润滑油牌号正确
制动器摩擦片和制动轮磨损量没超标，制动可靠
离合器能可靠地分离和接合
安 全 限 位 和 保 险 装 置
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
塔式起重机安装完毕验收表
表八
工程名称
安装单位
安装地点
安装时间
月日－月日
起重机
型号
统一编号
现起重高度
m
幅度
m
起重力矩
tm
最大起重量
t
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
相
关
资
料
安装拆卸资格及有关证书编号
有安装拆卸方案，方案有针对性
基础设计（必要时）和路基检验符合要求
基础验收资料或路基和轨道验收资料
安装过程有关记录完整、真实可靠
仪表、照明、报警系统完好、可靠
操纵装置动作灵活、可靠
年 月 日
注：本表一式二份，安装单位一份，归档一份。
两台以上塔机作业时有防碰撞措施
塔
机
结
构
部件、附件、联接件安装齐全，位置正确
螺栓预紧力符合要求，按规定使用开口销
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、平稳重的重量和位置是否符合说明书规定
塔身轴线对水平面的垂直度偏差应不大于4‰
电
气
系
统
电缆应妥善固定，无破损，电压 380±5％
碳刷与滑环接触良好、接触器、继电器触点良好
保险装置可靠
传 动 系 统
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好,润滑油牌号正确
制动器摩擦片和制动轮磨损量没超标，制动可靠
离合器能可靠地分离和接合
安 全 限 位 和 保 险 装 置
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
塔式起重机安装完毕验收表
表八
工程名称
安装单位
安装地点
安装时间
月日－月日
起重机
型号
统一编号
现起重高度
m
幅度
m
起重力矩
tm
最大起重量
t
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
相
关
资
料
安装拆卸资格及有关证书编号
有安装拆卸方案，方案有针对性
基础设计（必要时）和路基检验符合要求
基础验收资料或路基和轨道验收资料
安装过程有关记录完整、真实可靠
仪表、照明、报警系统完好、可靠
操纵装置动作灵活、可靠
塔吊验收表 (四方)
无此项
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
附着固定
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
无此项
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
(续表)
验收部位
验收要求
结果
安全限位与
保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱落装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
工程地址
建设单位
安装单位
塔 式
起重机
型号
设备编号
起升高度
米
幅度
米
起重力矩
KN.M
最大起重量
t
与建筑物水平附着距离
附着间距
附着道数
验收部位
塔式
起重机
结构
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
附着固定
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
无此项
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
(续表)
验收部位
验收要求
结果
安全限位与
保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱落装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
工程地址
建设单位
安装单位
塔 式
起重机
型号
设备编号
起升高度
米
幅度
米
起重力矩
KN.M
最大起重量
t
与建筑物水平附着距离
附着间距
附着道数
验收部位
塔式
起重机
结构
塔吊验收记录表.pdf
表B 塔式起重机安装验收记录表工程名称
塔式起重机型号设备编号起升高度 m
幅度起重力矩KN?m 最大起重量 t 塔高 m 与建筑物水平附着距离m
各道附
着间距
m
附着
道数
验收
部位验收要求结果
续表B
塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础及轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止档装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
验收
部位验收要求结果
附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架国定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、楔块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000。
塔吊验收表
吊钩挂绳处断面磨损超过原高10%或心轴磨损超过其直径ห้องสมุดไป่ตู้5%，应予报废。
安全
防护
装置
力矩限制器、超载限制器、超高限位器、变幅限位器、行走限位器动作准确、灵敏可靠。
吊钩保险装置、圈筒保险装置关启灵活牢固。
扶梯、搂梯和护圈符合GB5144-94第4.2条要求。
卷扬机卷筒安装防脱绳保险装置。行走式塔吊电缆卷线器卷线速度应与吊车行走速度相同。
装设附着装置时应采用经纬仪测量塔身垂直度。最高锚固点以下塔身垂直度允许偏差为2/1000。附着杆倾斜角不得超过10°。
行走式塔吊停止使用时应装好夹轨钳。
电器
装置
塔吊的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。
塔吊必须设置紧急开关。总电源应设短路保护和漏电保护装置。电动机得主回路上应同时装设短路、过电流、欠压保护、零位保护、电源错相或短相保护。
当场地条件限制不能满足要求时应采取防碰撞的安全保障措施。
实验
使用前进行额定起重量和最大幅度最大起重量实验。
对安全保护装置各机构进行动作灵敏度实验。
验收结论
使用单位负责人：
年月日
租赁单位负责人：
年月日
塔式起重机联合验收记录
工程名称
设备编号
规格型号
出厂编号
产权编号
检查项目
检查内容与标准
检查结果
基
础
混凝土强度等级不低于C35。基础表面平整度允许偏差为1/1000。基础排水顺畅。
塔式起重机联合验收记录
工程名称
设备编号
规格型号
出厂编号
产权编号
检查项目
检查内容与标准
检查结果
基
础
安全
防护
装置
力矩限制器、超载限制器、超高限位器、变幅限位器、行走限位器动作准确、灵敏可靠。
吊钩保险装置、圈筒保险装置关启灵活牢固。
扶梯、搂梯和护圈符合GB5144-94第4.2条要求。
卷扬机卷筒安装防脱绳保险装置。行走式塔吊电缆卷线器卷线速度应与吊车行走速度相同。
装设附着装置时应采用经纬仪测量塔身垂直度。最高锚固点以下塔身垂直度允许偏差为2/1000。附着杆倾斜角不得超过10°。
行走式塔吊停止使用时应装好夹轨钳。
电器
装置
塔吊的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。
塔吊必须设置紧急开关。总电源应设短路保护和漏电保护装置。电动机得主回路上应同时装设短路、过电流、欠压保护、零位保护、电源错相或短相保护。
当场地条件限制不能满足要求时应采取防碰撞的安全保障措施。
实验
使用前进行额定起重量和最大幅度最大起重量实验。
对安全保护装置各机构进行动作灵敏度实验。
验收结论
使用单位负责人：
年月日
租赁单位负责人：
年月日
塔式起重机联合验收记录
工程名称
设备编号
规格型号
出厂编号
产权编号
检查项目
检查内容与标准
检查结果
基
础
混凝土强度等级不低于C35。基础表面平整度允许偏差为1/1000。基础排水顺畅。
塔式起重机联合验收记录
工程名称
设备编号
规格型号
出厂编号
产权编号
检查项目
检查内容与标准
检查结果
基
础
塔吊验收表 (四方)
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
工程地址
建设单位
安装单位
塔 式
起重机
型号
设备编号
起升高度
米
幅度
米
起重力矩
最大起重量
与建筑物水平附着距离
附着间距
附着道数
验收部位
塔式
起重机
结构
验收要求
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
顶升横梁防脱落装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
环境
布设位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于米
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签章：日期：年月日
安装单位验收意见：
签章：日期：年月日
使用单位验收意见：
签章：日期：年月日
监理单位验收意见：
签章：日期：年月日
总承包单位验收意见：
签章：日期：年月日
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
附着固定
锚固框架安装位置符合规定要求
无此项
塔身与锚固框架固定牢靠
无此项
工程名称
工程地址
建设单位
安装单位
塔 式
起重机
型号
设备编号
起升高度
米
幅度
米
起重力矩
最大起重量
与建筑物水平附着距离
附着间距
附着道数
验收部位
塔式
起重机
结构
验收要求
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
顶升横梁防脱落装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
环境
布设位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于米
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签章：日期：年月日
安装单位验收意见：
签章：日期：年月日
使用单位验收意见：
签章：日期：年月日
监理单位验收意见：
签章：日期：年月日
总承包单位验收意见：
签章：日期：年月日
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
附着固定
锚固框架安装位置符合规定要求
无此项
塔身与锚固框架固定牢靠
无此项
建筑工程起重机械专项联合验收表-塔吊
8
电气安全
行走塔吊设卷线器或灵敏，塔吊与架空线路大于安全距离又有防范措施，防护措施符合要求，道轨接地，接零符合要求。
9
多塔作业
两台以上塔吊作业有防护措施，措施可靠。
10
安装验收
安装完毕有验收资料或责任人签字，验收单上有量化验收内容。
验收意见及签章
建设单位：
项目负责人（签章）：
年 月 日
监工单位：
项目负责人（签章）：
年 月 日
安装单位：
项目负责人（签章）：
年 月 日
分包单位：
项目负责人（签章）：
年 月 日
建筑起重机械（塔吊/施工升降机）联合检查验收表
工程名称
工程地址
使用单位
项目负责人
安装单位
项目负责人
序号
检查项目
检查内容
检查情况及整改结果
1
保证项目
力矩限制器
设立矩限制器，力矩限制器灵敏
2
限位器
设高超，变幅，行走限位，限位器灵敏
3
保险装置
吊钩设保险装置，卷扬机滚筒设置保险装置，上人爬梯设护圈或护圈符合要求
4
附墙装置与夹轨钳
塔吊高度超过规定安装附墙装置，附墙装置安装符合说明书要求，设置夹轨钳并正确使用。
5
安装与拆卸
制定安装拆卸方案，作业队伍取得资格证书
6
塔吊指挥
司机，指挥持证上岗，高塔指挥使用对讲机
7
一般项目
路基与轨道
路基坚固，平整，有排水措施，枕木铺设符合要求，道钉与接头螺栓数量充足，规矩 偏差不超过规定，轨道设极限位置阻挡器，高塔基础符合设计要求
电气安全
行走塔吊设卷线器或灵敏，塔吊与架空线路大于安全距离又有防范措施，防护措施符合要求，道轨接地，接零符合要求。
9
多塔作业
两台以上塔吊作业有防护措施，措施可靠。
10
安装验收
安装完毕有验收资料或责任人签字，验收单上有量化验收内容。
验收意见及签章
建设单位：
项目负责人（签章）：
年 月 日
监工单位：
项目负责人（签章）：
年 月 日
安装单位：
项目负责人（签章）：
年 月 日
分包单位：
项目负责人（签章）：
年 月 日
建筑起重机械（塔吊/施工升降机）联合检查验收表
工程名称
工程地址
使用单位
项目负责人
安装单位
项目负责人
序号
检查项目
检查内容
检查情况及整改结果
1
保证项目
力矩限制器
设立矩限制器，力矩限制器灵敏
2
限位器
设高超，变幅，行走限位，限位器灵敏
3
保险装置
吊钩设保险装置，卷扬机滚筒设置保险装置，上人爬梯设护圈或护圈符合要求
4
附墙装置与夹轨钳
塔吊高度超过规定安装附墙装置，附墙装置安装符合说明书要求，设置夹轨钳并正确使用。
5
安装与拆卸
制定安装拆卸方案，作业队伍取得资格证书
6
塔吊指挥
司机，指挥持证上岗，高塔指挥使用对讲机
7
一般项目
路基与轨道
路基坚固，平整，有排水措施，枕木铺设符合要求，道钉与接头螺栓数量充足，规矩 偏差不超过规定，轨道设极限位置阻挡器，高塔基础符合设计要求
塔式起重机安装验收记录表综合验收表
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离21米
行走限位装置距止挡装置距离21米
轨接头间距不大于4m m,接头高低差不大于2m m
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
塔式起重机安装验收记
CKBOOD was revised in the early morning of December 17, 2020.
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
酒泉市天诚.富丽阳光住宅小区9#楼
塔式起重机
型号
QTZ50
设备编号
T060078
起升高度
30m
幅度
起重力矩
最大起重量
塔高
与建筑物水平附着距离
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
验收部位
验收要求
结果
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签字：日期：
安装单位验收意见：
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡着固定
n
n
电气系统
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的
紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于Q
安全限
位与保
险装置
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离21米
行走限位装置距止挡装置距离21米
轨接头间距不大于4m m,接头高低差不大于2m m
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
塔式起重机安装验收记
CKBOOD was revised in the early morning of December 17, 2020.
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
酒泉市天诚.富丽阳光住宅小区9#楼
塔式起重机
型号
QTZ50
设备编号
T060078
起升高度
30m
幅度
起重力矩
最大起重量
塔高
与建筑物水平附着距离
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
验收部位
验收要求
结果
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签字：日期：
安装单位验收意见：
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡着固定
n
n
电气系统
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的
紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于Q
安全限
位与保
险装置
塔吊验收表 (四方)
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
无此项
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
无此项
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
无此项
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
无此项
轨接头间距不大于4 mm，接头高低差不大于2mm
无此项
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
附着固定
结果
安全限位与
保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱落装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
签章：日期：年月日
总承包单位验收意见：
签章：日期：年月日
小车断轴保护装置灵敏可靠
环境
布设位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6米
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
无此项
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
无此项
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
无此项
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
无此项
轨接头间距不大于4 mm，接头高低差不大于2mm
无此项
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
附着固定
结果
安全限位与
保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱落装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
签章：日期：年月日
总承包单位验收意见：
签章：日期：年月日
小车断轴保护装置灵敏可靠
环境
布设位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6米
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：