掘进机检修安全技术措施
检修综掘机安全技术措施
检修综掘机安全技术措施综掘机是现代化采矿设备中的重要组成部分，它的使用效率高，产量大，是提高采矿企业生产能力和竞争力的重要手段。
然而，综掘机的使用往往涉及到很高得风险，因此，为确保综掘机正常运作，保障人员生命安全以及机器的完好，检修综掘机的安全技术措施就显得尤为重要。
一、检修前要做好安全准备1、查看工作站处于稳定状态：在开始检修前，应该确保工作站已关闭，安装好了适当的固定装置，设置了正确的锁定装置，以便保持安全的姿态。
2、确认断电和卸载电池在检修过程中，要防止电触点导致电击伤害人员。
而且只有断电和卸载电池，才能确保在机器运转时不会出现危险。
3、对机器的各个部位进行鉴定鉴定综掘机的各个部位会有哪些风险，在检修中有哪些需要注意的事项。
在确认检修恢复机器的通行，才可以继续进行下一步计划。
4、准备好必要的保护设施和工具进行检修操作需要使用大量的保护设施和工具，比如头盔、工作手套、安全警告标志、防坠装置、滑动保护带和其他无易伤害的衣服等。
二、检修中的安全原则1、遵循操作流程在操控机器时保持指挥清晰、接触稳定，做好各动作间的转换，不做荣誉飘忽的联想和作业，避免因操作不当带来的伤害。
2、坚持全程实施检修计划在进行检修前一定要对机器的故障原因和相应检修方案进行合理的研究，制定详细的检修操作步骤，在操作过程中坚持计划，不比自行依照靠感觉进行检修。
3、使用正确的工具在操作中必须使用正确的工具，要根据综掘机操作指南的要求使用适当的工具。
在使用时严禁将工具强加于逆来顺受，又自己找不到的地方，必须抽出时间安装适正确的工具。
三、检修后的安全活动1、测试机器安全性能在检修结束后测试综掘机的各项性能，实际操作测试其稳定性、安全性和功能性，确保机器正常运行，各项性能达到标准要求，并能在操作过程中保证人员的安全。
2、及时清理现场在检修结束后要及时清理现场的工具和设备，尽量减少危险的遗留物，并清除现场的垃圾和杂物，以确保下一次使用前现场干净、安全。
掘进机维修工安全技术操作规程(三篇)
掘进机维修工安全技术操作规程一、工作目的为保障掘进机维修工作顺利进行，避免事故的发生，保证工作人员的安全，制定本操作规程。
二、工作原则1.安全第一：工作人员必须将安全放在首位，严格遵守规章制度，正确使用安全设备，确保自身和他人的安全。
2.科学施工：工作人员必须依据标准操作程序和工程文件进行工作。
3.团结合作：工作人员必须加强团队协作精神，在工作中互相协助，共同完成任务。
三、岗位要求1.具备相关技术资格证书。
2.具备一定的机械操作经验。
3.熟悉掘进机的结构和工作原理。
4.具备安全意识和风险识别能力。
5.能够独立进行维修工作，并能够协助其他人员进行施工。
四、操作流程1. 维修前准备（1）检查维修工具和设备的完好情况，确保其正常可用。
（2）检查作业区域的安全环境，如有异常情况应及时报告上级。
2. 维修操作（1）按照掘进机的维修流程进行操作，严格按照维修程序进行。
（2）操作时应注意自身的安全，佩戴好防护装备并正确使用安全设备。
（3）遵守禁止事项，不得随意操作设备，如需进行非常规操作需报告上级批准。
（4）维修过程中发现问题应及时处理，如问题无法解决需及时上报上级。
3. 维修后清理（1）维修工作结束后应整理好维修工具和设备并妥善存放，确保下次使用时能够及时找到。
（2）清理维修现场，保持工作区域的整洁，防止工作区域出现杂物和障碍物。
五、安全预防措施1.佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2.使用工具时要正确使用，并保持其锋利和良好的状态，避免因工具损坏而造成伤害。
3.维修前对设备进行全面检查，确保设备的正常工作状态。
4.严禁饮酒、吸烟、携带易燃易爆物品进入工作区域。
5.工作期间严禁嬉闹、打闹等行为，保持工作专注。
6.维修过程中发现安全隐患或者异常情况应立即停止工作，并及时报告上级。
六、应急处理1.发生事故时，应立刻采取措施保护现场，并立即报告上级。
2.紧急情况下，需采取紧急疏散措施，确保工作人员的生命安全。
掘进机安装使用及检修安全技术措施
掘进机安装使用及检修安全技术措施简介掘进机是一种经常使用于地下采矿等行业的机械设备。
了解掘进机的安装使用及检修安全技术措施，对于操作人员的安全和设备的稳定运行具有重要意义。
本文将介绍掘进机的安装使用及检修安全技术措施，以帮助使用者更好地使用设备并减少意外事故的发生。
安装与使用安装1.安装前应检查掘进机的包装是否完好，配件是否齐全，是否有破损等情况出现。
2.选择安装场地时，应保持地面平整、稳定，掘进机的基础承托面应为水平、坚实的混凝土基础，以确保掘进机的平稳运转。
3.在确定安装位置后，应先使用路轮将掘进机移动至指定位置，然后使用锚杆固定设备。
4.安装时需依据掘进机安全技术措施进行设备配置，确保设备的操作和使用安全。
使用1.操作前应检查设备是否已经完全安装到位，各个配件附着是否牢固，外观是否干净，以确保正常使用。
2.操作人员必须熟知掘进机的工作原理及结构，了解各项措施和规定，以便对设备进行适当的操作，掌握正确的使用方法。
3.经过一定时间的使用，掘进机应进行例行检修和保养。
检修工作应由具备相应资质的专业人员进行，确保设备的长时间运转。
检修与安全技术措施例行检修1.检查掘进机各个部位，确保各个接头无松动，刃口锋利。
2.检查掘进机液压油、燃料油、润滑油等液体的储存是否充足，同时也注意散热系统、冷却系统等系统水位是否合适。
3.检查掘进机电气设备及控制系统的运行和配件情况，以确保各个电路正常通畅。
安全技术措施1.操作人员必须具备相关资质，才能开启设备。
2.在使用掘进机时，要经常清洁设备以免累计积尘导致火灾。
3.操作过程中要保持沉着冷静，尽量减少操作疏漏导致的安全隐患。
4.关于检修期间的安全，必须小心维护每一个可链接的部件和环节，确保一切都正常妥善。
总结本文介绍了掘进机的安装使用及检修安全技术措施，包括安装前的场地选择，对设备的检查保养及日常安全使用方法等。
尽管这些方法可以避免大部分的意外事故，但是操作人员还要具备足够的安全意识，使设备运行更加安全稳定。
掘进机检修安全技术措施
掘进机检修安全技术措施根据2012春节检修计划的工作安排,对井下EBZ120和EBZ160掘进机进行检修,为了确保春节期间施工安全顺利的完成,特制定本安全技术措施。
一、检修内容1、更换EBZ160掘进机和EBZ120掘进机全车销轴,全部销轴加注黄油。
2、漏油部分更换密封件。
3、加固和修整各活动变形盖板。
二、安全技术措施(一)更换EBZ160掘进机和EBZ120掘进机销轴安全技术措施:1、本项工作由机电队负责施工,机电队必须安排一名班长以上干部负责现场施工安全。
2、安监科必须安排一名安监员巡回监督施工安全。
3、施工前,安排专人将所用的施工用具全部检查一遍,确认无问题后方可投入使用。
4、施工前,安排专人将所用的吊具、吊钩等进行拉力试验,达到最大吊物1.5倍以上安全系数方可投入使用。
5、施工前,安排专人认真检查施工场地巷道和支护情况,并严格按照“敲帮问顶”制度对巷道进行检查,发现问题立即处理,经处理好后方可施工。
6、施工前,必须将施工现场的杂物清理干净,确保工作人员有足够的活动空间,以确保退路畅通。
7、掘进机司机必须持证上岗,并严格按照《掘进机司机操作规程》执行。
8、更换销轴前,必须将掘进机停机闭锁,严禁带电作业。
9、施工时,需要开动掘进机时,现场施工负责人应通知相关人员撤离到安全地带后方可进行。
开动掘进机必须由专职司机操作,掘进机司机必须持证上岗。
10、更换截割部主销轴时,必须提前将截割头牢固可靠的放置在地板上,并用不低于两个5t手拉葫芦吊住截割部。
11、起吊时,必须安排专人时刻观察吊点、吊具、吊物和起吊梁,如有异常,立即喊叫停止吊装,并将人员撤离至安全地带,经处理好后方可施工。
112、必须将截割部吊挂牢固后,方可拔旧销轴。
旧销轴快拔出时,由于销轴总量较重,必须由多人托住销轴,严防旧销轴拔出时掉落伤人。
13、安装新销轴时,严禁野蛮敲击销轴,严防损坏掘进机部件。
14、更换其他部位销轴时,都必须可靠托住其连接部位方可更换,严防部件掉落伤人。
采掘机械检修作业安全规定
采掘机械检修作业安全规定一、检修作业前的准备工作1. 检查机械设备：在进行检修作业前，必须对采掘机械进行全面的检查，确保机械设备处于正常工作状态。
包括检查机械的主要部件、润滑系统、电气系统等。
对于有异常的机械设备，应及时修复或更换。
2. 配备必要工具：检修作业需要使用各种工具，必须确保工具的完好无损，并配备相应的个人防护用品。
如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 制定检修计划：在进行检修作业前，必须制定详细的检修计划，明确每个步骤和工作流程。
并安排专人负责指导和监督检修作业的进行。
二、检修作业中的安全措施1. 断电检修：在进行检修作业前，必须切断机械设备的电源，以防止电击事故的发生。
并在切断电源后进行必要的接地防护。
2. 锁定开关：在进行检修作业前，必须将机械设备的所有开关进行锁定，并在相应位置标识清晰，以防止他人误操作。
3. 进行必要的减载：在进行检修作业时，必须先进行必要的减载操作，以降低机械设备的运转压力，减少意外事故的发生。
4. 使用合适的工具：在进行检修作业时，必须使用合适的工具，不得使用损坏或不符合要求的工具。
并确保操作人员熟悉操作流程和工具的正确使用方法。
5. 人员独立工作：在进行检修作业时，不得进行多人合作操作。
每个人员必须独立完成自己的任务，避免因为配合不当引发安全事故。
6. 注意通风和排气：在进行检修作业时，必须确保作业场所的通风良好，并采取适当的排气措施，排除有害气体和烟尘。
7. 定期休息：对于连续工作时间较长的检修作业，必须定期安排休息时间，以保证操作人员的身体状况和注意力的集中。
8. 注意人员防护：操作人员在进行检修作业时，必须穿戴全套防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保防护用品的正常使用。
禁止穿着松散的衣物和长发。
三、检修作业后的安全要求1. 交接班：在检修作业完成后，必须及时与后续工作人员进行交接，将检修作业过程中的问题和注意事项向后续工作人员进行说明和交流。
掘进机安全技术措施
掘进机安全技术措施掘进机是一种用于地下开采工作的重型机械设备，广泛应用于煤矿、金属矿山、隧道工程等领域。
在掘进作业中，为了确保工人的生命安全和设备的稳定运行，必须严格遵守一系列的安全技术措施。
本文将介绍掘进机安全技术措施的相关内容。
1. 设备维护保养掘进机作为长时间运行的机械设备，需要定期进行维护和保养，以保证其正常运行和工作效率。
操作人员应根据设备制造商提供的维护手册和操作指南，定期对掘进机进行检查、润滑和紧固，确保其各项功能正常可靠。
同时，应定期对设备的电气、液压、气动等部分进行检修和更换，确保设备的安全运行。
2. 安全操作规程掘进机的操作必须严格遵守安全操作规程。
操作人员在进行掘进作业前，应进行必要的培训，熟悉掘进机的操作流程和各项安全规定。
在作业过程中，务必佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，并正确使用防护设备，避免发生人身伤害事故。
同时，应遵循操作规程，避免超负荷运转、强行改变设备运行方向等操作，确保设备的安全和稳定。
3. 环境监测地下开采环境特殊，掘进机在作业过程中容易受到地质条件、温度、湿度等因素的影响。
因此，在掘进作业开始前，应进行环境监测，监测瓦斯浓度、温度、湿度等参数，确保环境安全。
同时，在掘进机作业中应定期对环境进行监测，及时发现和处理异常情况，防止瓦斯爆炸、火灾等事故的发生。
4. 设备安全保护为了保障工人的安全，掘进机应配备足够的安全保护装置。
例如，安全防护网、防护罩等设备，用于避免工人误入危险区域或被机械部件夹伤。
此外，掘进机还应配备火花防护装置，以防止因摩擦、碰撞产生的火花引发火灾。
操作人员必须确保掘进机的安全保护装置完好有效，并在作业过程中正确使用。
5. 应急预案和紧急停机在地下开采作业中，随时可能发生意外情况，操作人员应制定并熟悉应急预案。
应急预案包括逃生路线、应急通信方式、故障排除措施等内容，确保在事故发生时能够迅速行动。
此外，掘进机还应配备紧急停机按钮，以便操作人员在发现异常情况时能够立即停机，避免事故进一步扩大。
掘进机检修工安全生产责任制(5篇)
掘进机检修工安全生产责任制一、培训合格，持证上岗，是本岗位的安全作业的第一责任人。
二、负责对掘进机日常的检查维互保养，确保其正常有效的运转。
三、检修作业前，认真检查掘进机周围的顶板支护、通风、瓦斯情况，确保工作区域安全。
四、检修作业前，应检查所带检修工具是否齐全完好，确保其能够正常使用。
五、检修掘进机时，必须将掘进机截割头落地，盖上护板。
断开掘进机上所有电源，并挂牌。
严禁其他人员在截割臂和转载下方停留或作业。
六、严格按照操作规程要求，对掘进机进行检修和维互保养。
七、维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试运转，符合要求后，方可交付司机使用。
八、维修工应将机器存在的问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚，并做好维修记录。
九、检修完成后，要将检修工具整理整齐，并放置工具箱内。
十、熟记《员工安全作业卡》中岗位操作要点、两器的使用方法、危险源辨识等其它各项内容。
掘进机检修工安全生产责任制（2）主要包括以下几个方面：1. 安全管理责任：检修工必须按照《安全生产法》等相关法律法规要求，严格遵守企业的安全生产管理制度，履行安全生产管理责任。
2. 事故防范责任：检修工需要对工作场所进行安全检查，及时发现并消除安全隐患，防范事故发生。
同时，检修工应提高安全意识，正确使用防护装备和工具，确保自身的安全。
3. 故障排除责任：检修工要熟悉掘进机的结构和工作原理，能够准确判断和排除设备故障。
在进行设备修理、维护和更换部件时，必须严格按照操作规程进行操作，确保操作安全。
4. 交底教育责任：检修工需要定期参加企业组织的安全教育培训，学习和掌握安全操作规程和应急处理措施。
同时，要将所学知识传授给其他同事，确保大家都能正确执行安全操作。
5. 紧急救援责任：检修工应了解事故应急处理措施，具备基本的急救知识和技能。
在发生事故或事故隐患时，能够及时采取有效措施，保护自身和他人的安全，并及时报告上级。
总之，掘进机检修工在安全生产中承担着重要责任，他们应该始终把人身安全和生产安全放在首位，严格执行安全操作规程，发现问题及时报告，确保安全生产。
掘进机检修安全技术措施
0102安全设施准备工具与设备准备对所有设备进行安全检查，如电源线是否破损，设备是否过热等。
技术资料准备停电在检修前，必须使用验电笔对掘进机各部位进行验电，以确认设备是否带电，防止由于设备内部带电导致检修人员触电。
验电接地停送电安全措施在进行检修前，必须确保掘进机机身已经可靠接地，以防止设备带电时对检修人员造成伤害。
验电与接地安全措施接地验电安全操作在进行检修时，必须按照规定的操作步骤进行，不得随意拆卸或更换设备部件，以免造成意外伤害或设备损坏。
防护用品在进行检修时，检修人员必须佩戴必要的防护用品，如手套、护目镜、安全帽等，以防止意外伤害。
现场监控在进行检修时，必须有专人负责监控现场安全情况，及时发现并处理存在的安全隐患。
检修操作安全措施清理现场工具归位清理现场与工具归位检查电气系统检查液压系统试运转程序030201设备试运转安全措施检修验收记录存档检修验收与记录切断电源避免直接接触心肺复苏寻求医疗救助疏散关闭门窗在遇到紧急情况时，应保持冷静并迅速采取适当的措施。
保持冷静安全撤离寻求帮助保护自己在可能的情况下，应立即撤离现场并前往安全区域。
若无法安全撤离，应尽快寻求帮助并告知他人自己的位置。
在等待救援时，应尽量保护自己免受伤害。
遇到其他事故的应急处理措施掘进机操作规程掘进机必须定期进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
维护保养工作应由专业人员负责，严格按照维护保养计划进行。
维护保养过程中，应密切关注机器的各项参数和指标，及时调整和修正。
使用前应对掘进机进行全面检查，确保设备处于良好状态。
在使用过程中，应严格按照安全操作规程进行，避免发生意外事故。
掘进机必须安装在安全可靠的位置，并确保设备与周围环境的协调性。
操作人员培训教育熟练掌握掘进机的操作规程和安全操作技能。
了解掘进机的结构、工作原理和常见故障排除方法。
熟悉掘进机检修过程中的安全风险和危险源辨识。
掌握针对掘进机检修过程的安全管理和安全防范措施。
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掘进机检修安全技术措施一、概况我矿二采区南轨道巷使用的 1台 EBZ160型悬臂式掘进机在运行过程中发生左侧 铲板与油缸连接耳损坏的故障。
根据矿委会研究决定，需在井下对此台掘进机进行 现场维修，为了确保检修期间施工安全顺利的完成，特制定本安全技术措施。
二、地质条件该巷道为南北走向，矩形断面，采用锚网索钢带支护形式，倾向南西的单斜结 构，局部略有起伏。
煤层顶板大多为泥岩、细砂岩。
对应地面位置位于闫家山东部、 刘家焉头村西部、庙湾村北部荒地一带，地表无河流、公路和建筑物分布，均为山 体及沟壑等，大面积黄土覆盖，入渗不给地下水条件差，对矿井充水影响微小。
巷 道煤层表面采用喷浆覆盖，瓦斯涌出相对减少。
三、组织措施（一）施工时间2018年11月 19日— 2018年11月25日（二）施工组织 施工前准备所需材料、工具、吊具→确定施工单位及负责人→制定贯彻安全技 术措施→拆除截割部→用后支撑部将掘进机支撑好→在掘进机本体部下方垫实枕木 →拆除掘进机操作台、油箱→拆除铲板部→将铲板装在事先准备好的枕木上→拆除 右履带部→对本体部的接耳进行焊接→依次安装履带部、铲板部、截割部→对整机 调试、验收、运行。
（三）劳动组织采用一班 8 小时制组织施工四）为保证此次检修工作顺利进行，矿委成立专门指挥领导组王永峰 李俊有 薛季军 掘进机检修班人员 机运中心 安监站 通风队 领导组下设办公室于机运中心，贺小龙为办公室主任，负责拟定有针对性的安 全技术措施和措施贯彻学习，及检修具体事项的总结、汇报工作。
具体职责分工如 下：组 长：贾玉珍副 组 长：闫海平 成 员：康建国 参与部门：掘1.组长贾玉珍为掘进机维修期间第一责任人，对掘进机检修工作全面负责，担任总指挥工作。
2.副组长闫海平负责拆除、安装期间现场检修人员配置和具体协调工作。
3.副组长王永峰负责现场技术指导工作。
4.副组长李俊有负责掘进机拆解、安装过程的安全工作。
5.成员康建国、薛季军为现场检修工作主要负责人。
6.机运中心负责掘进机检修期间的安全技术措施的编制及贯彻学习并监督做好检修记录的填写工作。
7.安监站负责监督掘进机检修、安装期间的现场施工安全工作。
8.通风队负责井下动火期间的瓦斯测定工作，确保施工安全。
四、施工工艺（一）施工前准备工作1.检修前准备所必须的工器具和材料，如4台10t 倒链、4m锚索、索具、铁丝、起吊用钢丝绳、力矩扳手、套筒、丝锥、梅花扳手，氧气、乙炔、电焊机、消防器材等工器具。
棉纱、白棉布、钢丝刷、刷子、柴油、黄油、焊条等材料。
2.检修前由检修负责人和技术负责人组织对所有检修人员进行安全技术措施贯彻，保证各部件清洗检修彻底、装配完好无损、设备各部件齐全，做到文明施工。
3.施工中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事件发生，保证检修安装工作能够如期顺利进行。
4.参加掘进机检修的人员必须熟悉各项安全和掘进机设备安装质量技术标准、检修方法、装配工序，特别要注意起吊安全注意事项。
（二）截割部的拆解方法1.在截割头落地的情况下，先用拔销轴的专用工具，拆除升降油缸与截割臂联接的一端。
2.在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，截割座孔可作为前部吊装孔，用10t 手拉葫芦将截割部吊起后，拆除升降油缸与回转台联接的一端，最后将截割臂与回转台联接的销轴拆除。
3.在10t 手拉葫芦的起吊下，将截割部装在事先准备好的枕木上。
（三）铲板部的拆解方法1.在铲板的前端与地面或垫木充分接触的情况下，用拔销轴的专用工具拆除铲板升降用的油缸2.在铲板前部两侧有2 个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为前部吊装孔，油缸连接孔加装衬垫后作为后部的连接孔，用钢丝绳将铲板吊起后，将铲板与本体部的机架相连接销轴拆除。
3.在10t 手拉葫芦的起吊下，将铲板装在事先准备好的枕木上。
（四）右侧行走部的拆解方法1.将履带下面用枕木垫牢，防止拆解时偏倒。
2.卸开行走部与本体部联接的螺栓，用钢丝绳绑住行走部的两端进行起吊（直接吊履带板即可）。
3.在10t 手拉葫芦的起吊下，将行走部装在事先准备好的枕木上。
（五）右侧行走部的安装方法1.将履带下面用枕木垫牢，防止安装时偏倒，用枕木将本体部垫起，使其底板距履带部的安装面为500mm以上。
2.用钢丝绳绑住行走部一侧的履带部吊起（直接吊履带架上的3个吊装环即可），与本体部相联接，紧固力矩为1500N〃m。
（六）铲板部的安装方法1.在铲板前部2 个M30螺纹孔，拧入2 个吊环螺钉作为前部吊装孔，在油缸连接处加衬垫作为后部连接孔，用钢丝绳将铲板吊起，与本体的机架相连接。
2.铲板与本体对正，穿销加卡板固定。
3.安装完后，使铲板的前端和底板接地，或者垫上枕木。
4.星轮是由大扭矩液压马达直接驱动，在装配星轮时，要位置准确、安装牢固、回旋无阻力，运行顺畅。
5.装铲板油缸。
（七）截割部的安装方法1.在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，截割座孔可作为前部吊装孔，用钢丝绳将截割部吊起与回转台联接。
2.安装截割部升降油缸，装好后使截割头前端与底板相接。
五、安全技术措施（一）起吊安全技术措施1.本项工作由掘进队队长康建国负责施工，检修带班长薛季军具体负责现场施工安全。
2.起吊前，安排专人将所用的施工用具全部检查一遍，确认无问题后方可投入使用。
3.起吊前，安排专人将所用的吊具、吊钩等进行拉力试验，达到最大吊物1.5倍以上安全系数方可投入使用。
4.起吊前，安排专人认真检查施工场地巷道和支护情况，并严格按照“敲帮问顶”制度对巷道进行检查，发现问题立即处理，经处理好后方可施工。
5.起吊前，必须将施工现场的杂物清理干净，确保工作人员有足够的活动空间，以确保退路畅通。
6.起吊必须选择在顶板完整，周围支护状况良好的地方，起吊前严禁使用巷道支护锚杆，必须重新施工起吊锚索；选用固定的起吊设备，必须加固牢靠。
7.搬运、起吊、装配过程中，应避免激烈震动，撞击，以免损坏设备，对于设备的零部件要轻拿轻放。
8.吊物下方3 米范围内，严禁有人作业或逗留。
起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。
（二）电、气焊安全技术措施1.井下动火时必须提前办理好动火申请书，一份动火申请书只能在一个地点使用一次（24 小时内）。
2.井下电气焊动火前，必须将动火地点及其附近20m范围内的易燃品或容器罐类的物品清除干净，防止引燃或受热膨胀而发生爆炸。
3.井下动火前，瓦斯员必须检查动火地点及其附近20m范围内的瓦斯浓度，只有在动火地点及其附近20m 范围的瓦斯浓度＜0.4%时方可动火。
瓦斯员必须将检查结果告知现场作业人员，并填写在现场的瓦斯牌板上。
4.动火前，必须对动火地点及其附近20m范围内进行全面洒水。
5.动火时，安监员必须现场监督检查动火安全技术措施的执行情况，发现违规违章操作，安监员有权停止一切与明火有关的工作。
6.动火地点必须配备足够数量的灭火器及消防设施，防止意外发生。
7.动火结束以后，瓦斯员监督施工单位，认真清理动火地点，消除隐患，对动火地点全面检查，确认无隐患后，瓦斯员和安监员方可撤离动火现场。
（三）其它安全技术措施1.掘进机司机必须持证上岗，并严格按照《掘进机司机操作规程》执行。
2.更换销轴前，必须将掘进机停机闭锁，严禁带电作业。
3.施工时，需要开动掘进机时，现场施工负责人应通知相关人员撤离到安全地带后方可进行。
开动掘进机必须由专职司机操作。
4.检修设备时，必须严格执行“停送电制度” ，非专职人员严禁擅自操作电气设备，禁止进行电气作业。
5.掘进机各机械部件放平稳；组装后切割头要放下来，不许腾空；试运转时，各泵阀要锁定好，并有专人看护。
6.人员操作时应相互照应做到自保、互保、联保，确保检修工作的顺利进行。
7.悬挂有“有人工作，禁止送电”的警告牌的掘进机用馈电开关严禁擅自送电。
8.试运转前，应将工具、材料、换下的零部件等进行清点。
对设备内部进行检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，试转前应由专人负责复查一次。
9.每天由掘进机检修员认真填写检修记录，将检修部位内容结果及遗留问题等记录清楚。
10.本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。
六、灾害应急措施及避灾路线：（一）顶板事故应急措施当作业地点出现冒顶预兆时，发现人员应立即向可能受事故波及区域的人员发出警报，同时同现场施工人员一起迅速撤出危险区域。
并向矿调度室汇报，在适当位置设置危险警示标识。
（二）瓦斯事故应急措施1.首先听取当班值班矿领导的灾情汇报以及已经下达的命令情况汇报。
继续组织撒人，停电等工作。
2.通知事故单位和有关区队、充灯房、自器发放室、考勤室准确统计出发生事故时已下井的人数及姓名，以便分析灾区人员数量及分布，通知各救灾行动组准备救灾材料，医院准备急救伤员。
3.指定一名副职领导签发下井许可证，并通知充灯房、自救器发放室和副井口，没有下井许可证不准发放矿灯、自救器。
（三）火灾事故应急措施现场班队长、跟班干部要根据火灾性质立即组织现场人员正确佩戴好自救器，带领现场人员开启防尘设施进行现场自救，力争将火灾消灭在初始阶段。
灭火应注意一下几点：1. 要有充分的水量，应先从火源外围逐渐向火源中心喷射水流。
2. 要保持正常通风，并要有畅通的回风通道，以便及时将高温气体和蒸汽排除。
3.用水灭电气设备火灾时，首先要切断电源。
4.不宜用水扑灭油类火灾。
5.灭火人员不准在火源的回风侧，以免烟气伤人。
（四）发生灾害时的自救方式1. 顶板事故时的自救方式、抢救方法：（1）当冒落的煤、矸埋压住人时，不可惊慌，要在有经验的班队长或老工人指挥下，严密监视冒落的顶板及两帮情况，先由外向里进行临时支护，打通安全退路，防止顶板继续冒落伤人，再组织人力抢救被埋在煤、矸下面的遇险者。
（2）抢救时要仔细分析遇险者的位置和被压情况，尽量不要破坏冒落矸石的堆积状态，小心谨慎地把遇险者身上的煤、矸搬开，救出伤员。
若矸石太大，应多人用撬棍、千斤顶等工具从四周将大矸石抬起来，用木柱撑牢，再将伤员救出；千万不可盲目用镐刨、锤打、掀打、拉扯等方法，以免加重遇险者的伤势。
（3）救出伤员后及时进行止血、包扎、骨折固定等救护措施，发生休克时要及时予以抢救，并迅速送往医院急救。
（4）若大面积跨落、冒顶将人员堵在独头巷道内，被堵人员要沉着、冷静，不要惊慌失措。
要找安全地点坐下，根据现场情况进行自救。
（5）若冒顶面积大，处理时间长，被堵人员要静卧休息，减少氧气消耗。
有压风管路时，可打开阀门，放气供人呼吸。
要注意节约使用矿灯、食品和水。
若冒落的煤和矸石量不太大，有可能扒通出口时，应由老工人监视顶板，其他人员采取轮流攉扒的办法进行自救，并间断性敲打金属物，发出求救信号。
2. 瓦斯、煤尘爆炸事故时的自救方式、抢救方法：（1）井下人员一旦遇到或发现瓦斯、煤尘爆炸时，需要沉着、冷静，保持清醒的头脑，临危不乱，采取措施进行自救。