雨水污水管道施工方案工艺
雨污水管道工程施工方案及流程
一、工程概况雨污水管道工程是城市基础设施的重要组成部分，主要用于收集、输送和排放雨水和污水。
本工程旨在新建或改造现有的雨污水管道，以满足城市排水需求，提高城市环境质量。
二、施工方案1. 施工准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工进度、质量标准、安全措施等。
（2）进行现场勘查，了解地形、地质、水文、地下管线等情况。
（3）组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
（4）准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工流程（1）测量放样：根据设计图纸，使用全站仪等测量设备进行现场测量，确定管道轴线、标高、沟槽尺寸等。
（2）沟槽开挖：根据沟槽尺寸、地质情况、施工方法等因素，选择合适的挖掘机、人工配合等施工方式。
沟槽开挖过程中，注意边坡稳定，必要时进行支护。
（3）管道安装：管道安装前，检查管道质量，确保符合设计要求。
采用汽车吊、桁架式滑车、倒链法等设备进行管道安装。
（4）检查井施工：检查井基础砼采用搅拌站集中拌和，运输车运至现场，沿溜槽入模，机械振捣，人工养护。
井身砌筑用砖提前用水侵蚀，砂浆现场搅拌，随拌随用。
（5）管道回填：管道安装完成后，进行管道回填，确保管道稳定。
回填材料采用砂、碎石等，回填过程中，注意压实度。
（6）管道试验：管道回填完成后，进行管道水压试验，确保管道质量。
（7）竣工验收：施工完成后，组织验收，确保工程符合设计要求和质量标准。
三、施工工艺1. 沟槽开挖：采用挖掘机、人工配合等施工方式，开挖沟槽。
沟槽开挖过程中，注意边坡稳定，必要时进行支护。
2. 管道安装：采用汽车吊、桁架式滑车、倒链法等设备进行管道安装。
3. 检查井施工：检查井基础砼采用搅拌站集中拌和，运输车运至现场，沿溜槽入模，机械振捣，人工养护。
井身砌筑用砖提前用水侵蚀，砂浆现场搅拌，随拌随用。
4. 管道回填：管道安装完成后，进行管道回填，确保管道稳定。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
室外雨、污水安装施工工艺
（一）室外雨、污水安装施工工艺室外雨、污管道的一般铺设过程是：放线→挖土→管道基础→管材放入沟槽→接口→部分回填→闭水试验→全部回填.1、雨水、排水施工内容本工程包括本标段内的雨水、污水管道基坑开挖、支护、管道敷设、功能性检验、沟槽回填等工作。
2、施工步骤1）施工前，先由技术部门复核检查井的位置、数量,管道标高、坡度等。
现场测量图纸设计的市政雨污系统接口标高和现场实测口的是否一致。
确定无误后再进行施工。
施工时总体上遵循由下而上的顺序进行。
2）PPE检查井的施工，严格按照生产厂家的技术要求施工。
3)砖砌检查井的施工,该工程的检查井采用砖砌检查井，在行车道区域为砖砌检查井.首先将室内的雨污管引出，确定检查井的位置，再根据图纸上的标高并结合图籍06MS201，确定检查井的深度。
然后进行挖土、垫层、砌筑抹灰等施工。
各分项工程施工工艺参照前阶段结构和装饰施工的分项工程施工方案.施工注意事项：①砌筑材料采用MU10砖,M10水泥砂浆；现浇材料为：井室C20,盖板C25、井圈C30;井基：采用C15混凝土.②当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求，基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。
③工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30ОC以上时，在3小时内使用完毕。
④立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。
⑤铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。
随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。
圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。
⑥井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。
踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏.⑦检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。
⑧检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。
⑨井室做内外防水，井内面用1:2防水砂浆抹面，采用三层做法,共厚20mm,高度至闭水试验要求的水头以上500mm或地下水以上500mm,两者取大值。
雨水污水管道施工方案
雨水井施工方案雨水管道工程施工工艺管径为DN更300双壁波纹管。
（一）雨水管道施工工艺流程测量放线一沟槽挖土一管道基础施工一铺设管道一砌检查井一磅水（闭水）试验一沟槽回填（二）测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。
（三）沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖，明排水施工。
边坡1:1 。
沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上50cm 必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
2、堆土离沟槽距离不得小于0.8m,且高度不宜高于1.5m,在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于 1.2m，3、试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h，待水位稳定后才进行正式闭水，渗水量的观测时间不得小于30min，计算30min内水位下降的平均值。
4、管道沟槽采用明沟排水法进行施工排水，具体方法如下：5、在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟槽干燥。
6排水沟深度比沟槽底低0.5m,集水井比排水沟低0.3m〜0.5m,并保持水流畅通。
（四）管道基础施工1、在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。
龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。
雨污水管道开挖铺设施工方案
雨污水管道开挖施工方案一、工艺流程测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工。
二、测量放线测量放线：在雨、污水管道放线时，一般每隔10m设中心桩。
管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。
首先按照设计图进行测量，确定管道中心线和井中心的位置，设立中心桩，并经监理复核确认。
然后根据施工管道直径大小来确定沟槽宽度，用白灰划线来控制，同时在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩并记录距离，以备校核。
三、沟槽开挖1、采用机械开挖的方式。
在开挖之前，需要先用破碎锤破除既有道路的结构层。
破碎锤是一种高效的破除工具，能够快速准确地破碎道路表面，为后续的机械开挖创造条件。
2、在土方开挖时，在设计槽底高程以上保留一定的余量，以避免超挖，在槽底以上20厘米处，人工进行修整底面。
清除槽底的松散土、淤泥、大石块等也。
挖除的土石会用运输车运至指定的弃土场进行处理。
为了保持沟槽干燥，在修整好底面后立即进行基础施工。
3、在基坑开挖时，直接采用机械挖槽人工配合清底的方案。
机械挖槽可以高效地挖掘出大量土壤，而人工清底可以确保槽底的土壤不被扰动。
在开挖前，需要探明地下管线情况，并核实现状排水设施标高与设计是否相符。
只有当所有条件都符合要求后，才能开始动工开挖。
为了防止超挖，严格控制槽底高程和宽度。
四、碎石、中粗砂基础为了保证碎石、中粗砂基础施工和管道铺设的质量和安全性，需要严格执行并按照规范要求进行操作。
1、复核槽底高程：在施工前，需要对施工区域的槽底高程进行复核，以确保施工时能够准确掌握地面情况，避免因高程错误导致的问题。
2、地下水降位：为了保证施工的正常进行，需要将地下水降至槽底下0.5米左右，以避免因地下水的影响导致槽坑不稳或质量问题。
3、保证槽底无积水和软泥：在施工前，需要确保槽底无积水和软泥，以避免因这些因素导致的基础不牢固或管道受影响。
污雨水管道施工工艺方案
污雨水管道施工方案一、工程概况：XX路改造（XXXXX路-XXXXX大道）工程B标工程是一个城市次干道，位于XXXXXX区、XXXX区北起规划城北大道，南至XXXXXX路，B标改造管线全长约1382.66m。
雨水管道采用承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级），胶圈接口。
管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400钢筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基础，过路管采用砼包封基础。
污水管道采用承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级），胶圈接口。
W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段钢筋均采用D630*10钢管，W47—W47-1段钢管均采用D529*10钢管，管材应符合低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管（SY/T 5037-2000），焊接。
砂垫层基础。
钢管及管件内壁采用IPN8710互穿网络防腐涂料。
接入dn400污水管采用Φ1000圆型砖砌污水检查井。
Dn500~dn600污水管采用Φ1250圆型污水检查井。
采用砖砌检查井，污水检查井采用流槽式。
检查井位于车行道时，检查井进行加固处理。
位于车行道范围内检查井采用φ700防盗球墨铸铁井盖座（GB/T 23858-2009）,承载等级为D400级。
参见国标06MS201-6-4、5、8、9。
井盖必须有防盗、防跳、防震动装置。
人行道及绿化带下采用φ770钢纤维混凝土井盖座（GB26537-2011），承载等级为C250级。
井盖与井座间需设橡胶垫块。
所有混凝土污水管道、污水检查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿网络有机涂料，混凝土管内壁、井内壁、井底及球墨铸铁检查井盖反面各四遍，不得漏刷。
具体施工和验收要求遵照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）以及涂料生产厂家的使用说明书执行。
二、施工准备1、技术准备(1)详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。
(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。
雨污水管道施工方案(2)
雨污水管道施工方案(2)一、背景随着城市化进程的加快，城市污水处理成为了一项重要的环保任务。
其中，雨污水管道的施工方案尤为重要，直接关系到城市污水处理系统的运行效率和环境卫生。
二、施工前准备在进行雨污水管道的施工前，需要做好以下准备工作： - 现场勘察：对施工区域的地形、地貌进行勘察，了解地下管线及设施，避免施工中干扰其他管道。
- 材料准备：根据设计要求准备好管道材料、连接件等，确保施工过程中不会因为材料短缺而中断。
三、施工步骤1. 开挖施工•根据设计要求，在施工区域进行开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
•在开挖好的地方进行基础处理，确保管道敷设的牢固和稳定。
2. 管道安装•将预制好的管道逐段进行安装，连接件要牢固密合，避免渗漏。
•对管道进行施工过程中的质量检验，确保管道的安装符合规范要求。
3. 配套设施安装•安装雨水口、检查井等配套设施，确保雨污水管道系统完整。
•检查配套设施的连接是否牢固，确保系统的稳定性和安全性。
四、施工完成完成雨污水管道的施工后，需要进行验收和清理工作： - 对管道系统进行压力测试，确保系统没有渗漏和漏水现象。
- 清理施工现场，将施工中产生的垃圾、废料等清理干净，确保环境整洁。
五、施工后维护雨污水管道的施工完成后，需要做好系统的维护工作： - 定期检查管道系统的运行情况，及时发现并处理管道漏水等问题。
- 做好雨水口等配套设施的清理工作，保证系统畅通。
结语雨污水管道施工方案是城市污水处理系统建设中至关重要的一环，只有合理规范的施工，才能保证系统的稳定运行和环境的整洁。
希望本篇文档对您有所帮助。
雨水污水管道下管安装施工方案及工艺方法
雨水污水管道下管安装施工方案及工艺方法雨水和污水管道的下管安装施工方案及工艺方法是工程施工过程中非常重要的一环。
下面将详细介绍在安装施工过程中需要注意的方案和方法。
一、方案设计在进行下管安装施工之前，首先需要进行合理的方案设计。
设计方案应该考虑以下几个因素：1.地形地貌和管道周围环境：需要针对不同地区的地形地貌特点，进行合理的管道走向设置。
2.管道覆土厚度：根据实际情况确定管道的覆土厚度，以保证管道的稳定性和承载能力。
3.管道坡度：根据地势和排水要求，确定管道的坡度，保证排水畅通。
4.管道材质和规格：根据实际需求和工程要求，选择合适的管道材质和规格。
二、施工工艺1.交通管控：在施工期间，需要进行周边交通管控，保证施工区域的交通安全。
2.开挖土方：根据设计方案，进行适当的土方开挖，保证管道埋设的空间。
3.管道安装：根据设计方案，进行管道的安装。
首先需确保管道的材质、规格和长度是否符合要求。
其次，需要将管道按照设计要求进行连接，并使用专用工具进行连接牢固。
4.管沟回填：在管道安装完成后，需要进行管沟周围的回填工作。
回填时需要注意要做到均匀、紧实，确保管道稳定。
5.检验验收：在完成下管安装施工后，需要对管道进行检验验收，确保管道质量合格。
6.施工记录：在施工过程中需要做好施工记录，包括工期计划、安装施工图、管道尺寸及关节点等，以备日后的管理和维护。
三、注意事项1.安全防范：在施工过程中要严格遵守安全操作规范，使用符合要求的安全防护设施，确保施工人员的安全。
2.施工质量：确保材料的质量符合要求，遵循施工规范和工艺要求，保证施工质量。
如发现材料存在问题，应及时更换或修复。
3.排水系统：雨水和污水管道的排水系统应合理设计，保证排水的畅通和稳定。
4.环保要求：在施工过程中要遵循环保要求，合理利用施工废水和废弃物，减少对周围环境的污染。
总结起来，雨水和污水管道的下管安装施工方案及工艺方法非常重要。
通过合理的方案设计、严谨的施工工艺以及注意事项的落实，可以保证施工质量，并且符合排水要求和环保要求。
雨、污水管道施工工艺
雨、污水管道施工工艺随着城市化进程的不断加快，城市建设中各种基础设施建设也在如火如荼地进行中，其中，城市排水系统的建设尤其关键。
作为城市排水系统的核心部分，雨、污水管道的施工非常重要。
本文将对雨、污水管道施工工艺进行详细介绍。
一、雨水管道施工工艺1. 施工前准备在施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要进行现场勘查，确定管道线路、长度、深度和坡度等参数。
然后，制定施工方案，确定施工队伍、材料和机械设备等。
2. 开挖土方雨水管道的开挖土方是施工的第一步。
根据勘查结果，通过机械挖掘或人工开挖的方式进行土方开挖。
在开挖土方时，要注意避开地下管线和其他设施，以确保施工安全。
3. 敷设管道在开挖土方后，需要进行管道的敷设。
敷设管道时，首先要进行管道的预埋。
预埋时，要注意管道的坡度，以确保排水通畅。
预埋之后，再进行管道的翻管，将管道放入预埋沟内。
在翻管时，要避免管道变形和破损。
4. 连接管道在敷设管道后，需要进行管道的连接。
连接时，要使用耐酸碱、耐腐蚀的管道接头和密封材料。
连接时，要逐一检查每个接头是否牢固，以避免漏水和渗漏。
5. 测试与封堵在连接管道后，需要进行测试与封堵。
首先进行管道试水，检查管道是否存在漏水情况。
如果没有漏水，再进行管道封堵，以确保管道系统的完整性和使用安全。
二、污水管道施工工艺1. 施工前准备在施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要进行现场勘查，确定管道线路、长度、深度和坡度等参数。
然后，制定施工方案，确定施工队伍、材料和机械设备等。
2. 开挖土方污水管道的开挖土方是施工的第一步。
根据勘查结果，通过机械挖掘或人工开挖的方式进行土方开挖。
在开挖土方时，要注意避开地下管线和其他设施，以确保施工安全。
3. 敷设管道在开挖土方后，需要进行管道的敷设。
敷设管道时，首先要进行管道的预埋。
预埋时，要注意管道的坡度，以确保排水通畅。
预埋之后，再进行管道的翻管，将管道放入预埋沟内。
在翻管时，要避免管道变形和破损。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
雨污水管道施工方案一、工程概况1、西北旺镇辛店居住组团A地块内辛店西路工程，南起北清路，北至永丰北环路，道路全长1033.38米。
规划为城市支路，红线宽20米。
服务于海淀区西北旺镇辛店居住组团。
2、本次设计雨水YA线起于辛店北小街相交路口处接入永丰北环路雨水方沟，道路桩号K0+650~K1+000处，雨水管道中线位于道路中线，设计雨水干线DN1200~WXH=1800mm×1220mm，设计雨水干线全长350.2m。
雨水管道DN1200采用钢筋混凝土三级承插管及雨水方沟采用混凝土模块顶部加预制盖板；雨水支管采用DN800钢筋混凝土三级管。
雨水检查井共计11座，均采用混凝土模块砌筑。
3、本次设计污水WA线起于辛店北小街相交路口处接入永丰北环路污水管线，道路桩号K0+650~K1+000，污水管道中线位于雨水方沟西侧2.5m位置，设计污水干线DN400管道，干线全长351.1m。
污水管道DN400采用钢筋混凝土三级承插口管。
支线也采用DN400钢筋混凝土承插口管。
污水检查井共计13座，上扣钢筋混凝土盖板。
其中11座内径为ø1100mm，2座内径为ø1300mm，均采用混凝土模块砌筑。
4、钢筋混凝土管基础采用砂垫层基础，180°范围回填中粗砂，管道接口采用橡胶圈接口；5、雨水方沟采用混凝土模块进行砌筑，底板采用钢筋混凝土底板，预制盖板。
6、具体工程量见下表：雨水工程污水工程二、机械设备配置数量表三、技术工种及劳动力计划表四、管道施工工艺流程1、雨水方沟施工：测量放线砼垫层底板钢筋绑扎底板模板底板砼浇筑侧墙砌筑灌缝（检查井砌筑）盖板安装回填土施工DN800、DN1200混凝土管道施工：测量放线沟槽开挖砂垫层施工管道施工井室砌筑沟槽回填。
2、污水管线施工：测量放线沟槽开挖砂垫层施工管道施工井室砌筑污水闭水试验沟槽回填。
五、雨污水施工1、沟槽开挖本段土质地下4m左右范围内为杂填土（已建筑垃圾为主，局部为生活垃圾层底标高为39.88~43.51）；K0+835～K1+033.4 段地下1~2.3m范围内为杂填土，1~2.3m以下至4m范围内为粘土（褐黄~黄褐色，湿，可塑，含云母、氧化铁。
夹砂质粉土、粉质粘土及重粉质粘土薄层或透镜体。
层厚0.3~2.5m，层底标高38.74~42.19）故本工程土方开挖前，首先进行场地清表，对道路红线范围内及西红线外6m，东红线外3m进行清表施工。
清表深度按照现况地面以下2.5m~3m进行开挖。
待土方整体清表完成后，根据路基范围内的余下土质情况，如依旧为建筑垃圾及杂填土，就继续进行降方并外弃；如为原状土，则进行污水、雨水管线开槽施工。
本工程采用机械开挖，人工辅助配合，然后加大放坡系数进行土方开挖。
确保管线土方开挖施工的安全。
0+650~0+850段：由于本段范围内，根据地质勘察报告及与周边相关单位进行了解、调查，发现本施工段内地平以下4m范围内均为杂填土（生活垃圾、建筑垃圾），待施工本标段清表2.5~3m后，再将1~1.5m杂填土的挖除，挖除后，污水管线管底标高距离挖除杂填土后的地平高差为1.5m，完全符合安全要求。
0+850~终点段：本标段范围内，根据地质勘察报告及现场调查，本施工段内地下2m为杂填土，由于场地清表2.5~3m，基本将本标段内的杂填土挖除并外弃，污水管线管底标高距挖除杂填土后地平高差小于3m，我单位采用放坡形式，按照1:0.5~1:0.75形式进行放坡施工。
2、雨水方沟施工工艺：（1）测量放线：施工前做好测量放线工作和复测工作，用原始点进行测量放线。
放出各检查井中心线，各井段放出不少于3点中心，以方便施工人员挂线量测，控制槽底中线高程。
（2）砼垫层浇筑：沟槽开挖完成一个井段后，砼垫层要尽快施工，工序衔接要紧密。
严禁长时间暴露沟槽，以免地下水、雨水浸泡槽底。
砼垫层施工前，试验、质检人员要规范要求做好地基承载力试验，并请监理工程师验收。
地基承载力不符合设计要求时，应按设计要求进行换填等补强措施，以保证方沟基础质量。
砼浇筑前按图纸尺寸支模，模板要求牢固、平顺、无折点、无错差、严密、不漏浆。
砼使用商品砼，用平板振捣器振捣密实，表面成活严格按规范施工，要平整密实，浇筑完成后根据天气情况及时苫盖养护。
表5.10.1 管道基础的允许偏差（3）底板钢筋绑扎：砼垫层达到一定强度后进行底板钢筋绑扎。
钢筋绑扎前，测量人员在垫层砼上用墨线放出方沟中心线和侧墙边线，标明伸缩缝位置。
施工人员严格按图、按线施工。
钢筋在钢筋厂提前预制，现场绑扎。
钢筋预制前要严格按规范图纸要求做好各项试验检测工作。
预制过程中严格按规范图纸要求做好下料、弯制、码放工作。
预制时间应根据工作进度计划安排和现场实际情况进行预制，避免存放时间过长造成腐蚀。
钢筋现场绑扎严格按顺序绑扎，保证钢筋间距、搭接长度、数量、尺寸符合设计要求，特别要注意各种预埋筋、预埋件尺寸位置准确，不得遗漏。
伸缩缝止水带钢筋要牢固、平顺、尺寸位置准确，保证止水带牢固直顺。
各种钢筋绑扎牢固，垫块数量、强度、位置满足规范要求。
钢筋整体牢固、平顺、无折点、松散、无污染，绑扎完成后严禁作业人员踩踏。
表9.3.3.8钢筋弯曲角度的延伸长度9.3.3.10绑扎接头的搭接长度注：①d。
为钢筋直径；②钢筋绑扎接头的搭接长度除应符合本表要求外，在受拉区不得小于250mm；在受压区不得小于200mm；③当砼设计强度标准值大于15N/mm2时，其最小搭接长度应按表9.3.3.10的规定执行；当砼设计强度标准值为15N/mm2，除地毯冷冰外，最小搭接长度应按表中增加5d。
（4）底板模板底板钢筋绑扎完后，进行模板施工。
模板施工前，测量人员放出模板内线。
模板使用钢筋板、模板表面干净、整洁，无空洞、破损、扭曲，模板表面刷干净机油，模板衔接部分加密封条，防止漏浆，模板要求线形直顺，无折点错台，支撑牢固，无缝隙。
检查井模板与方沟模板衔接紧密。
位置尺寸准确，要特别注意伸缩缝处模板要做到平顺、牢固，位置准确、无缝隙。
钢模板与木模板相接部分要平直，无错茬，夹密封条，防止漏浆，模板支搭完成后要同时检查，及时更换不合格模板，保证底板砼厚度满足设计要求。
9.3.49-1管道基础及管座模板允许偏差表9.3.4.9-2现浇混凝土管渠模板安装允许偏差表9.3.4.10现浇混凝土底模拆除时所需强度（5）底板砼浇筑：底板砼浇筑前，质控人员认真检查模板、钢筋是否符合设计规范要求。
发现问题及时处理。
浇筑前用空压机等设备认真清除钢筋板内杂物。
保证模板、钢筋内不出现垃圾、积水等现象。
砼使用有相应资质的合格的搅拌站生产的商品砼。
砼浇筑从模板一端向另一端顺序浇筑，一次成型。
浇筑分井段进行，同一井段内浇筑中间不得停顿。
砼采用罐车运输，用溜槽入模，以免造成离析。
砼入模速度与振捣时间严格按规范进行，保证振捣充分密实。
试验质控人员随观察砼状况，检测砼坍落度。
如出现砼离析、泌水等现象应及时制止，不合格砼立即清理出场。
砼表面成活用木抹找平铁抹压光，做到表面光滑平整，密实。
浇筑完成后根据天气情况及时用塑料薄膜遮盖养护，气温过低时采用保温措施，保证底板砼强度。
表9.3.6.2水泥混凝土拌和物运输时间限制表（6）侧墙砌筑、检查井砌筑：雨水方沟用砼模块砌筑，模块预制由具有合格资质的预制模块的外观，尺寸和抗压强度的各项数据，以保证进场原材料合格。
模块砌筑前要认真清扫底板，砌体下要灌浆饱满，模缝，纵逢填充密实，不得有空隙，灌缝以后要填充，振捣密实，不得有空洞，要特别注意伸缩缝，止水带同边砌体和灌缝砼要坚固密实，严格按操作规程施工。
施工过程中要重点关注检查井与墙体过渡段施工，连接施工方法步骤。
严格按标准图进行。
施工过程严格检查砌块质量，发现不合格砌块及时更换。
砌筑时要挂线施工，保证墙体线型，垂直度和方沟断面尺寸满足设计要求。
砌筑用的砂浆、灌缝砼采用商品砼，保证其强度和易性等各项指标符合要求。
墙体砌筑完成后要苫盖养护，保证其强度增长。
表9.1.6.5管沟允许偏差表（7）盖板安装：墙体强度达到不小于设计值75%灌孔砼强度不低于15.0N/mm2后方可进行盖板安装。
钢筋砼盖板由具有合格资质的预制场提前预制，预制过程中要随时检查盖板钢筋、砼施工质量。
预制完成后，进场前要认真检查其外观、尺寸和抗压强度等各项指标是否合格，保证不合格材料不得进场。
盖板安装前测量人员在侧墙顶面放出安装控制线，以保证盖板安装位置准确。
安装时墙顶找平砂浆要铺满密实，以保证盖板牢固、平整、无松动。
墙顶、盖板两侧三角灰要保证其强度、密实度，并及时养护防止开裂。
表9.4.5.12顶板安装允许偏差表（8）雨水方沟技术质量标准：排水方沟采用混合结构，由预制混凝土盖板、专用混凝土模块灌孔砌体墙及现浇混凝土底板构成，侧墙采用M10水泥砂浆MU10混凝土模块砌筑，灌孔及底板混凝土采用C25，盖板混凝土采用C30，基础混凝土采用C15，施工及材料技术标准详见《埋地矩形雨水管道及附属构筑物（模块混凝土砌体）》（09SMS202-1）。
3、DN800、DN1200雨水管道及污水管道施工3.1施工测量①将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。
②按设计图纸要求进行放线，经复核完毕报监理工程师签认，方可进行下道工序施工。
③对施工地段的原有地下管线位置、高程要调查清楚及时探坑，作好标记，如与设计管线发生矛盾应及时通知设计人、监理共同解决。
④严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。
定线完毕后，经有关部门校核后方可使用。
⑤拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：土方开挖时，在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与管道中心高度一致，以控制管道中心。
边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数，常数根据现场施工情况定（一般小于50mm）。
在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m～15m左右一对，并施测上高程钉。
连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。
拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。
以此控制管道高程。
⑥采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确；安装外径不同的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的1/2加上常数相比，不超过允许偏差为正确。
⑦对管道高程控制的具体操作为：根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误进行安管。
安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。
3.2管道开槽①管道挖槽前组织学习熟悉图纸及有关规范工艺标准勘察现场，充分了解挖槽段的土质、地下水、地下障碍物及施工环境等因素，按施工规范确定挖槽断面。