地下室注浆堵漏施工方案
地下室注浆堵漏方案(二)2024

地下室注浆堵漏方案(二)引言概述:地下室是建筑物中容易产生渗漏问题的区域之一。
为了解决地下室渗漏问题,注浆堵漏方案被广泛应用。
本文将介绍地下室注浆堵漏方案的具体实施步骤和注意事项。
正文:1. 道路封堵1.1 清理现场杂物,确保施工区域整洁1.2 设置并清理施工线路,保证材料输送畅通1.3 封堵周围的道路和通道,确保施工安全2. 注浆材料准备2.1 选择适用的注浆材料,如水泥浆、聚氨酯注浆剂等2.2 按照材料说明书的要求,进行混合和调配2.3 检查注浆设备是否正常工作,确保施工顺利进行3. 注浆施工步骤3.1 渗漏点勘测与标记,确定注浆点位3.2 预处理渗漏点,清理杂物、修补破损部位3.3 钻孔,将注浆材料注入渗漏点3.4 控制注浆流量和压力,确保注浆均匀填充3.5 监测渗漏点是否已堵漏,做好记录和检查4. 注浆注意事项4.1 针对不同类型的渗漏,选择不同的注浆材料和施工方法4.2 注浆施工时要注意保护周围环境,防止造成二次污染4.3 注浆施工过程中要注意安全措施,如佩戴个人防护装备等4.4 控制注浆的流量和压力,以免造成地下室内部建筑物的损坏4.5 注浆后及时进行检测,确认渗漏是否得到有效堵漏5. 注浆方案评估和优化5.1 对注浆效果进行评估,检查是否完全堵漏5.2 根据实际情况调整注浆方案,优化施工方法和材料选择5.3 建议进行长期监测,确保注浆效果长久有效总结:地下室注浆堵漏方案是一种有效解决地下室渗漏问题的方法。
通过正确的施工步骤和注意事项,能够达到良好的注浆效果。
然而,由于每个地下室的情况不同,注浆方案需要根据实际情况进行评估和优化,以达到最佳效果。
地下室注浆堵漏施工方案

地下室注浆堵漏施工方案1. 引言地下室存在着水泄漏的风险,这可能导致各种问题,包括地下室内的设备受损、墙壁和地板的渗漏以及损坏。
地下室注浆堵漏施工是一种有效的方式来解决这个问题。
本文将详细介绍地下室注浆堵漏施工方案,并提供一些建议和注意事项。
2. 施工条件要求在进行地下室注浆堵漏施工之前,需要满足以下施工条件要求:•温度:施工环境温度应在5℃-35℃之间。
•湿度:施工前环境湿度不应超过85%。
•施工面积:应根据实际情况确定施工面积,确保注浆均匀。
3. 施工工艺步骤地下室注浆堵漏施工的主要工艺步骤如下:步骤1:检查并清理漏水点 - 在施工前,需要仔细检查地下室漏水点,并清除附近的杂物和污垢。
步骤2:修补漏洞 - 使用堵漏材料对漏洞进行修补,确保漏洞处没有松动的部分。
步骤3:施工前处理 - 对施工表面进行处理,确保表面干燥、平整,并且没有明显的污垢。
步骤4:注浆施工 - 使用注浆泵将注浆材料注入地下室的漏水点。
- 按照注浆材料的使用说明,确保注浆均匀、充实,以达到堵漏效果。
- 注浆材料应根据施工环境和具体情况进行选择,包括水泥注浆、聚氨酯注浆等。
步骤5:完成后处理 - 在注浆施工完成后,需进行必要的后处理工作,如清洗施工设备、清理现场等。
4. 注意事项在地下室注浆堵漏施工中,需注意以下事项:•施工人员应熟练掌握注浆堵漏的施工技术,遵守工艺要求,并做好相关安全措施。
•注浆材料的选择应根据实际情况和漏水点的性质进行,确保材料的质量。
•在注浆施工过程中,应注意控制注浆压力和速度,确保注浆均匀。
•注浆施工后,需对堵漏效果进行检验,确保漏水问题得到彻底解决。
5. 结论地下室注浆堵漏施工是一种有效的解决地下室漏水问题的方式。
在施工过程中,需要注意施工条件要求、施工工艺步骤和注意事项,以确保施工质量和堵漏效果。
只有尽可能地减少地下室漏水问题,才能保护地下室的设备和墙壁、地板的完整性和长久使用。
地下室注浆堵漏施工及方案

地下室注浆堵漏施工及方案一、工程概述本工程为地下室注浆堵漏施工,旨在针对地下室渗漏问题进行修复。
该工程位于某市市中心,地下室存在多处裂缝和渗漏现象,严重影响建筑物的安全和使用寿命。
为了解决这一问题,我们制定了以下施工及方案。
二、施工前准备1、现场勘察:对地下室进行全面勘察,了解渗漏现象的分布和程度,确定需要处理的区域。
2、材料准备:准备注浆堵漏所需的主要材料,包括注浆液、水泥、砂浆、玻璃纤维布等。
3、设备调试:对施工所需的设备进行检查和调试,确保设备正常运行。
4、安全措施:制定安全施工方案,佩戴安全帽、手套等防护用品,确保施工现场安全。
三、施工流程1、裂缝处理:对地下室裂缝进行清理,清除裂缝内部的杂质和灰尘,确保注浆液能够充分渗透。
2、钻孔:在裂缝两端分别钻一个小孔,作为注浆孔和排气孔。
孔深应略大于裂缝深度,以利于注浆液的渗透。
3、安装止浆塞:将止浆塞安装在注浆孔和排气孔中,确保注浆液不会流出。
4、注浆:将注浆液倒入注浆机中,通过注浆管将注浆液注入地下室裂缝中。
注浆过程中要密切观察裂缝的变化情况,当裂缝处有浆液溢出时,停止注浆。
5、清理现场:清理施工现场,确保没有残留的注浆液和其他废弃物。
6、质量检测:对注浆后的地下室进行质量检测,观察裂缝是否已经完全封闭。
如有问题,及时进行补救。
四、方案特点1、本方案采用注浆堵漏技术,能够针对地下室裂缝进行快速、有效的修复。
2、注浆液具有较好的渗透性和粘接性,能够充分填充裂缝,保证地下室不再渗漏。
3、本方案施工简便、安全可靠,对周围环境影响较小。
4、注浆堵漏效果显著,能够延长建筑物的使用寿命。
五、总结本工程通过地下室注浆堵漏施工及方案的实施,成功解决了地下室渗漏问题,提高了建筑物的安全性和使用寿命。
在施工过程中,我们注重细节处理,确保每一步施工流程的准确性,从而取得了良好的修复效果。
我们也积累了丰富的施工经验,为类似工程的实施提供了有益的参考。
地下室车库顶板注浆堵漏施工方案一、工程概述本工程为地下室车库顶板注浆堵漏施工,针对车库顶板出现的渗漏问题进行施工。
地下室灌浆堵漏方案

地下室灌浆堵漏方案咱这地下室,就跟个爱闹脾气的“水帘洞”似的,一到下雨天,那水就跟瞅准了机会,顺着墙角、墙缝,淅淅沥沥地往里渗,好好的地下室,一股子潮乎乎的霉味,放个东西没几天就长满黑霉点子,看着糟心呐。
之前我有一回下去拿旧书,脚刚踩进去,“嘎吱”一声,那木板都被水泡得发软了,差点没把我摔个跟头,再瞅瞅四周墙面,一道道水渍跟鬼画符似的,我就知道,这堵漏的事儿,刻不容缓啦!一、前期勘查:揪出漏水“元凶”堵漏之前,可得把这漏水的情况摸个门清。
拿着强光手电筒,像个侦探似的,沿着地下室的墙壁、地面一寸寸地照过去。
墙角那几块水渍颜色最深,用手摸摸,湿乎乎的,凑近了听,还能听到轻微的“滴答”声,像水在墙里头悄悄开小会呢。
地面上有几道细长的裂缝,窄的跟头发丝似的,宽的能塞进去小拇指尖,水就是从这些个“奸细”口子往里头钻。
我还发现啊,有一处排水管道和墙壁衔接的地方,密封胶都干裂脱落了,周围一圈全是湿漉漉的印子,怪不得每逢大雨,这儿就成了“重灾区”,水跟开闸放水似的涌进来。
二、材料准备:“武器”得挑好去建材市场挑堵漏材料,那真跟挑媳妇似的,得精挑细选。
灌浆料得是防水性能顶呱呱的,我瞅见一种聚氨酯灌浆料,说明书上说它遇水膨胀,能把那些个小缝隙塞得严严实实,跟给裂缝塞了个大胖棉花糖似的。
买的时候,老板拿着样品,现场给我演示,往个小裂缝里一灌,没一会儿就鼓起来了,还不收缩,看着就靠谱。
再配上几管密封胶,要那种黏性强、耐老化的,专门对付管道接口、墙角拐弯这些刁钻地方。
还有注浆嘴,挑了不锈钢的,像个小钢帽,牢牢拧在裂缝上,保证灌浆的时候“弹药”能精准送进去,不漏一丝一毫。
三、施工步骤:打响堵漏“攻坚战”1. **裂缝清理**:戴上手套,拿把小铲子,先把裂缝里的灰尘、泥沙、青苔啥的一股脑儿铲出来,边铲边嘟囔:“哼,这些个捣蛋玩意儿,都给我出去!”裂缝里头有些青苔滑溜溜的,费了好大劲才弄干净,铲完再用吹风机呼呼吹,把缝里残留的碎屑吹得没影,让裂缝“敞亮敞亮”,好迎接灌浆料。
微软地下室裂缝注浆堵漏施工方案

微软地下室裂缝注浆堵漏施工方案一、工程概述微软地下室出现裂缝,导致渗漏问题,严重影响了地下室的正常使用和结构安全。
为解决这一问题,特制定本裂缝注浆堵漏施工方案。
二、施工准备1、技术准备详细勘察地下室裂缝情况,包括裂缝的长度、宽度、深度、走向等,并做好记录。
分析裂缝产生的原因,确定注浆材料和施工方法。
制定施工技术交底,对施工人员进行技术培训。
2、材料准备选用合适的注浆材料,如聚氨酯灌浆料、环氧树脂灌浆料等,确保材料质量符合要求。
准备好注浆设备,如注浆泵、注浆管、压力表等,并进行调试和检查。
准备好其他辅助材料,如清洁剂、密封胶、止水带等。
3、现场准备清理施工现场,确保施工区域干净、整洁。
设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。
接通施工所需的水电。
三、施工工艺流程1、裂缝表面处理用钢丝刷、砂纸等工具将裂缝表面的灰尘、油污等杂物清理干净。
对裂缝进行打磨,使其表面平整。
2、埋设注浆嘴根据裂缝的宽度和走向,每隔一定距离埋设一个注浆嘴。
用密封胶将注浆嘴固定在裂缝表面,确保密封牢固。
3、裂缝封闭用密封胶将裂缝表面封闭,防止注浆时浆液外漏。
封闭宽度应超出裂缝两侧各 5 10 厘米。
4、试注浆连接注浆设备,进行试注浆,检查注浆系统是否正常。
调整注浆压力和流量,确保注浆效果。
5、正式注浆按照从下往上、从一端到另一端的顺序进行注浆。
当相邻的注浆嘴出现浆液时,停止注浆,并关闭该注浆嘴。
继续注浆,直至所有的注浆嘴都出现浆液,且裂缝内充满浆液为止。
6、清理表面注浆完成后,拆除注浆嘴,清理裂缝表面的密封胶和多余的浆液。
四、施工要点1、注浆材料的选择应根据裂缝的性质和渗漏情况确定,确保材料的性能符合要求。
2、注浆嘴的埋设位置和间距应合理,保证浆液能够均匀地填充裂缝。
3、裂缝封闭要严密,防止浆液外漏,影响注浆效果。
4、注浆压力和流量应根据裂缝的情况进行调整,避免压力过大或过小。
5、注浆过程中要密切观察压力表的变化,如有异常情况应立即停止注浆,查明原因并处理后再继续施工。
地下室注浆堵漏施工方案

地下室注浆堵漏施工方案一、项目背景和工程概况地下室作为建筑物的重要组成部分,承担着存储、环保、生活等多项功能。
然而,由于地下室地下环境湿度大、水压力大等因素的影响,常常会发生渗漏现象,给地下室的使用造成困扰。
因此,进行地下室注浆堵漏工程是必要的。
本施工方案主要针对地下室注浆堵漏工程进行详细阐述。
工程概况:项目名称:地下室注浆堵漏施工工程工程地点:XX市工地地下室施工内容:地下室注浆堵漏施工性质:室内注浆堵漏施工工艺:注浆堵漏施工期限:30天二、施工方法和工艺流程1.施工方法:本施工方案采用注浆堵漏的方法进行地下室的渗漏修补工作。
注浆堵漏是指通过注入特定材料,填充地下室中的渗漏和裂缝,形成防水层,阻止水分进入。
本施工方案将采用低压注浆的方法进行施工。
2.工艺流程:(1)准备工作:a.对地下室进行周密的检查,确定渗漏的位置和原因。
b.清洁工作:清理地下室内的杂物和污垢,确保施工环境干净整洁。
c.对修补面进行处理:将地下室渗漏的表面进行打磨,清除旧有的涂层和杂质。
d.安全措施:施工中应做好安全防护工作,包括佩戴安全帽、防滑鞋等。
(2)注浆堵漏施工:a.搅拌材料:根据地下室渗漏的具体情况,选择适当的注浆材料,并按照厂家要求进行搅拌。
b.注浆孔预处理:在渗漏的位置进行打孔,孔的大小和深度根据具体情况确定。
c.注浆施工:使用注浆泵将搅拌好的注浆材料注入到孔洞中,不断推进注浆泵,直至充满整个孔道。
d.均匀注浆:将注浆材料均匀注入到渗漏部位周围的孔洞中,以达到充填整个渗漏区域的效果。
e.封堵孔洞:待注浆材料固化后,用水泥砂浆封堵孔洞。
(3)收尾工作:a.施工记录:对施工过程进行详细记录,包括施工日期、施工人员、使用材料等。
b.清理工作:清理施工现场,将施工垃圾和废料清理干净。
c.施工质量检验:对施工的效果进行检查,确认堵漏效果。
三、施工计划和技术要求1.施工计划:本施工方案的施工计划如下:a.准备工作:1天b.注浆堵漏施工:20天c.收尾工作:2天d.施工验收:7天2.技术要求:a.注浆材料:根据地下室渗漏的具体情况,选择适当的注浆材料进行施工。
地下室注浆堵漏工程施工方案

地下室注浆堵漏工程施工方案一、工程概述地下室注浆堵漏工程是指对地下室存在的漏水问题进行修复的工程,其施工方案主要包括确定漏水原因、堵漏材料选择、注浆方法等。
二、确定漏水原因在进行地下室注浆堵漏工程前,首先需要确定漏水的原因,可能原因包括地下水位过高、地下室结构损坏、管道漏水等。
通过仔细检查和分析,找出漏水的具体原因才能采取有效的修复措施。
三、堵漏材料选择选择合适的堵漏材料至关重要,常用的堵漏材料包括水泥浆、聚氨酯注浆剂、环氧树脂等。
根据漏水原因和具体情况选择合适的堵漏材料,确保修复效果。
四、注浆方法地下室注浆堵漏的主要方法是通过注浆设备将堵漏材料注入地基或墙体缝隙中,形成一层坚固的堵漏防护层,有效阻止漏水。
注浆施工需要根据具体情况选择合适的工艺和设备,确保施工质量。
五、施工流程1.安全防护:施工前需对施工区域进行安全防护,确保施工人员安全。
2.清理现场:清理施工区域,清除杂物和灰尘,保持施工环境整洁。
3.钻孔:根据设计要求,在需要堵漏的位置进行钻孔。
4.注浆:通过注浆设备将堵漏材料注入钻孔中,直至充满整个空间。
5.检测验收:完成注浆后进行检测验收,确认修复效果。
六、施工注意事项1.施工过程中需保持施工区域干燥,确保堵漏效果。
2.注意施工工艺和操作规范,确保施工质量。
3.注浆过程中要控制注浆压力和注浆量,避免漏浆或造成二次污染。
4.施工完成后要做好清理工作,清除施工材料和设备,保持施工现场整洁。
七、验收标准地下室注浆堵漏工程完成后,需进行验收工作,主要检查修复效果是否符合设计要求,确保漏水问题得到有效解决。
八、总结地下室注浆堵漏工程是一项重要的修复工程,需要综合考虑漏水原因、堵漏材料选择、注浆方法等多个因素。
只有科学的施工方案和规范的施工流程,才能确保修复效果和工程质量。
地下室顶板注浆堵漏施工方案

地下室顶板注浆堵漏施工方案一、施工背景地下室作为建筑物的重要部分,往往容易受到地下水位上升、地基沉降等外部因素的影响,导致顶板出现渗漏问题。
为了解决地下室顶板的渗漏现象,注浆堵漏技术被广泛采用。
本文将介绍地下室顶板注浆堵漏的施工方案。
二、施工准备1.检查地下室顶板渗漏位置,确定需注浆堵漏的具体区域。
2.清理施工区域,确保表面平整、无杂物。
3.准备注浆材料,包括水泥、沙子、注浆设备等。
4.确保施工人员具备相关经验和技能。
三、施工步骤1.定位渗漏点:使用工具如钻头等,准确定位地下室顶板的渗漏点。
2.凿掉渗漏区域表面:将渗漏点周围的表面凿掉,使其均匀平整。
3.搅拌注浆材料:按照一定比例将水泥、沙子混合搅拌成糊状。
4.注浆堵漏:使用注浆设备将混合好的材料注入渗漏点,直至填满缝隙。
5.养护:等待注浆材料自然凝固,通常需要几天时间。
6.清理施工区域:清除多余的材料,保持环境整洁。
四、施工注意事项1.施工过程中需注意安全,佩戴好安全防护设备。
2.注浆材料的比例和搅拌时间需掌握好,以确保注浆效果。
3.施工完毕后,需注意环境通风,避免材料气味对人体造成影响。
4.若施工过程中遇到困难,及时与专业人士或相关机构联系寻求帮助。
五、总结地下室顶板注浆堵漏是一种常用且有效的施工手段,能够有效解决地下室顶板渗漏问题,保障建筑物的结构安全和使用寿命。
在实际施工中,需要提前做好准备工作,严格按照施工步骤进行操作,同时注意安全和质量,确保施工效果达到预期目标。
以上是关于地下室顶板注浆堵漏施工方案的介绍,希望对相关人士有所帮助。
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地下室注浆堵漏施工方案
一、工程概况
工程建设概况:本工程地下室分为A、B两部分,A部分地下部分为三层,基础深约10m,B部分地下部分为两层,基础深约6m。
A部分地下底板防水层甩茬遭破坏,未能与B部分连接。
两部分之间留设一道宽约50mm的沉降缝、A部分地下外墙结构施工缝未能采取有效防水措施。
加之建筑物沉降和结构变形自身产生细小裂缝,造成渗漏。
经我公司技术人员实地考察,拟采用以下治理方案。
一、基层清理后,采用化学注浆技术填充混凝土内部空腔和结构墙体
裂缝,止住明水进入。
二、然后用渗透结晶型防水涂料“TECMARY”做大面积刚性防水层。
二、技术准备
施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。
对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案。
事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及时归档。
该项目工程人员安排如下:
序
号
工种人数工作内容
1 技术人员 3 编制方案、制定措施、整理资料、技术交底
2 采购人员 2 材料供应及时通知检验
3 主要施工人员 5 清除层面杂质,注浆、配制涂料、涂刷涂料、表层处理、养护
4 机械设备 1 维修机械小工具等
5 零星 3 零星工程
6 后勤人员 2 现场保卫
三、材料、工具准备
1.主要材料选择
凝土密实度,达到彻底防水的目的。
优点:
①可渗入墙体表层,充满并封堵所有细小毛孔,形成独有保护层。
②迎水面、背水面都可使用。
可在潮湿面施工,操作简便,日后无需养护费用。
③可在粗糙不平表面施工,无需找平层、节约工序和成本。
④表面坚实,无需保护层,用于地下室外墙可直接回填土。
⑤可自行修复、桥接细小裂缝。
⑥抗老化,与结构同寿命。
⑦耐高、低温,抗冻融。
⑧可保护钢筋不受腐蚀。
⑨用于地下室防水时,可抗高地下水压。
⑩可抗盐碱腐蚀及空气污染造成的损坏。
自身无毒,可直接接触饮用水。
2.设备机械配备
序
号 机械设备及工具名称 数量 用途 进场计划
1 小平铲、扫帚 5把 清理基层 开工前全
部进场 2 钢丝刷 8把 清理基层 3 搅拌桶 2个 拌合涂料用 4 搅拌机低速(250转/分) 1台 搅拌涂料用 5 注浆泵 1台
注浆 6 注浆管 20根 注浆 7 风钻 1台 打孔 8 板刷 10把 小面积涂刷涂料用
四、施工工艺
1.施工流程
材料准备技术准备基层处理剔凿埋置花管封闭
注浆刚性密封防水养护柔性防水施工观察试验
2、基层清理
1、清理基层,A部分地下室裂缝部位松动的砂浆等杂物凿除,并剔凿出一条深不少于20mm,宽不小于30mm的“V”形沟槽,用水冲刷干净。
2、拌料:在温度为22℃,粉水比例为1:0.35~0.4的条件下,将速凝型“堵漏灵”倒入搅拌桶内,均匀搅拌至腻子状即可,快速堵漏材料搅拌成手抓成团状。
应掌握以配制的此时间内施工用混合料的一次拌合量,速凝型“堵漏灵”的可操作时间为10min左右。
多加水或温度低可操作时间加长,反之时间缩短。
材料初凝后不能加水再使用。
3、封闭:将拌合好的速凝型“堵漏灵”手搓成条状堵塞在剔凿过的沟槽内,并用木锤砸实。
然后将搅拌好的缓凝型“堵漏灵”用铁抹在裂缝表面抹平赶光(注意施工前基层要充分湿润至饱和状态)。
4、打孔,灌浆孔的设计和布孔有两种方法,一种为骑缝,一种为斜缝,本工程根据实际情况,采用斜缝布孔法。
既在打孔时,钻头与墙面基层成45度斜角,钻孔穿过裂缝,孔与孔之间的距离为80cm~100cm为宜。
5、布嘴,在打过孔内安装灌浆嘴,各管均装阀门,以便调整压力。
6、密封灌浆嘴
目的是防止浆液外漏,提高灌浆压力,使浆液能压入裂缝深部,以保
证灌浆质量。
密封材料应根据其干湿程度选用快速堵漏材料“堵漏灵”密封。
其做法如下图所示。
6、压水试验。
密封后养护数天,待密封材料有一定强度后再进行压力或压气检查,其目的是检查灌浆设备和管路运转情况;检查封缝和固结灌浆嘴的强度;疏通裂缝;进一步选定灌浆参数(如凝结时间、灌浆压力和配浆量等)。
压水时可采用颜色水,以便与观查裂缝漏水和贯通情况,记录各嘴漏水情况,如有漏水需重新封补。
选择浆液凝胶时间,可参照从开始压水到距进水嘴最远一个浆嘴出现颜色水的间隔时间确定。
压水或压气时压力应维持0.3~0.4Mpa。
试水工作是灌浆工作中极为重要的一环,因此必须认真细致,并应做好各项数据的记录。
7、配制浆液。
根据试水前测定灌浆孔漏水量和试水时测定的灌入水量,并考虑到灌浆过程中浆液损失来估计需配制的浆液用量。
一般配浆量大于压入的颜色水数量。
浆液凝结时间可通过改变组成材料用量加以调整。
为此需先进行试配,以确定各组成材料用量。
采用SLE—聚氨酯堵漏剂单液灌浆时比较简单,可根据需要固化时间调整与水的配比。
每次配浆量不宜过多,要做到随配随用。
8、注浆,按配方(或根据情况自定配方)配制浆液(注意配好后避免与水接触)。
用与压水试验相同的方法灌入裂缝,控制压力一般大于地下水压力0.3~0.8Mpa,注浆时应从底部开始,当侧面管出浆注浆2~3秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门,接着依次由底部到侧面,再由侧面到顶部,依次渐进。
注浆时采用手压泵,单液注浆。
9、在吸浆量和预计估计的浆液用量已经相差不多,而且吸浆量逐渐减小到0.01L/min,压力也比较稳定的情况下,再继续灌注3~5min即可结束灌浆。
如此时压力突然升高,应立刻停止灌浆。
当灌注聚氨酯或环氧树脂时,在结束灌浆前需用丙酮将管路的浆液顶入缝中。
预计溶剂占满管路时即停止灌浆,并关闭进浆阀门(为防止浆液回流而堵塞管道,应先关闭进浆阀门,在停止压浆)。
在结束灌浆时,立刻打开泄浆阀门,将管路和混合器中浆液放出,并拆除管路准备清洗。
8、封孔,待浆液完全固结后,观察没有渗漏水的现象后,将注浆部位用“堵漏灵”封平。
3.TECMARY渗透结晶防水涂料施工
1、选用一个较大的桶,将防水材料及水(水中可加入MAXCRYL增强剂,以增强抗渗性、强度和附着力)以3:1的比例进行调和。
2、每袋(25公斤)防水材料加入7—8公升水,调合直至成稠糊状,然后放置10—15分钟,如果使用低速搅拌器搅拌,搅拌一分钟后需立即使用。
3、涂刷法施工:
3.1首先将防水材料按照固定比例进行混合,搅拌均匀并形成水泥浆粘稠状;
3.2用前纤维地或尼龙短纤维质地的刷子进行涂刷,涂刷时沿一个方向,涂刷完一小部分,再继续向四周涂刷面积;
3.3横向涂刷一遍后,第二遍涂刷需按垂直方向,第二遍涂层可在第一遍涂层仍潮湿时进行涂刷,也可在第一遍涂层完全干燥后,先预湿第一遍涂层后进行二遍涂刷;
3.4涂刷全部完成后清洗刷子妥善保存以备日后使用。
4.成品保护及安全注意事项
1.施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。
在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。
2.防水上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。
3.施工用的小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子,架子管下口应加板材铺垫,以防破坏防水层。
4.防水层验收合格后,及时作好保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
5.施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补强措施,以确保防水层的质量。
6.存放材料地点和施工现场必须通风良好。
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