物料发放管理细则

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生产车间物料管理规定(4篇)

生产车间物料管理规定(4篇)

生产车间物料管理规定第一章总则第一条为了加强车间物料管理,规范物料使用和流转,提高生产效率和质量,保证物料安全,制定本规定。

第二条所有涉及车间物料的人员都要严格按照本规定履行岗位职责。

第三条对于违反本规定的人员,将依照公司相关规定进行处罚。

第四条本规定自颁布之日起执行。

第二章车间物料的管理职责第五条车间主任负责车间物料的管理工作。

他应组织制定物料管理制度、建立物料管理档案,并负责监督执行。

第六条生产员根据生产计划和生产任务,负责物料的领取、使用和报废。

第七条仓储员负责对物料进行分类、入库、出库以及库存的定期清点。

第八条车间物料管理员负责处理物料的领用申请、退库、报废和周期盘点。

第三章车间物料的分类和标识第九条车间物料应按照性质、用途、规格等进行分类。

第十条车间物料应配备标识,明确物料的名称、规格、数量等信息。

第十一条车间物料使用后,应及时进行标识更新,保证信息的准确性。

第四章车间物料的领取和使用第十二条车间物料的领取必须经过生产员填写领料申请单,并得到车间主任的批准。

第十三条生产员应按照领料单的要求,准确取得所需物料,使用前进行检查和测试,确保物料符合要求。

第十四条生产员使用物料后,应当及时归还空盒、空包装袋和储存设备等物料。

第五章车间物料的储存和保管第十五条车间物料的储存应按照分类、规格等要求进行。

第十六条仓储员应定期对物料进行清点,并确保储存设备和条件的合理性。

第六章车间物料的报废和报废处理第十七条车间物料损坏、过期或不符合质量要求时,应及时报废,并如实填写报废单。

第十八条车间物料管理员应及时处理报废物料,确保物料不流入正常使用流程。

第十九条报废物料的处理应符合公司相关规定,遵循环保和安全原则。

第七章车间物料的盘点和统计第二十条车间物料应定期进行盘点,确保库存数量的准确性。

第二十一条盘点结果应及时记录,并进行统计分析,为生产和采购提供参考信息。

第八章附则第二十二条车间物料管理规定的解释权归车间主任负责。

仓库领料管理规定细则

仓库领料管理规定细则

仓库领料管理规定细则一、目的为规范公司物料领用、发放流程,使原材料领发管理有章可循、各部门衔接有条不紊,从而更加有效的管理、使用、节约原材料,特制定本规定。

二、范围各相关生产部门到仓储部领料、退料、更换等业务,都按本规定执行。

(另有规定的特殊情况除外)三、权责单位1、仓储部负责本办法的制定、修改、废止的草拟工作。

2、总经理或其授权人负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。

四、物料领用规定正常生产领料:1、生产技术组编制各种产品对应的《BOM清单》(产品物料明细清单),《BOM清单》必须详细写明物料编码、名称、规格/型号、单机用量等信息;2、生产领料员根据生产装置所对应的《BOM清单》,确定该批产品生产需领用的原材料明细,并在《领料单》中标注相应明细。

领料单必须标注生产计划单编号、生产产品或项目名称、生产数量、所领原材料编码及数量、领料员名称、领料日期等。

3、生产部门管理人员或部门指定的审核员负责对本《领料单》确认,确保领料单内容的准确性;仓管员须认真核对物料发放指令(发料单)、发料单是否一致,如有不相符应及时反馈相关人员确认后方可发料4、仓库管理员根据生产部门填写的《领料单》及时进行配料,并将配好的物料放置配料区域,不可将不同领料单的物料混装,避免混淆;每发完一种物料后必须在《领料单》的实发数量栏中填写实际发料数量及核对所发物料是否准确;整张领料单配料完成后应及时通知生产领料员收料,生产领料员必须对所收物料进行清点核对,检查是否有发错或少发的现象,双方确认后由仓管员及时对《领料单》进行审核。

5、生产领料人员因某项物料漏开领料单或是此批领料单中某项物料暂时短缺时,由仓库开具欠料单,仓库重点跟进物料。

漏开领料单的情况应尽量避免,以免增加仓管人员重复劳动的负担。

公用材料领料(易耗件及一次性材料):公用材料领料(易耗品及一次性材料)包括低值易耗的A4纸、文具、清洗剂、生产工具等。

各部门对所需的公用材料领料由领料员《领料单》中填写物料名称请领数量、出库类型、用途、领料部门、日期,领料人、负责人等。

公司物料发放管理制度

公司物料发放管理制度

公司物料发放管理制度第一章总则第一条为规范公司物料发放管理工作,有效保障公司资产安全、提高物料利用效率,特制定本制度。

第二条公司物料发放管理制度适用于公司所有部门、员工,具体内容包括公司物料发放的范围、流程、责任、监督等。

第三条公司物料发放应遵循综合平衡的原则,确保物料发放的安全、合理、有效。

第二章物料发放管理的组织机构第四条公司设立物料管理部门,负责公司物料的供应、发放、监管等工作。

第五条公司各部门需配合物料管理部门的工作,按照公司制度规范办公用品的使用、领用等事宜。

第三章物料发放的流程第六条公司开展物料发放前,需对员工进行相关培训,让员工了解相关规定和流程。

第七条员工需提出物料领用申请,经主管审核后,方可领取物料。

第八条物料发放应登记清楚,包括领用人姓名、领用物料、领用数量等信息。

第九条物料发放后,员工需按照规定使用,不得私自挪用或浪费。

第四章物料发放的责任第十条物料管理部门负责对公司物料的供应、发放、监管等工作,确保公司物料的利用和保护。

第十一条各部门的主管负责对本部门物料的使用、发放等工作进行监督和检查。

第十二条员工领用物料后,需妥善保管,不得私自外借、转让或毁坏。

第五章物料发放的监督第十三条公司设立内部审核检查机制,对物料的发放、使用等情况进行定期检查。

第十四条公司还应定期对物料的库存进行盘点,确保物料的数量和质量。

第十五条如发现员工挪用、私拿、浪费公司物料的行为,将按公司规定进行处罚。

第六章附则第十六条本制度由物料管理部门负责解释。

第十七条本制度自公布之日起正式执行。

以上为公司物料发放管理制度的内容,公司各部门、员工应严格遵照执行,确保公司物料的安全、合理、有效使用。

公司物资发放管理制度

公司物资发放管理制度

公司物资发放管理制度第一章总则为规范公司物资发放管理工作,提高物资使用效率,保障公司资产安全,制定本制度。

第二章发放对象公司内部部门、员工是物资的使用对象,根据不同部门的工作需要和员工职责,确定不同的物资发放标准。

第三章物资发放流程1. 申请发放:部门或员工如有物资需求,需填写《物资发放申请表》,详细描述物资名称、数量、用途等信息;2. 审批审核:申请表需由部门主管审批签字同意,如涉及较大数量或价值的物资需由公司负责人审批;3. 领取物资:经过审批后,申请人可前往物资管理部门领取物资,并签署《物资领取凭证》;4. 归还物资:物资使用完毕或不再需要时,必须及时归还给物资管理部门,并填写《物资归还登记表》。

第四章物资管理1. 物资采购:公司需统一组织采购物资,确定采购渠道和供应商,保证物资质量和价格合理;2. 物资分类管理:根据不同的性质和用途,将物资进行分类管理,设立专人负责各类物资的库存管理;3. 物资登记:所有物资进出库都必须登记记录,包括物资名称、规格、数量、采购日期、领取日期等信息;4. 物资盘点:定期对库存物资进行盘点核对,确保实际库存和记录一致;5. 物资库存管理:根据物资的使用情况和库存水平,及时补充和调整库存量,避免物资积压或供应不足的情况发生;6. 物资报废处理:对于已经损坏或过期的物资,需及时报废处理,并填写《物资报废处理单》。

第五章物资使用规范1. 物资使用守则:员工在使用公司物资时应遵守相关规定,保持物资清洁、完整,避免浪费;2. 物资保管责任:领取物资的员工需对其负有保管责任,确保物资安全,避免遗失或损坏;3. 物资节约使用:在使用不同类型的物资时,应按照规定的使用标准和方式进行,避免浪费;4. 物资遗失处理:如遇物资遗失或损坏的情况,需及时向领导和物资管理部门报告,并承担相应责任。

第六章监督检查公司领导和物资管理部门需定期对物资发放和使用情况进行检查,发现问题及时整改,确保物资的正常流转和使用。

公司物料发放管理制度范本

公司物料发放管理制度范本

公司物料发放管理制度范本一、目的与原则为保障公司物料管理的有序进行,确保各部门按需领取及使用物料,降低浪费,提高资源利用效率,特制定本制度。

本制度遵循公平、公正、透明的原则,确保每个部门都能在相同的标准下获得必要的物料支持。

二、适用范围本制度适用于公司内所有物料的申请、审批、发放、使用以及回收等环节。

所有员工必须严格遵守本制度规定,任何违反规定的行为都将受到相应的管理措施。

三、管理职责1. 采购部负责物料的采购、验收、入库及库存管理;2. 仓储部负责物料的保管、整理、发放工作;3. 各部门负责人需对本部门的物料申请和使用情况进行监督和管理;4. 财务部负责对物料管理的账务审核和成本控制。

四、物料申请与审批1. 各部门根据实际需求填写物料申请表,明确物料名称、规格、数量及用途;2. 部门负责人审批后,提交至采购部进行核对和采购计划安排;3. 特殊情况下,如需紧急采购,应通过特别流程快速处理。

五、物料发放1. 仓储部依据批准的物料申请表进行备货;2. 领取物料时,需由部门指定人员凭领料单到仓库领取;3. 仓库管理员核对领料单信息无误后,进行发放,并记录领用情况。

六、物料使用与管理1. 各部门应合理规划物料使用,避免浪费;2. 对于特殊或价值较高的物料,应实行专项管理;3. 废旧物料应分类回收,充分利用其剩余价值。

七、监督检查1. 财务部定期对物料的申请、使用和库存情况进行审计;2. 发现问题及时整改,并对违规行为进行处理;3. 鼓励员工提出改进建议,持续优化物料管理流程。

八、附则本制度自发布之日起实施,如有变更,以公司最新规定为准。

对于本制度的解释权归公司管理层所有。

生产车间物料管理制度细则

生产车间物料管理制度细则

生产车间物料管理制度细则第一章总则为了规范生产车间的物料管理工作,提高工作效率,降低成本,保障生产安全,制定本制度。

第二章负责人1. 生产车间物料管理由生产车间主管负责,具体由物料管理员协助管理,制定具体的物料管理计划和实施方案。

2. 负责人应具备丰富的物料管理经验和技术,确保物料管理工作的顺利进行。

第三章物料采购管理1. 物料采购应按照生产计划和物料需求量进行,严格控制物料采购的品质和数量。

2. 物料采购应与供应商签订合同,明确物料的品质标准、交货时间等。

3. 物料采购应按照采购流程,严格审批采购合同和付款手续,确保安全合规。

第四章物料入库管理1. 物料应按照规定的入库流程进行入库,严格核对入库品名、规格、数量等信息。

2. 入库后应及时进行质量检验,确保物料的品质符合要求。

3. 入库后应根据不同的物料进行分类存放,确保物料的安全和方便管理。

第五章物料领用管理1. 物料领用需按照生产计划和物料需求计划进行,严格控制领用数量和频次。

2. 领用人员应填写领料单,并经过相关部门的审批和签字确认。

3. 物料领用后应及时更新库存信息,并对领用数量进行核对。

第六章物料库存管理1. 库存管理应进行分类计算,并建立相应的库存档案,确保库存信息的准确性。

2. 库存应进行定期盘点,及时发现和解决物料库存差异和损耗情况。

3. 库存过多的物料应及时报废或调整,避免产生过多库存所带来的负面影响。

第七章物料出库管理1. 物料出库需按照生产需要和领用计划进行,严格核对出库品名、规格、数量等信息。

2. 出库后应及时更新库存信息,并对出库数量进行核对。

3. 出库后应及时报告相关部门和管理人员,并及时处理出库单据和相关信息。

第八章废料管理1. 废料应进行分类管理和处理,避免污染和资源浪费。

2. 废料应按照相关政策和法规进行处理,确保废料的合规处理。

3. 废料处理应建立相应的档案和记录,为环保监管和管理提供有效依据。

第九章安全管理1. 物料管理过程中应注重安全管理,遵守相关安全规定和操作规程。

公司材料发放管理制度

公司材料发放管理制度

公司材料发放管理制度第一章总则第一条为加强公司材料发放管理,规范公司内部文件的备案、归档和发放,制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有文件、资料的管理和发放。

第三条公司材料包括但不限于文件、资料、合同、协议、报告、备忘录、便笺等。

第二章材料发放的流程第四条材料的发放需经过书面申请,经审核批准后方可发放。

第五条发放材料的申请表应载明申请人、发放日期、发放目的、材料名称、数量等内容。

第六条申请表应由申请人本人填写,并附上所需材料的清单。

第七条申请表应提交至公司文件管理部门,并由负责人审查后确认。

第八条文件管理部门应在5个工作日内完成审核,并将发放信息录入系统。

第九条文件管理部门应根据申请表的内容,确定发放的时间、人员和数量。

第十条发放材料应签署发放单,记录发放日期、清单和接收人签名。

第十一条接收人应对接收到的材料进行确认,如有破损或遗失应及时通知文件管理部门。

第十二条文件管理部门应定期对发放记录进行审核,确保材料发放的准确性和完整性。

第三章材料的归档和保管第十三条所有文件、资料应按照公司规定的归档要求进行整理和保管。

第十四条文件、资料的归档应按照文件分类、日期顺序、重要性等原则进行归档。

第十五条文件管理部门应定期进行文件整理和清点,确保文件的完整性和安全性。

第十六条文件、资料的归档应标明文件名称、归档日期、存放位置等信息。

第十七条文件、资料的保管应定期进行备份和存档,确保文件的安全性和可靠性。

第四章材料的使用和销毁第十八条使用材料应遵守公司相关规定,不得私自复制或外传文件、资料。

第十九条使用材料涉及机密信息的,应按照公司的安全要求进行处理。

第二十条无用文件、资料应定期进行清理和销毁,不得随意丢弃或外借。

第二十一条文件管理部门应按照公司规定的销毁程序,对无用文件、资料进行销毁处理。

第五章法律责任第二十二条违反本制度的行为,将受到公司制度管理处罚。

第二十三条对于严重违纪行为,公司有权进行纪律处分,并追究相关人员的法律责任。

工程材料发放管理制度

工程材料发放管理制度

工程材料发放管理制度一、总则为规范企业工程材料发放管理,提高工程材料的利用率和管理效率,制订本制度。

二、发放管理机构1. 公司设立工程材料发放管理部门负责公司所有工程材料的发放管理工作。

2. 工程材料发放管理部门负责编制和实施工程材料的发放计划,监督各部门的材料使用情况,并及时调整发放计划。

3. 工程材料发放管理部门负责审核和核准各部门的材料申请,确保材料的合理分配和利用。

4. 工程材料发放管理部门负责定期对各部门的材料使用情况进行检查和核实,发现问题及时提出整改措施。

5. 工程材料发放管理部门制定并不断完善工程材料的发放管理制度和流程,保障工程材料的合理管理和利用。

三、发放管理流程1. 材料需求申请(1)各部门在需要材料时,应填写《工程材料需求申请单》,详细列明材料名称、规格、用途、数量及使用时间等信息。

(2)材料需求申请单由各部门负责人审核签字后,交至工程材料发放管理部门进行审核和核准。

2. 材料发放审批(1)工程材料发放管理部门根据各部门的材料需求申请,进行审核和核准,制定合理的发放计划。

(2)发放计划经公司领导批准后,由工程材料发放管理部门向各部门进行材料发放审批。

3. 材料发放执行(1)经过审核和核准的材料发放计划,由工程材料发放管理部门负责向各部门发放材料,并登记相关信息。

(2)各部门收到材料后,应及时进行验收和入库,确保材料的安全和完整。

4. 材料使用监督(1)工程材料发放管理部门定期对各部门的材料使用情况进行检查和核实,发现问题需要及时整改。

(2)对于长期未使用或闲置的材料,工程材料发放管理部门应及时通知相关部门进行处理或报废。

四、发放管理要求1. 材料发放管理部门应确保发放的材料符合国家相关标准和质量要求,保证材料的安全和可靠。

2. 各部门应按照《工程材料发放管理制度》的要求,合理使用和保管所发放的材料,做到精益管理和节约用材。

3. 材料使用单位应定期对所使用的材料进行检查和保养,确保材料的良好状态,延长使用寿命。

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物料发放管理细则
物料发放管理细则
名称
第1条目的
为规范公司的物料发放工作,保证物料及时、准确的发放,特制定本细则
第2条适用范围
本细则适用于本公司原辅材料、半成品、产成品的发放岀库工作。

第3条职责
1 .仓储部出库专员具体负责物料的发放工作。

2•质量检验现场监控员负责对物料发放过程进行监控。

第4条发放物料前的准备
1•岀库管理人员接到物料使用部门开立的“领料单”或“提货单”后,先核对单据中的各栏目是否填写清楚、完整,再核实“领料单”或“提货单”是否经相关部门的主管人员确认(生产用原、辅、包装材料需经质量验收现场监控员确认)。

2 •审核需发物料的品名、规格、批号、检验报告书等是否与“领料单”或“提货单”中的项目相符。

第5条物料发
放原则
1 •未经检验合格的物料不得发放。

2•已到有效期的物料不得发放。

3•物料发放按“先进先岀”的原则进行。

4 •同批物料中贴有“取样验证”的最后发放。

5•上批退料先发(优先于复验合格的物料)
6•复验合格的物料先发放。

7 •接近有效期限的物料先发放。

8领料手续不全的物料不得发放。

第6条物料发放程序
1 •岀库专员核对岀库凭证、领料单等。

2•岀库专员按“领料单”或“提货单”上指定的品种、数量备货,备货时注意检查外包装是否整洁完好, 文字内容是否正确、清晰,是否贴有产品合格证,是否在有效期内等。

3•岀库专员复核查对物料的数量、型号等是否准确。

4•岀库专员检查无误,交领料员复核后,两人均在“领料单”或“提货单”上签字认可。

5.出库专员及时填写"物料发货记录”。

6.出库专员发货完毕,清洁发料现场,并进行在库物料的清点。

7•岀库专员如实填写“物料分类账”和货位卡,及时结账销卡。

第7条定额发放
1.生产部会同仓储部,根据通过总经理审批的生产计划和消耗定额,按物料的名称、品种和批别,确定发料定额。

2•发料定额确定后通知领料部门、车间、仓储部、仓库以及财务部等相关部门
3.领料单位通过定额发料单领取限额发放的物料。

第8条本细则经主管副总审批通过后颁布执行。

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