起重吊装安全教育PPT课件
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起重吊装安全教育PPT课件

识。
作业前评估
在开始作业前,对环境、 设备、人员进行全面评 估,确保安全条件得到
满足。
限制超载
严格控制载荷重量,禁 止超载作业,确保设备 不超过设计承载能力。
安全风险应急预案
应急救援队伍
组建专业的应急救援队伍,配备必要 的机制,确保事故发生时 能够迅速通知相关人员并启动救援。
对起重机械和相关设备进行定 期检查和维护,确保设备处于
良好状态。
应急预案
制定起重吊装作业的应急预案 ,建立应急响应机制,确保在 突发情况下能够迅速应对。
02
起重吊装作业人员要求
作业人员资质要求
特种设备作业人员证书
起重吊装作业人员必须持有有效的特 种设备作业人员证书,证明其具备从 事起重吊装作业的资格。
作业人员安全意识要求
安全意识教育
加强起重吊装作业人员的安全意识教育,使其充分认识到安全操作的重要性,自 觉遵守安全操作规程。
安全责任意识
起重吊装作业人员应具备安全责任意识,对自己的工作负责,发现安全隐患应及 时报告并采取措施予以消除。
03
起重吊装设备安全
起重设备的维护与保养
01
02
03
定期检查
清理现场
将作业现场清理干净,确保不影响其他工作的进行。
记录与总结
对本次吊装作业进行记录和总结,积累经验,不断提高安全意识和 技术水平。
05
起重吊装作业安全风险与应对措施
常见安全风险分析
机械故障风险
起重机械可能因老化、维护不 当或操作失误而发生故障,如
钢丝绳断裂、吊钩脱落等。
操作失误风险
操作人员技能不足或疏忽可能 导致起重机失控、吊装不稳或 与其他物体碰撞。
对起重设备进行定期检查, 确保设备正常运转,及时 发现并处理潜在问题。
作业前评估
在开始作业前,对环境、 设备、人员进行全面评 估,确保安全条件得到
满足。
限制超载
严格控制载荷重量,禁 止超载作业,确保设备 不超过设计承载能力。
安全风险应急预案
应急救援队伍
组建专业的应急救援队伍,配备必要 的机制,确保事故发生时 能够迅速通知相关人员并启动救援。
对起重机械和相关设备进行定 期检查和维护,确保设备处于
良好状态。
应急预案
制定起重吊装作业的应急预案 ,建立应急响应机制,确保在 突发情况下能够迅速应对。
02
起重吊装作业人员要求
作业人员资质要求
特种设备作业人员证书
起重吊装作业人员必须持有有效的特 种设备作业人员证书,证明其具备从 事起重吊装作业的资格。
作业人员安全意识要求
安全意识教育
加强起重吊装作业人员的安全意识教育,使其充分认识到安全操作的重要性,自 觉遵守安全操作规程。
安全责任意识
起重吊装作业人员应具备安全责任意识,对自己的工作负责,发现安全隐患应及 时报告并采取措施予以消除。
03
起重吊装设备安全
起重设备的维护与保养
01
02
03
定期检查
清理现场
将作业现场清理干净,确保不影响其他工作的进行。
记录与总结
对本次吊装作业进行记录和总结,积累经验,不断提高安全意识和 技术水平。
05
起重吊装作业安全风险与应对措施
常见安全风险分析
机械故障风险
起重机械可能因老化、维护不 当或操作失误而发生故障,如
钢丝绳断裂、吊钩脱落等。
操作失误风险
操作人员技能不足或疏忽可能 导致起重机失控、吊装不稳或 与其他物体碰撞。
对起重设备进行定期检查, 确保设备正常运转,及时 发现并处理潜在问题。
起重吊装安全培训ppt完整版

吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
强度高、耐磨、耐高温 ,适用于重载和恶劣环
境。
合成纤维吊带
轻便、柔软、不导电, 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损,适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具, 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
检查吊索具、吊钩、吊环等吊装工具 的完好性,确保无裂纹、变形或严重 磨损。
核实被吊物的重量、重心和尺寸,确 保不超载、不偏载。
作业过程中的安全防护
严格遵守起重吊装安全操作规程,禁止违章指挥和违章 操作。
在吊装过程中,设置警戒区域,禁止非作业人员进入。
确保起重吊装设备与被吊物之间保持安全距离,防止碰 撞或刮擦。
配备齐全的安全防护设施 和应急救援设备,确保在 紧急情况下能够及时响应 和处理。
06
安全培训与考核
培训内容与方式选择
培训内容
包括起重吊装基础知识、安全操作规程、危险源辨识与风险控制、事故案例分 析等。
培训方式
采用理论授课、案例分析、实践操作等多种方式相结合,确保培训效果。
培训效果评估方法
问卷调查
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好,无异 常现象;检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则,如超载不吊 、指挥信号不明不吊等;保持与周 围物体的安全距离;避免突然启动 和停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养, 确保设备处于良好状态;及时记录 设备运行情况和维修记录。
考核结果运用
将考核结果作为学员是否能够上岗操作的依据, 并对不合格者进行补考或重新培训。
吊装起重作业安全培训ppt课件

理论教学
通过讲授、演示、图解等方式传 授吊装起重作业的基本知识和安
全操作规程。
实践操作
在模拟现场或实际设备上进行实践 操作,培养作业人员的实际操作能 力和应急处理能力。
案例分析
通过分析事故案例,让作业人员了 解事故原因和预防措施,提高安全 意识。
吊装起重作业安全考核标准与实施
考核标准
制定详细的考核标准,包括理论考试和实际操作考核,确保作业人员掌握必要的 安全知识和操作技能。
,保证人员和财产安全。
提高作业效率
安全意识强的员工在工作中更加 专注,能够减少因安全问题导致 的停工和延误,从而提高作业效
率。
树立企业形象
良好的安全意识培养能够展示企 业的社会责任和安全管理水平,
提升企业的形象和名誉。
吊装起重作业安全意识培养的方法与途径
安全培训课程
定期开展吊装起重作业安全培训课程 ,向员工传授安全知识和技能。
安全宣传教育
通过海报、标语、宣传片等多样化情 势,营造安全文化氛围,提高员工的 安全意识。
模拟演练与实战培训
组织模拟演练和实战培训,让员工在 实际操作中掌握安全操作规程和应急 处理方法。
建立奖惩机制
通过设立安全嘉奖和惩罚措施,激励 员工自觉遵守安全规定,增强安全意 识。
吊装起重作业安全意识培养案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
吊装起重作业常见事故原因及预防措 施
吊装起重作业常见事故原因分析
操作不规范
操作人员未按照安全操 作规程进行作业,如超
载、斜拉、斜吊等。
设备维护不当
起重设备缺乏定期维护 和保养,导致设备故障
起重工安全教育培训教材PPT

(2)吊物行走时,臂杆应放在履带正前方,离地面高度不得超过 50cm,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时,严禁 臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。
(3)行走拐弯时,不得过快过急。接近满负荷时,严禁转弯,下坡 时严禁空档滑行。
(4)用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时变 换档位,以防滑杆。
(5)拖运起重机,履带要对准跳板,爬坡不应大于15°,严禁在跳板 上调位,转向及无故停车,臂杆要放到零位,各类制动器应刹住。
三、起重作业安全管理规定
3、轮胎式、汽车式起重机
(1)禁止吊物行驶。工作完毕起腿, 回转臂杆不得同时进行。
汽车式起重机行驶时,应 将臂杆放在支架上,吊钩挂在保 险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧
(2)脱钩事故主要原因 造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少防脱钩装置;防脱钩装置机能失
效;吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。 (3)断绳事故主要原因 造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大(>120°),使吊装绳
抗拉强度超过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当,或仍使 用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与 重物之间接触无垫片等保护措施,因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊 装绳破断事故。 (4)吊钩破断事故主要原因 造成吊钩破断事故的主要原因多为吊钩材质有缺陷,吊钩因长期磨损 断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用,造成疲劳 破坏以至于断裂破坏。 (5)其他原因 起重机械失落事故除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外,每根起升钢丝绳
否畅通;施工机械能否进入作业面;有无暗沟、溶洞。 (2)问:了解情况 作业内容:名称、形状、重量、重心及有无特殊要求。 例如:设备不能放倒、震动不能过大、表面不能磨损等,以及吊运轨
(3)行走拐弯时,不得过快过急。接近满负荷时,严禁转弯,下坡 时严禁空档滑行。
(4)用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时变 换档位,以防滑杆。
(5)拖运起重机,履带要对准跳板,爬坡不应大于15°,严禁在跳板 上调位,转向及无故停车,臂杆要放到零位,各类制动器应刹住。
三、起重作业安全管理规定
3、轮胎式、汽车式起重机
(1)禁止吊物行驶。工作完毕起腿, 回转臂杆不得同时进行。
汽车式起重机行驶时,应 将臂杆放在支架上,吊钩挂在保 险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧
(2)脱钩事故主要原因 造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少防脱钩装置;防脱钩装置机能失
效;吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。 (3)断绳事故主要原因 造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大(>120°),使吊装绳
抗拉强度超过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当,或仍使 用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与 重物之间接触无垫片等保护措施,因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊 装绳破断事故。 (4)吊钩破断事故主要原因 造成吊钩破断事故的主要原因多为吊钩材质有缺陷,吊钩因长期磨损 断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用,造成疲劳 破坏以至于断裂破坏。 (5)其他原因 起重机械失落事故除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外,每根起升钢丝绳
否畅通;施工机械能否进入作业面;有无暗沟、溶洞。 (2)问:了解情况 作业内容:名称、形状、重量、重心及有无特殊要求。 例如:设备不能放倒、震动不能过大、表面不能磨损等,以及吊运轨
《起重作业安全》ppt课件

电气故障
电气元件损坏、线路短路或断路 等。
排除方法
针对不同类型的故障,采取相应 的排除方法,如更换损坏的电气 元件、修复短路的线路等。同时 ,对于复杂的故障,需要请专业
人员进行维修。
2024/1/26
10
03
吊装作业安全
2024/1/26
11
吊装作业流程与注意事项
吊装作业流程
明确任务、现场勘查、制定方案、选择吊具、设置安全措施、试吊、正式吊装、 检查与验收。
采用正确的搬运姿势和技巧,如弯腰、屈膝、保持背部挺直等,避 免受伤。
16
物体搬运过程中注意事项
01
02
03
遵守安全操作规程
在搬运过程中,严格遵守 安全操作规程,如穿戴好 个人防护用品、禁止超载 、禁止酒后作业等。
2024/1/26
注意观察周围环境
时刻注意观察周围环境, 特别是搬运大型或重物时 ,要确保周围人员和设备 的安全。
事故经过
塔吊在安装过程中发生倒塌,造成多人伤亡和财 产损失。
原因分析
安装过程中存在违规操作,塔吊基础不牢固,导 致事故发生。
2024/1/26
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典型事故案例剖析及教训总结
1 2
教训总结
严格遵守安装规范,加强基础施工监管,提高操 作人员素质。
案例二
某港口起重机倾覆事故
3
事故经过
起重机在作业过程中突然倾覆,造成人员伤亡和 设备损坏。
采用合适的堆放方式
根据物体的形状和特性,采用合适的 堆放方式,如平放、竖放或斜放等, 确保物体稳定可靠。
2024/1/26
18
05
人员操作与培训要求
2024/1/26
起重吊装安全PPT

消防器材
在吊装现场配备必要的消防器材 ,如灭火器、消防栓等,确保在 发生火灾等紧急情况时能够及时
扑救。
现场紧急处理措施
应急预案
制定针对可能出现的紧急情况的应急预案,包括火灾、触电、机 械伤害等,明确应急处理流程和措施。
紧急救援队伍
建立专业的紧急救援队伍,进行定期培训和演练,确保在紧急情况 下能够迅速响应并采取有效措施。
安全宣传方式与效果
01
宣传海报
制作起重吊装安全宣传海报,张 贴在作业现场,提醒员工注意安 全。
宣传视频
02
03
宣传效果评估
制作起重吊装安全宣传视频,通 过企业内部平台进行传播,提高 员工安全意识。
定期对安全宣传效果进行评估, 了解员工对安全知识的掌握情况 ,以便及时调整宣传策略。
提高安全意识与技能水平
03
规定起重吊装作业人员的培训内容、考核方式和资质
管理等方面的要求。
06
起重吊装安全培训与宣传
安全培训内容与形式
理论知识培训
包括起重吊装安全操作规程、设备使用、危险源 辨识等方面的知识。
实际操作培训
通过模拟起重吊装作业场景,进行实际操作培训 ,使员工熟练掌握操作技能。
定期复训
定期对员工进行复训,以巩固安全知识和操作技 能。
紧急联系方式
在现场明显位置公布紧急联系方式,包括救援电话、医院电话等, 方便人员在紧急情况下及时寻求帮助。
04
起重吊装事故案例分析
事故原因分析
设备故障
起重机、吊索具等设备存 在缺陷或故障,导致吊装 过程中发生事故。
操作失误
操作人员技能不足、违规 操作或误操作,造成吊装 事故。
管理不当
起重吊装作业现场缺乏有 效管理,如未制定安全操 作规程、未进行安全技术 交底等。
起重吊装作业安全培训PPT课件

零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和 传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。 2) 构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动 或摆动。
第21页/共30页
起重吊装事故的预防措施
3) 起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。 4) 构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确
24风机吊装倒塌事故事故情况介绍8月下旬甘肃瓜州北大桥地区连续大风造成某在建风场一个15mw风电机组发生倒塌事故倒塌事故前风力机组在吊装完毕后叶轮处于锁死状态在此状态下遇强风后叶轮不能随风正常旋转导致叶轮受风作用力增大叶轮作用力传动至风力机塔架整体三节塔筒的螺栓力矩均打到50紧固力不够风机瞬间倒塌
什么是起重吊装作业
前要仔细检查有无破损漏电等现象。
第10页/共30页
❖ 每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地可靠连接,防止漏电伤人 ❖ 塔筒每层平台之间禁止交叉作业,如不可避免,必须提醒工作人员注意,并将
工具、物品放置稳靠,避免坠落。 ❖ 叶轮吊装时,机舱内人员进行对接作业时必须佩戴安全带,并将安全绳固定于
牢靠位置。叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳固定于牢靠位置。
定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 5) 风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业,夜间作业应有充分照明。
第22页/共30页
风机吊装倒塌事故
• 事故情况介绍
8月下旬,甘肃瓜州北大桥地 区连续大风,造成某在建风 场一个1.5MW风电机组发生 倒塌事故,倒塌事故前,风 力机组在吊装完毕后叶轮处 于锁死状态,在此状态下, 遇强风后叶轮不能随风正常 旋转,导致叶轮受风作用力 增大,叶轮作用力传动至风
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起重吊装事故的预防措施
3) 起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。 4) 构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确
24风机吊装倒塌事故事故情况介绍8月下旬甘肃瓜州北大桥地区连续大风造成某在建风场一个15mw风电机组发生倒塌事故倒塌事故前风力机组在吊装完毕后叶轮处于锁死状态在此状态下遇强风后叶轮不能随风正常旋转导致叶轮受风作用力增大叶轮作用力传动至风力机塔架整体三节塔筒的螺栓力矩均打到50紧固力不够风机瞬间倒塌
什么是起重吊装作业
前要仔细检查有无破损漏电等现象。
第10页/共30页
❖ 每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地可靠连接,防止漏电伤人 ❖ 塔筒每层平台之间禁止交叉作业,如不可避免,必须提醒工作人员注意,并将
工具、物品放置稳靠,避免坠落。 ❖ 叶轮吊装时,机舱内人员进行对接作业时必须佩戴安全带,并将安全绳固定于
牢靠位置。叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳固定于牢靠位置。
定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 5) 风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业,夜间作业应有充分照明。
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风机吊装倒塌事故
• 事故情况介绍
8月下旬,甘肃瓜州北大桥地 区连续大风,造成某在建风 场一个1.5MW风电机组发生 倒塌事故,倒塌事故前,风 力机组在吊装完毕后叶轮处 于锁死状态,在此状态下, 遇强风后叶轮不能随风正常 旋转,导致叶轮受风作用力 增大,叶轮作用力传动至风
吊装起重作业安全培训PPT课件

吊装带长度应足够,可以确保捆绑受力点 在吊装带本身,不能出现在端部或接合处
68
良好的起重作业
正确与否
兜底吊法
正确
错误
利用兜底吊法进行绑扎时应特别注意掌握被吊物体的水平,防止 发生倾斜甚至滑脱。如果在物体多打一道圈,将能牢牢控制物体。
69
良好的起重作业
70
钢丝绳的安全工作载荷
安全工作载荷 (SWL )=
司机应发出“重复”信号询问,明确指挥意图 后,方可开车。
须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的
各种指挥信号,并与指挥人员密切配合。
当指挥人员发出信号违反标准的规定时,司机
有权拒绝执行。
在开车前必须鸣铃示警,必要时,在吊运中也
要鸣铃,通知负载威胁的地面人员撤离。
在吊运过程中,司机对任何人发出的“紧急停
19
常见事故原因
作业工具有缺陷。 作业机械安全防护装置不健全或失灵。 作业条件不符合要求(场地狭窄混乱,
照明不足等)。
吊运线路有障碍物 自然环境的影响(暴风雨、地震等)
20
起重司索作业事故的规律特点
生产任务繁重。 生产现场狭窄混乱。 作业刚刚开始时。 临近作业结束下班时。 工作计划不周详或临时增添新任务时。 作业中出了差错需要重新做的时候。
4
5
确定WLL的重要性
6
吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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防脱装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等非完好状态时,禁止起重 操作。 吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能造成滑动、吊物棱角处与钢丝绳、 吊索或吊带之间未加衬垫时,不得进行起重操作。 无法看清场地、吊物情况和指挥信号时,不得进行起重操作。
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2020/3/22
起重吊装作业过程中
起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不应靠近高低 压输电线路。确需在输电线路近旁作业时,必须按规定保持足够的安全 距离,否则,应停电进行起重作业。
3
2020/3/22
起重机械作业管理文件
吊装令制度。起重吊装必须执行吊装令制度,施工单位填报吊装作业申请,经 监理单位审批后方可实施。履带吊、汽车吊每次审核作业时间为1天,固定式起 重设备审核作业时间每次不得超过7天。当作业场地、基础形式、吊装对象发生 变化时必须重新申报。
长度小于1m的杆件及小件、散件吊装必须采用吊装专用“盛器”,“盛器”规格由 各投融资单位统一确定,施工单位不得私自改变标准。
2
2020/3/22
起重机械作业管理文件
《成都市城乡建设委员会关于印发<全市集中开展起重机械等特种设备安 全隐患排查治理专项行动实施方案>的通知》(成建委【2017】148号)
《关于进一步加强起重吊装设备(塔吊、汽车吊、履带吊等)安全管理 的通知 》(成轨道PPP中心发【2017】33号 )
《成都轨道建设管理有限公司关于印发<建设工程大型施工机械设备管理 规定(试行)>的通知》(成轨建管制发[【2018】23号)
(6)吊索、吊具应固定在被吊物件的吊环或吊耳上。否则,起重设
备的吊钩应系在被吊物件的重心上方(合力方向),在吊索与被吊物
件的棱角部位之间要加衬垫,确保设备吊装安全。同时,要在被
吊物件上拴缆风绳。
(7)重物被吊起到5~l0cm后停止,进行检查,检查完再升高,防止
被吊物件在空中摆动。
(8)指挥人员在指挥起重作业时,信号、动作要准确;司机、司索
人员作业时,要认真操作,,共同做好作业安全工作。
8
2020/3/22
起重吊装作业过程中
起重指挥 在起重吊装作业过程中,指挥人员首先要对被吊物体重量、
吊运线路、吊装位置等清楚,指挥作业时,指挥人员应站安 全位置上,佩戴鲜明的标志,使用标准的信号与司机进行联 系。若同时用2台起重机吊运同一负载时,指挥人员应双手 分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。负载降落前,必须 确认降落区域安全时,方可发出降落信号。同时,应注意风 载荷对物体引起的受力变化。如指挥人员业务不熟或精神不 集中,都存在着作业风险。
在停工或休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中。 起重机械工作时,不得对其进行检查和维修。不得在有载荷的情况下调
整起升、变幅机构的制动器。 下放吊物时,严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车。 用2台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起
重机械所承受的载荷不能超过各自额定起重能力的75%。 遇12m/s以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,不得从事露天起重作业。
4
起重吊装准备工作
2020/3/22
起重作业执行许可制度,作业前必须办理吊装令。
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2020/3/22
起重吊装准备工作
起重作业许可证批准后,起重指挥、司索和操作人 员应检查作业许可证,确认审批手续、安全措施、 环境条件无误后方可作业。
6
2020/3/22
落实安全措施
(1)起重作业的司机、司索、指挥人员要 经过专业培训、考核并取证,严格执行 安全操作规程,杜绝违章操作;起重装 置和设备应处于检验合格证书的有效期 内;起重设备的安全装置正常工作。
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2020/3/22
起重吊装作业过程中
起重操作人员
必须按指挥人员所发出的指挥信号进行操作;对紧急停车信号,不论 由任何人发出,均应立即执行。
当起重臂、吊钩或吊物下面有人,或吊物上有人、浮置物时不得进行 起重操作。
严禁超载,严禁起吊重量不清的物品和埋置物体。 起重机械制动器、起重量限制器、高度限制器等安全装置失灵,吊钩
(4)进入检修区域,必须穿戴好个人劳保、防护用具。圈定检修区域,
悬挂警示标志,禁止无关人员进入。
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2020/3/22
落实安全措施
(5)起重作业前,所有的用具须经专业人员检查,总负载不得超过
起重设备的动态和(或)静态装载能力。在捆绑重物前,要对吊钩、
吊索、吊具和被吊物件的外观等进行检查,不得破损。
(2)吊车在进入作业区前,作业人员应对进入作业区内道路、土质、转
弯角度、路和路边是否有障碍物进行勘查。进入作业区后,必须及
时设置安全警戒区域。
(3)吊车支脚时,应对当地的地质状况进行分析,用枕木(或钢板等)将
支脚垫牢。在吊车臂杆转动、伸出长度、升高角度时应对周围环境
进行检查,检查是否有高压电线和其他障碍物。
起重机械安装完毕后,经安装单位自检合格,由具备相应资质的检验检测机构 监督检验合格,经使用单位组织租赁、安装、监理等有关单位进行验收,验收 合格后方可投入使用,未经验收或者验收不合格的不得使用。
起重机械使用过程中,应按规定配备足够的信号工、司机等特种作业人员。特 种作业人员应取得建设行政主管部门颁发的特种作业操作资格证,严禁无证操 作。监理单位应负责对施工起重机械的操作人员资格进行审查。
起重机械属于特种设备
2020/3/22
根据国家《特种设备安全监察条例》第二条第一 款中描述:
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅 炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、 起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内 专用机动车辆。
1
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持证上岗作业
《特种设备安全监察条例》 第三十八条规定:锅炉、压力容器、电梯、起重机 械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机 动车辆的作业人员及其相关管理人员,应当按照国 家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格, 取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事 相应的作业或者管理工作。
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起重吊装作业过程中
起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不应靠近高低 压输电线路。确需在输电线路近旁作业时,必须按规定保持足够的安全 距离,否则,应停电进行起重作业。
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起重机械作业管理文件
吊装令制度。起重吊装必须执行吊装令制度,施工单位填报吊装作业申请,经 监理单位审批后方可实施。履带吊、汽车吊每次审核作业时间为1天,固定式起 重设备审核作业时间每次不得超过7天。当作业场地、基础形式、吊装对象发生 变化时必须重新申报。
长度小于1m的杆件及小件、散件吊装必须采用吊装专用“盛器”,“盛器”规格由 各投融资单位统一确定,施工单位不得私自改变标准。
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起重机械作业管理文件
《成都市城乡建设委员会关于印发<全市集中开展起重机械等特种设备安 全隐患排查治理专项行动实施方案>的通知》(成建委【2017】148号)
《关于进一步加强起重吊装设备(塔吊、汽车吊、履带吊等)安全管理 的通知 》(成轨道PPP中心发【2017】33号 )
《成都轨道建设管理有限公司关于印发<建设工程大型施工机械设备管理 规定(试行)>的通知》(成轨建管制发[【2018】23号)
(6)吊索、吊具应固定在被吊物件的吊环或吊耳上。否则,起重设
备的吊钩应系在被吊物件的重心上方(合力方向),在吊索与被吊物
件的棱角部位之间要加衬垫,确保设备吊装安全。同时,要在被
吊物件上拴缆风绳。
(7)重物被吊起到5~l0cm后停止,进行检查,检查完再升高,防止
被吊物件在空中摆动。
(8)指挥人员在指挥起重作业时,信号、动作要准确;司机、司索
人员作业时,要认真操作,,共同做好作业安全工作。
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起重吊装作业过程中
起重指挥 在起重吊装作业过程中,指挥人员首先要对被吊物体重量、
吊运线路、吊装位置等清楚,指挥作业时,指挥人员应站安 全位置上,佩戴鲜明的标志,使用标准的信号与司机进行联 系。若同时用2台起重机吊运同一负载时,指挥人员应双手 分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。负载降落前,必须 确认降落区域安全时,方可发出降落信号。同时,应注意风 载荷对物体引起的受力变化。如指挥人员业务不熟或精神不 集中,都存在着作业风险。
在停工或休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中。 起重机械工作时,不得对其进行检查和维修。不得在有载荷的情况下调
整起升、变幅机构的制动器。 下放吊物时,严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车。 用2台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起
重机械所承受的载荷不能超过各自额定起重能力的75%。 遇12m/s以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,不得从事露天起重作业。
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起重吊装准备工作
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起重作业执行许可制度,作业前必须办理吊装令。
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起重吊装准备工作
起重作业许可证批准后,起重指挥、司索和操作人 员应检查作业许可证,确认审批手续、安全措施、 环境条件无误后方可作业。
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落实安全措施
(1)起重作业的司机、司索、指挥人员要 经过专业培训、考核并取证,严格执行 安全操作规程,杜绝违章操作;起重装 置和设备应处于检验合格证书的有效期 内;起重设备的安全装置正常工作。
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起重吊装作业过程中
起重操作人员
必须按指挥人员所发出的指挥信号进行操作;对紧急停车信号,不论 由任何人发出,均应立即执行。
当起重臂、吊钩或吊物下面有人,或吊物上有人、浮置物时不得进行 起重操作。
严禁超载,严禁起吊重量不清的物品和埋置物体。 起重机械制动器、起重量限制器、高度限制器等安全装置失灵,吊钩
(4)进入检修区域,必须穿戴好个人劳保、防护用具。圈定检修区域,
悬挂警示标志,禁止无关人员进入。
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落实安全措施
(5)起重作业前,所有的用具须经专业人员检查,总负载不得超过
起重设备的动态和(或)静态装载能力。在捆绑重物前,要对吊钩、
吊索、吊具和被吊物件的外观等进行检查,不得破损。
(2)吊车在进入作业区前,作业人员应对进入作业区内道路、土质、转
弯角度、路和路边是否有障碍物进行勘查。进入作业区后,必须及
时设置安全警戒区域。
(3)吊车支脚时,应对当地的地质状况进行分析,用枕木(或钢板等)将
支脚垫牢。在吊车臂杆转动、伸出长度、升高角度时应对周围环境
进行检查,检查是否有高压电线和其他障碍物。
起重机械安装完毕后,经安装单位自检合格,由具备相应资质的检验检测机构 监督检验合格,经使用单位组织租赁、安装、监理等有关单位进行验收,验收 合格后方可投入使用,未经验收或者验收不合格的不得使用。
起重机械使用过程中,应按规定配备足够的信号工、司机等特种作业人员。特 种作业人员应取得建设行政主管部门颁发的特种作业操作资格证,严禁无证操 作。监理单位应负责对施工起重机械的操作人员资格进行审查。
起重机械属于特种设备
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根据国家《特种设备安全监察条例》第二条第一 款中描述:
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅 炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、 起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内 专用机动车辆。
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持证上岗作业
《特种设备安全监察条例》 第三十八条规定:锅炉、压力容器、电梯、起重机 械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机 动车辆的作业人员及其相关管理人员,应当按照国 家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格, 取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事 相应的作业或者管理工作。
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