钳工职业技能鉴定考核方案

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《钳工》(三级)评价方案

《钳工》(三级)评价方案

《钳工》(三级)鉴定方案一.评价方式《钳工》(三级)评价方式采用现场实际操作、笔试方式进行。

考核分为3个模块,均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格。

不及格者可按规定分模块补考。

二.操作技能评价方案评价模块表职业(工种)名称钳工等级三级职业代码序号单元编模块名称号考核方单元内容式选考方法操作时间(分钟)配分(分)蜗杆轴测绘及机测绘、机1构1构笔试抽一150100 2花键孔双联齿轮测绘及机构笔试3花键轴测绘及机构笔试4法兰盘测绘及机构笔试5V带轮测绘及机构笔试铣床主轴工艺及夹工艺、夹具1具笔试转塔车床主轴工艺及夹2具笔试3镗床主轴轴组工艺及夹具笔试4减速器工艺及夹具笔试5离心泵工艺及夹具笔试液压控制技2术1弯板机构液压控制回路操作抽一60100 2钻床夹紧机构液压控制回路操作3传送带移动装置液压控制回路操作4金属屑自卸机液压控制回路操作5铝液汲取勺机构液压控制回路操作6炉门开/关机构液压控制回路操作7液压夹紧虎钳液压控制回路操作8液压吊车液压控制回路操作9车床进给机构液压控制回路操作10刨床工作台运动液压控制回路操作气动控制技术1夹紧机构气动控制回路操作2货物转运站气动控制回路操作3送料机构气动控制回路操作4气动压机气动控制回路操作5组件粘合机构气动控制回路操作6传送带移动装置气动控制回路操作7气动夹紧虎钳气动控制回路操作8钻床夹紧装置气动控制回路操作9精压机气动控制回路操作10弯板机构气动控制回路操作3操作技能1三棱定位组合件操作抽一420100 2圆弧角度组合件操作双联定位组合3件操作4双三角组合件操作5三棱形组合件操作单槽角度组合6件操作合计630300备注三.组卷一体化评价组卷:题库参数项目/单元名称评价方式评价题题库量量配分(分)操作时间(分钟)测绘、机测绘、机构和工艺、夹具构笔试151100150工艺、夹具笔试15液压控制技液压、气动控制技术术操作10110060气动控制技术操作10操作技能钳工基本操作操作61100420合计-563300630。

钳工技能比赛方案

钳工技能比赛方案

钳工技能比赛方案一、比赛内容和方式1、比赛工种:钳工初级。

2、比赛形式:采用实作形式。

3、比赛参照初级钳工职业资格技能鉴定标准要求命题。

4、参赛范围:所有进行过钳工实习的焊接、汽修、电气、数控等专业的在校班级。

5、报名:以班级为单位将参赛学生名单于、考试安排:2、赛前统一组织练习:3、3、成绩评定办法(1)竞赛成绩由现场操作规程得分和工件加工质量得分以及工件配合得分组成。

(2)参赛班级团体竞赛成绩以百分制计算。

(3)成绩计分办法:以实际操作竞赛成绩高者为先;如实际操作竞赛成绩相同,以实际操作竞赛时间短者为先。

根据比赛班级选手总成绩,确定比赛名次。

比赛取团体成绩前8名为优胜。

三、比赛规则1、领队、指导教师须知(1)按大赛组委会要求准时参加预备会,并认真传达会议精神。

(2)严格遵守比赛规则,不得私自接触评委。

服从领导,遵守纪律,有意见由领队负责向大赛组委会反映。

2、参赛选手须知(1)选手必须携带大赛规定的有效证件(参赛证、有效身份证或学生证)参加比赛。

(2)每场比赛,参赛选手须提前30分钟检录进入赛场,对号进入比赛岗位。

进入岗位后将有效证件放在工作台右上方,以备检查,迟到30分钟以上不得进入赛场。

(3)按照赛场指令,选手在开赛前对设备、工具、材料等与本场竞赛相关的物品,进行清点检查。

如有问题,应立即向监考老师报告,及时解决。

因个人原因造成的损坏由选手自负。

(4)选手要自觉遵守赛场纪律。

在赛场内必须保持安静,不得大声喧哗、交头接耳。

(5)选手要服从工作人员的管理,接受监考人员的监督和检查。

赛场作弊或违反赛场纪律者,取消其参赛资格,成绩以零分计算。

(6)选手应在规定的地方填写参赛号、工位号等相关信息,不得在其他任何地方做标记,否则按违纪处理。

(7)比赛结束时间一到,选手应立即停止操作,严格按照各项程序提交比赛结果,并经监考教师同意方可离开。

3、抽签办法(1)抽取工位号时,选手要携带学生证、参赛证。

(2)各班领队提前组织好学生进入抽签现场。

钳工考核科目及扣分细则

钳工考核科目及扣分细则

钳工考核科目及扣分细则
引言
钳工作为制造业中重要的技术岗位之一,对于钳工的技能水平和操作规范要求较高。

为了保证钳工的工作质量和安全生产,必须对钳工进行考核,并设立相应的扣分细则。

一、考核科目
1. 工具使用
•测量工具使用:钳工应熟练使用尺子、卡规等测量工具进行精确测量。

•加工工具使用:钳工应熟练使用锤子、螺丝刀等加工工具进行零部件的装配和拆卸。

•安全工具使用:钳工应正确使用安全帽、手套等安全装备,保障个人安全。

2. 加工技能
•铣削技能:钳工应熟练掌握铣削加工技能,能够根据要求进行零部件的加工。

•车削技能:钳工应熟练掌握车削加工技能,保证工件的精度和表面光洁度。

3. 设计图纸理解
•图纸识读:钳工应能准确理解设计图纸,包括尺寸、公差等要素。

•工艺路线理解:钳工应了解工艺路线,按照工序要求进行操作。

二、扣分细则
1. 安全操作
•未佩戴安全帽或手套:每次扣5分。

•操作中未遵守安全规定:每次扣3分。

2. 工具使用
•工具使用不当导致工件损坏:每次扣8分。

•未按规定使用测量工具:每次扣5分。

3. 加工技能
•加工精度不达标:每次扣10分。

•技能操作不熟练:每次扣5分。

4. 设计图纸理解
•未能正确识读设计图纸:每次扣8分。

•未能按照工艺路线操作:每次扣5分。

结语
以上为钳工考核科目及扣分细则,钳工在日常工作中应严格按照规定操作,遵守安全规程,提升技能水平,确保工作质量和安全生产。

钳工操作技能考核方案

钳工操作技能考核方案

钳工操作技能考核方案(一)考核范围考核用虎钳台及相应工具加工工件能力,在规定时间内完成规定零件的加工,零件包含所学表面的加工。

(二)考核内容和要求1、考核办法实行限时限任务,时间为3-4小时为宜。

考生抽签决定上钳台操作的时间和台位,每位考生考前抽取考题图样及加工要求。

考生成绩视其所加工工件的质量及文明生产情况进行评分。

2、考前准备考生分15人一组抽取各组上钳台操作时间段,每组开考前抽取加工台位。

各自检查虎钳台情况和工卡量具配备状况5分钟,尔后每人抽取加工图样。

3、考核监考人员发出开考指令方可开始进行加工,其间若有严重违反操作规程,导致危险存在,须立即停止其考试,并取消考试资格。

考核期间考核员对考生文明操作及时工卡量具等使用情况进行打分。

4、结束考试时间到,每位考生上交工件,或者考生提前做好工件并上交,则考试结束,所有工件统一编号作标记,交由考核员盲审评分。

与文明操作分值相加,即为最终考核成绩。

(三)评分标准能在规定时间内完成相应工件加工。

尺寸和表面质量符合图样要求,工件成绩在80分及以上,并且能文明操作,则为优。

若能完成工件加工,尺寸和表面质量基本符合图样要求,成绩在60分及以上,并且基本符合文明操作要求,则为良,工件未完成或者尺寸超差过大,或者有较严重违反操作规程者,为不合格。

(四)考试时间:12月20日和27日上午。

(五)考试地点:钳工车间附:装配钳工操作技能考核试题图样2、不得用油石、砂布等工具对加工表面进行修饰。

毛坯80×55×8mm. 技术要求:1、未注倒角0.5×45º,未注公差IT12。

钳工实操评审方案

钳工实操评审方案

钳工实操评审方案背景随着现代工业的发展,钳工作为一项重要的手工艺技能,越来越受到行业和市场的关注。

为了保证钳工技能水平的稳步提高,钳工实操评审已经成为了日常培训和职业教育的重要环节。

因此,建立一套钳工实操评审方案显得尤为重要。

目的本评审方案旨在评估职业钳工在钳工实操方面的技术水平。

评审结果既可以用于考核钳工的实操技能等级,也可以作为钳工公司及培训机构对实操技术培训的参考标准。

评审内容基础操作1.钳工基础技能的评价:评估候选人是否熟练掌握基础必备的钳工实操技能,比如精确测量、安全操作钳工设备等方面的技能。

2.钳工工具操作评价:评估候选人是否熟悉学习钳工相关工具的使用方法,并掌握了正确操作方法。

以及评估其是否能够根据工具的特点、形状、大小和材质选择正确的工具操作。

3.钳工零件加工技能评价:评估候选人是否熟悉各种钳工零件的制作方法和在加工过程中要遵循的操作规程。

机械加工C机床操作技能评价:评估候选人是否具备基本的操作和维护CNC机床的能力以及对加工程序的编写与修改。

2.机床操作技能评价:评估候选人是否能够掌握机床的精度调整,刀具的切削参数控制、基本加工工艺和缺陷的维修方法。

3.现场维修技能评价:评估候选人是否能够快速有效地进行设备的检修,并且能做到安全高效。

焊接技能1.焊接安全知识评价:评估候选人是否熟知焊接操作的相关安全知识。

2.焊接操作技能评价:评估候选人是否掌握焊接的基础知识,并且能够进行各种类型、材料的焊接工作。

3.焊接设备维修技能评价:评估候选人能否进行焊接设备的日常维护和故障排除。

评定标准1.提供工作产品完整率2.工作效率3.工作技术难度4.施工安全控制在评定标准上可根据具体情况制定。

结语本文列出了一套完整的钳工实操评审方案,旨在帮助行业评估和推进钳工实操技术的持续提高。

当然,本文仅是一个初步框架和思路,实操评审方案应该结合具体行业和所在区域的要求进行个性化调整。

技能等级考核项目及评分标准(钳工)

技能等级考核项目及评分标准(钳工)

技能等级考核项目及评分标准(钳工)技能等级考核项目及评分标准(钳工)钳工技能等级考核项目及评分标准一、高级钳工(一)工作技能(40分)1.熟知本岗位和相关岗位的安全操作规程(4分)2.熟知本岗位各种设备的工作原理及操作规程(4分)3.掌握本岗位的设备运行状况和维修特点,能够及时准确地完成本岗位的各种设备维修保养工作及加工制作任务,包括零部件的维修和加工制作。

(8分)4.备品备件的准备要及时准确、经济合理。

(8分)5.对相关岗位的操作技能要达到中级水平,并能够解决工作中出现的疑难问题。

(8分)6.要具备一定的专业理论知识,如:识图、绘制简单的装配图等。

(8分)(二)工作质量(20分)1.检修加工制作的合格率要达到95%以上为合格。

(5分)2.维修程序简洁,工作现场秩序,工器具的摆放整齐,检修后设备运转平稳可靠,外观整洁。

(5分)3.检修工作按计划进行,准备材料及时准确,判断问题清楚,解决问题到位。

(5分)4.检修后的设备要保证一定的使用时间,对经常发现故障的部位要提出整改意见,措施要到位,效果要明显。

(5分)(三)工作效率(只选一项20分)1.在工作中准备工作要及时准确,不能出现重复工作,检修工作有序连贯为合格。

(20分)2.在工作中准备工作及时到位,准备工作不及时影响正常维修,重复工作,尽管最终完成工作,视为基本合格。

(16分)(四)工作经验(20分)1.从事钳工工作8年以上。

(4分)2.全面负责过本单位的设备维修工作。

(4分)3.在判断问题用的时间最短、解决问题效果最佳,特别是能够及时准确地解决设备运行过程中的突发故障。

(12分)二、中级钳工(一)工作技能(40分)1.熟知本岗位和相关岗位的安全操作规程。

(4分)2.熟知本岗位各种设备的工作原理及操作规程。

(4分)3.掌握本岗位的设备运行状况和维修特点,能够及时准确地完成本岗位的各种设备维修保养工作及加工制作任务。

(8分)4.对本岗位的备品备件准备要提出合理化建议,并经济合理。

钳工职业技能鉴定考核方案

钳工职业技能鉴定考核方案
掌握液压传动知识、机床电气控制知识、机构与零件知识、精密仪器的结构原理和应用知识、大型设备的装配知识以及精密设备的装配知识。
技能考核
实际操作
安全、文明操作
1、能正确执行安全技术操作规程;
2、能按照有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、工具排放整齐。
零件图的识读
能读懂所给零件图,分析出图纸中的元素并加工出符合其工艺要求的工件。
7、不得用工具敲打虎钳;
违反操作每处扣1分
操作技能
1、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度应达到图样要求;
2、图样中未注公差按GB1804-79标准公差IT12-IT14规定;
3、不准使用砂布打光加工面。
钳工职业技能鉴定考核方案
职业素质考核:主要对学生的个人素质、出勤率等进行考核。
知识考核:主要考核学生对钳工识图知识、常用量具的使用方法、公差与配合等基础知识的掌握情况。
技能考核:主要针对学生安全生产、文明生产情况和在实作过程中对锉削、锯削、划线、打孔等基本操作技能的掌握情况进行考核。
考核过程为过程性考核,最终成绩的组成见下表。
《钳工职业技能鉴定》考核表
考核项目
考核方式
主要内容
要求
评分标准
配分
得分
职业素质考核
教师评价
实习考勤
实习过程中不得迟到、早退、旷工(课);
劳动纪律
严禁在实习过程中打闹;必须穿工作服,女生戴工作帽进入实训场,不得穿背心、拖鞋、短裤等进入实训场,着装要求穿戴整齐规范。综合素质表现 Nhomakorabea理论知识考核
笔试
钳工基本知识
工、量具使用与维护保养
1、工量具在虎钳附近钳桌面按次序整齐摆放;
2、用后摆回原位,用后位置不得乱放;

钳工实操评审方案

钳工实操评审方案

钳工实操评审方案一、评审目的本文档旨在制定一份评审方案,以评估钳工实操技能的掌握程度和能力,为提高员工的技术水平提供有针对性的培训和指导。

二、评审标准以下是钳工实操评审的标准:1. 安全意识具备足够的安全意识,能够正确使用个人防护装备,保证操作安全。

2. 工具使用熟练掌握和使用钳工所需的各种工具和器材,包括锤、扳手、钳子等。

3. 加工能力具备加工工件的能力,包括切割、钻孔、车削、铣削、磨削等。

4. 配合能力能够顺利配合其他职业工人完成任务,包括机械师、焊工等。

5. 质量控制能够正确地使用测量工具,在不损坏工件的情况下达到精确测量的目的。

三、评审流程以下是钳工实操评审的具体流程:1. 准备阶段(1)明确评审标准(2)确定评审委员会的成员和职责(3)普及评审标准和流程2. 操作阶段评审员根据需求选择相应的操作环节对员工的操作技能进行考察,注意对员工的操作过程中的安全措施和标准规范进行检查。

3. 结果录入评审员根据考察结果对员工进行评定,并将结果在指定的表格中进行记录。

4. 结果审核由评审委员会对评审结果进行审核,确认评审数据的准确性和合理性。

5. 发送通知评审结果无误后,由人力资源部向员工发送考核通知,并提供相关的指导意见和培训计划。

四、方案总结本文档介绍了一份完整的钳工实操评审方案,通过对标准和流程的明确,可以保障评审的科学性和准确性,从而针对员工不同的操作技能和水平进行有针对性的培训和指导。

同时,方案的实施也可以提高员工的技术水平和工作效率,为企业的长期发展提供有力的支撑。

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掌握液压传动知识、机床电气控制知识、机构与零件知识、精密仪器的结构原理和应用知识、大型设备的装配知识以及精密设备的装配知识。
技能考核
实际操作
安全、文明操作
1、能正确执行安全技术操作规程;
2、能按照有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、工具排放整齐。
零件图的识读
能读懂所给零件图,分析出图纸中的元素并加工出符合其工艺要求的工件。
7、不得用工具敲打虎钳;
违反操作每处扣1分
操作技能
1、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度应达到图样要求;
2、图样中未注公差按GB1804-79标准公差IT12-IT14规定;
3、不准使用砂布打光加工面。
《钳工职业技能鉴定》考核表
考核项目
考核方式
主要内容
要求
评分标准
配分
得分
职业素质考核
教师评价
实习考勤
实习过程中不得迟到、早退、旷工(课);
劳动纪律
严禁在实习过程中打闹;必须穿工作服,女生戴工作帽进入实训场,不得穿背心、拖鞋、短裤等进入实训场,着装要求穿戴整齐规范。
综合素质表现
理论知识考核
笔试
钳工基本知识
钳工职业技能鉴定考核方案
职业素质考核:主要对学生的个人素质、出勤率等进行考核。
知识考核:主要考核学生对钳工识图知识、常用量具的使用方法、公差与配合等基础知识的掌握情况。
技能考核:主要针对学生安全生产、文明生产情况和在实作过程中对锉削、锯削、划线、打孔等基本操作技能的掌握情况进行考核。
考核过程为过程性考核,最终成绩的组成见下表。
工、量具使用与维护保养
1、工量具在虎钳附近钳桌面按次序整齐摆放;
2、用后摆回原位,用后位置不得乱放;
3、每组的量具放置在钳桌的中间位置,摆放整齐,必须放在盒子上,不得直接放在钳桌的桌面上;
4、虎钳工作台上不能放置工量具;
5、钳桌两边工位的工具放置在虎钳左/右边,中间工位统一放置在虎钳右手边;
6、工具须摆放整齐,不得交叉,不得超出钳桌边缘;
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