井口水管整改烧焊安全技术措施详细版
井口焊接安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )
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井口焊接安全技术措施(标准
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
井口焊接安全技术措施(标准版)
为保证井口周围的安全焊接，在井口20米范围内焊接轨道、金属管道、防雷电接地及其它在此地进行焊接时，特制定本措施，望大家遵照执行。
1、在焊接前，在焊接地点20米范围内进行洒水，将地面洒潮湿。
2、将焊接周围进行清理，避勉杂物放入该地点，特别是易燃易爆物品。
3、在焊接前，有一名安全监督员，检查焊接地点是否具备安全生产的条件和焊接地点产生火花的情况。
4、在焊接前，配备2台灭火器，注意观察焊接时产生火花的情况，发现情况异常时，立即用灭火器将其扑灭。
5、焊接时，由电焊工操作，电钳工在旁配合。
6、在焊接过程中，如有火星、火源产生，立即用水扑灭，情况特殊时，采用灭火器扑灭。
7、焊接完毕后，认真检查焊接周围的火源情况，确认焊接地点产生的火星、火源息灭后，方能离开工作现场。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
烧焊施工安全技术措施
安全技术/冶金安全烧焊施工安全技术措施为满足井下工程施工和机械设备修理需要，在施工及修理过程中需要进行烧焊作业，为确保安全、高质量地完成此项工作，特制定如下安全技术措施：施工项目：施工地点：施工时间：施工负责人：安全措施：1、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等要分别装运入井，要装平垫牢，运输过程中不允许碰撞，电焊机必须盖防雨布，严防进水。
2、电源线、焊把线、氧气带和乙炔带等在使用前要认真检查，确保连接可靠、完好，不漏电，不漏气。
电焊钳、割具要完好无损发现问题立即更换。
3、电焊机搭、甩火须有专业电工操作。
4、电焊机和氧、炔瓶要分别放置巷道两侧，间距不得小于10米，且氧、炔瓶间距不得小于5米，电焊机应放置在进风两侧。
5、电焊机必须能单独停、送电，不得与其它负荷共用一台开关。
6、准备必要的灭火器具：两瓶以上灭火器和一趟水管（水管用于烧焊前后和烧焊过程中洒水保湿）。
7、工作前，清除烧焊地点前后10米巷道内所有易燃物品，并在烧焊过程中洒水保湿。
8、严禁用钢丝绳和铁道作底线。
9、烧焊前，瓦斯检查员检查施工地点前后10米的巷道内瓦斯情况，并向施工负责人报告，施工负责人确定安全后方可进行烧焊施工，若瓦斯浓度超过0.5％，严禁烧焊作业，并立即责令工作人员撤离现场。
10、烧焊过程中设专人检查风流情况，当出现异常时，立即停止烧焊作业，责令人员撤离现场。
11、烧焊过程中瓦斯检查员要时时检查瓦斯情况，严防瓦斯在通风死角聚集，并在烧焊地点挂上一个瓦斯监测仪，以便在工作中观察掌握，瓦斯浓度超过0.5％，严禁烧焊作业并撤离人员。
12、工作结束后，指定专人洒水灭火，并监护1小时，发现异常立即处理。
13、未尽事宜，按《煤矿安全规程》相关规定执行。
井口及井下电气焊作业专项安全技术措施
井口及井下电气焊作业专项安全技术措施一、组织与管理：1.作业前必须编制详细的作业方案，并进行安全技术交底。
2.明确作业人员的职责和权限，并确保人员数量和资质符合要求。
3.制定相应的现场操作规程，并确保所有人员严格遵守。
二、现场准备：1.确保作业现场的通风良好，对有毒气体进行检测，并设置合适的通风设备。
2.安装可靠的防护设施，如防护栏杆、防护网等，保证人员和设备的安全。
3.设置并标识合适的消防器材和紧急疏散通道，以备发生火灾等突发事件时使用。
三、设备检查与维护：1.定期对用于焊接作业的设备进行检查、维护和保养，确保其完好可靠。
2.检查电焊机和其它相关设备的接地情况，确保安全接地。
3.防止设备受潮、受潮、沾污，严禁在有爆炸危险的场所使用电焊设备。
四、操作技术：1.严守操作规程，按照焊接工艺要求进行操作，禁止随意改变设备的工作参数。
2.对要焊接的管道进行彻底清洗和除锈，确保焊缝质量。
3.禁止在有易燃易爆气体存在的场所进行电焊作业，有必要时需要进行气体检测。
五、防护措施：1.操作人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
2.防止火花溅落到易燃易爆物质上，必要时要进行隔离。
六、应急准备：1.制定完善的应急预案，并进行演练，确保所有人员熟悉应急程序。
2.配备完整的急救设备和人员，提供及时有效的急救服务。
3.确保现场设备完备，如救生绳、救生器材等，以备发生事故时使用。
七、监控和检测：1.实施严格的实时监测，如温度、氧气浓度、火焰和烟雾等指标。
2.制定相应的检测标准，根据检测结果及时采取相应的措施。
总之，井口及井下电气焊作业是一项高风险的作业，必须严格遵守安全技术措施，确保作业人员和设备的安全。
以上是通用的安全技术措施，实际操作中还需根据具体情况进行相应的调整和完善。
井下烧焊安全施工技术措施
井下烧焊安全施工技术措施背景井下烧焊是煤矿生产中一项常见的维修作业，它能够有效地修补裂缝、损坏和磨损的设备和管道。
然而，井下烧焊作业的环境是极其危险的，工人需要注意安全风险和采取必要的措施，保障自身安全和生产效率。
安全施工技术措施下面是一些井下烧焊安全施工技术措施，可根据实际操作需要灵活运用。
装备1.确保所有工人都穿戴了符合标准的安全装备，包括头盔、安全鞋、手套等，以及空气供给系统、万向伸缩臂等特殊装备。
2.在烧焊作业过程中，必须穿戴防火服。
氧气供应1.在井下不得使用氧气瓶供氧，从而避免可能的火灾和爆炸事故。
2.采用钢瓶直接供氧的方式，瓶体要经过严格检测并标示有瓶体检验合格标志，且瓶体与瓶阀要完好无缺。
3.严格控制氧气的供应压力，以防止设备或管道因过高的气压而起火或爆炸。
焊接设备1.选用符合标准的焊接设备。
2.在井下使用的焊接设备必须通过安全检验并能够抵抗井下恶劣的工作环境。
环境监测1.在操作前和操作中需要对井下的空气质量、有害气体含量、通风情况等进行检测，以确保不会因为没有注意到空气质量不合格而导致安全事故。
2.禁止在容易产生爆炸的有害气体浓度较高区域进行烧焊作业。
3.对水位较高的地方进行防止电力设备触电的防护装置。
工作流程1.在进行烧焊作业之前，应该对需要进行施工的井下环境进行了解，包括但不限于地质、煤层、煤与岩石的分布等，从而针对井下烧焊作业进行针对性的安全施工措施。
2.确保每次操作前设备都正常运转，检查连接、地磨、筘头、电缆等部件的状况是否良好，并进行相应整理和维护。
3.坚决禁止单人作业，必须采用两人以上的作业方式，其中一人尽职负责维护安全，并避免操作失误和意外发生。
4.操作人员必须接受安全培训并严格遵守操作规程。
5.操作前应进行演练，确保所有步骤操作得当，从而最大程度地降低安全风险。
结论井下烧焊作业，是一项技术含量较高且有一定风险的工作，需要工作人员掌握相关技能，严格遵守操作规程和安全条例。
矿井井下烧焊安全技术措施制度
矿井井下烧焊安全技术措施制度一、引言矿井井下烧焊作业是矿井施工和维护中常见的作业之一，但由于井下环境复杂、烧焊作业风险高，必须采取一系列的安全技术措施，以确保作业人员的人身安全和设备的完整性。
本文将就矿井井下烧焊安全技术措施制度进行详细阐述。
二、井下烧焊前的准备工作1. 实施防火安全措施：在烧焊前，必须对井下工作区域进行认真的防火检查和清理，清除可燃物质，并按规定配置灭火器材，确保井下环境的安全。
2. 检查电气设备：在烧焊前，必须对井下的电气设备进行检查验收，在确保电气设备正常运行情况下方可进行烧焊作业。
3. 加强通风系统运行：矿井井下烧焊作业会产生大量的烟尘和有害气体，必须加强通风系统的运行，确保井下通风畅通。
4. 安排作业人员培训：矿井井下烧焊作业风险大，作业人员必须经过专业培训，掌握烧焊技术和安全知识，提高安全意识。
三、井下烧焊作业的安全措施1. 确保安全作业区域：在烧焊前，必须设立明确的安全作业区域，对井下作业人员和非作业人员进行明确区分，确保安全作业区域内无无关人员进入。
2. 使用防护设备：在矿井井下烧焊作业中，作业人员必须穿戴符合要求的防护设备，包括防火防爆服、防护眼镜、防护手套等，以保护自身免受烟尘和火源的伤害。
3. 管理烟尘和有害气体：矿井井下烧焊作业会产生大量的烟尘和有害气体，必须加强对烟尘和有害气体的管理，采取合适的措施控制其产生和扩散，如设置烟雾警报器和有害气体检测仪等。
4. 确保电气设备安全：矿井井下作业中的电气设备必须符合相关要求，使用人员必须经过专业培训，掌握操作规程，确保电气设备安全可靠。
5. 加强监控和报警系统：矿井井下烧焊作业必须加强监控和报警系统的建设，及时发现和处理异常情况，保障作业人员的人身安全。
6. 实施紧急救援措施：在烧焊作业中，可能会发生火灾、爆炸等紧急情况，必须制定紧急救援预案，并确保救援人员具备必要的技能和装备，以保障作业人员的生命安全。
四、烧焊作业后的安全措施1. 清理作业区域：烧焊作业结束后，必须对作业区域进行及时的清理工作，清除烟尘和有害气体残留物，保持作业区域的干净整洁。
主井烧焊安全技术措施
主井烧焊安全技术措施一、前言主井烧焊是煤矿井下重要的安全作业之一，保证主井的通畅和安全是煤矿生产的基本保障。
然而，烧焊作业通常伴随着高温高压等危险因素，一旦操作不当就有可能引起煤尘爆炸、火灾等严重事故。
因此，为确保主井烧焊作业的安全可靠进行，必须采取一系列的安全技术措施，以降低作业风险和事故发生的可能性。
二、安全技术措施1.烧焊区域安全防护（1）设立安全警示标志在主井上部的烧焊区域设置“易燃易爆区域”、“高温区域”等警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）限制作业区域设置安全围栏或安全帷幕，限制人员进入作业区域，防止非相关人员进入。
（3）通风排气烧焊时会产生大量的热量和废气，易引起甲烷、煤尘等物质爆炸，因此必须设置通风设施，及时排除废气，保证作业区域的空气流通。
2.选用合适的烧焊设备和材料（1）选择合适的烧焊设备主井烧焊作业需要选择可靠性高、操作简单的焊接设备，如手持式氧乙炔焊接设备。
（2）选择合适的烧焊材料为防止火灾等不安全情况的发生，选择烧焊材料时应严格遵循有关规定，选用符合安全标准的焊接材料。
同时，应考虑矿井环境因素，选择能够耐高温、不易燃的材料。
3.操作规范（1）培训操作人员在开展主井烧焊作业前，必须对参与操作人员进行岗前培训，使其了解烧焊作业的原理、步骤和安全注意事项，树立安全意识。
（2）制定操作规程烧焊工作应制定专门的操作规程，明确任务分工、作业流程、安全控制要求等，责任明确，流程清晰，确保安全。
（3）严格执行安全措施在主井烧焊作业中，选派专人监督，确保操作人员掌握正确的操作技能和安全措施，并检查设备和材料的使用情况，严格遵循安全操作规程，实施有效的安全控制措施。
三、结论主井烧焊安全技术措施对于矿井生产的安全稳定和环境保护至关重要。
煤矿企业应当仔细研究主井烧焊作业，制定详细的作业方案和安全措施，指导和培训操作人员。
同时，加强设备和材料的管理和维护，避免发生意外。
只有充分做好各项安全措施的实施，才能使主井烧焊作业安全可靠进行，确保矿井生产与作业人员的安全。
井口焊接安全技术措施正式版
井口焊接安全技术措施正式版井口焊接是一种常用的焊接方法，用于连接管道、容器等设备。
在进行井口焊接时，需要采取一系列安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
以下是井口焊接的安全技术措施的正式版，详细说明如下：一、工作前准备1.安排专业技术人员对焊接工作进行评估，并编制详细的工作计划和操作规程。
2.检查焊接设备的完整性和运行状态，确保设备正常运行。
3.携带必要的个人防护装备，如焊接手套、焊接面具、防火服等，并确保其符合相关标准。
二、现场标识和隔离1.在焊接区域周围设置明显的警示标志，禁止未经许可的人员进入。
2.使用可见的栅栏或其他合适的隔离措施将焊接区域与其他区域分隔开，以防止意外伤害和火灾风险。
3.在焊接区域内设置明显的紧急疏散指示标识，并确保疏散通道畅通。
三、防火措施1.清理焊接区域周围的易燃物、可燃物和其他火源。
2.在焊接区域内配备合适的灭火设备，并确保其易于操作。
3.在焊接区域周围设置防火帘或其他防护措施，以防止火花飞溅引发火灾。
4.限制焊接区域内吸烟，并提供指定的吸烟区域。
四、通风和排气1.确保焊接区域有良好的通风和排气系统，以避免有害气体在焊接过程中积聚。
2.确保焊接区域内的有害气体和烟尘排放到室外，并远离人员和设备。
五、焊接设备操作1.在开始焊接之前，检查电焊机和设备是否处于正常工作状态。
2.严格按照焊接设备的操作说明进行操作，并确保符合相关安全标准。
3.遵循焊接设备的维护和保养程序，确保设备正常运行。
六、个人防护措施1.佩戴适当的个人防护装备，包括焊接手套、焊接面具、防火服等，以保护身体免受火花、辐射和热飞溅的伤害。
2.注意头部和面部的保护，如佩戴焊帽和防护面罩，以防止火花和辐射引起的眼睛和皮肤损伤。
3.穿着防护服和防护鞋，以防止热飞溅和火源接触皮肤，造成烧伤。
七、紧急救援和应急预案1.安排专业人员负责组织和指导事故应急处置工作，并确保他们熟悉相关应急预案。
2.建立紧急联络机制，及时报警并请求救援。
安全技术之井口烧焊安全措施
针对可能出现的紧急情况，制定相应的应急 预案，确保在紧急情况下能够迅速采取措施 ，避免事故发生。
操作过程中注意事项
遵守操作规程
操作人员必须遵守操作规程， 按照规定的步骤进过程中要保持通风良好 ，避免出现有害气体聚集，影 响人员健康。
控制火源
在操作过程中要严格控制火源 ，避免出现火灾等事故。
05
井口烧焊事故应急处理预案
事故类型及危害程度判断
井口烧焊事故类型
包括井口设备损坏、井口火灾、井口爆炸等。
危害程度判断
根据事故类型、现场环境、作业条件等因素进行综合评估，确定危害程度和影 响范围。
应急处理流程和方法
应急处理流程
发现事故→报告应急指挥部→启动应急预案→组织救援→现 场警戒→事故调查与处理。
安全技术之井口烧焊安全 措施
汇报人： 日期:
目录
CONTENTS
• 井口烧焊安全概述 • 井口烧焊危险因素分析 • 井口烧焊安全防护措施 • 井口烧焊安全操作规程 • 井口烧焊事故应急处理预案 • 总结与展望
01
井口烧焊安全概述
目的与意义
目的
确保井口烧焊作业安全，防止火 灾、爆炸等事故发生，保障人员 生命安全和财产安全。
未来发展趋势预测与建议
智能化监控技术应用
01
随着科技的进步，未来可考虑引入智能化监控技术，对井口烧
焊作业进行实时监控和预警，提高安全性能。
绿色环保焊接材料研发
02
针对焊接过程中产生的污染问题，未来可加大绿色环保焊接材
料的研发力度，降低焊接作业对环境的影响。
操作人员培训与素质提升
03
持续加强操作人员的培训和素质提升工作，确保井口烧焊安全
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（解决方案范本系列）
井口水管整改烧焊安全技
术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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井口水管整改烧焊安全技术措施详
细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、概述
1、烧焊地点：二井井口。
烧焊地点调度电话：9042
2、烧焊原因：污水处理站至蔡家湾高位水池上水管在安装时，管路从井口处站立上巷帮吊挂，经矿领导研究决定，需将此站立管往里面移动15米，在改造过程中，需进行烧焊处理，为确保安装烧焊施工过程的安全，特编制此措施。
3、是否有计划烧焊：有计划烧焊。
4、计划烧焊时间：20xx年6月日时---20xx年6月日时
5、烧焊撤人范围：无。
6、停电范围：无。
7、焊机所取电源：从井口运输工区检修车间开关上搭接电焊机电源。
二、烧焊准备工作
1、现场查看，编制施工安全技术措施，审批烧焊申请。
2、在矿调度设立烧焊指导小组，总指挥由安全矿长黎维方同志担任，副指挥由当日值班领导担任，负责指挥、协调烧焊施工工作。
3、现场参加烧焊人员：
救护队：（救护队指派专人：副中队长以上）；
安全部：（安全部指派专人：安全员）；
瓦斯检查员：（通风工区指派专人：副区长以上）；
施工单位：
现场负责人：夏成飞；技术负责人：张义福；安全负责人：陈德标；专职烧焊工、火源保管人：李宗胜；专职电工：熊世良；专职洒水人：黄晓广；专职看护人：高志生。
4、在施工现场成立烧焊领导小组，施工单位管理人员夏成飞同志任组长。
5、参加烧焊的所有人员由矿调度室召集，在施焊计划时间当日由本措施编制人负责贯彻传达烧焊安全技术措施。
6、参加烧焊的救护队员必须按规定携带必须的仪器、仪表、工具、材料。
7、由机电工区准备2只3kg干粉灭火器并运
到施工现场和一只容积不少于50升水桶装满水。
8、工具材料：氧气、乙炔各1瓶、（氧气管、乙炔管、割枪）1套、380/660V电焊机1台、φ133钢管15米、40*4角钢20米、焊条20kg、钳工工器具2套。
9、现场施工负责人、救护队员必须携带报警值为0.5%的携式瓦斯报警仪，在烧焊地点5m范围内回风侧上方悬挂一台报警值为0.5%的便携式瓦斯报警仪。
三、施工方法：
1、施工所用的氧乙炔瓶用矿车装车，所使用的材料在机修车间用花车装车绑扎牢固，转运至二井井口。
2、施工人员到达施工地点后，现场负责人向调度室汇报申请烧焊和汇报现场情况。
3、将氧气瓶和乙炔瓶分别摆放在二井井口相隔10米，装好氧割用具。
在烧焊地点5米外摆放焊机，从井口运输工区检修车间开关上搭接电焊机电源。
4、通知污水处理站值班人员，禁止启动供电清水池1#、2#水泵，在二井井口打开闸阀、将管子路面的水放掉。
5、施工负责人安排施工人员将井口站立管路的前后快速接头拆除，在将往里15米处快速接头拆除，根据现场加工管路支墩3个（5米安装1个），将管路放在支墩上，在井口往里15米处将站管接在原管路上，两端进行连接。
6、施工结束后，将井口往里面15米处原有管路托架拆除，向调度室汇报施工结束。
四、烧焊安全技术措施：
1、所有参加整改的人员，必须在整改前由技术人员带领认真学习本措施，学习完毕后在措施上签字方可上岗作业。
2、运送氧气瓶、液化气瓶时，必须要分装分运，装运过程中要避免碰撞，必要时安全负责人派两人抬扛。
施工前由电气焊工负责对氧气瓶、液化气瓶的开关、接头、氧气乙炔管、仪表、电焊机等进行检查，确认无误后方可使用。
3、施工过程中，氧气瓶、液化气瓶两者之间分别保证10米以上的距离，必须垂直放置在施工现场较宽敞的地方，严禁在轨道上滚动；电焊机平稳的放置在作业地点5米以外，并可靠固定防止滑动。
4、现场整改水管部位必须可靠能切断水源或停止水泵，保证管内无压力。
5、现场必须准备好2只（4kg）完好的干粉灭
火器和专用洒水用具，作业地点10m范围内，严禁存放易燃、易爆物品。
6、整改前，由专职洒水人负责在施工现场周围进行清扫、洒水，确保粉尘不超标，地板无杂物以防人工搬运材料绊倒伤人；施工过程中，要对工作地点进行及时合理的洒水，冷却烧焊点，消灭飞溅火星。
7、整改开始前，现场负责人、安全负责人、瓦检员共同检查瓦斯浓度、水管内无水无压力，施工现场确认安全后方可开始工作。
8、整改前以及施工过程中，瓦检员必须使用光学瓦斯检测仪每隔30分钟认真地检查施工地点进、回风流中20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检测证明作业地点附近20米范围内无瓦斯积存时，方可进行作业。
在距巷道顶板200mm处悬挂瓦斯报警浓度为0.5%的便携式瓦斯
检测报警仪，与光学瓦斯检测仪共同检测，发现瓦斯浓度达到0.5%时，必须立即停止作业。
9、电气焊作业时，施工人员要佩戴好劳动保护用品，穿好工作服，扎紧袖口，戴好防护目镜，以防强光刺伤眼睛，焊渣伤害皮肤。
10、电气焊作业时，现场负责人应对电气焊操作者实时监护，严格按规程操作。
安全负责人要对现场巡回检查，发现异常及时处理。
11、电气焊作业若遇到停风，风流出现异常或瓦检仪报警，必须立即停止作业，关闭气瓶阀门或电焊机电源开关，待查明原因并恢复正常后方可开始重新工作。
12、气割作业时，枪嘴应尽量远离附近缆线、设备，避免在工作中被气割渣或火焰损伤，气割点的下部必须铺铁板，邻近的压风管加保护层，可能被加
热的机械部分要经常洒水降温，以防损坏。
13、气割操作人员离开作业现场或暂停作业时，必须及时关闭气瓶阀门，并设专人看护设备，停止作业必须立即拆除气割用具。
14、气割作业的火源为一只打火机，火源由气割操作者妥善保管，严禁将火源用于非气割作业，严禁人员玩耍火源，随意引燃。
15、电焊作业使用的电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固，电流调节装置灵活可靠，调节准确；电焊机电源线及焊把线其外皮完好无损伤，无破损，且绝缘电阻不小于10MΩ；电焊机把线及焊钳应保证连接可靠，焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5MΩ，达不到上述要求的严禁使用。
16、瓦检员检测无误后，由专职电工将电焊机电源线接在能单独停送电的开关负荷侧，电焊机接线时，必须严格执行停电、验电、放电挂牌制度。
17、电焊机必须可靠固定，电源线及焊把线必须理顺，必要时进行吊挂，不得挤压、踩踏。
18、电焊作业时，不准乱点乱碰，要远离其它设备，避免在焊接过程中被焊渣或电弧损伤；邻近可能被加热的机械部分要洒水降温。
19、施工前必须在现场前后20米处，设木马和设警示牌防止车辆进入施工地点，用枕木在轨道上做好挡车装置，并派专人站岗，示意机车减速慢行。
20、当发生意外着火时，安全负责人统一指挥，先将电源开关停电；当电器着火时，使用灭火器将火源扑灭；当发生其他物品着火时，使用灭火器、水将火源扑灭。
火势严重时，必须及时汇报上级领
导。
21、整改完毕后，整改负责人与安全负责人一起检查并清理施工现场，由专职洒水人再次对工作地点检查并洒水，彻底消灭火源，并在工作地点停留检查1小时，保证现场无火灾隐患，确认安全后向调度室汇报，恢复送水，运行正常后方可离开。
22、电气焊结束后，安全负责人指定专人将所有电气焊设备当班必须升井。
23、整改过程中，必须有现场负责人在现场统一协调，指挥作业，所有参加整改人员必须搞好自主保安、互保联保，严禁违章指挥、违章作业。
24、本措施在所有人员签名后，必须在整改现场携带一份。
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