后浇带施工做法

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施工后浇带模板支设做法全解(值得收藏)

施工后浇带模板支设做法全解(值得收藏)

施工后浇带模板支设做法全解(值得收藏)
一、操作要点
1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统,与满堂脚手架安拆互不影响,且上下层立杆放置同轴心,后浇带砼未浇筑不得拆除;楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口,后浇带板面应作防护,并在实施过程中严格执行。

2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合,安装牢固,或采用钢丝(板)网支设牢固,上口两侧加设木方,并用木模板整体封闭、保护,直到砼浇筑时打开。

3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台,地下室外墙后浇带按设计方案执行。

二、质量效果
图1:后浇带模板支设必须采用独立设计系统,与满堂脚手架安拆互不影响,且上下层立杆放置同轴心,后浇带砼
未浇筑不得拆除。

图2:楼层预留通道洞口搭设规范
图3:后浇带模板上部支设侧模与钢筋位置锯槽吻合,
安装牢固。

图4:后浇带模板上部支设用钢板网,安装牢固。

图5:筏板后浇带模板支设做法①、②
图6:后浇带用木盖板覆盖保护,木盖板固定用木龙骨
安装牢固。

图7:地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台。

后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案
《后浇带专项施工方案》
一、施工准备工作
1.确定后浇带的位置和尺寸,与设计图纸进行核对。

2.清理后浇带位置,确保表面平整、无杂物。

3.准备混凝土原材料,包括水泥、砂、骨料等。

4.搭建支撑架,确保后浇带施工时支撑稳固。

二、混凝土浇筑
1.按照设计要求将水泥、砂、骨料按比例混合。

2.在浇筑前进行充分的搅拌,确保混凝土均匀。

3.将混凝土倒入后浇带位置,同时采取振捣、夯实等措施,确
保混凝土浇筑均匀、密实。

4.在浇筑过程中,进行及时的检查和调整,确保混凝土浇筑效
果良好。

三、养护
1.混凝土浇筑完成后,立即进行养护工作,包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。

2.在养护期间,确保后浇带位置不受外力干扰,保证混凝土的
养护效果。

3.根据混凝土的养护标准,进行养护周期的调整,确保混凝土
的强度和耐久性。

四、验收
1.混凝土养护完成后,进行后浇带的验收工作,包括外观质量、
强度检测等。

2.根据验收结果,进行修补或整改工作,确保后浇带施工质量符合要求。

通过以上后浇带专项施工方案的实施,可以确保后浇带施工质量,保证工程的施工效果和使用寿命。

后浇带处理办法

后浇带处理办法
⑵、为方便施工,本工程中无防水要求的竖向结构的水平施工缝一般留置在梁板顶面,板下侧部分的尽量一次浇筑完成,浇筑时注意不同标号混凝土浇筑时的先后顺序。
⑴、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。地下室底板标高为-13.40m,待整个地下室施工完毕之后,此砖井的高度达到将近14m,故在拐角处增设两道构造柱,其内配4φ16的构造钢筋,同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。
⑵、待土方回填之后,施工人员进入砖井支设后浇带处模板。每层预留混凝土浇筑孔,使混凝土的浇筑高度不超过3000mm。
4、楼板处后浇带施工措施
⑴、本工程地下室墙板留置与地下室底板相同的后浇带,后浇带的施工按照设计要求,在后浇带部位上下各加设一层φ8@150的加强钢筋网片。
⑵、后浇带的钢筋贯通,利用快易收口网作为新旧混凝土接茬的分隔。
⑶、具体施工做法入下图所示:
5、每层后浇带处,模板拆除后,为保证结构安全,后浇带处梁板不可成悬臂构件,必须用可调支撑杆件做局部加固。如图:
⑹、有防水要求的施工缝处的做法入下图:
⑺、对于地下室二、三层外墙的水平施工缝的处理如上图所示,底板位置为楼板;对于水池其迎水面为水池内部,做法同上。
5、无防水要求的水平施工缝处理方法:
⑴、先清洗干净新旧混凝土接槎处的凿毛面,采用塔吊运输浇筑与新浇筑混凝土同配比的水泥砂浆30~50mm厚,然后浇筑新混凝土。
2、地下室后浇带遇地梁处理措施:
底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡,既可以保证质量,施工方便,且便于后浇带清理,后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。具体如下图:
3、地下室外墙后浇带施工措施
本工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行,为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响,要采取一定的施工措施。

地下室后浇带预留与防水层保护施工做法

地下室后浇带预留与防水层保护施工做法

1、外剪力墙竖向后浇带做法:①封闭材料(砖或预制板)②结合部位毛化处理③砌砖部位应在底板(承台)上③外表面抹灰处理④实施防水层地下室后浇带预留与防水层保护施工,与大面防水交接部位加强处理。

预制块封闭2砖砌体封闭、外剪力墙防水保护
工序:防水层施工完成经验收合格,铺贴保温板,砌筑保护砖,回填土分层夯实(浇灌混凝土)常见问题:①保温板易破坏;②回填土分层控制不到位,沉降不均匀。

改进方法:采用防水层经保温板保护外,增加砖保护或采用低标号混凝土直接回填。

砖砌体保护
混凝土回填
其他做法:
外剪力墙采用双层墙砼结构自防水,墙体之间设置排水沟,外墙不再设置防水层。

地下室后浇带防水施工做法(底板 顶板 墙面)

地下室后浇带防水施工做法(底板 顶板 墙面)

养护。

养护时间不少于28d 。

工艺流程:地下室外墙后浇带两侧混凝土清理—支后浇带外墙模板—浇后浇带混凝土—防水层(含防水附加层)—保护层后浇膨胀混凝土钢板止水带地下室侧墙后浇带示意图地下室底板后浇带做法说明:后浇带用于不允许留设变形缝的工程部位。

应设在受力和变形较小的部位。

在两侧混凝土龄期达到42d 后再施工。

采用补偿收缩混凝土浇筑,其抗渗和抗压等级不应低于两侧混凝土。

混凝土应一次浇筑,不得留设施工缝;混凝土浇筑后应及时养护,养护时间不少于28d 。

在后浇带两侧设3mm 厚300mm 宽止水钢板。

不同块钢板连接必须满焊。

钢板U 型口朝向迎水面。

止水钢板上下安装好钢丝网片。

底板混凝土浇筑前要对后浇带止水钢板进行隐蔽验收。

工艺流程:清理底板后浇带内垃圾、抽除后浇带内积水—浇筑底板后浇带混凝土—养护 地下室底板后浇带地下室外墙后浇带做法说明:外墙后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带,在外墙混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。

外墙后浇带模板应加固牢靠,防止涨模及漏浆。

外墙后浇带混凝土尽可能与地下室顶板后浇带混凝土同时浇筑。

在后浇带两侧设3mm 厚300mm 宽止水钢板。

不同块钢板连接必须满焊。

钢板U 型口朝向迎水面,在施工缝处安装钢网片。

将后浇带两侧混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除,表面凿毛,并浇水湿润24h 以上。

后浇带选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。

混凝土应分层浇筑并振捣密实。

拆模后应注意覆盖和及时地下室顶板后浇带做法说明:顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带,在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。

要拆除后浇带位置模板时,要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回顶。

后浇带支撑及模板加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密。

在后浇带两侧设3mm厚300mm 宽止水钢板。

不同块钢板连接必须满焊。

钢板U 型口朝向迎水面。

工艺流程:后浇带两侧混凝土清理—后浇带位置梁板模板支设—顶板后浇带混凝土—防水层(含防水附加层)防水附加层2厚聚氨酯防水层。

后浇带施工标准工艺做法

后浇带施工标准工艺做法

后浇带施工标准工艺做法范本一:后浇带施工标准工艺做法一、施工前准备1. 确定后浇带的位置、尺寸和布置方案;2. 制定施工计划,明确施工队伍和人员配备;3. 依据设计要求,准备好施工所需的材料和设备;4. 清理施工区域,确保施工面干净。

二、模板放样1. 根据设计图纸进行放样,确保后浇带的尺寸和位置准确;2. 使用激光仪、水平仪等工具进行放样,保证精度。

三、模板安装1. 根据放样结果,安装好后浇带的模板;2. 模板的数量和尺寸要符合设计要求,确保施工的精度和质量;3. 模板的安装要坚固可靠,确保后浇带的形状不变。

四、配筋安装1. 根据设计要求,进行配筋的加工和制作;2. 配筋的种类和尺寸要符合设计要求,确保后浇带的强度和稳定性;3. 配筋的安装要精确,保证与模板配合良好。

五、混凝土浇筑1. 根据设计要求,配制好混凝土;2. 使用输送泵或者人工运输,将混凝土均匀地倒入模板内;3. 控制混凝土的浇筑速度和厚度,确保后浇带的均匀性和密实性。

六、养护1. 在混凝土浇筑完成后,即将进行养护措施;2. 使用喷水、湿布等方式,保持后浇带的湿润;3. 根据气候条件和混凝土的特性,制定合理的养护时间。

七、拆模清理2. 拆除模板时要注意不损坏后浇带的表面;3. 清理施工区域,确保后浇带的整洁。

八、验收1. 进行后浇带的质量验收,包括尺寸、平整度等方面;2. 根据设计要求和验收标准,判定后浇带是否合格;3. 若发现问题,及时进行整改。

九、附件本所涉及附件如下:- 后浇带设计图纸- 模板安装方案- 配筋图纸- 养护记录表十、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:- 混凝土工程:指使用混凝土材料进行建造和施工的工程。

- 施工规范:指建造行业内对于施工过程中各个环节的要求和规定。

范本二:后浇带施工标准工艺做法一、施工前准备1. 第一步:确定后浇带的位置、尺寸和布置方案。

根据建造设计图纸和施工要求,确定后浇带所在位置和大小,制定后浇带的布置方案。

后浇带工程施工方案

后浇带工程施工方案

后浇带工程一、后浇带的设置本工程地下室共计设有后浇带多条,后浇带均设置在底板、墙板及顶板处,后浇带宽度为800mm,底板、墙板及顶板厚度一致。

二、后浇带做法由于后浇带内的模板及支撑体系在两侧底板浇筑完毕后将承受很大的压力,且后浇带作业空间狭小,模板施工不易掌握控制。

因此,后浇带两侧采用防渗漏双层快易收口网措施替代。

快易收口网与Φ14@100绑扎牢固,与底板主筋焊接连接,同时,在浇筑底板后浇带时焊接骨架不割除,以便加大配筋率,起到膨胀加强带作用;地下车库外墙板侧面采用止水钢板,止水钢板应与支撑系统焊接骨架绑扎牢固,顶板与底板相同,采用快易收口网。

三、后浇带模板地下室底板和墙板、结构顶板均存在后浇带,后浇带两侧模板和顶板支撑均需进行处理。

地下室顶板拆模时,将后浇带处的模板整跨预先留置,不得拆除、松动。

作为后浇带浇筑时的底板模板,浇筑时模板顶撑采取加固措施,板内清理干净。

后浇带墙板下部留置清扫孔,便于清理,混凝土拆模试块符合强度要求后方可拆除。

四、后浇带的防水处理本工程地下室底板及墙板后浇带防水要求根据图纸为防水卷材或防水涂料,根据设计要求,采用 1.5mm厚聚合物改性沥青防水卷材(无胎体)。

后浇带防水详见地下室防水一节里介绍。

五、后浇带的钢筋防锈处理及拆模后的保护措施在本工程底板、墙板后浇带钢筋绑扎时,先绑扎板底部垂直后浇带钢筋,待后浇带浇筑完成后,进行后浇带混凝土施工前在对平行后浇带的钢筋进行绑扎。

在后浇带未浇筑之前,后浇带处采取防护措施。

(详见下图)底板后浇带保护示意图顶板后浇带保护示意图六、后浇带的浇筑及养护后浇带混凝土强度等级应根据设计要求比底板混凝土提高一个强度等级,同时混凝土中应掺加微膨胀剂。

后浇带混凝土浇筑前,原混凝土表面必须全部凿毛,露出石子,便于与新混凝土结合密实。

后浇带混凝土浇筑时,每一段一次浇筑完成。

后浇带补偿收缩混凝土施工要点:补偿收缩混凝土是在普通混凝土中掺加膨胀材料而成的适度膨胀的混凝土,要求经过7~14d 的湿润养护后其膨胀达到一定的自应力,使得混凝土处于受压状态,以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩,从而达到防止开裂的目的。

后浇带施工方案 (1)

后浇带施工方案 (1)

后浇带施工方案 (1)
前言
在建筑工程中,后浇带是一个至关重要的工程环节。

后浇带施工质量的好坏直
接关系到建筑物的安全与稳定性。

因此,科学合理的后浇带施工方案在工程实践中具有重要意义。

施工准备
在进行后浇带的施工之前,必须做好充分的准备工作。

首先需要清理施工面,
确保其平整、无积水。

然后进行周边的支撑与围护工作,确保后浇带施工过程中的安全。

后浇带材料
后浇带通常采用混凝土进行浇筑,混凝土的配合比例、强度等参数需要根据具
体工程要求来确定。

此外,还需要根据设计要求选择合适的钢筋进行加固,以增强后浇带的承载能力。

施工工艺
1.模板安装:在进行后浇带施工前,必须先进行模板的安装,确保后
浇带的形状和尺寸符合设计要求。

2.钢筋加固:根据设计要求,在模板内设置好钢筋,确保后浇带的强
度与稳定性。

3.混凝土浇筑:在进行混凝土浇筑时,需要注意浇筑的均匀性与密实
性,确保后浇带的质量。

4.养护处理:混凝土浇筑完成后,需要进行及时的养护处理,保持混
凝土的湿润,以确保其强度与稳定性。

施工质量控制
施工过程中的质量控制是保证后浇带质量的关键。

在施工过程中,需要建立完
善的质量管理体系,进行全程监控与检测,及时发现并处理施工过程中的质量问题。

总结
后浇带施工是建筑施工中一个至关重要的环节,其质量直接关系到建筑物的安
全与稳定。

科学合理的施工方案与严格的质量控制对于确保后浇带施工质量具有重要意义。

希望通过本文的介绍,能够为后浇带施工提供一定的参考与指导。

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施工后浇带功能、做法及要点:在高层建筑物中,由于功能和造型的需要,往往把高层主楼与低层裙房连在一起,裙房包围了主楼的大部分。

从传统的结构观点看,希望将高层与裙房脱开,这就需要设变形缝;但从建筑要求看又不希望设缝。

因为设缝会出现双梁、双柱、双墙,使平面布局受局限,因此施工后浇带法便应运而生。

一、施工后浇带的功能施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带,分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。

这种后浇带一般具有多种变形缝的功能,设计时应考虑以—种功能为主,其他功能为辅。

施工后浇带是整个建筑物,包括基础及L:部结构施工中的预留缝(“缝”很宽,故称为“带”),待主体结构完成,将后浇带混凝土补齐后,这种“缝”即不存在,既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降,又达到了不设永久变形缝的目的。

二、施工后浇带的作法一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工,这样回填土后场地平整,便于上部结构施工。

对于上部结构,无论是高层主楼与低层裙房同时施工,还是先施工高层,后施工低层,同样要按施工图预留施工后浇带。

对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板,要预留出施工后浇带,待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间),再用微膨胀混凝土将它浇筑起来,使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。

这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分,因为高层主楼完成之后,一般情况下,其沉降量已完成最终沉降量的60%-80%,剩下的沉降量就小多了,这时再补齐施工后浇带混凝土,二者差异沉降量就较小—厂,这部分差异沉降引起的结构内力,可由不设永久变形缝的结构承担。

对于施工后浇收缩带,宜在主体结构完工两个月后侥筑混凝土,这时估计计混凝土收缩量已完成60%以上。

施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位,一般在梁、板的变形缝反弯点附近,此位置弯矩不大,剪力也不大;也可选在梁、板的中部,弯矩虽大,但剪力很小。

在施工后浇带处,混凝土虽为后浇,但钢筋不能断。

如果梁、板跨度不大,可一次配足钢筋;如果跨度较大,可按规定断开,在补齐混凝土前焊接好。

后浇带的配筋,应能承担由浇筑混凝土成为—整体后的差异沉降而产生的内力,一般可按差异沉降变形反算为内力,而在配筋上予以加强。

后浇带的宽度应冬虑便于施工操作,并按结构构造要求而定,一般宽度以700—1000mm为宜。

施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固,一般宜避久留直缝。

对于板,可留斜缝;对于梁及基础,可留企口缝,而企口缝又有多种形式,可根据结构断面情况确定。

由于建筑使用功能的需要,建筑设计中往往需要设置变形缝,但变形缝的设置往往又会影响建筑的平面布局和立面美观,而设置后浇带则会解决这一矛盾,但只有充分了解了后浇带的功能并合理运用,才能实现建筑与结构的和谐统一.后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中,只在施工期间留存的临时性的带形缝,起到消化沉降收缩变形的作用,根据工程需要,保留一定时间后,再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构。

根据笔者体会,将现浇混凝土结构中后浇带的施工方法作一介绍。

一、适用范围本方法适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工,其他有特殊要求结构中的后浇带施工可参照本方法。

二、施工工艺1、由于施工原因需设置后浇带时,应视工程具体结构形状而定,留设位置应经设计院认可。

2、后浇带的保留时间。

应按设计要求确定,当设计无要求时,应不少于40天;在不影响施工进度的情况下,应保留60天。

3、后浇带的保护。

基础承台的后浇带留设后,应采取保护措施,防止垃圾杂物掉入。

保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上,盖板两边应比后浇带各宽出500毫米以上。

地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护。

楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除。

4、后浇带的封闭。

浇筑结构混凝土时,后浇带的模板上应设一层钢丝网,后浇带施工时,钢丝网不必拆除。

后浇带无论采用何种形式设置,都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除,并凿成毛面,彻底清除后浇带中的垃圾及杂物,并隔夜浇水湿润,铺设水泥浆,以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。

地下室底板和外墙后浇带的止水处理,按设计要求及相应施工验收规范进行。

后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土(可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA,掺量为12%—15%)浇筑振捣密实,并保持不少于14天的保温、保湿养护。

三、施工要点1、后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种,应根据工程性质和现场施工条件选择,并事先通过试验确定掺入量。

2、所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料,并符合相应技术标准和设计要求。

3、微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量,因此,其秤量应由专人负责,允许误差一般为掺入量的±2%。

4、混凝土应搅拌均匀,否则会产生局部过大或过小的膨胀,影响混凝土质量。

所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。

5、后浇带砼应密实,与先浇捣的砼连接应牢固,受力后不应出现裂缝。

6、在预应力结构中,后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。

7、预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等,此处的后浇带砼浇捣时,应高度注意其密实度。

8、地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间,形状为“U”字型。

9、后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护,应按规范规定,浇水养护时间一般砼不得少于7天,掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。

10、浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求,还应按规范规定制作抗渗试块。

四、质量要求后浇带施工时模板应支撑安装牢固,钢筋进行清理整形,施工质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求,以保证混凝土密实无裂缝。

五、效益分析通过设置后浇带,使大体积混凝土可以分块施工,加快了施工进度,缩短了施工工期。

由于不设永久性的沉降缝,简化了建筑结构设计,提高了建筑物的整体性,同时也减少了渗漏水的因素。

施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带,分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。

这种后浇带一般具有多种变形缝的功能,设计时应考虑以—种功能为主,其他功能为辅。

施工后浇带是整个建筑物,包括基础及L:部结构施工中的预留缝(“缝”很宽,故称为“带”),待主体结构完成,将后浇带混凝土补齐后,这种“缝”即不存在,既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降,又达到了不设永久变形缝的目的。

通常在设计中,我们是写在结构设计总说明中,作法如下:后浇带采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土,水中养护14天的混凝土限制膨胀率大于等于0.015%.后浇带中梁、板钢筋跨内均增加20%,后浇带应待主体结构完成60天且沉降稳定后再用较相邻砼强度等级高一级的膨胀砼浇注。

现浇混凝土结构中后浇带施工后浇带的定义在高层建筑物中,由于功能和造型的需要,往往把高层主楼与低层裙房连在一起,裙房包围了主楼的大部分。

从传统的结构观点看,希望将高层与裙房脱开,这就需要设变形缝;但从建筑要求看又不希望设缝。

因为设缝会出现双梁、双柱、双墙,使平面布局受局限,因此施工后浇带法便应运而生。

施工后浇带是整个建筑物,包括基础及上部结构施工中的预留缝(“缝”很宽,故称为“带”),即后浇带是在现浇整体钢筋混凝土结构中,只在施工期间留存的临时性的带形缝,根据工程需要,保留一定时间后,再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构,即待主体结构完成,将后浇带混凝土补齐后,这种“缝”即不存在,既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降,起到消化沉降收缩变形的作用,达到了不设永久变形缝的目的。

后浇带的作用后浇带,也称施工后浇带。

按作用分可分为三种:用于解决高层主体与低层裙房的差异沉降者,称为后浇沉降带;用于解决钢筋混凝土收缩变形者,称为后浇收缩带;用于解决混凝土温度应力者,称为后浇温度带。

后浇带一般可同时考虑几种作用,但终究是临时性的措施,设计时应考虑以—种功能为主,其他功能为辅,待将该处混凝土补齐后,才能得到充分发挥,所以施工也有特点。

施工后浇带的作法一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工,这样回填土后场地平整,便于上部结构施工。

对于上部结构,无论是高层主楼与低层裙房同时施工,还是先施工高层,后施工低层,同样要按施工图预留施工后浇带。

对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板,要预留出施工后浇带,待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间),再用微膨胀混凝土将它浇筑起来,使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。

这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分,因为高层主楼完成之后,一般情况下,其沉降量已完成最终沉降量的60%-80%,剩下的沉降量就小多了,这时再补齐施工后浇带混凝土,二者差异沉降量就较小—些,这部分差异沉降引起的结构内力,可由不设永久变形缝的结构承担。

对于施工后浇收缩带,宜在主体结构完工两个月后侥筑混凝土,这时估计混凝土收缩量已完成60%以上。

施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位,一般在梁、板的变形缝反弯点附近,此位置弯矩不大,剪力也不大;也可选在梁、板的中部,弯矩虽大,但剪力很小。

在施工后浇带处,混凝土虽为后浇,但钢筋不能断。

如果梁、板跨度不大,可一次配足钢筋;如果跨度较大,可按规定断开,在补齐混凝土前焊接好。

后浇带的配筋,应能承担由浇筑混凝土成为—整体后的差异沉降而产生的内力,一般可按差异沉降变形反算为内力,而在配筋上予以加强。

后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构构造要求而定,一般宽度以700—1000mm为宜。

2 什么叫后浇带及其做法-上海花园7、8号楼后浇带引出来的问题适用范围本方法适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工,其他有特殊要求结构中的后浇带施工可参照本方法。

施工工艺1、由于施工原因需设置后浇带时,应视工程具体结构形状而定,留设位置应经设计院认可。

2、后浇带两侧的隔断做法。

后浇带两侧宜采用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断,钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定,以支撑稳定为原则,铅丝网的网眼一般不宜过大,以避免灌注混凝土时跑浆,如网眼偏大,可在网外粘贴一层塑料薄膜,并支挡固定好,以承受灌注混凝土时的挤压力,并保证不跑浆,待混凝土凝固后,薄膜即可撕去,钢筋支架亦可除去,而铅丝网则留在后浇带两侧,即永久留在后浇带内。

3、采取措施确保后浇带处钢筋的准确位置。

后浇带一般预留700—1000mm,常用者为80 0mm宽,是考虑施工操作的需要,钢筋应保证准确位置而连续不断,对于板,单层钢筋下应设置垫块,双层钢筋应设置支架,对于梁,底部钢筋亦应加垫块,上部钢筋一般直径较大,可不用支架,但应注意的是在后浇带部位应设马道通过,不应直接踩钢筋。

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