5.锰酸锂制造工艺与性能优化
锰酸锂生产工艺
锰酸锂生产工艺
锰酸锂是一种重要的锂离子电池正极材料，其生产工艺包括以下几个主要步骤：
1.原料准备：锰酸锂的主要原料为氧化锂和二氧化锰。
氧化锂可以通过将锂金属与水反应而得到，也可以通过从矿物中提取得到。
二氧化锰则可以从锰矿中提取得到。
2.混合反应：将氧化锂和二氧化锰按照一定比例混合后，在高温高压条件下进行反应，生成锰酸锂。
3.水洗、过滤和干燥：将反应得到的锰酸锂浆液通过水洗和过滤处理，去除杂质和未反应的原料，然后将产物干燥。
4.碳酸锂共烧：将干燥的锰酸锂与碳酸锂按照一定比例混合后，放入高温炉内进行共烧，生成锰酸锂和二氧化碳。
5.磨碎、分级、包装：将共烧得到的锰酸锂进行磨碎和分级处理，使其粒度均匀。
然后进行包装，存放或者直接用于锂离子电池生产。
以上就是锰酸锂的生产工艺的主要步骤，不同生产厂家可能会有些许差异。
锂电池正极材料锰酸锂
锂电池正极材料锰酸锂锂电池是一种常见的充电式电池，广泛应用于移动电子设备、电动汽车等领域。
锂电池的正极材料是决定电池性能的重要组成部分，其中锰酸锂是常用的正极材料之一。
锰酸锂是一种化学式为LiMnO2的无机化合物，具有优异的电化学性能和相对较低的成本，因此被广泛应用于锂电池的正极材料中。
锰酸锂具有较高的比容量和较低的电压平台，能够提供相对较高的电能储存和释放效率。
锰酸锂的正极材料通过特定的制备工艺制备而成。
一般而言，锰酸锂的制备主要包括两个步骤：锰酸钠的制备和锂化反应。
首先，通过溶液法或固相反应法制备锰酸钠。
然后，将锰酸钠与锂化合物进行反应，生成锰酸锂。
制备过程中需要严格控制反应条件和材料配比，以确保得到高纯度的锰酸锂。
锰酸锂作为锂电池的正极材料具有许多优点。
首先，锰酸锂具有较高的比容量，能够储存更多的电能。
其次，锰酸锂具有较低的电压平台，能够提供相对较高的电能释放效率。
此外，锰酸锂的价格相对较低，可以降低锂电池的制造成本。
因此，锰酸锂在锂电池领域具有广泛的应用前景。
然而，锰酸锂也存在一些不足之处。
首先，锰酸锂的循环寿命较短，容易出现容量衰减和电池寿命下降的问题。
其次，锰酸锂在高温下容易发生热失控反应，可能引发安全隐患。
为了解决这些问题，研究人员通过改变锰酸锂的晶体结构、掺杂其他物质等方法进行了改进。
近年来，随着锂电池应用领域的不断扩大，对锰酸锂正极材料的要求也越来越高。
研究人员通过改进制备工艺、优化材料配比以及引入新的合成方法，努力提高锰酸锂的电化学性能和循环寿命。
同时，也通过掺杂其他金属离子、合成复合材料等方法来提高锰酸锂的性能。
总结而言，锰酸锂作为锂电池正极材料具有较高的比容量和较低的成本，是一种理想的正极材料。
然而，锰酸锂的循环寿命和安全性仍然存在一定的挑战。
通过不断的研究和改进，相信锰酸锂正极材料的性能将会得到进一步提高，为锂电池的应用提供更加可靠和高效的能源解决方案。
锰酸锂正极材料的容量保持率要求与晶体结构优化研究
锰酸锂正极材料的容量保持率要求与晶体结构优化研究锰酸锂（LiMn2O4）作为锂离子电池的正极材料之一，具有较高的比能量、较低的成本、较好的安全性等优点，被广泛应用于可充电锂离子电池中。
然而，锰酸锂正极材料存在容量衰减和循环失活等问题，导致电池性能下降。
因此，提高锰酸锂正极材料的容量保持率，并实现长循环寿命，是目前研究的热点之一。
首先，容量保持率要求高。
在锂离子电池的充放电过程中，锰酸锂正极材料在锂离子的嵌入/脱出过程中发生相变，导致晶格缺陷和松散结构，进而引起容量衰减。
因此，要求锰酸锂正极材料具有较高的循环容量保持率，即在长时间充放电过程中，保持较高的容量，减少容量损失。
其次，晶体结构优化研究是提高锰酸锂正极材料容量保持率的有效途径之一。
晶体结构优化主要通过改变材料的结晶面、晶格参数、晶粒尺寸等方法，来改善锰酸锂正极材料的准稳态电化学性能。
具体包括以下几个方面的研究：1. 控制晶格参数：通过控制锰酸锂正极材料的晶格参数，可以调节材料的电导性能、离子扩散速率等。
例如，通过合适的掺杂和材料制备方法，可以降低晶格伸缩和晶格变形，提高锰酸锂正极材料的结构稳定性，并减少容量衰减。
2. 调控晶粒尺寸：晶粒尺寸对材料的电导性能和电极材料的嵌脱锂动力学有重要影响。
较小的晶粒尺寸通常会降低晶体结构的稳定性，但也可能提供更多的锂离子存储空间。
因此，通过合适的晶体生长方法和材料制备工艺，调控锰酸锂正极材料的晶粒尺寸，能够实现较好的离子扩散性能和容量保持率。
3. 改变结晶面：锰酸锂正极材料的结晶面对其电化学性能有重要影响。
一些研究表明，特定的晶面对锰酸锂正极材料的循环性能和容量保持率具有显著影响。
因此，通过表面改性、合适的合成条件控制等方法，调控锰酸锂正极材料的结晶面，有助于提高其循环性能和容量保持率。
总之，提高锰酸锂正极材料的容量保持率，在循环充放电过程中保持较高的容量，是锰酸锂正极材料研究的关键问题。
通过晶体结构优化研究，控制晶格参数、晶粒尺寸和结晶面等，能够改善锰酸锂正极材料的稳定性和循环性能，实现长循环寿命。
优化锂离子电池锰酸锂正极片的工艺
C 制片 压力/ MPa
1 2 3 2 3 1 3 1 2 120154 107143 108121 13111
放电比容 量/ mAh·g - 1
150150 128194 96153 94192 114180 100150 113130 110162 98143
各因素影响锰酸锂放电比容量的主次顺序为 : A C B 。 活性物质锰酸锂和导电剂碳黑的配比对正极片电化学性能较
制片压力/ MPa 放电容量/ mAh·g - 1
90 109150
10 42183
215 96104
85 119120
7 79173
210 110110
80 114130
5 119120
115 119160
75 121130
3 70142
1 138180
65 138110
015 130110
注 : w ( 活 性 物 质 ) 为 55 %、45 % 时 , 其 容 量 分 别 为 144180 和 100140mAh/ g 。
1 实验
111 试样制备 将 LiOH·H2O 和 MnO2 按摩尔比称料 ,研磨压块后放入刚
玉舟内 ,置于 Fe2Cr2Al 丝卧式炉中 ,用 Ni2Cr/ Ni2Si 热电偶 ,采用 WZK 型可控硅温控仪控温 ,根据 D TA 分析 ,在一定的升温制度 下处理 ,反应结束后冷却至室温取出锰酸锂试样[2 ] 。 112 正极片的制作与电化学测试
实验 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 K1j K2j K3j R
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
A w (活性 物质) / %
1 1 1 2 2 2 3 3 3 125132 103141 107145 21192
优化锰酸锂电池制备过程的研究
摘 要： 用相 同的锰 酸锂 正极 材料 ， 不 同的 负极 材料 、 同的 电解 液进 行 搭 配 组成 电池 ， 采 与 不 以及 在
不同化成制度下的电性能进行 了研究。实验结果表 明： 电池的性能不仅与正极材料 本身的性质有
池 ， ｌＣ容量 可达 １ ８ ３ｍＡ ／ ，０次循 环 容量 衰减 为 一４ ３ ％。 其 ０ ． ｈ ｇ ５ ．ｌ
关键词： 离子 电池 ； 锂 负极 材料 ； 电解液 ； 成 制度 ； 化 电性 能
中图分类号： Ｍ９ ２ ９ Ｔ １ ． 文献标识码： 文章编号：０ ２—４ ３ （ ０ １０ Ａ １０ ３ ６ ２ １ ）４—０ ２ ０ ０—０ ３
关， 负极材 料 、 电解 液和化 成制度 都会 对其 性 能产 生 一 定的影 响 。 中信 大锰 ＤＭＬ 一１ Ｍ ２型锰 酸锂 作 为正极 材料 ， 用 贝特 瑞 ＨＰ一１ 为 负极 材料 ， 用 Ｌ Ｓ作 为 电解 液 ， Ｏ０ １０ｍｎ恒 流 采 作 采 Ｂ 以 ．５Ｃ，８ ｉ
充 电 ＋０ ３Ｃ，０ｒｉ 恒 流 充 电的 化成制 度 ， 以较 好地 发挥 其性 能 ， 作 出综合性 能好 的锰 酸锂 电 ． ６ ｎ ａ 可 制
０ 前
言
１ 实验原料及过程
１ １ 制作锰 酸锂 电池 主要材 料 ．
相对铅酸电池 、 镍氢电池 、 镍镉 电池而言 ， 锰酸 锂电池具有 以下特点【 Ｊ单体 电池工作 电压高 、 １ ：
重量 轻 、 积小 、 体 比能 量 大 、 循环 寿 命 长 、 自放 电低 、 安全 性能好 、 记忆 效 应 、 合 于 动 力 电池 、 无 适 价格 适
～
锰酸锂正极材料
锰酸锂正极材料
锰酸锂是一种重要的正极材料，被广泛应用于锂离子电池中。
它具有高比容量、良好的循环稳定性和优异的电化学性能，因此备受关注。
本文将对锰酸锂正极材料的特性、制备方法和应用进行介绍。
首先，锰酸锂的特性。
锰酸锂具有较高的比容量，其理论比容量可达到
301mAh/g，这使得锂离子电池具有较高的能量密度。
此外，锰酸锂在3V的电压范围内具有良好的循环稳定性，能够满足电池在长期循环使用中的要求。
同时，锰酸锂的价格相对较低，制备成本较为可控，这使得其在商业应用中具有一定的优势。
其次，锰酸锂的制备方法。
目前，常见的制备锰酸锂的方法包括固相法、溶胶
-凝胶法和水热法等。
固相法是将锂盐和锰盐在一定的摩尔比下混合，经过高温固
相反应得到锰酸锂。
溶胶-凝胶法是通过化学溶胶合成方法得到前驱体，再经过煅
烧得到锰酸锂。
水热法则是在高温高压水热条件下合成锰酸锂。
这些方法各有优劣，可以根据具体需求选择合适的制备方法。
最后，锰酸锂的应用。
锰酸锂作为正极材料被广泛应用于锂离子电池中，包括
手机、笔记本电脑、电动汽车等领域。
随着电动汽车、储能系统等领域的快速发展，对锰酸锂正极材料的需求也在不断增加。
同时，人们也在不断研究改进锰酸锂的性能，以满足更高能量密度、更长循环寿命的要求。
总之，锰酸锂作为一种重要的正极材料，具有广阔的应用前景。
随着科技的不
断进步和需求的不断增加，相信锰酸锂的性能和制备方法会有更大的突破和发展，为锂离子电池领域带来更多的惊喜。
锂电池正极材料锰酸锂存在问题和解决途径
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制备工艺优化
通过优化复合材料的制备工艺，控制组分分布和相界面结构，提高复合正极材料的电化学性能和稳定 性。
04
锰酸锂正极材料的未来 展望
新型锰酸锂正极材料的研发
总结词
随着科技的不断进步，新型锰酸锂正极材料的研发已成为行业关注的焦点，旨在解决现有锰酸锂材料存在的问题， 提高锂电池的性能和稳定性。
详细描述
成本低廉
锰酸锂原料丰富，价格相对较低，降低了电池成 本。
锰酸锂的应用领域
电动汽车
电动工具和电动自行车
锰酸锂作为正极材料广泛应用于电动 汽车领域，如混合动力汽车和纯电动 汽车。
锰酸锂在电动工具和电动自行车领域 也有广泛应用，提供稳定可靠的电源。
储能系统
由于其高能量密度和安全性能，锰酸 锂也被用于储能系统，如家庭储能和 电网级储能。
VS
详细描述
通过将锰酸锂与三元材料、富锂材料、硅 基负极材料等进行复合，可以改善锰酸锂 的容量、倍率性能和循环寿命。这种复合 正极材料能够更好地满足电动汽车、储能 系统等领域的性能需求。
锰酸锂在新能源领域的应用前景
要点一
总结词
要点二
详细描述
随着新能源领域的快速发展，锰酸锂正极材料在动力电池 、储能电池等领域的应用前景广阔，成为推动新能源产业 发展的重要力量。
高温性能问题
总结词
锰酸锂正极材料在高温环境下性能较 差，容量衰减和结构变化等问题更加 明显。
详细描述
锰酸锂正极材料在高温环境下容易发 生分解和结构变化，导致电池性能下 降。此外，高温环境下锰酸锂正极材 料的锂离子嵌入脱出速度也会变慢， 影响电池的充放电性能。
生产锰酸锂的方法和使用锰酸锂的锂电池的制作方法
生产锰酸锂的方法和使用锰酸锂的锂电池的制作方法锰酸锂是锰与锂的复合氧化物，由化学式LiMn2O4表示，并具有尖晶石型晶体结构，可以用作4-V级锂二次电池的正极活性材料。
此外，由于原料锰便宜并且资源丰富，锰酸锂作为可以代替钴酸锂和镍酸锂的材料是有发展前景的。
把正极活性材料与各种添加剂混炼然后使其成型，或者另外与溶剂混合形成糊状，然后涂敷到基板上。
由传统的湿法获得的锰酸锂仅具有小的颗粒直径，并且即使将其焙烧以进行颗粒长大，也不能获得希望的大颗粒。
因此，其呈现低堆积密度并且在固定体积内不能大量充填，所以不能获得高能量密度的产品。
一般认为，粉末的堆积密度随其颗粒直径增大而增大(即其比表面积减小)；因此，非常需要具有大颗粒直径的锰酸锂。
JP-A-10-194745公开了一种增大锰酸锂颗粒直径的方法，其包括把氧化锰与锂盐混合，使混合物经过一次焙烧，然后经过处理以降低结晶度(例如机械研磨)，再经过第二次焙烧。
但是，用这种方法，由于锰化合物与锂化合物的反应性差，所以，即使在高温进行焙烧，也很难获得均匀的组成，并且产生具有许多晶格缺陷的锰酸锂。
此外，由于产物是由焙烧颗粒获得的不均匀焙烧体，所以，颗粒直径和颗粒形状难以控制。
JP-A-10-172567公开了一种方法，其包括把二氧化锰或锰化合物与锂化合物在水溶液中混合，然后用喷雾干燥器干燥该混合物，将干燥产物造粒，然后焙烧。
JP-A-10-297924公开了一种方法，其包括合成锰酸锂粉末，然后使所述粉末致密化并制团，随后进行分级和造粒，然后焙烧造粒产物。
尽管这些方法获得了作为基础物质的锰酸锂，其具有很少的晶格缺陷并具有均匀的组成，但是颗粒直径和颗粒形状难以控制且最终获得的颗粒是不均匀的焙烧体这些难题仍然没有解决。
在广泛研究之后，本发明人已经发现，使锰化合物与碱性化合物在溶液中相互反应并氧化，获得氧化锰籽晶、然后使锰化合物与碱性化合物在存在氧化锰籽晶的溶液中相互反应，借此使反应产物氧化并使其长大到希望的大颗粒直径，在把所获得的产物用于合成锰酸锂时，可以生产出具有大颗粒直径且具有均匀粒径分布和均匀颗粒形状的锰酸锂，以及当上述氧化锰与锂化合物在溶液中相互反应，或者所述氧化锰的一部分锰被质子取代以改善活性且所得的改性氧化锰在水溶液中与锂化合物混合或与其反应、并且把通过所述的任一种反应获得的产物加热并焙烧时，可以获得具有优异结晶性和大粒径的锰酸锂。
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mn+30%cnm常温循环
cnm常温循环 保持率%
40 30 20 10 0 1 101 201 301 401 501 601 701 801 901 1001 循环次数
锰酸锂 保持率% 双光铜箔 保持率% 双面毛铜箔 保持率% 增加负极的粘结剂比例 保持率% 改变电解液的匹配性 保持率%
* 物料三次混匀 物料三次混匀，三次长时间烧成（20小时），保证晶体结构完整。缓慢 三次长时间烧成（20小时） 保证晶体结构完整 缓慢 降温，防止产生缺氧固溶体。生产的锰酸锂具有优良的循环性能。 * 每生产一吨锰酸锂，需要1.0吨EMD， 0.225吨碳酸锂，原料成本为2.2万元。 生产成本仅为每吨0 70万元 销售价格为3 4 4 0万元 生产成本仅为每吨0.70万元，销售价格为3.4-4.0万元。 * 开发结晶完整的锰酸锂生产工艺，降低了比表面，提高了压实密度，提高 循环性能和安全性。
G(1) = RTLnPO2 = -613120+226.84/T G(2)=RTLnPO2 = -211840+171.58/T G(3)=RTLnPO G(3) RTL PO2 = -166000+219.90/T 166000 219 90/T G(4)=RTLnPO2 = -1205500+270.28/T
4.4 4.2 4.0 3.8
1C 放电
2-5V循环容量>250mA/g 电池内阻较大
电压 压 (V)
3.6 3.4
6000 5000
0.1C
300.24
Voltage e (mV)
3.2 3.0 2.8 2.6 -20
4.2V 4.3V 4.4V 4 5V 4.5V 4.6V
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
～4000
5000 1200
～9000
10
Mn+4
0
< 500度，四价锰稳定 Mn+3 Mn+2.67 Mn++ 锰酸锂中梦的价态为3.5价 〉800度失去氧，产生缺氧固 溶体 缺氧锰酸锂的循环性 溶体。缺氧锰酸锂的循环性 能大大下降。 500-950度，三价锰 稳定
-10 10 lo g(PO2)
xLi2MnO3∙(1 (1-x)LiMO x)LiMO2
Li2MnO3
（M=Mn Ni Co） （M=Mn、Ni、Co）
LiMO2
锰以正四价存在，高电压 >4 5伏才触发电化学活性 >4.5伏才触发电化学活性
安全性和结构不稳 定 限制容量的发挥 定，限制容量的发挥
xLi Li2MnO M O3∙(1-x)LiMO (1 )LiMO2 特点：2-5V循环可发挥 特点 2 5V循环可发挥 250mAh/g以上的比容量
2 Mn+3 Mn+4 + Mn++
解决对策 严格控制生产过程中的环境水分含量，减少HF （自动化生产，减少人员呼吸水蒸汽） 稳定锰酸锂的尖晶石结构， 加入铝和钴等 降低比表面积，生产单晶体为主的产品 加入20 30NCM三元材料（PH值大），络合HF； 加入20-30NCM三元材料（PH值大），络合HF； 铜箔双面粗化，表面处理或用铜网和 改变粘结剂 防止负极剥离 改变粘结剂，防止负极剥离
层状+尖晶石锰酸锂高温55度循环
锰 酸 锂 +层 状 锰 酸 锂 正 极 高 温 55度 循 环 性 能
120 100 80 容量/% 60 锰酸锂 40 20 0 0 100 200 300 400 500 循环次数 锰 酸 锂 +30%层 状 锰 锰 酸 锂 +50%层 状 锰 100% 层 状 锰
锰酸锂市场竞争十分激烈。 要求好的循环性能、高的压实密度、品 质稳定 成本低 质稳定、成本低。 经过多年努力，锰酸锂的循环寿命可达 到2000次（100%DOD % ），容量保持率 >80%，能够达到动力电池的要求。但是， 锰酸锂储存时容量不可逆的衰减仍需要 进一步改进。
富锂层状锰酸锂 X Li2MnO3.(1-X) LiMO2 (M=Ni, Co, Mn)
55oC， 100% DOD，4.6伏化成，4.2-2.75循环
富锂层状锰酸锂5 5度循环性能 180 160 140 比容量 量/mAh/ g 120 100 80 60 40 20 0 0 500 1000 1500 循环次数 2000 2500 3000
富锂层状锰酸锂高温循环性能优秀， 富锂层状锰酸锂高温循 性能优秀 PH值高。 值高 与锰酸锂混合能付改善锰酸锂电池的储存性能
QN-D-98 锰酸锂电池常温循环，1000次 82.6%，2000次 77% QN-D-98 锰酸锂在55oC循环：200次 80.8%， 400次 70.6%
出现跳水现象是锰酸锂应用的主要问题
不同锰酸锂的循环性能 120 100 80 克容量 60 40 20 0 1 51 101 151 循环次数 201 251 301
不良 不良 不良 不良 中 不良
48 3 34
140-155 2.7-4.3
170 148
120-130 2.5-3.8
2-3
良好 良好
4 11
100-110 2.7-4.3 3.5-3.9 良好 良好
动力电池安全性是第 位的 动力电池安全性是第一位的
安全性次序：镍酸锂 < 钴酸锂 < 三元材料 < 锰酸锂 < 磷酸铁锂 对于动力电池，安全性是第一位的 对于动力电池 安全性是第 位的 磷酸铁锂、锰酸锂和 他们与三元材料的混合物（NCM 20-30%） 能满足安全性的要求。 能满足安全性的要求
我国每年生产5亿只（12V、10A）小型密封铅酸电池用于电动自行车的动力电 源。如改用三元材料的锂离子电池，年需要金属钴3万吨，镍5万吨。加上电动 汽车和储能需求，世界的资源是不足的。锰酸锂是动力电池的最合适的侯选者。
锰酸锂正极材料的销售量
JGC Catalysts end Chemicals Nichia Corp. Mitsui Mining Nippon Nenko Mitsubishi Chemicals Toda Kogyo gy 合计 中国 其中：赵县强能电源 合计 1500 500 300 800 400 400
4000 3000 2000 1000 0 0 50
260.10
比容量 (mAh/g)
capacity (mAh/g)
100
150
200
250
300
电压范围 1C 放电比容量 mAh/g
2.75-4.2 2.75-4.3 2.75-4.4 2.75-4.5 2.75-4.6
110
120
140
150
170
（1）在较宽的电压范围如2.0-5.0V内，0.1C条件下获得≥250mAh/g的 高容量 。 （2）目前报道多集中在100次以内循环，随循环容量衰减，放电电压下降严重。 （3）首次充放电效率不高 呈现20-25%的首次不可逆容量 （3）首次充放电效率不高，呈现20 25%的首次不可逆容量。 （4）0.1-0.5C条件下容量高，高倍率容量降低严重。
Temperature
MnCO3+Li2CO3混合物热重和差热分析
强能锰酸锂的生产工艺
MnO2 混料 预烧 750℃/15hrs 冷却（25hrs） 涡流粉碎 破碎（气流 &涡流） 烧成 840-850℃/ 20hrs 缓冷/25hrs 粉碎 过筛和包装 Li2CO3
特点： 物料多次充分混匀 三次长时间烧成 保证晶体结构完整 长时间缓慢降温，防 止生产缺氧固溶体
加NaCl
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
加KCl
加NaNO3
加硼酸
加LiF+Al(OH)3
LiOH 75%
Nb=0.010
EMD成品
EMD 电解二氧化锰 碳酸锰前驱体
硫酸锰为原料生产碳酸锰前驱体制备锰酸锂 1、纯度好，杂质含量可调整； 2、形貌可控制； 3、倍率和动力性能好
未掺掺杂铝元元素
掺杂铝元元素
通过改进碳酸锰前驱体的 致性和密度得以提高 通过改进碳酸锰前驱体的一致性和密度得以提高
批号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8#
D10 9.054 10.299 9.039 10.032 8.768 9.377 9.386 8.097
D50 14.585 15.681 16.010 18.802 14.774 15.918 14.966 14.540
D90 23.327 23.755 26.420 34.192 23.289 26.859 23.733 23.971
80度10天
加入20-30%三元材料或镍酸锂锰的溶解大大降低
为了改善锰酸锂的储存性能，日产Leaf汽车电池在锰酸锂中加入 11%的镍酸锂；美国通用Volt 汽车加入22%的三元材料。 汽车加入22%的三元材料 存储性能得到较大的的改善，但生产过程要求更干燥的条件
110 100 90 80 70 60 保持率 50
-20
-30
Li2O
-40
log(PO2)(1) log(PO2)(2) log(PO2)(3) log(Po2)(4)
300 400 500 600 700 800 900
LiMn2O44
Li (l)
1000 1100 1200
计量比锰酸锂固溶体合成 是控制产品质量的关键
-50 温度(C)
（1）2 Mn3O4 = 6 MnO + O2 （2）6 Mn2O3 = 4 Mn3O4 + O2 （3）4 MnO M O2 = 2 Mn M 2O3 + O2 （4）2 Li2O(s) = 4 Li(l) + O2