镭雕机操作流程PPT幻灯片
镭雕技术简介分解PPT课件
➢一 台 镭 雕 机 的 性 能 ， 主 要 由 雕 刻 速 度 ， 雕 刻 强 度 和 光 斑 大小而决定。
雕刻速度：指的激光头移动的速度，通常用IPS英寸/秒表示， 速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定 的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。
雕刻强度：指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速 度，
➢ 检查水路、电路无误后方能开机，开机顺序为：
① 接通进线电源，打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电， 电流
表显示数值7A左右。
② 等待5～10秒钟，按动外控制面板上触发按钮，电流表显示数值 为
零，3～5秒钟之后，氪灯点燃，电流表显示数值7A。
③ 打开振镜电源。
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注意事项
➢ 镭雕简介 ➢ 性能参数 ➢ 工作原理 ➢ 异常及改善 ➢ 镭雕机类别 ➢ 使用流程 ➢ 结构组成 ➢ 注意事项 ➢ 类型特点
镭雕简介
➢ 镭雕简介 ➢ 性能参数 ➢ 工作原理 ➢ 异常及改善 ➢ 镭雕机类别 ➢ 使用流程 ➢ 结构组成 ➢ 注意事项 ➢ 类型特点
➢镭雕是表面处理的一种工艺，和网印、移印相似，都是在产品上 印字或者图案之类，但相比之下镭雕有标记速度快；图像标记美 观；分辨率高；永不磨损；范围广泛；安全可靠；精确性高；效 果一致；高速快捷；成本底廉；访伪性强等优点。
强度越大，切割或雕刻的深度就越大。
光束光斑：大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透 11
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镭雕异常及改善
➢ 镭雕简介 ➢ 性能参数 ➢ 工作原理 ➢ 异常及改善 ➢ 镭雕机类别 ➢ 使用流程 ➢ 结构组成 ➢ 注意事项 ➢ 类型特点
编号
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镭雕机操作规程
镭雕机操作规程一、引言镭雕机是一种利用激光技术进行雕刻和切割的设备，广泛应用于工艺品、广告、电子、纺织等行业。
为了确保操作安全、提高生产效率和产品质量，制定本操作规程，明确镭雕机的操作流程和注意事项。
二、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训，并具备相关的操作证书。
2. 检查镭雕机的电源线是否接地良好，电源开关是否处于关闭状态。
3. 检查镭雕机的冷却系统是否正常运行，冷却液是否充足。
4. 检查镭雕机的气源系统是否正常，气源压力是否稳定。
5. 检查镭雕机的刀具是否安装正确，刀具是否磨损或者损坏。
三、操作流程1. 打开电源开关，启动镭雕机。
2. 检查镭雕机的各项参数设置是否正确，包括激光功率、切割速度、切割深度等。
3. 将待加工的材料放置在镭雕机工作台上，并固定好。
4. 调整镭雕机的工作台位置，使激光焦点与材料表面保持适当的距离。
5. 根据需求，使用计算机控制系统进行图形设计和排版。
6. 启动镭雕机的切割过程，注意观察切割效果，确保质量和精度。
7. 完成切割后，关闭镭雕机，切断电源，清理加工区域。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，包括防护眼镜、防护手套等。
2. 镭雕机工作期间，严禁将手指、手臂或者其他身体部位挨近激光束。
3. 镭雕机切割过程中产生的烟尘温和体可能对人体健康造成危害，应确保加工区域通风良好。
4. 镭雕机工作期间，严禁随意更改设备参数，以免影响切割效果和设备寿命。
5. 镭雕机工作结束后，应及时清理切割废料和清理镭雕机的工作台。
五、故障处理1. 若镭雕机浮现异常声音、异味或者其他异常情况，应即将住手操作，并通知维修人员进行检修。
2. 若镭雕机无法启动或者无法正常工作，应检查电源线是否接触良好，电源开关是否处于打开状态，并检查相关电路和设备是否正常。
3. 若镭雕机切割效果不理想，应检查刀具是否磨损或者损坏，切割参数是否设置正确，并进行相应的调整。
六、总结本操作规程详细介绍了镭雕机的操作流程和注意事项，操作人员在使用镭雕机时应严格按照规程操作，确保操作安全和产品质量。
镭雕机
镭雕机作业规范1.0目的规范镭雕作业手法，避免不正确的操作影响产品品质；2.0适用范围适用于公司内所有需要镭雕的产品；3.0定义无。
4.0 操作步骤4.1 开启镭雕机，确认镭雕机工作无异常；4.2将带镭雕产品放在工作台上；4.3 找准镭雕穴位，将产品放在正确的镭雕穴位中；4.4 踩下脚踏板开关或按F2键，开始进行镭雕作业。
5.0 注意事项5.1 操作员、IPQC须根据首件产品向PIE工程师汇报，若有异常，要求PIE工程师进行调机；5.2 作业员在生产过程中要进行自检，确认产品无外观性问题则可继续生产；5.3当产品出现异常需调机时，作业员在等待过程中须对自己生产的产品进行检查，将不良品检出；5.4作业员在放置产品时须将产品整个放入镭雕治具中且放平，避免镭雕偏位现象；5.5 作业员在作业过程中出现的不良品须放入不良品盒中；5.6 作业过程中，注意产品不能挡光。
5.7 镭雕机上只允许出现一款物料，在作业过程中必须将以镭雕产品与未镭雕产品分开放置在不同的托盘中，镭雕机工作台上不允许有任何物料。
光纤打标机保养、维护1.0 开、关机顺序1.1开机顺序：①总开关-②电脑（系统启动完成后打开打标软件）③激光器/振镜（不雕刻加工时可以关闭）④红光（不雕刻加工或者调试好正常加工后可以关闭）。
1.2关机顺序：④红光-③激光器/振镜-②电脑（退出打标软件然后电脑系统关机）-①总开2.0打标软件异常排除（或致电大鹏工程师）检查USB数据线（加密狗）无松动、脱落。
无异常可尝试重新还原系统（重启电脑，按F11键自动还原系统）3.0红光偏位红光所指示的位置与雕刻出来的位置不吻合。
需要将红光调整的步骤如下：设置—系统—激光—导引光（波长因子X.Y是用来调整红光大小）--偏置（X Y）然后调整红光上下左右位置。
4.0快捷键失效设置—系统—快捷键（点击缺省）然后确定。
也可以自己设置新的快捷键。
5.0 机器室内温度要求机器所在的室内温度要求为：18℃以上—30℃以下6.0机器清洁、保养6.1 定期（一个月）给机器内部清理灰尘，保证机器内部清洁。
镭雕机操作规程
镭雕机操作规程一、引言镭雕机是一种高精度的激光加工设备，广泛应用于制造业中的雕刻、切割和打标等工艺。
为了确保操作人员的安全，提高生产效率，制定本操作规程，明确镭雕机的操作流程和注意事项。
二、设备准备1. 确保镭雕机周围环境整洁、通风良好，避免杂物堆积和易燃物质存在。
2. 检查镭雕机的电源线、冷却水管和气源管是否连接稳固，确保设备正常供电和冷却。
3. 检查镭雕机的激光器、光路系统和运动系统是否正常运行，如有异常情况及时联系维修人员解决。
4. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
三、操作流程1. 打开镭雕机的主电源开关，待设备启动完成后，进入操作界面。
2. 根据雕刻或切割图纸的要求，调整镭雕机的参数设置，包括激光功率、雕刻速度和扫描间距等。
3. 将待加工的工件放置在镭雕机的工作台上，并固定好，确保工件不会因震动或移动而影响加工质量。
4. 启动镭雕机的加工程序，监控加工过程中的各项参数，确保加工精度和效率。
5. 在加工过程中，严禁将手指或其他物体靠近激光束，以免发生意外伤害。
6. 加工完成后，关闭镭雕机的主电源开关，待设备停止运行后，及时清理工作台和设备周围的杂物。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作镭雕机时，必须穿戴好个人防护装备，确保自身安全。
2. 镭雕机的操作必须由经过培训和授权的人员进行，未经许可严禁他人操作。
3. 在操作过程中，严禁将手指、头发或其他物体放入镭雕机的工作区域，以免发生意外伤害。
4. 镭雕机的激光束具有较强的穿透力和烧灼能力，操作人员在操作过程中要保持警惕，避免直接接触激光束。
5. 镭雕机在运行过程中会产生一定的噪音和热量，操作人员应注意防护措施，避免受到噪音和热量的影响。
6. 镭雕机的维护和保养必须由专业人员进行，非专业人员严禁拆卸和维修设备。
五、紧急情况处理1. 在镭雕机操作过程中，如发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员。
2. 如发生火灾或其他紧急情况，操作人员应按照现场应急预案进行处理，确保人员安全和设备完好。
镭雕机操作规程
镭雕机操作规程一、引言镭雕机是一种用激光技术进行刻字、切割等加工的设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本操作规程，明确镭雕机的操作流程和安全注意事项。
二、设备及工具准备1. 镭雕机：确保镭雕机处于正常工作状态，检查机器的电源、冷却系统、激光器等部件是否正常。
2. 工作台：清理工作台，确保表面平整、无杂物。
3. 镭雕材料：准备需要加工的材料，并确保其固定在工作台上，以防止挪移或者晃动。
4. 个人防护装备：佩戴安全眼镜、手套等个人防护装备。
三、操作流程1. 打开电源：将镭雕机的电源开关打开，确保电源连接正常。
2. 设定参数：根据加工材料的特性，设定合适的激光功率、速度和频率等参数。
3. 定位加工区域：使用镭雕机的定位功能，将加工区域准确对应于工作台上的材料。
4. 开始加工：确认加工参数设置正确后，按下启动按钮，开始加工过程。
5. 监控加工过程：在加工过程中，操作人员应保持警惕，观察加工区域是否正常运行，如有异常情况应即将住手加工并检查。
6. 完成加工：加工完成后，关闭镭雕机的电源开关，待设备住手运行后方可进行下一步操作。
7. 清理工作区域：清理工作台上的材料和杂物，保持工作台整洁。
四、安全注意事项1. 个人安全：操作人员应佩戴安全眼镜、手套等个人防护装备，以防止激光辐射和意外伤害。
2. 防火措施：镭雕机在工作过程中会产生高温，操作人员应注意防火，禁止在镭雕机周围堆放易燃物品。
3. 镭雕材料选择：选择适合加工的材料，避免使用易燃、易爆等危（wei）险材料。
4. 空气流通：确保操作区域有足够的空气流通，避免激光烟雾积聚造成空气污染。
5. 紧急情况处理：如遇紧急情况，操作人员应即将按下急停按钮，并寻求专业人员的匡助。
五、设备维护1. 定期清洁：定期清洁镭雕机的外部和内部部件，确保设备的正常运行。
2. 润滑维护：按照设备说明书的要求，定期对润滑部件进行维护，以保证设备的正常运转。
3. 检查电源：定期检查镭雕机的电源线和插头是否损坏，如有问题及时更换。
镭雕机操作步骤
镭雕机操作步骤
本文档将详细介绍如何正确操作镭雕机。
在操作镭雕机之前，请确保您已熟悉设备的安全操作规程。
准备工作
1. 确保电源已连接并稳定。
2. 检查镭雕机上的刀具是否安装正确且无损坏。
3. 确保工作台面整洁，避免任何杂物阻碍操作。
步骤一：开机操作
1. 打开镭雕机的电源开关。
2. 检查镭雕机的控制面板显示是否正常。
步骤二：设置相关参数
1. 使用控制面板上的按钮和旋钮设置所需的镭雕速度、功率等参数。
2. 根据需要，调整刀具的位置和角度。
步骤三：调试和预热
1. 确保工作台面上没有任何物体。
2. 将工件放置在工作台上，并通过调节刀具位置确保刀具与工
件的距离适当。
3. 根据镭雕机的说明书预热设备至推荐温度。
步骤四：开始镭雕
1. 按下开始按钮，开始进行镭雕。
2. 监视镭雕过程，确保操作正常进行。
3. 如有必要，根据实际情况进行调整和干预，以保证镭雕质量。
步骤五：结束操作
1. 镭雕完成后，将工作台上的刀具停止并将其移除。
2. 关闭镭雕机的电源开关。
3. 清理切割残留，确保工作台面整洁。
4. 关闭操作软件，并保存相应的镭雕文件。
安全注意事项
- 在操作镭雕机时，请戴好防护眼镜和手套。
- 镭雕机只能由经过专业培训的人员操作。
- 镭雕机应放置在稳定的位置，以确保操作平稳。
请按照以上步骤操作镭雕机，以确保安全和有效的镭雕过程。
如有疑问或需要进一步支持，请咨询相关专业人员。
镭雕机及操作sop
1. 目的规范镭雕机的操作，确保人身安全，设备安全及产品质量稳定。
2. 范围适用于镭雕机的操作和保养。
3. 定义3.1 镭雕机：就是利用镭射（laser）光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。
4. 职责4.1 仪器操作员：按操作规范操作。
5. 工作程序5.1 镭雕机的开机：5.1.1 检查打标机的电源线，使其连接正确、可靠；5.1.2 依次打开急停红色急停键，绿色开关键，黄色开关键。
（如下图）镭雕开关键红色急停键显示器开关键5.1.3 取下镜头盖；至此，激光打标机开启完毕，可以接受操作者的命令进行打标操作。
5.2 打标操作5.2.1单击文字菜单图标，进入程序；点击5.2.2选择打标文件，双击内容里的日期、时间进行修改，点击确认，修改完成；5.3打标测试及打印位置5.3.1 在工作台或生产线上，放置一个与打标工件高度相等的试验件（最好选择被打标工件为试验件），并确认该试验件确实放稳；5.3.2通过操作打标控制软件进行打标。
为使打标效果最佳，可进行以下步骤调整：1. 通过调整光头升降装置来调整焦距；2. 在打标软件中调整功率、打标速度等参数；3. 进入软件，双击打印日期，用鼠标上下拖动，将打印位置调至适当位置；4. 完成以上步骤后可进行打印测试；5. 测试无误后，在工件上重新打标即可。
5.4关机生产任务完成后，关闭激光打标机的操作步骤如下：5.4.1点击屏幕中关机图标，确认工控机没有运行任何软件后，正常退出、关机。
点击5.4.2 依次关闭显示器开关键，镭雕开关键，急停键.5.4.3 盖上镜头盖，拔掉电源线，放置好电源线。
5.5 镭雕机的保养：5.5.1 镭雕机的保养分为镭雕机的日常点检保养、月保养。
5.5.2 日常点检保养：每日清扫仪器表面。
启动运行镭雕机是否可以正常运行见《镭雕机设备保养实施表》。
5.5.3 月保养：每个月月底检查导轨是否有松动现象，有无异响；渗油，用无尘布清洁处理，清洁设备内部灰尘。
镭雕机操作规程
镭雕机操作规程一、引言镭雕机是一种常用于工业生产中的高精度切割设备，广泛应用于金属加工、电子制造、汽车制造等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确镭雕机的操作流程和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训，了解镭雕机的基本原理、结构和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护设备，如安全眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须具备一定的机械操作和维护知识，能够熟练操作镭雕机，并能及时处理常见故障。
三、镭雕机操作流程1. 开机准备a. 检查镭雕机的电源和气源是否正常，确保设备能够正常启动。
b. 检查镭雕机的切割头是否安装正确，切割头的镭雕头应与工件保持适当的距离。
c. 打开镭雕机的电源开关，待设备启动完成后，进入下一步操作。
2. 工件准备a. 将待加工的工件放置在镭雕机工作台上，并进行固定，确保工件不会因震动而移动。
b. 根据工件的尺寸和形状，调整镭雕机的加工参数，如加工速度、功率等。
3. 操作设置a. 打开镭雕机的控制面板，根据工艺要求设置切割路径、切割深度等参数。
b. 检查镭雕机的冷却系统是否正常运行，确保设备在加工过程中保持适当的温度。
4. 开始加工a. 点击启动按钮，镭雕机开始按照设定的参数进行加工。
b. 在加工过程中，操作人员应随时观察切割情况，确保切割质量达到要求。
c. 如发现切割质量不理想或出现异常情况，应及时停机检查并进行调整。
5. 加工完成a. 加工完成后，关闭镭雕机的电源开关，断开电源。
b. 清理加工区域，清除工件上的切割渣滓和废料。
c. 对镭雕机进行日常维护，如清洁切割头、润滑导轨等，确保设备的正常运行。
四、注意事项1. 操作人员在操作镭雕机时，应保持专注，不得随意离开工作岗位。
2. 操作人员禁止在镭雕机工作时戴手套，以免发生危险。
3. 禁止将镭雕机用于非法用途或超出其设计范围的加工。
4. 镭雕机的维护保养应按照设备说明书要求进行，定期检查设备的电气和机械部件。
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23.生产完成后依次由右到左关机
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8.单击 导入PLT图4档
11.产品上放打标纸调整焦距
12.单击 ，在弹出的对话
框中单击
。
13.旋转高度控制台调整高度
14.当激光达到最强时锁定高度5
17.参数确定后存档点击工作模式
16.调整打标参数
15.点击平面上的激光6图标
18雕字体品质完成整个镭雕过程
镭雕机基本操作步骤
(国贸二部)
周昌人 2011.10.12
1
电脑开关
急停开关 打标软件锁 打标与红光切换键启动开关停止开关
2
1.打开镭雕机插座电流开关．
2.打开镭雕机主电源开关
3.依次由左到右开机
4.打开激光头盖
3
5.双击桌面 打标软件
6. 单击 新建一个文件
7.单击 新建一个平面
10.把产品治具固定在激光头正下方 9.选中图档，在通用选项中进行填充