节流压井管汇操作规程
钻井井控装置-节流与压井管汇
钻井井控装置节流压井管汇2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇节流压井管汇概述2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇☐井控管汇的定义：☐在井控压井作业中，需要借助一套装有可调节节流阀的专用管汇给井内施加一定的回压，并通过管汇控制井内各种液体的流动或改变流动路线，这套专用管汇就叫井控管汇。
☐井控管汇的组成：☐井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管汇、放喷管汇等。
节流压井管汇是成功控制井涌、溢流等实施油气压力控制的可靠和必备的设备。
☐节流管汇主要由节流阀、平板阀、五通、汇流管、缓冲管和压力表等组成。
流动节流管汇还配有液控箱、阀位变送器、气动压力变送器等。
☐压井管汇主要由单流阀、平板阀、三通和压力表等组成。
节流压井管汇概述2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇☐节流压井管汇的作用☐当井涌关井后，利用节流阀启、闭程度的不同，控制一定的套管压力，维持一定的井底压力，避免地层流体进一步流入井中。
☐当不能通过钻具进行正常循环时，可通过压井管汇向井中泵入钻井液，以便恢复和重建井底压力平衡。
节流压井管汇概述2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇节流压井管汇概述2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇阀门编号单四通：2、3；双四通：2、3、5、6单四通：1、4；双四通：2、3、5、6J2a、J2b、J3a、J5、J6a、J7、J8J1、J12、J4J9、J11、J6b、J10、J3bY2、Y42011井控装置教案之-节流压井管汇节流压井管汇的功用2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇☐节流管汇的功用☐通过节流管汇的节流作用实施压井作业，替换出井内被污染的钻井液。
同时控制井口套管压力与立管压力，恢复钻井液柱对井底的压力控制，控制溢流。
☐通过节流阀的泄压作用，降低井口 压力，实现软关井。
☐通过放喷阀的大量泄流作用降低井口 套管压力，保护井口防喷器组。
☐起分流放喷作用，将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保钻井安全。
节流与压井管汇
第五章 井控管汇
一、井控管汇的组成
压井 管汇 节流 管汇
放 喷 管 线
防喷 管线
防喷 管线
放 喷 管 线
1-防溢管；2-环形防喷器；3-闸板防喷器；4-四通；5-套管头；6-放喷管线； 7-压井管汇；8-防喷管汇；9-节流管汇 a 下四通两条防喷管线必须用直管
九、液控箱
液控箱装设在钻 台上立管一方， 液控箱内部装有 油箱、气泵、备 用手压泵、蓄能 器、安全阀、空 气调压阀等部件。 用于控制液动节 流阀
液控箱的使用
液控箱面板上装有立压表、套压表、阀位开启度表、油压表、 气压表、换向阀、调速阀等5表2阀。 液控箱"待命"工作时的工况 （1）气源压力表（在面板上）显示0.6-1.0MPa； （2）油压表（在面板上）显示1.4-2MPa； （3）阀位开启度表（在面板上）显示4/8开启度； （4）泄压阀（在液控箱内）关闭； （5）立压表开关旋钮（在面板上）旋闭； （6）立压表（在面板上）显示零压。 （7）套压表（在面板上）显示零压。
进口
图 4-60 单流阀
4、液气分离器
挡流板 来自节流管汇的 4″ 入口管线 排气管线
泥浆返回振动筛 液 封
图 4-50
液气分离器的使用
1、底部的虹吸设计可以允许分离后的泥浆回流到振动筛， 而保证容器上部气体具有一定的压力。 2、顶部的排气管直径应足够大，从而允许气体排至安全 距离而不会有过大的摩阻和回压，排气管线直径8″，连 接方式为法兰或卡子，与液气分离器具有同样的压力等 级。排气管线端部应建燃烧池，并远离储备库或废品池 以防着火。 3、有时需要减小泥浆流速而保证分离器正常运行。否则， 会产生气体吹通---即充气量过大使泥浆液封被吹通，造成 循环池充满可燃气体的现象。或者因泥浆返流速度不及而 使排气管线进入泥浆，影响分离效率。 4、液气分离器应定期清洁，不要通过液气分离器循环 水泥浆。在节流循环时，液气分离器可能会振动或摇 晃，因此应固定牢靠。
管汇 节流管汇 压井管汇讲解
3000PSI-15000PSI 天然气、泥浆，各种钻井液。 3 1/16’’—4 1/16’’
2 1/16’’—4 1/16’’ 2 1/16’’—4 1/16’’ P. U（-29℃～121℃）
EE
PSL3
API SPEC 6A API SPEC 16C
3、结构件图
4、实物图（双翼）
Thank you for your time! 感谢聆听！
20
（3）节流阀的节流作用实施压井作业，代替出 井里被污染的钻井液。
（4）井内压力升高，通过节流阀的开启与关闭 来释放井内流体以控制套压。
（5）单翼、双翼、三翼（2个手动1个液动）。
2、技术参数：
• 工作压力： • 工作介质： • 主放喷通径： • 节流放喷通径： • 压井管线通径： • 温度级别： • 材料级别： • 制造级别： • 制造规范：
（2）全封闸板封井口时，强行灌注加重钻井液， 实施压井。
6、单流阀
只允许钻井液由泥浆泵流入井筒，压井
五、问题
• 1、钻井时所用的管汇。 • 2、管汇上所用的平板阀。 • 3、液动节流阀控制箱外部连接。 • 4、液气分离器连接的节流阀一定是液动？
六、下周计划
明杆阀和暗杆阀的介绍。
公司发展目标
2013
YQF-8000/1.5-2 最大日处理量8000m3/d，立方米每天。 罐体最高工作压力1.5MPa。第2次改进。
6、节流管汇控制箱： （1）远程控制液动节流阀的开启和关闭。 （2）显示立管压力、套管压力、阀位开度大小。
（气源）
（3）外部连接
7、仪表法兰
（1）压力表 （2）传感器（远程控制、液 动阀控制箱）
节流和压井管汇型式试验项目及要求
节流和压井管汇型式试验项目及要求一、试验项目1.偏井漏失试验：用于测试井口压力、井口剖面和漏失流量之间的关系，验证井口压力和井口剖面诱导出漏失流量的关系。
2.静态泥浆密度试验：通过在井内设置一个高度恒定、无变化的压力压力差的陆杯，将泥浆注入陆杯中，使用压力传感器测量泥浆压力以测定泥浆密度。
3.动态泥浆稠度试验：通过往压力容器注泥浆并施加一定压力差进行试验，测试泥浆的粘度，以评估其流动性。
4.压力波及试验：设置不同排量的泥浆泵和钻井液泵来加压探测器，测试井筒在不同流体体积下的压力波动情况。
5.气密性试验：通过在井管中充入一定量的氮气，并通过变化连杆运动检测氮气在井筒系统中的流动和泄漏。
6.动态耐压试验：在井管系统中注入水、油、气等不同介质，并逐渐增加井筒内介质的压力，来测试井管系统的耐压性能。
7.井筒工作流程试验：模拟井口治理实际操作流程，测试井控设备的操作性能和效果。
二、试验要求1.试验设备：用于试验的设备应符合相关标准，并经过合格的检测和校准。
2.参数记录：试验中应记录关键参数，例如泥浆密度、泥浆粘度、井口压力、井口剖面、探测器读数等数据，以便后续分析和评估。
3.数据分析：试验数据应进行合理的分析和处理，通过对数据的比较与分析来评估井筒控制设备的性能和可靠性。
4.安全操作：试验过程中应遵循相关的安全操作规程，确保试验人员和设备的安全。
5.报告编写：试验结束后，应撰写完整的试验报告，详细记录试验过程、结果和结论，并提出相关建议和改进意见。
通过进行节流和压井管汇型式试验，可以全面地评估和验证井筒中的固控设备的性能和可靠性。
这对于确保井筒的安全和稳定具有重要意义，也有助于制定合理的控制方案和措施，以应对井筒异常情况的发生。
第五章 节流压井管汇
楔型阀、暗杆平板阀、明杆带尾杆及明杆 不带尾杆的平板阀外形上的区别见图。
闸阀外形识别图
明杆带尾杆手动平板阀
放喷管线的公称通径不得小于76mm（3 ）
节流、压井管汇阀门编号
2 1 3
4
6 7 8
5
双四通井口管汇
五、节流管汇组成
J1,J4 一可调节流阀 ; J2,J3,J5 ,J6a, J6b, J7 , J8,J9,J10 一手动平板阀 14MPa,21MPa 和 35MPa 节流管汇
J1 一远控或可调节流阀 ;J4 一可调节流阀 ; J2a,J2b, J3a,J3b,J5,J6A,J6b,J7,J8,J9,J10 手动平板阀 35 MPa 和 70MPa 节流管汇
4、气动阀位变送器（阀位开度表）
气动阀位变 送器由 顶杆、套筒、 锁紧螺母、阀 座、阀杆、弹 簧及膜片等组 成，见图。
5、控制系统原理（液控箱）
控制系统原理图
液动节流阀管汇与液控箱
液控箱
液控箱控制系统原理： 当钻机气源进入控制箱后，一路进入气源压力表， 一路进入空气滤清器，进入空气滤清器的气又分为两 路。一路经减压阀后到二位三通先导阀和二位四通气 控换向阀，由二位四通气控换向阀的控制使压缩空气 轮换进入气动液压泵的左、右缸，使活塞左、右移动 ，带动柱塞泵油，高压油 ( 无压缩空气时，可采用手 动液压泵 ) 经溢流阀进入蓄能器贮存，一旦需要，则 可搬动手动三位五通换向阀(中位各进出口均不通)使 其换向，让高压油从蓄能器(或直接由油泵来)出来， 经速度调节阀(控制流量的针阀)到手动三位五通换向 阀，经该阀进入液动节流阀的开启和关闭腔，使节流 阀阀芯前后推进，以达到平衡钻井工艺的要求。
节流压井管汇操作规程
节流压井管汇操作规程节流压井管汇是实施油气井压力控制技术必不可少的井控设备，在井下作业过程中，为了防止因操作不当或保养不到位，致使节流压井管汇损坏，特制订本操作规程。
一、节流压井管汇的安装1、节流、压井管汇安装在井口四通两侧。
2、放喷管线安装在当地风向的下风方向，接出井口30m以外。
3、压井管线安装在当地上风方向的套管闸门上。
4、放喷管线通径不小于50mm，放喷闸门距井口3m以外。
5、节流管汇必须安装高低压力表装置。
二、节流管汇操作规程（一）、节流管汇工作原理手动节流阀由人转动手轮控制节流阀开启程度，液动节流阀由液动控制箱控制节流阀开启程度，控制节流阀开启程度即可控制关井套压、立压的变化。
节流管汇的功用有以下2方面1、通过节流阀的泄压作用降低井口压力，实现“软关井”；2、通过直通防喷阀通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组，并将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保井下作业安全。
（二）、节流管汇操作步骤1、节流操作首先关闭主通径第一个平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J6、J7、J9、J11，打开平板阀J4、J8、J10，形成节流通道后（也可以选择另外一翼为通道，视现场情况选择），打开平板阀J1，通过节流阀J5起到泄压降低井口压力，实现“软关井”。
见附图1注意：其中一翼形成节流通道后，另外一翼为备用通道。
2、放喷操作首先关闭主通径平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J4、J6、J8、J9、J11，打开平板阀J7、J10，然后打开平板阀J1，形成放喷通道。
通过防喷通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组。
见附图2三、压井管汇操作规程（一）压井管汇工作原理当用全封闸板全封井口时，通过压井管汇上连接高压泵使压井液经单流阀进入井筒，实施压井作业。
压井管汇的功用1、全封闸板关井时，通过压井管汇向井内强行泵入压井液，实现压井作业。
2、发生井喷时，通过压井管汇向井内强行泵入清水，防止燃烧起火。
节流压井管汇操作规程完整
节流压井管汇操作规程节流压井管汇是实施油气井压力控制技术必不可少的井控设备，在井下作业过程中，为了防止因操作不当或保养不到位，致使节流压井管汇损坏，特制订本操作规程。
节流压井管汇的安装1、节流、压井管汇安装在井口四通两侧。
2、放喷管线安装在当地风向的下风方向，接出井口30m以外。
3、压井管线安装在当地上风方向的套管闸门上。
4、放喷管线通径不小于50mm，放喷闸门距井口3m以外。
5、节流管汇必须安装高低压力表装置。
二、节流管汇操作规程（一）、节流管汇工作原理手动节流阀由人转动手轮控制节流阀开启程度，液动节流阀由液动控制箱控制节流阀开启程度，控制节流阀开启程度即可控制关井套压、立压的变化。
节流管汇的功用有以下2方面1、通过节流阀的泄压作用降低井口压力，实现“软关井”；2、通过直通防喷阀通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组，并将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保井下作业安全。
（二）、节流管汇操作步骤1、节流操作首先关闭主通径第一个平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J6、J7、J9、J11，打开平板阀J4、J8、J10，形成节流通道后（也可以选择另外一翼为通道，视现场情况选择），打开平板阀J1，通过节流阀J5起到泄压降低井口压力，实现“软关井”。
见附图1注意：其中一翼形成节流通道后，另外一翼为备用通道。
放喷操作首先关闭主通径平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J4、J6、J8、J9、J11，打开平板阀J7、J10，然后打开平板阀J1，形成放喷通道。
通过防喷通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组。
见附图2三、压井管汇操作规程（一）压井管汇工作原理当用全封闸板全封井口时，通过压井管汇上连接高压泵使压井液经单流阀进入井筒，实施压井作业。
压井管汇的功用1、全封闸板关井时，通过压井管汇向井内强行泵入压井液，实现压井作业。
2、发生井喷时，通过压井管汇向井内强行泵入清水，防止燃烧起火。
节流压井管汇试压制度
节流压井管汇维修试压规范一、对探井、井深大于3800米以上的开发井、高压油气井、含硫化氢井，实行节流、压井管汇的单井回收、检修、试压；其它井钻井周期在30天以内的实行两口井回收进站试压制度。
二、节流、压井管汇和内控管线三部分分别试压，每个部分的试压应达到以下要求：1、节流管汇的试压与检修（1）缓冲管及连接法兰承压能力试验：连接试压管线关闭J8、J9、J10平行闸板阀，按节流管汇工作压力的低一个级别进行整体试压，稳压10min，密封及连接部位无泄漏，压降小于或等于0.7MPa，说明J7、J6b、J5后半部为合格。
否则对刺漏部位和闸阀进行维修和更换，直至试压稳压10min，压降小于0.7MPa为合格。
（2）前半主通径承压能力试验：关闭J2b、J3a、J6a平行闸板阀，打开其它闸阀，用工作压力进行试压，稳压10min，压降小于0.7MPa为J2b、J3a、J6a合格；关闭J2a、J3b、J6b平行闸板阀，用工作压力进行试压，稳压10min，压降小于0.7 MPa为J2a、J3b、J6b 平行闸板阀为合格。
如上述试压压降大于0.7MPa可通过转换开启J2a 、J2b、J3a、J3b及J6a 、J6b等方法进行试压判断各闸阀的承压能力；修理更换损坏闸阀及密封体，直至试压合格；更换J3a、J3b 闸阀应拆卸J3b、J7闸阀法兰或整个右翼部位，更换J2a、J2b闸阀，应拆卸J5、J2a闸阀法兰或整个左翼部位。
（3）旁通承压能力试验：关闭J6a、J5、J7平行闸板阀，打开其他闸阀，用工作压力进行试压，稳压10min，压降小于0.7MPa 为合格。
若J5闸阀泄漏，可拆卸J1节流阀或J5闸阀法兰和左缓冲管四通更换阀门，直至试压合格。
如J7闸阀漏失，可通过拆卸J4节流阀或J7闸阀法兰和右缓冲管四通更换阀门，直至试压合格。
2、压井管汇的试压与检修（1）在Y1a 闸阀处连接试压管线，关闭Y1a闸阀，用工作压力进行试压，稳压10min，压降小于0.7MPa为合格。
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节流压井管汇操作
规程
节流压井管汇操作规程
节流压井管汇是实施油气井压力控制技术必不可少的井控设备，在井下作业过程中，为了防止因操作不当或保养不到位，致使节流压井管汇损坏，特制订本操作规程。
一、节流压井管汇的安装
1、节流、压井管汇安装在井口四通两侧。
2、放喷管线安装在当地风向的下风方向，接出井口30m以外。
3、压井管线安装在当地上风方向的套管闸门上。
4、放喷管线通径不小于50mm，放喷闸门距井口3m以外。
5、节流管汇必须安装高低压力表装置。
二、节流管汇操作规程
（一）、节流管汇工作原理
手动节流阀由人转动手轮控制节流阀开启程度，液动节流阀由液动控制箱控制节流阀开启程度，控制节流阀开启程度即可控制关井套压、立压的变化。
节流管汇的功用有以下2方面
1、经过节流阀的泄压作用降低井口压力，实现“软关井”；
2、经过直通防喷阀通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组，并将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保井下作业安全。
（二）、节流管汇操作步骤
1、节流操作
首先关闭主通径第一个平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J6、J7、J9、J11，打开平板阀J4、J8、J10，形成节流通道后（也能够选择另外一翼为通道，视现场情况选择），打开平板阀J1，经过节流阀J5起到泄压降低井口压力，实现“软关井”。
见附图1
注意：其中一翼形成节流通道后，另外一翼为备用通道。
2、放喷操作
首先关闭主通径平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J4、J6、J8、J9、J11，打开平板阀J7、J10，然后打开平板阀J1，形成放喷通道。
经过防喷通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组。
见附图2
三、压井管汇操作规程
（一）压井管汇工作原理
当用全封闸板全封井口时，经过压井管汇上连接高压泵使压井液经单流阀进入井筒，实施压井作业。
压井管汇的功用
1、全封闸板关井时，经过压井管汇向井内强行泵入压井液，实现压井作业。
2、发生井喷时，经过压井管汇向井内强行泵入清水，防止燃烧起火。
3、发生井喷着火时，经过压井管汇向井内强行泵入灭火剂，以助灭火。
（二）、压井管汇操作步骤
首先井场的高压泵应与压井管汇的其中一翼的单流阀连接（视井场情况连接），关闭平板阀Y2、Y3，打开平板阀Y1 、Y3及井口大四通闸门，启动高压泵，泵入压井液，可实现压井作业。
见附图3
四、节流、压井管汇操作注意事项
（一）、平板阀的注意事项
（1）阀板是沿通道中心线垂直方向进行直线移动的关闭件，只起切断通道和开放通道的作用，阀板只能处于全开和全关两个位置。
注意：阀门禁止阀板处于半开半关状态工作。
手轮开（或关）到位消除间隙后必须回转1/4~1/2圈。
（2）阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”逆时针方向为“开”。
（二）、节流阀的注意事项
（1）阀板是以轴线为旋转轴的关闭件，起调节流体节流面积的作用。
（2）手轮以逆时针方向旋转为开，顺时针方向为旋转为关。
（3）可调式孔板节流阀安装前应检查中法兰螺母是否松动，并
检查两法兰的端距，应符合标准的规定。
（4）操作节流阀时，顺时针旋转手轮开启度变小并趋于关闭，逆时针旋转手轮开启度变大，节流阀的开启能够从护罩上的刻度显示出来。
（5）在旋转手轮快到行程终点时，不可太快，以免损伤阀杆和限位帽。
特别注意：节流阀只能控制压力和流量用，绝不能起截止密封作用。
（6）在搬运过程中应避免在手轮上拴起重绳索。
（三）、单流阀的注意事项
（1）单流阀是一种在水平管线中安装使用的自洁式单流阀，安装时，阀上箭头所指为流体流动方向。
（2）安装时，应保证阀盖螺栓螺母拧紧，安装完毕后，按箭头指向施加液压，以便证明其畅通。
（3）在使用中，单流阀不需从高压管线中移出就能进行日常维修，维修时，应把此阀和高压管线中的压力隔开。
（4）做压井工作后须用清水清洗和维修，重新进行压力密封试验。
（四）、高低压表装置的注意事项
（1）节流管汇必须安装高低压力表装置，而且要求压力表面对操作者，便于观察压力值。
（2）必须检查压力表是否归零，校验时间是否在有效期内。
（3）井内压力在0-5MP a之间，使用0-10MPa量程的压力表，
井内压力超过5MP a，关闭低压压力表截止阀并泄压，打开高压压力表截止阀。
图1 节流操作示意图
图2 放喷操作示意图
图3 压井操作示意图
此处连接高压泵管线。