门窗洞口修补技术交底
工程门窗施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程门窗施工内容包括铝合金门窗、钢质门窗、防火门、实腹钢门等。
门窗的安装质量直接影响到建筑物的整体美观和功能使用，因此，施工前必须进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备：所用的门窗材料必须具备产品合格证、性能检测报告、进场验收单，复检材料需有复检报告。
材料进场后，需报总包、监理审定后使用。
2. 工具准备：准备门窗安装、切割、焊接、打磨等所需的工具，如切割机、电焊机、角磨机、水平尺、线坠、托线板等。
3. 人员准备：对施工人员进行技术培训，确保其掌握门窗安装的基本操作和注意事项。
4. 施工方案：制定门窗安装施工方案，明确施工流程、质量要求和操作规范。
三、施工工艺1. 施工准备：检查门窗洞口位置、标高、水平度，对有问题洞口进行整改。
2. 下料制作：根据门窗尺寸和设计要求，对门窗框、扇进行切割、打磨、喷（烤）漆等处理。
3. 门窗框安装：将门窗框安装在洞口内，调整水平、垂直度，使其符合设计要求。
4. 门窗扇安装：将门窗扇安装在框内，调整开启方向，确保门窗扇与框留缝符合规范要求。
5. 防火门安装：按照防火门安装规范，安装防火门框、扇，确保防火性能。
6. 门窗玻璃安装：选用防火特种玻璃，安装时应严密、无松动现象。
7. 成品保护：安装完成后，清除保护膜，进行补漆、打胶等工序，确保门窗表面整洁。
四、质量要求1. 门窗的品种、类型、规格尺寸、开启方向、安装位置及防腐、防锈处理符合设计要求。
2. 预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式，必须符合设计要求，安装必须牢固。
3. 门窗框扇的表面必须平整、光洁，无锤印、无翘曲、凹凸不平现象，板边的压边角钢顺直，与板面压面严密无缝隙，焊点均匀牢固。
4. 门窗玻璃应采用防火特种玻璃，其安装应严密、无松动现象。
5. 门、窗框安装要牢固，扇安装时与框留缝应符合规范要求。
6. 门窗留缝限值：铝合金门窗留缝限值为1.5mm，钢质门窗留缝限值为2mm。
门窗工程技术交底11篇
门窗工程技术交底11篇【第1篇】铝合金门窗工程施工技术交底工程名称交底项目铝合金门窗工程施工交底部位交底人记录人交底时间接受交底人：交底内容；1．基本规定1.1铝合金门窗工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量管理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件，实现施工全过程质量控制。
1.2铝合金门窗工程应按下列规定进行施工质量控制：1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送检、检查认可。
1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行工序检验，当上一道工序合格后，下道工序方可进行。
1.2.3相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
1.6铝合金门窗产品在制作、组装时，应使用经计量检定合格的计量器具，并应按工艺规定的设备、工装、工序顺序进行操作加工。
1.7门窗的固定方法应符合设计要求。
门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。
1.8门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
1.9推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。
建筑高度30米以上的工程应考虑铝合金门窗侧向雷击的问题，可参照《民用建筑电气工程施工技术规程》dbj13-22-99执行。
1.10建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
1.11有关技术文件的记录，整理要及时、真实、准确、齐全。
相关的责任人的签证要完整，要有完整的质量管理检查记录，并应形成文件。
1.12检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
门窗四周封堵技术交底
1、清理塞缝处浮浆等松散材料，确保界面干净，封堵部位与原来的抹灰层边缘清晰，再用水冲洗，封堵前开始涂抹水泥胶浆，并尽快塞缝，边涂抹水泥胶浆边塞缝抹灰，不要等待涂抹水泥胶浆表面结膜，
2、根据塞的缝大小，当超过3公分的时候，采用细石混凝土，未超过的采用1:3水泥砂浆，
注意：塞缝用细石混凝土及水泥砂浆需要加水泥含量的15%~10%的膨胀剂，（混凝土膨胀剂应用技术规范GBJ50119－2003），细石混凝土必须有和易性，严禁采用松散未充分搅拌及配比不满足要求的细石混凝土进行封堵，封堵混凝土强度满足C25要求，
门窗四周封堵技术交底
一、准备工作：
1、专业塞缝工人必须交底后再上岗操作，未接受技术交底的工人严禁上岗，
2、塞缝前门窗需要安装好（门窗单位负责），如发现问题及时通知项目部，否则严禁施工，
3、塞缝前需要准备好材料、工具，除正常的水泥砂浆及细石混凝土外，还要准备专用材料，材料如：膨胀剂、107胶水等，工具如：扫把、毛刷、直尺条，勾铁等，
三、安全文明施工：
1、加强产品保护，不要造成铝合金门窗划痕和污染，门窗框及外墙线条上落的砂浆要及时清理，做到工完场清，
2、外架已拆除，做好临边洞口施工的安全防护工作，工人安全帽、安全带需要正确佩戴，严禁高空抛物。
3、塞缝部位在门窗下口及两侧下部20公分高度采用细石混凝土或水泥砂浆做封堵，封堵范围为门窗料背面范围，验收合格后，再进行门窗内外侧面抹灰收口，内外侧面及平面抹灰层厚度超过3公分需要采用细石混凝土做基层，表面再进行抹灰，
4、门窗台抹灰层需要做到外低内高，窗外侧窗台泛水按照5%进行，具体按照现场情况确定，淋水试验需要满足相关规范要求，
门窗安装施工技术交底
7、门窗框与墙体缝隙处理：门窗固定后及时采用发泡剂镶嵌密实。
8、安装五金件：门窗铰链，锁口后压实压条。
9、全部竣工后，剥去门窗上的保护薄膜，如有油渍、赃物，用少许醋酸擦洗。
二、检验方法
2、在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜。如表面沾上水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外观美观。
3、严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。
4、铝合金门窗在堆放时下面应垫有100mm膏的方木切应放在干燥的地面上，堆放时不能堆放过多，以免压坏底部的门窗。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
1、铝合金门窗的品种、类型、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚是否符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及填嵌、密封处理是否符合要求。
2、铝合金门窗框、扇是否安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘现象。预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合要求。
三、安全措施
1、铝合金门窗如需要临边作业时必须正确佩带安全带。
3、门窗安装前，应逐个核对门窗洞口的尺寸与铝合金门窗框的规格是否相对应，再检查门窗的数量、品种、规格、开启方向等。
4、防腐处理：框周边与结构接缝按要求涂刷防腐材料，贴的塑料薄膜进行保护，以免填缝水泥砂浆直接与铝合金面接触。
5、就位和临时固定：铝合金门、窗就位后，临时用木楔固定，根据弹好的两竖两横位置线检查门窗框的立面垂直，左右间隙大小，上下位置一致，均符合要求后再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。
门窗安装
工程名称分部工程施工Fra bibliotek位分项工程
门窗工程技术交底(图文结合)
门窗工程技术交底交底时间：交底地点：主持人：参加人：交底内容：一、施工准备1.检查窗户洞口尺寸是否满足允许偏差要求，复核发现窗框四侧型材与洞口侧边宽度大于3cm时应对洞口适当修补后再进行窗框安装并与总包进行书面移交，平开窗及飘窗按照15mm进行门窗缩尺下料。
2.材料样品的生产厂家、质量标准、参数经业主确认后进行书面封样，根据封样样品订购原材料，材料进场需有产品出厂合格证，并按国家和地方有关规定送检。
外门窗应满足设计要求的强度、抗风、抗渗等综合性能指标。
3.人员安排服从总包管理，材料堆放服从总包平面布置，办公生活区不得设置在场地内。
4.总包按要求弹好相关基准线（水平线、一米线、中线）移交门窗。
5.门窗材料进场前，必须经三方（门窗单位、监理、甲方）联合验收，在验收过程中，若发现门窗材料存在成品保护不到位、严重划痕碰损、拼缝组角高低差较大、固定螺丝未带胶安装、空腔填塞不密实、外观色差较大等问题，均需退场，并做好书面退场记录。
特别注意窗框组角胶应在工厂组装时施工，不能在现场打胶。
6.配备测量仪器（1m靠尺、20cm钢尺、钢塞片、对角尺、游标卡尺、扫平仪）等需准备到位。
二、施工工艺铝合金门窗的安装工艺流程：主体阶段铝合金门窗的安装工艺流程：弹线找规距→门窗框就位→找正和临时固定→框与墙连接→塞周边缝隙及其防水外立面涂料完成之后门窗安装工艺流程：安装门窗固定玻璃→安装门窗扇→装五金配件→打胶与擦拭→成品保护1.弹线找规矩①引铅直线：在建筑物最顶层找出门窗位置后，以中线为准，分别在各层门窗口处做出标识。
对个别门窗边不直的应进行修整。
②弹水平线：门窗口水平位置，应以楼层基准水平线为准，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一楼层窗下皮的标高，应保持一致。
③定进出位置：根据外墙大样图和窗台板的宽度及灰饼厚度，确定墙厚方向的进出位。
2.门窗框就位铝合金门窗框上墙后，安放在洞口内的安装位置线上。
3.找正临时固定安装外框前应检查每个外窗顶层至底层的通线，外框安装时严格按通线施工，避免上下窗口偏移超出规范。
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录标题：门窗工程技术交底记录引言概述：门窗工程技术交底是指在工程施工过程中，施工单位与相关技术人员对门窗工程的施工要求、施工工艺、安装方法等进行详细说明和交流的过程。
本文将从五个大点来阐述门窗工程技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 施工要求1.1. 安全要求：详细说明门窗工程施工中的安全注意事项，如施工现场的防护措施、施工人员的安全防护装备等。
1.2. 质量要求：介绍门窗工程施工中的质量要求，包括材料的选用、加工工艺、安装精度等，确保施工质量符合规范和设计要求。
1.3. 进度要求：明确门窗工程的施工进度计划，包括各个施工阶段的时间节点和完成要求，确保施工进度的合理安排。
2. 施工工艺2.1. 材料准备：详细描述门窗工程施工前的材料准备工作，包括材料的验收、储存和保护措施等。
2.2. 加工工艺：介绍门窗工程施工中的加工工艺要求，包括门窗型材的切割、连接方式的选择等，确保门窗的加工精度和质量。
2.3. 安装方法：说明门窗工程的安装方法和步骤，包括门窗的定位、固定和调整等，确保门窗的安装坚固、平整和美观。
3. 安全措施3.1. 施工现场安全：列举门窗工程施工现场的安全措施，如施工区域的封闭和警示标识、施工人员的安全教育培训等。
3.2. 作业安全：详细描述门窗工程施工中的作业安全措施，如高空作业的安全防护、机械设备的使用安全等。
3.3. 施工材料安全：强调门窗工程施工中材料的安全使用，包括材料的质量检验、防火阻燃措施等。
4. 质量验收4.1. 材料验收：说明门窗工程施工中材料的验收标准和方法，包括材料的外观质量、尺寸偏差、力学性能等方面的检测。
4.2. 施工质量验收：介绍门窗工程施工后的质量验收标准和方法，包括门窗的安装精度、密封性能、开启闭合功能等方面的检测。
4.3. 竣工验收：强调门窗工程施工完成后的竣工验收，包括验收文件的整理、验收记录的填写等，确保门窗工程符合相关规范和要求。
门窗安装技术交底记录三篇
门窗安装技术交底记录三篇
篇一：技术交底记录
技术交底记录
编号
篇二：铝合金门窗安装技术交底
（1）门窗框四周外表面粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
固定件安装用金属零件为不锈钢件或经过热镀锌处理的，其宽度、厚度必须符合设计及规范要求。
（2）先将连接件固定在门窗框上，然后按照弹线的位置将门窗框准确就位，再用检测工具校正框的水平度、垂直度，调整正确后用木楔临时固定，之后将连接件与墙体连接固定，固定深度为进入混凝土内大于50mm，砖砌体上严禁射钉固定。
框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距不应大于500mm，距框角的距离不应不大于150mm，详见下图。
固定点距离要求
4、框与墙体间缝隙间的处理
铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，有防雷要求的部位应在隐蔽前测试防雷连接是否符合要求，合格后及时按设计及甲方要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
采用“三干一湿”安装工艺，即窗下口采用防水砂浆塞缝（框
篇三：门窗安装技术交底表C2.2
技术、安全交底记录表
工程名称：
交底时间：20XX年10月23日
表C2.2
技术、安全交底记录表
工程名称：
交底时间：20XX年10月23日。
门窗洞口尺寸技术交底
门窗洞口尺寸技术交底：
根据本工程特点，做以下技术交底：
门洞口：宽度：设计尺寸+20mm，高度：设计尺寸+地坪厚度+20mm；
窗洞口：宽度：设计尺寸+20mm，高度：设计尺寸+50mm；
电梯门洞：统一为结构地面以上2300mm，上部按照结构总说明中节点大样在结构施工中，一次性浇筑完成；
同时，在门窗洞口施工过程中应注意以下事项：
1、对照建施图及模板图节点大样，凡门带窗、凸窗、落地窗洞口以上至结构梁高度小于
200mm，采用与结构混凝土一次性完成（具体做法节点详设计说明），无需二次设置过梁。
2、门带窗、凸窗下口应注意支模高度，混凝土浇筑时不得超过设计高度位置。
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技术交底记录编号
工程名称昌平区未来科技城南区定向安置房工程交底日期2013年5月30日施工单位南通三建未来科技城项目部分项工程名称
交底提要门窗洞口修补交底
交底内容：
由于一次结构门窗洞口尺寸误差较大，在二次结构施工过程中，造成塑钢窗安装后洞口侧边及上口存在较大缝隙，特对1#~8#楼塑钢窗口偏差超过5公分的洞口制定本交底。
预留洞口过大处理措施
1、超过5公分的洞口全部植筋支模，浇筑C20细石混凝土。
2、洞口植筋为2根A10钢筋，用短钢筋作连接筋植入窗边墙体（A6@400），短筋未
植入的连接筋端部做90度弯钩。
3、洞口偏差小于5公分用抗裂砂浆加钢丝网分层刮糙修补。
技术负责人交底人
接受交底人
员签名
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。