集团公司燃煤电厂集中控制室典型设计..

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结合工程实例浅谈某电厂集控楼空调系统设计

结合工程实例浅谈某电厂集控楼空调系统设计

结合工程实例浅谈某电厂集控楼空调系统设计摘要:本文作者结合工作经验,通过对某热电联产工程中的集中控制室和电子设备间集中空调系统进行了较全面的介绍,阐述了火力发电厂中集控楼集中式空调系统的设计方法。

关键词:热电厂;集控楼;空调系统;设计0 前言电厂集控楼中的电子设备间主要布置计算机、集成电路板、电气继电器及其它电子设备,电子设备间空调系统主要是维持工艺设备正常运行所要求的温湿度环境,同时也要保证室内空气含尘浓度达到一定的标准。

集中控制室主要布置各类显示器、操作键盘等,空调系统除了要保证仪器设备所需要的温湿度环境外,还要考虑运行人员在工作时的舒适性要求,即要考虑室内空气品质。

1 工程概况某热电联产工程中本期建设规模为1×300MW 热电联产机组。

2 设计参数、标准及负荷分布2.1 空调室内设计参数及标准表1 室内设计参数及系统型式注:SE—机械排烟系统AHU(C)—由组合式空气处理机组、风管、风口和风阀、仪表和控制系统组成的集中空调系统。

AHU—空气处理机空调系统。

2.2 设计标准人员新风标准:满足卫生要求需要的风量,应保证每人不小于30m3/h 的新鲜空气。

噪声控制标准:火电厂集中控制室是运行人员长驻的房间,噪声控制标准为60dB(A);电子设备间房间,噪声控制标准为70dB(A)。

2.3 负荷分布表2 负荷分布情况3 空调系统设计集控楼电子设备间和集中控制室采用组合式空气处理机组+风管送回风的系统形式维持各房间在冬季和夏季所要求的室内温湿度。

其中电子设备间将设置一套独立的空调系统,集中控制室及工程师站将设置一套独立的空调系统,每套系统的空气处理机组均为一用一备;当设备发生故障时,备用机组可自动地投入运行。

另外,备用设备与运行设备之间也可定期切换。

交接班室、热控检修间和走道采用卡式风机盘管维持室内温湿度。

图 1 为该空调系统流程图。

图1 空调系统流程图3.1 空调风系统集控楼采用集中空调系统,即是常用的低速单风道全空气空调系统,使用组合式空气处理机组将空气进行比较完善的处理,然后通过风道系统将具有一定品质的空气送入空调房间,实现其环境的控制。

选煤厂电气集中控制系统的优化设计研究

选煤厂电气集中控制系统的优化设计研究

279随着科技和经济的发展,选煤行业经过多年不断的努力,在电气自动化、仪表检测、计算机应用等方面取得了较大的进步,使多年来传统的集中控制系统有了根本意义的改变。

现代化的选煤厂集中控制系统应是集生产控制系统、生产过程各参数实时检测分析管理系统、生产局部环节自动化系统、生产工艺系统的数字模拟及智能系统为一体的高度自动化系统,是基于计算机网络技术、控制技术、通信技术及电气技术之上的网络化、智能化系统。

压滤机作为选煤厂进行煤泥脱水的重要机械设备,随着矿井生产能力的不断提高,选煤厂压滤设备的需求也逐渐增大,传统的压滤机需要大量人力的投入,且操作复杂,大量的时间投入并没有较高的工作效率。

随着电气化水平的不断发展,选煤厂的智能技术也得到了迅速的发展,在智能化控制系统下,设备运行过程中数据的采集以及处理逐渐优化,在一定程度上提高了生产的效率,但是煤炭洗选工艺系统并没有完全得到改善,洗选过程中煤泥的流失以及堆放现象依旧严重[1-5]。

因此,本文对煤炭洗选工艺系统进行了全面的优化,优化后的电气控制系统可以实现对入料系统以及压榨过程的全自动控制,提高了生产效率和生产质量,保证安全生产的同时,有良好的经济效益,值得大力推广。

1 电气控制系统及其控制策略马兰选煤厂在洗选加工的过程中,会产生大量的煤泥浆料,煤泥压滤系统统筹负责煤泥的过滤、水循环等工艺。

矿井的煤泥压滤系统虽然系统较小,但是涉及到众多的机械设备。

原始的煤泥浆料在压滤滤板的挤压作用下形成滤饼,虽然工艺较为简单,但是传统的人工压滤系统需要大量的人力的投入,且花费大量的时间,实现选煤厂压滤工艺的电气智能化控制以提高工作效率显得迫在眉睫。

图1为电气自动控制系统框架图,从图中可以看出,系统运行过程中压力以及滤液流量等信息通过监测系统测得,根据监测的结果对压滤系统进行控制,控制路径有变频器、电磁阀以及接触器等。

图1 电气自动控制系统框架图为了实现压滤工艺的自动化控制,系统的设计上必须考虑在入料和反吹物料的过程中管路的抗压强度,在进行风压榨的过程中,以下因素影响压滤效率:(1)不同粒径下的煤体颗粒与水的粘合度差异大;(2)压滤工艺中絮凝剂的用量影响压滤效率;(3)长时间的过滤工艺使得滤布的通透性降低;这些都是影响压滤工艺的因素,尤其在压滤工艺后期,随着滤布通透性的降低,煤体颗粒与水粘合力的增加,压滤效率迅速降低,传统的压滤系统工作效率低下,得到的产品质量低且存在一定的安全隐患。

发电厂集控楼区域火灾报警及消防联动控制系统设计

发电厂集控楼区域火灾报警及消防联动控制系统设计

发电厂集控楼区域火灾报警及消防联动控制系统设计随着现代工业的迅速发展,发电厂作为能源供应的重要基础设施,其安全性和可靠性备受关注。

特别是发电厂的集控楼区域,作为发电过程的核心控制中心,一旦发生火灾事故将带来巨大的损失和安全隐患。

因此,设计一套可靠的火灾报警及消防联动控制系统对于保障发电厂安全运行至关重要。

火灾报警系统是发电厂集控楼区域防火安全的重要组成部分。

该系统主要包括火灾探测器、报警设备和控制中心。

在设计中,应根据集控楼的特点和布局,合理安装各类火灾探测器,如烟感探测器、温度探测器和火焰探测器等。

这些探测器能够及时发现火灾迹象,并通过报警设备向控制中心发送警报信号。

控制中心接收到信号后,将立即启动应急预案,通知相关人员进行紧急疏散和灭火工作。

此外,火灾报警系统还应与消防联动控制系统结合,实现自动灭火和联动控制。

消防联动控制系统包括自动喷水灭火系统、气体灭火系统和排烟系统等。

当火灾报警系统发出警报信号时,消防联动控制系统将根据预设的逻辑关系自动启动相应的灭火设备。

例如,自动喷水灭火系统将喷洒水雾进行灭火,气体灭火系统将释放灭火气体以抑制火势,排烟系统将排除烟雾和有害气体,保持通风畅通。

为了确保火灾报警及消防联动控制系统的可靠性,设计时应考虑以下几个方面。

首先,系统的布线应合理规划,保证各个探测器和设备之间的连接可靠稳定。

其次,系统应具备自我监测和故障报警功能,能够及时发现和报告设备故障,确保系统的长期可靠运行。

最后,系统应定期进行测试和维护,确保设备和探测器的正常工作。

综上所述,发电厂集控楼区域火灾报警及消防联动控制系统的设计对于发电厂的安全运行至关重要。

通过合理布置火灾探测器、报警设备和消防联动控制设备,实现火灾的预警、自动灭火和联动控制,能够及时发现火灾、减少损失,并保证人员安全疏散。

因此,在发电厂集控楼区域的防火安全中,该系统的设计应受到充分重视。

潘东矿选煤厂集中控制系统初步设计

潘东矿选煤厂集中控制系统初步设计

潘东矿选煤厂集中控制系统初步设计本科毕业设计说明书潘东矿选煤厂集中控制系统初步设计THE PRELIMINARY DESIGN FOR PANDONG MINE COAL PREPARATION PLANT CENTRALIZED CONTROLSYSTEM学院(部):材料科学与工程学院专业班级:矿物加工工程09-3学生姓名:齐莉娜指导教师:刘海增副教授2013年6月7日潘东矿选煤厂集中控制系统初步设计摘要本论文根据现代化选煤厂集中控制系统的网络化、高度智能化、全面信息化等特点,并以淮南矿业集团潘东矿选煤厂为例,设计了一套选煤厂集中控制系统方案。

首先,先介绍了我国煤炭资源的状况以及所占总的能源消费比例,同时举出了选煤的必要性以及我国选煤厂建设的发展过程,并和国外选煤工艺发展做了比较。

其次,论文结合潘东矿选煤厂的选煤工艺流程,简要介绍了课题应用的理论原理。

然后,论文详细的介绍了该选煤厂集中控制系统的设计步骤。

最后,论文对本课题进行了总结讨论,说明了设计过程中存在的不足,指出了以后在学习和工作中仍需提升改进的地方。

关键词:选煤厂,集中控制,PLC,iFIXTHE PRELIMINARY FOR DESIGN OF PANDONG MINE PREPARATION PLANT CENTRALIZED CONTROLSYSTEMABSTRACTThis thesis is based on the modernization CPP centralized control system network, highly intelligent, comprehensive information technology and other characteristics, in the case of Huainan Mining Group Pandong Coal Preparation Plant, designed a centralized control system of preparation plant.First, the thesis introduce the situation of China's coal resources and the proportion of total energy consumption, and cited the need of coal preparation plant and the construction of the development process in China, and then compared with other foreign countries.Secondly, according to the production process of Pandong Coal Preparation, the thesis briefly introduced the application of theoretical principles topics.Then, the paper describes in detail the designing step of the preparation plant centralized control system.Finally, the paper summarizes the topics, and indicating the process deficiencies, it also pointed out the shortcomings what I have to improve in the later study and work.KEYWARDS:coal preparation plant ,centralized control,PLC , iFIX目录摘要 (I)ABSTRACT ........................................................... II 1 绪论.. (1)1.1我国煤炭资源的状况 (1)1.2煤炭洗选的必要性 (2)1.3选煤厂自动化的内容与发展状况 (2)1.4本课题研究的内容 (4)2淮南矿业集团潘东矿选煤厂简介 (5)2.1选煤厂工艺流程的主要特点 (5)2.2选煤厂工艺布置介绍 (5)2.2.1原煤受煤系统 (5)2.2.2原煤准备车间 (5)2.2.3主厂房布置 (6)3现场控制系统概述 (7)3.1选煤厂集中控制系统的实现目标 (8)3.2 选煤厂生产工艺系统对集中控制系统的要求 (8) 3.3 选煤厂生产自动控制系统的设计步骤 (9)3.4 可编程控制器(PLC) (10)3.4.1可编程控制器(PLC)的概述 (10)3.4.2可编程序控制器(PLC)的主要特点 (10) 3.4.3 可编程序控制器的循环扫描工作方式 (11) 3.4.4 PLC的I/O滞后现象 (13)3.5现场控制系统设计 (13)3.5.1集控系统基本配置方案 (13)3.5.2二次回路的控制 (14)3.5.3原煤准备车间配电室(1号站) (19)3.5.4主厂房二楼配电室(2号站) (21)3.5.5主厂房三楼配电室(3号站) (23)3.5.6压滤车间配电室(4号站) (24)3.5.7本地I/O站 (26)3.5.8可编程序控制器硬件系统配置图 (27)3.5.9可编程序控制器的配置图 (27)3.5.10接线图 (30)4.编程 (33)4.1 PLC的配置 (33)4.2原煤启车程序编写 (33)4.3原煤停车程序编写 (35)4.4禁启及禁启解除程序 (36)5.生产监控系统设计 (39)5.1iFIX概述 (39)5.2 iFIX设置 (40)5.3工艺流程图的绘制 (43)6.结论 (45)参考文献 (46)附录 (47)致谢 (48)1 绪论1.1我国煤炭资源的状况在我国的自然资源中,基本特点是富煤、贫油、少气,即煤炭总量比较丰富,而石油和天然气性对较少且开采比较困难。

选煤厂集中控制系统方案

选煤厂集中控制系统方案

选煤厂集中控制系统方案煤炭是世界上最重要的能源之一,煤矿和煤炭加工厂是煤炭产业链中非常关键的环节。

为了高效、安全地生产和管理煤矿和煤炭加工厂,煤炭厂集中控制系统被广泛应用。

本文将介绍一个1200字以上的选煤厂集中控制系统方案。

1.方案背景煤矿和煤炭加工厂是危险的工作环境,需要进行高效管理和控制。

传统的生产方式依赖于人工操作,效率低下且容易出现事故。

因此,建立一个集中控制系统是十分必要的,它可以提高生产效率、减少安全风险并降低运营成本。

2.方案目标本方案的主要目标是实现对煤矿和煤炭加工厂的全面控制,包括设备监控、生产调度、安全管理等方面。

同时,该系统应该具备可扩展性和灵活性,能够满足不同规模和需求的煤矿和煤炭加工厂。

3.方案原理该集中控制系统的核心原理是将煤矿和煤炭加工厂的所有设备和工艺流程进行信息化和自动化集成。

通过数据采集、传输和处理,实现对设备状态的监控和控制、对生产任务的调度和管理、对安全事故的预警和处置等功能。

4.系统组成该集中控制系统主要由以下几个组成部分构成:4.1软件系统:包括设备监控系统、生产调度系统、安全管理系统等。

设备监控系统用于监测和控制煤矿和煤炭加工厂的设备状态,包括工艺流程、温度、压力等参数;生产调度系统用于优化生产计划和任务分配,提高生产效率和资源利用率;安全管理系统用于监测和预警潜在的安全风险并进行及时处理。

4.2硬件设备:包括传感器、执行器、控制器等。

传感器用于采集各种设备状态和工艺参数,执行器用于控制设备运行,控制器用于数据处理和联网通信。

4.3数据传输和通信网络:包括局域网、广域网、互联网等。

通过网络实现设备之间的数据传输和系统之间的通信,以实现数据共享和协同工作。

4.4数据中心:用于存储、管理和处理系统采集的数据。

数据中心应具备高可用性、可靠性和安全性,同时还需要支持数据分析和挖掘,以提供决策支持和生产优化。

4.5人机界面:包括监控终端、手机应用等。

通过人机界面,操作人员可以实时了解设备状态、生产进度和安全警报等信息,并进行相应的操作和控制。

煤矿井下综采工作面机电一体化集中控制系统设计

煤矿井下综采工作面机电一体化集中控制系统设计

煤矿井下综采工作面机电一体化集中控制系统设计摘要:目前,我国煤矿自动化开采蓬勃发展,综采自动化工作面电气设备也随之获得了充足发展空间。

但是,因为在综采自动化工作面中,存在着数量比较多,而且操作起来也比较麻烦的问题。

因此,就必须要对电气设备进行集中控制,才能确保在煤矿开采期间的用电安全和综采自动化工作面的机电设备的安全。

为此,对综采工作面机电一体化集中控制系统设计进行了深入的研究,深化对综采工作面机电一体化集中控制系统设计的认识,对综采工作面机电一体化集中控制系统的应用进行了深入的探讨,为煤矿开采的安全和设备运行的稳定性奠定了基础。

关键词:煤矿井下;综采工作面;机电一体化;集中控制系统设计为提升综采自动化工作面机电一体化的控制效果,保证矿井下工作的安全开展,本文对矿山井下综采工作面机电设备集中控制系统的设计方法进行了研究,以期为提升综采自动化工作面机电一体化的控制效果,保证矿井下工作的安全开展提供有益的借鉴。

1煤矿井下综采工作面机电设备集中控制系统设计要求1.1实用性和可靠性以矿井下的生产技术与特点为依据,在建立综采工作面机电设备运行信息采集控制系统时,必须要与矿井作业的需求相一致,而且还要能够达到现场数据采集装置设计和安装所需的强度与刚性的标准,以满足中央控制的需求。

但是,由于综采作业面的环境比较复杂,而且在井下还存在着很多机电设备,因此在进行中央控制系统的设计时,需要对对数据采集环节的保护效果进行重视,从而保证系统可以长期可靠地运行。

1.2先进性最近几年,矿井下的综采设备不断地进行着更新换代,为了确保中央控制系统的可用性,就不能忽视它的先进性,以满足在将来的机电设备进行升级之后,对控制系统提出的需求,同时引进了最先进的信息化技术,以确保采集信息和控制指令能够顺畅地传递。

1.3兼容性与开放性目前,在矿井下进行综合开采时,使用的机电设备都是由各个厂商生产的,因此,在进行通讯时,需要对其进行兼容处理,并对其进行支持。

集团公司燃煤电厂集中控制室典型设计

集团公司燃煤电厂集中控制室典型设计

国家电力投资集团公司燃煤电厂集中控制室典型设计页脚内容13目录前言 (1)1 适用范围 (2)2 设计依据 (2)3 集控室布置的推荐方案 (2)4 集控室装饰设计 (8)前言本标准编制时,充分调研了国内大型火力发电厂集控室和在建核电厂主控室设计方案,对火电厂集控室和核电厂主控室在安全性、功能性和人因等方面的设计进行了比较、分析和研究。

遵照工业化的设计标准和人因工程的需求,引入核电控制室设计理念,体现人性化特点,对集控室控制的功能性、环境的适应性、运行的可操作性进行了深入研究,提出了燃煤电厂集控室在设备配置、布局和装饰等方面的标准化设计方案,以保证操作人员的工作舒适性,提高机组的运行安全性。

本标准用于规范和指导集团公司燃煤电厂的集控室设计。

1 适用范围本标准适用于单机容量在300MW级及以上两机一控燃煤电厂集中控制室的设计。

对于单机一控、四机一控等方式,可参照使用本标准的相关部分。

2 设计依据GB 50222-1995 建筑内部装修设计防火规范GB 50660-2011 大中型火力发电厂设计规范GB/T 13630-2015 核电厂控制室的设计GB/T 22188 / ISO 11064 控制中心的人类工效学设计GB/T 50087-2013 工业企业噪声控制设计规范DL/T 5390-2014 发电厂和变电站照明设计技术规定DL/T 1083-2008 火力发电厂分散控制系统技术条件DL/T 575-1999 控制中心人机工程设计导则ISO 9241 办公环境下交互式计算机系统的人类工效学Q/CPI 182-2015 中电投集团火电工程设计控制标准3 集控室布置的推荐方案3.1 控制方式和控制功能按照炉、机、电全能值班运行模式,宜采用炉、机、电、网、辅集中控制方式。

集控室主要监控功能包括:(1)LED显示屏显示全厂主要生产信息。

(2)操作员站监控炉、机、电、网及辅助系统。

(3)大屏幕液晶显示器显示炉、机、电控制系统信息画面和全厂视频监视画面。

集控中心方案

集控中心方案

集控中心方案第1篇集控中心方案一、项目背景随着我国经济的快速发展,能源需求不断增长,对能源供应的稳定性和安全性提出了更高的要求。

为了满足这一需求,提高能源管理水平,降低运营成本,本项目旨在建设一套集控中心系统,实现能源生产、传输、分配和消耗的实时监控、分析及优化调度。

二、项目目标1. 实现能源生产、传输、分配和消耗的实时监控,确保能源安全、稳定、高效供应。

2. 提高能源管理水平,降低运营成本,提升企业竞争力。

3. 利用大数据分析技术,为决策层提供科学、合理的决策依据。

三、方案设计1. 系统架构集控中心系统采用分层架构,分为数据采集层、数据传输层、数据处理层和应用层。

(1)数据采集层:负责实时采集能源生产、传输、分配和消耗过程中的各类数据,如电压、电流、功率、温度等。

(2)数据传输层:采用有线和无线通信技术,将采集到的数据传输至数据处理层。

(3)数据处理层:对采集到的数据进行处理、分析,生成各类报表、曲线和报警信息。

(4)应用层:为用户提供实时监控、历史数据查询、报警处理、优化调度等功能。

2. 系统功能(1)实时监控:实时显示能源生产、传输、分配和消耗过程中的各项数据,便于用户了解系统运行状况。

(2)历史数据查询:存储历史数据,支持多条件查询,便于用户分析能源使用情况。

(3)报警处理:对异常数据进行实时报警,提醒用户及时处理,确保系统安全稳定运行。

(4)优化调度:根据实时数据和预测模型,自动生成优化调度方案,提高能源利用效率。

(5)决策支持:通过大数据分析技术,为决策层提供科学、合理的决策依据。

3. 系统安全与合规(1)遵循国家相关法律法规,确保系统合法合规。

(2)采用物理隔离、防火墙、加密传输等手段,保障系统数据安全。

(3)建立完善的数据备份和恢复机制,确保数据不丢失。

四、实施步骤1. 项目立项:根据企业需求,进行项目可行性研究,制定项目方案,提交立项申请。

2. 系统设计:根据项目需求,设计集控中心系统架构,明确系统功能、性能指标等。

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3.4推荐方案的适用性:
(1)两种方案均可布置在集控楼内、除氧煤仓间运转层、主厂房固定端运转层、主厂房扩建端运转层等位置,并可以根据主厂房的总体布置情况进行旋转和调整。
(2)两种方案集控室总面积约为17.2m×10m,其宽度可以根据工程实际情况进行适当调整,但不宜超过两个柱距。在集控室周围宜设置交接班室、更衣室、会议室等辅助性的房间。
智能控制系统,随时间自动调整
色温
采用暖白色,建议采用3300~5300K
02
显示器
亮度
>35cd/㎡
字符高度
<45’,>16’
笔画宽度
字符高度的1/12~1/16
字符间距
>字符高度10%
字间距
>字符高度16/1~1/8
行间距
字符高度的50%~100%
对比度
Cr≥7:1
3
操作员台
750×800×1300(高×宽×深)
单元机组6套
锅炉DCS操作员站
锅炉DCS操作员站
汽机DCS操作员站
DEH操作员站
电气DCS操作员站
电气ECMS操作员站
公用系统5套
辅网操作员站
辅网操作员站
CCTV操作员站
NCS操作员站
NCS操作员站
4
值长台
750×800×1300(高×宽×深)
单元机组1套
1
本标准适用于单机容量在300MW级及以上两机一控燃煤电厂集中控制室的设计。
对于单机一控、四机一控等方式,可参照使用本标准的相关部分。
2
GB50222-1995建筑内部装修设计防火规范
GB 50660-2011大中型火力发电厂设计规范
GB/T 13630-2015核电厂控制室的设计
GB/T 22188 / ISO 11064控制中心的人类工效学设计
构件
上部
白色
ρ≥80
天花板
中部
淡色
50<ρ<60
墙面
中部
淡色
20<ρ<60
工作面
下部
深色
20<ρ<30
地板
表4.1-2集控室区域色彩方案表
项目
位置
色彩
色彩范围
01
天花
C:1M:1Y:1K:0-
C:5M:3Y:3K:0
02
墙面
C:8M:6Y:6K:0-
C:22M:18Y:18K:0
03
操作台
C:14M:11Y:11K:0-
(3)集控室不宜过多参观人员同时进入,可外设参观走廊。建议参观走廊的净宽不小于1.8m。
(4)打印机也可选择布置在单独的打印机间,以降低集控室的噪声。
4
4.1集控室环境色彩要求见表4.1-1和表4.1-2
集控室明度配比:顶棚<墙面<踢脚线<地面
表4.1-1装饰表面反射系数推荐值
表面位置
色彩
反射系数ρ(%)
(1)上述清单为推荐配置,各执行单位可根据控制设备实际情况进行调整,但总量不宜超过此清单。
(2)大尺寸液晶显示屏的显示功能可以根据工程实际情况进行调整,但总量不宜超过此清单。
(3)关于ECMS控制站的说明:上表为电气设备采用ECMS监控方式时推荐的配置。其它方式可配置为:
A.电气设备全部纳入DCS监控,取消ECMS相关设备。
机组值长站
公用6套
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱNCS值长站
ECMS值长站
远动机组长站
检修计划工作站
生产计划工作站
SIS操作员站
5
打印机台
750×750×700
(高×宽×深)
单元机组3套
DCS打印机
DEH打印机
ECMS打印机
公用系统2套
辅网打印机
NCS打印机
6
火灾报警中央控制盘
2200×800×600(高×宽×深)
2面
全厂公用
说明:
3
3.1控制方式和控制功能
按照炉、机、电全能值班运行模式,宜采用炉、机、电、网、辅集中控制方式。
集控室主要监控功能包括:
(1)LED显示屏显示全厂主要生产信息。
(2)操作员站监控炉、机、电、网及辅助系统。
(3)大屏幕液晶显示器显示炉、机、电控制系统信息画面和全厂视频监视画面。
(4)值长台监控全厂生产信息、浏览主要视频监控画面、管理厂内办公及业务流程。
燃煤电厂集中控制室典型设计
前 言
本标准编制时,充分调研了国内大型火力发电厂集控室和在建核电厂主控室设计方案,对火电厂集控室和核电厂主控室在安全性、功能性和人因等方面的设计进行了比较、分析和研究。遵照工业化的设计标准和人因工程的需求,引入核电控制室设计理念,体现人性化特点,对集控室控制的功能性、环境的适应性、运行的可操作性进行了深入研究,提出了燃煤电厂集控室在设备配置、布局和装饰等方面的标准化设计方案,以保证操作人员的工作舒适性,提高机组的运行安全性。本标准用于规范和指导集团公司燃煤电厂的集控室设计。
C:22M:18Y:18K:0
04
地面
C:38M:30Y:31K:0-
C:69M:63Y:54K:41
05
座椅
C:43M:33Y:36K:1-
C:74M:67Y:67K:88
4.2集控室其它方面要求见表4.2
表4.2集控室配置标准
序号
内容
参数
备注
01
照明
照度
0.75m参考工作面平面照度参考值为500lx,工作面邻近0.5m区域照度300lx
表3.2集控室内设备配置
序号
设备
推荐尺寸
数量
功能说明
1
LED显示屏
400×14000(高×宽)
1套
显示全厂主要生产信息
2
大尺寸液晶显示屏
50~70″
单元机组2台
锅炉火焰、点火、除渣视频显示及机组DCS报警、趋势、画面
机组DCS报警、趋势、画面
公用系统2台
辅助车间/系统报警、趋势、画面
全厂CCTV视频监视
GB/T 50087-2013工业企业噪声控制设计规范
DL/T5390-2014发电厂和变电站照明设计技术规定
DL/T 1083-2008火力发电厂分散控制系统技术条件
DL/T 575-1999控制中心人机工程设计导则
ISO9241办公环境下交互式计算机系统的人类工效学
Q/CPI182-2015中电投集团火电工程设计控制标准
3.2集控室标准化配置
集控室内主要布置辅助监视屏、控制台、火灾报警中央控制盘等设备,同时考虑值长和通讯台的工作场地。集控室内推荐的主要设备配置见表3.2。
操作台上应设置独立于控制系统的硬接线后备操作按钮,具体项目应符合《大中型火力发电厂设计规范》(GB 50660-2011)15.9.8中的相关规定。
B.电气设备仅采用ECMS监测方式时,操作员站可按机组配置1套,机组间互联,并取消ECMS值长站。
3.3集控室布置的推荐方案
两台机组的辅助监视屏、控制台面设备布置顺序应一致。
推荐采用直线型或弧线型并排布置。
控制台前的净空距离应使运行区的长、宽比例协调。
推荐的集控室直线型布置方案见图3.3-1,弧线型布置方案见图3.3-2,布置图编号说明见表3.3。
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