《冲压成型工艺及模具设计》课程教学大纲

《冲压成型工艺及模具设计》课程教学大纲

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完成时间：2014年月日

《冲压成型工艺及模具设计》课程教学大纲

课程编号：

课程类别：专业课

修读方式：必修课

学时：36

学分：2.5

适用专业：材料成型及控制工程

考核方式：考试课

先修课程：工程图学、机械设计基础、材料成型技术基础

一、课程简介

《冲压成型工艺及模具设计》是材料成型及控制工程专业的一门核心专业课程。课程内容包括冲压成型性能、冲压设计的工艺要求、冲压成型原理及冲压成型设备、典型冲压模具设计等。通过本课程的学习，使学生掌握冲压模具设计的基础知识，具有一般冲压件的模具设计能力，为完成相应的课程设计、毕业设计打下必要的基础。

二、课程教学目标

通过本课程的学习，使学生在知识、能力和素质等方面达到以下目标：

1、学习和掌握冲压、冲压结构的基本知识，以及冲压成型的基本原理；

2、学习模具结构设计的基础知识；掌握冲压模具基本设计规律；

3、培养学生典型冲压模具的设计与计算能力；

4、培养贯彻执行冲压模具标准化的工程意识。

三、教学内容及要求

（一）冲压的基础知识

1.目的和要求

通过学习冲压的有关基础知识，要求学生掌握冲压成型基本概念、冲压工序分类、冲模分类，以及冲压设备的选择。了解冲压行业发展现状及前景。

2.教学内容

（1）冲压模具概述

（2）冲压成型基本问题

（3）冲压设备

（4）冲压行业现状及前景

（二）冲压变形理论基础

1.目的和要求

要求学生熟悉塑性变形基本概念，了解材料塑性力学基础，掌握金属塑性变形基本特点、材料冲压成型性能。了解冲压材料的选择原则。

2.教学内容

（1）塑性变形基本概念

（2）塑性力学基础

（3）金属塑性变形的基本特点

（4）冲压成型性能与冲压材料

（三）冲裁工艺与冲裁模设计

1.目的和要求

要求学生了解冲裁变形区受力情况，熟悉冲裁变形过程、冲裁件质量影响因素、冲裁模间隙值的重要性及确定方法，掌握凸、凹模刃口尺寸、冲裁工艺力、材料利用率计算方法，掌握冲裁件排样与搭边设计、冲裁件工艺分析、冲裁工艺方案设计及模具结构设计。

2.教学内容

（1）冲裁变形过程分析

（2）冲裁模间隙

（3）凸模和凹模刃口尺寸计算

（4）冲裁排样与搭边设计

（5）冲裁工艺力与压力中心计算

（6）冲裁工艺设计

（7）冲裁模结构设计

（8）冲裁模主要零部件设计

（四）弯曲工艺与弯曲模设计

1.目的和要求

要求学生了解弯曲变形过程力学特点，熟悉弯曲件工艺性，掌握弯曲变形工艺力计算和弯曲工艺设计，熟悉典型弯曲模具设计。

2.教学内容

（1）弯曲变形过程分析

（2）弯曲变形工艺计算

（3）弯曲成型工艺设计

（4）弯曲模具设计

（五）拉伸工艺与拉伸模设计

1.目的和要求

要求学生了解无凸缘、有凸缘圆筒形零件拉伸力学特点，熟悉拉伸件工艺性及典型拉伸模具工作原理，掌握拉伸件工作零件的计算及设计。

2.教学内容

（1）无凸缘圆筒形零件拉深

（2）有凸缘圆筒形零件拉深

（3）拉伸件工艺性

（4）拉深模的典型结构

（5）拉深模工作零件的设计

（六）局部成形工艺与模具设计

1.目的和要求

要求学生掌握胀形、翻边、缩口、旋压、校平成型工艺概念，了解各种成型工艺特点及模具设计方法。

2.教学内容

（1）胀形

（2）翻边

（3）缩口

（4）旋压

（5）校形

（七）冲压技术工艺文件

1.目的和要求

要求学生掌握冲压工艺规程编制的主要内容和步骤，对简单冲压件能够编制合理的冲压规程。

2.教学内容

（1）冲压工艺规程编制的主要内容和步骤

（2）冲压过程设计实例

四、实践教学环节

1.实验

实验项目及学时分配一览表

序号实验项目名称实验类型学时

1 冲压模具拆装实验验证性 2

2 模具安装与试模实验验证性 2

2.课程设计

（1）目的和要求

《冲压成型工艺及模具设计》课程设计是在学生完成专业基础课、专业课之后进行的一次综合性训练, 是教学过程中理论联系实际不可缺少的实践环节。通过对典型冲压件的模具设计，可检验学生对所学冲压成型工艺及模具设计理论知识的综合运用能力，受到模具设计工程师的基本训练。

通过课程设计，要求学生掌握冲压模具设计的方法和步骤，获得冲压模具设计的初步训练；具有查阅和运用标准资料、手册等有关技术资料的能力，以及制图和编写技术文件的能力。

（2）学时

《冲压成型工艺及模具设计》课程设计安排在第6学期期中，学时为2周集中进行。

五、学时分配

学时分配表

序号内容理论课实验课总学时

1 冲压的基础知识

2 2

2 冲压变形理论 2 2

3 冲裁工艺与冲裁模设计10 2 12

4 弯曲工艺与弯曲模设计 6 6

5 拉伸工艺与拉伸模设计

6 2 8

6 局部成形工艺与模具设计 4 4

7 冲压技术工艺文件 6 6

合计36 4 40

六、课程考核

1.考核形式

考试课，笔试。

2.成绩构成

由实验成绩和考试成绩组成，其中实验成绩占20%，期末考试成绩占80%。

七、教学资源

1.主要参考教材

[1] 李奇涵主编，《冲压成形工艺与模具设计》，科学出版社，修订版，2012年

[2] 康俊远主编，《冷冲压工艺与模具设计》，北京理工大学出版社，2008年

2.参考资料

[1] 张芳主编，《冲压工艺与模具设计》，北京大学出版社，2011年

[2]周耀红主编，《冷冲压工艺与模具设计》，机械工业出版社，2013年