生产运作管理(4.创新)
生产运营管理
生产运营管理(共15页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--第一章1生产定义：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程2生产运作系统生产运作系统是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。
生产运作系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运作的统一体。
输入是由输出决定的，生产运作系统也是由输出决定的生产运作系统是由人设计建造的，它可以按照需要进行构造和重构，使它能够适应外界环境的变化。
3三项基本职能生产运作，营销，理财4生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务5 基本内容生产运作系统的设计管理生产运作系统的运行的管理生产运作系统的维护的管理6生产运作的分类产品生产,服务运作7服务运作的分类纯劳务运作和一般劳务运作8服务的特征无形性使服务的生产率难以测定,采用考核体力劳动的办法考核脑力劳动不科学。
同步性使服务不能存储，排队现象的出现不可避免。
异质性和无形性，使得服务质量难以测量。
个性化程度越高就越难以制定统一的服务标准和规范。
易逝性造成服务资源浪费，需要重视收益管理。
顾客参与是服务本身的性质决定的，顾客参与对服务有正面和负面影响，利用顾客资源创造优势十分必要。
9流程流程是具有特定输入和输出的一组相关活动（任务）。
对流程进行规划、分析和改进，是运作管理的核心内容10流程的分类（1）连续流程与离散流程（2）单件作业流程和流水作业流程（3）推式流程和拉式流程（4）工件不动的流程与工件移动的流程（5）成批移动流程和单件移动流程11节拍生产线上相邻两个产品（零件）出产的间隔时间，就是节拍。
节拍反映生产系统出产产品的速率，出产节拍越短，出产速率越快。
产品的流程时间可能很长，但出产节拍可能很短.12生产周期生产周期（make span）是对一批生产对象而言的。
对于一批零件，就是它们的加工周期。
加工周期是指从第一个工件在第一台机器上开始加工算起，到最后一个工件在最后一台机器上加工完成为止的时间间隔。
生产运作管理(20秋)形考作业4
215 分
生产与运作管理应遵守的首要原则是（ ）。 • A 创新的原则 • B 可持续发展的原则 • C 以市场为导向的原则 • D 节能减排、保护环境的原则
二、多选题
120 分
生产与运作系统结构化要素主要有（ ）。 • A 人员组织要素 • B 生产与运作计划要素 • C 生产设施 • D述哪几项属于维持库存费？（ ） • A 物料费用 • B 被盗损失 • C 仓储设施折旧 • D 运输费用 • E 保险费
320 分
制定劳动定额的常用方法有（ ）。 • A 技术测定法 • B 统计分析法 • C 德尔菲法 • D 盈亏平衡分析法 • E 经验估计法
三、判断题
110 分
准时生产方式是适应多品种，小批量生产方式，提高产品质量的一种生产模式。 • A 错误 • B 正确
生产运作管理
生产运作活动主要是通过将投入的资源，经过一系列、多种形式的转换，使其价值增值，最后以有形成品或无形服务产出的过程。
生产运作管理就是对制造产品或提供服务的过程或系统的管理。
具体地讲，生产运作管理以有形产品和无形服务的生产过程和服务过程为对象，以定量分析和定性分析为手段，为设计、运行和改善制造过程和服务过程提供科学的理论和方法。
服务的本质特点：（1）服务是无形的，不可触性（2）生产与消费的不可分性（3）不可储存性（4）顾客在服务过程中的参与生产运作管理的内容：（1）生产运作战略的制定（2）生产运作系统的设计（3）生产运作系统的运行（4）生产运作系统的完善生产运作管理的作用：1、生产运作是企业创造价值的主要过程2、生产运作是企业经营的基本职能之一3、生产运作管理是企业竞争力的源泉现代生产运作管理面临的形势：1、市场需求多样化2、新技术不断出现3、竞争趋势激烈4、经济日益全球化5、环保问题日益显现现代生产运作管理的发展趋势：1、生产运作管理的范围在扩大2、信息技术成为主要手段3、大规模定制、多品种小批量生产成为主流4、跨企业的集成管理引起重视5、“全球生产运作”模式成为热点6、“绿色生产”成为新的重要课程战略通常指企业的发展战略，是企业未来发展的思路和框架，涵盖企业的组织、产品、研发、市场、生产等各个方面，是企业在近期和远期的发展方向，一般讲战略过程。
战略管理的过程：分为4个阶段：1、确定企业使命2、战略分析3、战略选择4、战略实施影响因素：政治因素、经济因素、科技因素、社会因素，这些因素构成了企业生存的大环境。
经营战略：（1）成本领先战略（2）差异化战略（3）集中一点战略生产运作战略的内容：1、生产运作的总体战略（1）自制或购买（2）低成本和大批量（3）多品种和小批量（4）高质量（5）混合策略2、生产运作系统的设计五种竞争战略（5P）：需方对行业内企业的影响，供方对行业内企业的影响，替代品的威胁，新加入者的威胁，行业内企业的竞争。
生产运作4天津师范大学企业管理研究生课程讲义自创
31 27
6西格玛
波动 3.4/百万 DMAIC
2003年，丰田汽车公司获利81. 3亿美元，比通用、 克莱斯勒、福特3家公司的获利总和还要 高，同时 也是过去10年所有汽车制造商中年度获利最高者。 该年度，丰田的净利润率比汽车业平均水准高8. 3倍；
提问：请问丰田的资产负债率多少？
39
10级研究生讲义
丰田惊人的开发和质量保证能力
丰田的产品开发流程是全世界最快速的，新客车与卡车的 设计耗时不到12个月，而其他竞争者通常得花上2一3年。
2003年，丰田汽车在美国市场的召回率比福特汽车少79%， 比克莱斯勒汽车少92% ,汽车购买者最常阅读的杂志《消费 者报告》2003年一项研究-从过去7年所有汽车制造商生产 的车款中，评选出最值得信赖的38款车，其中，丰田/凌志 就囊括了15款车，通用汽车、奔驰、宝马等，没有一款车 跻身这38名之列；丰田没有一款车被列入“应该避免购买” 的名单中，福特汽车有不少车款被列入此黑名单，通用汽 车公司出厂的车款中有将近50%人选，克莱斯勒车款被归 属此类者更是超过50%。
世界级企业对质量的关注2
通用电器公司的质量计划借鉴于摩托罗拉公司，该计 划涉及为期4个月的统计学及如何才能提高质量方面 的课程，用于培训黑带人员。培训以后，这些 “黑 带”们在公司所属的工厂内调查和了解质量情况，并 确定质量提高的具体 项目。威克曾告诫年轻的经理 们，除非他们被选做黑带，否则他们不会有太大的前 途。公司已经培养了2 000名黑带，计划在年底增加 到4000名，到2000年，黑带人数将达到10 000名。 总之，通用电器公司在培训、计算机系统等方面投资 了数百万美元，以运行其质量控制计划。
生产与运作管理的关键要素与技巧
生产与运作管理的关键要素与技巧生产与运作管理是企业运作的重要环节，它涵盖了大量的关键要素和技巧。
下面将详细介绍生产与运作管理的关键要素与技巧，并分点列出。
一、关键要素1. 设定明确的目标：生产与运作管理的第一个关键要素是设定明确的目标。
这些目标应该是具体、可衡量和可达成的。
企业需要根据自身的战略目标和市场需求来设定生产和运作方面的目标。
2. 资源规划与分配：企业需要对所有相关资源进行规划和分配，包括人力资源、物料、设备和财务资源等。
合理地规划和分配资源可以确保生产和运作的顺利进行。
3. 供应链管理：供应链管理是生产与运作管理的重要组成部分，它涉及到供应商、制造商和分销商之间的合作与协调。
优化供应链管理可以提高生产效率、降低成本并增强企业的竞争力。
4. 质量控制：生产与运作管理的成功离不开严格的质量控制。
企业需要建立质量管理体系，确保产品或服务的质量符合标准和客户需求。
5. 生产计划与调度：生产计划与调度是实施生产与运作管理的具体手段。
企业需要根据市场需求和资源情况，合理地安排生产计划和调度，以保证生产的顺利进行。
6. 工艺改进与创新：不断进行工艺改进与创新是生产与运作管理的重要要素。
企业需要关注新的技术和方法，以提高生产效率和产品质量。
二、关键技巧1. 建立有效的沟通机制：沟通是生产与运作管理的基础。
建立有效的沟通机制可以确保信息的流动，解决问题并加强团队合作。
2. 时间管理：生产与运作管理需要严格的时间管理。
企业需要制定清晰的工作计划和时间表，并确保员工按时完成任务。
3. 团队合作：生产与运作管理需要多个部门和个人之间的紧密合作。
培养团队合作精神和建立良好的合作关系是提高生产效率的关键。
4. 风险管理：生产与运作管理过程中存在一定的风险和不确定性。
企业需要建立风险管理机制，识别和评估潜在的风险，并采取相应的措施进行控制和应对。
5. 持续改进：持续改进是生产与运作管理的核心理念。
企业需要制定改进计划和措施，并不断监测和评估效果，以实现持续的生产与运作管理改进。
《生产运作管理作业一》答案
《生产管理》作业答卷第一章思考与练习题：P24，1，2，61、试述生产系统的基本结构。
答：完成输入到输出的转化过程需要一个物质基础，这就是生产运作系统或简称为生产系统。
生产系统是由人和机器构成，能将一定输入转化为特定输出的有机整体，使转化过程具有增值性是生产系统的基本功能。
2、生产管理的基本内容包括哪些答：生产运作管理是对企业生产服务活动进行计划、组织和控制的总称，包括生产系统设计与运行管理两个方面。
6、服务业的运作管理与制造业的运作管理有哪些不同之处答：服务业主要是以提供服务为主与顾客打交道是服务业与制造业的最主要的区别：（1）服务型生产效率难以测量，因为服务型生产的输出是无形的，制造业企业可以统计每天生产的产品数量；（2）服务型生产的质量标准难以建立，服务质量难以评价，无形产品无法触摸、无法测量，因此没有办法建立一个标准的质量体系；（3）顾客参与服务型生产是一个重要的内容，有时顾客就是生产系统的一个组成部分，使得生产五福过程难以控制，因此，这种参与往往导致效率降低；（4）制造型生产可以通过增加或者将少库存来处理由于需求变化引起的波动，但是服务型生产不能通过库存来调节，服务型通常的措施是尽量使需求平衡；服务型的设计更侧重于消费者的感知性要素。
案例题：P26《F汽车有限公司的供应链运作管理》1、从运作管理的角度看，F公司目前的运作管理模式是如何实现生产运作管理目标的答：（1）业务外包战略（2）全球性资源优化配置（3）供应商管理库存的管理方式（4）战略联盟的合作意识。
2、F公司的运作管理模式还需要从哪些方面做进一步的改进答：可以从通过供应链系统、建立战略合作伙伴关系、设立中间仓库这些方面做进一步的改进。
第二章练习题：P47-48，2，4，6，10，112、运作战略与企业总体战略的区别与联系是什么答：运作战略是指企业在其经营战略的总体规划下，决定选择什么样的生产系统，确定什么样的管理方式来达到企业的整体经营目标、对运作系统的整体谋划。
生产与运作管理作业(4)
生产与运作管理作业4（第8~10章）一、单项选择题1。
在设备管理中，可靠性标志着机器在其整个使用周期内保持所需质量指标的（B ).P.185A.特征B.性能C.完好性D。
能力2. 可靠性工程通过研究设备的初始参数在使用过程中的变化,预测设备的行为和( A ）。
P.185A。
工作状态B.事故情况C.磨损特性D。
故障概率3。
采用故障诊断技术后,可以变“事后维修"为“事前维修”，变“计划维修”为( B )。
P。
186A。
定期维修B.预知维修C。
更新维修D。
随时维修4。
设备磨损的第一阶段，磨损的特征是（B ）。
P。
190A.持续性磨损B。
先快后慢C.先慢后快D。
均匀磨损5.如果设备的磨损处于第三阶段，则应采取的措施是（B ）。
P.190A.加强保养B.更新改造C.按时检测D.按操作规程运行6.设备修理，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和（D ）.P.193A。
经济性能降低B.零件失效C.使用条件降低D.精度劣化7.设备的使用费用处于合理界限之内的设备寿命称为（B ）。
P。
196A.物质寿命B.经济寿命C。
技术寿命D.折旧寿命8。
在5S活动中，对生产与运作现场的各种物品进行彻底的清理，把长期不用和报废的物品全部、干净地清除出去，对有用的东西，按实际需要,摆放好，这种活动称为( A ）。
P。
206A。
整理B。
整顿C.清扫D.清洁9.清扫过程是一个（B )的过程。
P。
207A。
划分辖区B.发现问题C.分清责任D.清点10。
素养是要在整理、整顿、清扫、清洁活动后在达到一种( B ）。
P。
208A.常态B.思想境界C。
习惯D。
制度11.5S活动的核心是提高（D ）.P.209A。
自觉性B。
思想境界C.精神面貌D.素养12.在定置管理中,物与场所的结合主要是强调( A ).P。
212A。
固定位置B.定置图C.自由位置区分D。
现场标志13.定置管理的三要素是( A ）。
P.212A.人、物、场所B.人、场所、图C.人、物、标志D。
生产运作管理
生产运作管理生产运作管理（Production and Operations Management，简称POM）是一门研究如何通过有效管理企业的生产与运营过程，以实现组织战略目标的学科。
随着全球制造业的发展和竞争的加剧，生产运作管理在企业中的地位变得愈发重要。
本文将简要介绍生产运作管理的概念、目标以及一些重要的工具和技术。
生产运作管理旨在通过规划、组织、指导和控制企业的生产与运营过程，以提高产品或服务的质量和效率。
它关注如何最大化资源的利用率，优化生产线和流程，并及时满足市场需求。
生产运作管理的目标包括提高产品生命周期成本、缩短交货时间、降低库存水平、提高顾客满意度等。
在生产运作管理中，一些重要的工具和技术可帮助企业实现目标。
其中之一是生产计划与控制（Production Planning and Control，简称PPC）。
PPC负责制定和实施生产计划，并监督整个生产过程，以确保产品按时交付。
另一个重要的工具是质量管理（Quality Management），通过制定标准和程序，监测产品质量，并进行持续改进，以确保产品或服务的一致性和可靠性。
此外，供应链管理（Supply Chain Management）也是生产运作管理的关键领域之一，它涉及从供应商到客户的整个供应链过程的规划、组织和控制。
与传统的生产方式不同，现代生产运作管理越来越注重创新和灵活性。
快速响应市场变化和个性化需求的能力已成为企业竞争的关键因素。
因此，一些新兴的概念和技术如精益生产（Lean Production）、敏捷制造（Agile Manufacturing）和智能制造（Smart Manufacturing）得到了广泛关注。
这些新兴概念和技术旨在通过减少浪费、提高生产效率和灵活性，以及利用先进的信息技术和自动化技术，实现生产线的智能化和自动化。
最后，生产运作管理需要高效的团队合作和良好的沟通。
有效的沟通和协调是确保生产运作管理成功的关键要素。
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➢新的生产方式、新的技术
进制造技术+ 先进制造模式
FZUMBA
先进制 造技术
第四篇 生产运作创新
先进制造技术技术是制造业不断吸收机械、 电子、信息（计算机与通信、控制理论、人工 智能等）、能源及现代系统管理等方面的成果， 并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管 理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程， 以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产， 提高对动态多变的产品市场信息的适应能力和 竞争能力的制造技术的总称。
先进制 造技术
先进制造技术发展趋
第四篇 生产运作创新
➢企业生产方式面临重大变革； ➢绿色制造将成为21世纪制造业的重要特征； ➢设计技术不断现代化； ➢成形制造技术向精密成形或净成形的方向发展； ➢加工制造技术向着超精密、超高速以及发展新一代制 造装备的方向发展；
➢新型加工方法以及复合工艺不断发展； ➢应用快速原型制造技术的快速制造技术得到快速发展 和应用；
组织结构
业务人员
➢企业重形构态发生革命重性组的
组织结构 资源配置 转变：将企业由以职能为
中心企的业传再造统、形重态组、转重变构为的范以围
职能
目标
流程为中心的新型形态。
渐进/激进
渐进/激进
FZUMBA
业务流 程再造
业务流程再造的七个原则（1990年 汉默）
第四篇 生产运作创新
✓建立团队工作方式； ✓消除组织壁垒； ✓信息生成与信息处理一体化； ✓分布资源的集中处理； ✓协调并行活动； ✓自我决策，自我控制； ✓从根源上一次性获得信息。
JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为 “精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。
FZUMBA
精益 生产
J I T ust n ime
适品 ·适量 ·适时
第四篇 生产运作创新
JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要 的量、 生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产 方式、看板生产方式。
FZUMBA
先进制 造技术
FZUMBA
第一层（基础技术）是优质、高效、 低 要第 型耗 ：二 的、 精层 先少 密（ 进无 下新制污料型造染、单单基成元元础形生技技制、产第运术术造加四作）。篇技工创是多新术、新种。少主无 氧高化第新热三技处层术理（和等集管。成理技结术合）而是形新成型的
崭的新制的造制集造成技技术术。。应用信息、 计算机和系统管理技术对上 述两个层次的技术局部或系 统集成而形成的先进制造技 术的高级阶段。
（Zero Defect）等优秀管理经验的基础上发展出
的一种全面变革企业经营、提高企业整体竞争能
力的变革模式。
进入20世纪90年代以来， 世界经济发生了剧烈的变化，
多种管理思想不断出现，这是 一个变革管理的时代。
FZUMBA
●不断的改变(CHANGE)
业程→企务再业流造要生存，就要不断的
第四篇
求变
FZUMBA
第四篇 生产运作创新
先进制
造技术 知识经济时代的制造
第四篇 生产运作创新
➢必须快速生产出市场需要的产品
➢生产的瓶颈是快速产品创新（设计、生产、销售、
服务）
➢决定产品成本和利润的主要因素是新产品中所含
知识及创新的价值
➢新的资源利用方式－－异地资源利用
➢新的企业－－学习型企业
➢新的竞争方式－－培养核心能力、合作 解决方案：先
MBA核心课程系列
生产运作管理
强瑞
福州大学管理学院
生产运作管理
生产运作活动是人 类最基本的活动，是社 会创造价值、从而获取 利润的主要环节。
FZUMBA
目录
第一篇：生产运作系统 第二篇：生产运作规划 第三篇：生产运作控制 第四篇：生产运作创新
生产运作管理
FZUMBA
生产运作创新
➢先进制造技术 ➢业务流程重构 ➢精益生产 ➢供应链管理
机能再设计 ●再设计的替代方案拟定 ●替代案评估 ●确定优先顺序
实验、实施 ●实施内容的细化 ●实施、教育训练 ●评价 ●再检讨 ●正式实施(PDCA)
业务流 程再造
流程改造的关键因素
第四篇 生产运作创新
•以顾客导向式的思考模式 •信息发生与取得同时 •工作与决策同时发生 •以具有管制功能的方式处理讯息 •流程负责人或承办人自行处理，而不必动用专业人士 •平行式的流程处理 •地理上的分散可以集中处理 •第一线员工的自主权 •流程是否具有附加价值
●顾客第一(CUSTOMERS) 生产运作创新
→重新定位(Re-position→) 企业不再处于上风，顾客
→重新组织(Re-organiz拥ati有on决) 定与支配的主导权
→重建系统(Re-sys●te竞m科)争→层激客化烈户(导CO向M，P预ET期IT客I户ON的) 真
三●❖经种 科→营力层重走量化振上(（活3C正内顾客力) 轨部：(R，）e-关vit系→→新→优al逐i重定发快势zi步企n展新义速正→客→g稳业)适拟产持需加想提当定品续求入要供的任与的的各顾作务流改是类客业、程善什产的流目的，品参么程标关保与予与系持，服竞争远，竞掌务景重争握顾
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业务流 程再造
第四篇 生产运作创新
业务流程再造中的辅助工具比较多，按照工 具用途来讲，有项目管理工具、问题诊断与分析 工具、顾客需求分析工具、流程建模工具、流程 评价工具、信息系统设计工具、企业规划工具、 组织分析工具等等。根据有关研究统计，可以用 于流程再造的工具有几十多种之多。
流程再造的工具来源主要有两类：一类是工 业工程的工作研究工具；另一类是管理信息系统 分析工具。
➢➢定变顾竞，成客争权例CCuo力行smtop相公metei对事trio固，n 定逐，步日成常为工官作僚变化
危机感和欲望是
➢机变构化－Ch－an科ge 层化；
企业进行再造工程的 最大动力。
❖失去变革勇气和创业企活业力面；对的挑战
❖F结ZU果M－BA－变革或死亡
业务流 程再造
汉默和钱皮
第四篇 生产运作创新
TPM 全 面 设 备 维 护
产 品 开 发 设 计 系 统
现 代
IE 运 用
均 衡 化 同 步 化
全员现场5S活动 ·观念革新 ·全员改善活动
精益 生产
第四篇 生产运作创新
零 7个“
”目标
精益生产追求的目标
☆ 零切换浪费 ☆ 零库存 ☆ 零浪费 ☆ 零不良 ☆ 零故障 ☆ 零停滞
☆ 零事故
FZUMBA
➢虚拟技术将广泛应用； ➢工艺模拟技术得到迅速发展； ➢技术创新将成为21世纪企业竞争的焦点。
FZUMBA
先进制 造技术
制造方式的演变及比较
生产方式 主要特征
市场特征 产品类型 产品产量 产品品种 价值定向 竞争优势 产品变化 新产品开发 技术专用性 生产柔性 生产能力变化 组织控制 组织型式
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JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。 精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作， 所以，精益是一种减少浪费的经营哲学。
FZUMBA
精益 生产
第四篇 生产运作创新
现代 生产 组织 系统
FZUMBA
精益工厂 挑战七零极限目标
柔 性 生 产 系 统
TQM 精 益 质 量 保 证
生 产 与 物 流 规 划
FZUMBA
先进制 造技术
第四篇 生产运作创新
✓敏捷制造AM（Agile Manufacturing） ✓精益生产LP（Lean Production） ✓并行工程CE（Concurrent Engineering） ✓智能制造系统IMS (Intelligent Manufacturing System) ✓全能制造系统HMS（Holoson Manufacturing System） ✓绿色制造GM (Green Manufacturing) 计算机集成制造系统CIMS（Computer Intergrated Manufacturing System） 企业资源计划ERP（Enterprise Resoures Planning）以及智 能资源计划IRP（Intelligent Resource Planning） 虚拟制造VM (Virtual Manufacturing) 分散化网络制造系统DNPS（Dispersed Networked Production System）
先进制 造技术
制造企业策略的变迁
知识经济 21世纪 技术创新
90年代 响应速度
80年代 产品质量
资源经济
70年代 生产成本 60年代 生产规模
先进制 造技术
先进制造生产模式
第四篇 生产运作创新
先进制造生产模式是应用推广先速度的新 要求为首要目标。以制造资源集成为基本原 则，将企业经营所涉及的各种资源、过程与 组织进行一体化的并行处理，使企业获得精 细、敏捷、优质与高效的特征。
单件生产 (job shop) 需求量小
非标准 小 多
技能 专门技能
大 多 弱 大 渐进式 分散 非正式
批量生产 (batch) ────—→ ───——→ ───——→ ───——→ ───——→ ───——→ ───——→ ───——→ ───——→ ───——→ ───——→ ───——→ ───——→
FZUMBA
业务流 程再造
企业再造、重组、重构的异同
第四篇 生产运作创新
项目
思考角度 方法论 思考内容 变化范围 导向 变革效应
再造
推倒重来
全新管理 思想 基本的
全面彻底
流程
激进
重构
重组
再造
立足现实展望 立足现实展
未来 管理工具
望未来
管理工具 ➢关键指标巨大进步，最
终提高企业整体竞争力；