油漆工施工工艺
工地油漆工施工工艺流程
工地油漆工施工工艺流程一、准备工作在进行工地油漆工施工之前，首先需要进行一系列的准备工作。
包括清理施工现场，确保工作区域干净整洁；检查施工材料和工具，确保其完好无损；保护好施工现场周围的设施和物品，以免受到油漆污染。
二、基层处理基层处理是工地油漆工施工的关键环节之一。
首先，需要对墙面进行清洁处理，去除表面的灰尘、油污等杂质。
然后，对墙面进行修补，填补裂缝、平整不平整的部分，以保证油漆施工的效果和质量。
三、底漆涂刷底漆涂刷是工地油漆工施工的第一步。
底漆的作用是增强油漆与基层的附着力，提高施工效果和防腐性能。
在涂刷底漆之前，需要对底漆进行搅拌均匀，然后使用刷子或滚筒进行涂刷。
要保证涂刷均匀、厚薄一致，避免漏刷和滴漏现象。
四、腻子处理腻子处理是工地油漆工施工的重要环节之一。
腻子的作用是填补墙面的细微裂缝和不平整，增加墙面的光滑度和平整度。
在进行腻子处理之前，需要将腻子进行调配，保证其质地均匀。
然后，使用刮刀将腻子均匀地涂抹在墙面上，待干燥后进行修整和打磨，以达到理想的效果。
五、面漆涂刷面漆涂刷是工地油漆工施工的最后一步。
面漆的作用是增加油漆层的光泽度和美观度，保护底漆和腻子层。
在涂刷面漆之前，需要将面漆进行搅拌均匀，然后使用刷子、滚筒或喷枪进行涂刷。
要保证涂刷均匀、厚薄一致，避免漏刷和滴漏现象。
涂刷完面漆后，需要进行二次修整和打磨，以达到更好的效果。
六、清理工作工地油漆工施工完成后，需要进行一系列的清理工作。
包括清理施工现场，将油漆工具和材料进行整理和清洗，保持施工区域的整洁和安全。
同时，需要对施工过程中产生的油漆废料进行妥善处理，避免对环境造成污染。
总结：工地油漆工施工工艺流程包括准备工作、基层处理、底漆涂刷、腻子处理、面漆涂刷和清理工作。
每个环节都有其特定的作用和要求，需要严格按照流程进行操作。
只有保证每个环节的质量和效果，才能达到理想的施工效果和持久的使用效果。
因此，在进行工地油漆工施工之前，必须对工艺流程进行详细的了解和规范的操作，以确保施工质量和工期的顺利进行。
乳胶漆施工工艺
一、乳胶漆施工工艺1、施工准备（1）技术准备了解设计要求，熟悉现场实际情况。
施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。
（2）材料要求：1）大白粉：可赛银、建筑石膏粉、胶粘剂等。
2）所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。
（3）主要机具（1）机械设备：手压泵或电动喷浆机。
（2）主要工具：刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板O号及1号砂纸、50〜80目钢丝爹、浆灌、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。
（4）作业条件1）室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于8%o2）室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成，预埋件均已安装，管洞修补好，门窗玻璃安完，一遍油漆已完。
3）冬期施工室内温度不宜低于5℃,相对湿度为60%,并在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得突然变化。
同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风和排除湿气。
4）做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积刷。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。
2）材料选用必须符合室内环境污染控制规范（国标GB50325—2002）要求。
并具备国家环境检测机构出具的有关有害物质限量等级检测报告。
（2）技术关键要求1）基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
2）应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。
3）后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。
3、质量关键要求（1）残缺出应补齐腻子，砂纸打磨到位。
应按照规程和工艺标准去操作。
（2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
（3）溶剂型涂料涂饰涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮和反锈。
（4）油漆施工的环境温度不宜低于10度，相对湿度不宜大于60%。
4、职业健康安全关键要求（1）涂刷作业的时候操作工人应戴相应的保护措施如：防毒面具、口罩、手套等。
以免危害工人的肺、皮肤等。
木饰面油漆作业施工技术工艺及验收标准
木饰面油漆作业施工技术工艺及验收标准1 、清除1.1手工清除：使用铲刀、刮刀、剁刀及金属刷具等，对木质面、金属面、抹灰基层上的毛刷、毛边、凸缘、旧涂层及氧化铁皮等进行清理去除。
1.2机械清除：采用动力钢丝刷、除锈枪、蒸气剥除器、喷砂及喷水等机械清除方式，其做法见下表：基层的机械清除做法1.3化学清除：当基层表面的油脂污垢、锈蚀和旧涂膜等较为坚实牢固时，可采用化学清除的处理方法与打磨工序配合进行。
常用的做法见下表不同材料基层上各类涂层的腻子嵌批操作2、打磨打磨方式分干磨与湿磨。
干磨即是用砂纸或砂布及浮石等直接对物面进行研磨。
湿磨是由于卫生防护的需要，以及为防止打磨时漆膜受热变软使漆尘粘附与磨粒间而有损研磨质量，将水砂纸或浮石蘸水（或润滑剂）进行打磨。
硬质涂料或含铅涂料一般需采用湿磨方法。
如果易吸水基层或环境湿度大时，可用松香水与生亚麻油（3：1）的混合物做润湿剂打磨。
对于木质材料表面不易磨除的硬刺、木丝和木毛等，可采用稀释的虫胶漆（虫胶：酒精=1：7～8）进行涂刷待干后再行打磨的方法；也可用湿布擦拭表面使木材毛刺吸水胀起干后再打磨的方法根据不同要求和打磨目的，分为基层打磨、层间打磨和面层打磨，见下表:3、配料色漆的调配；为满足设计的要求，大部分成品色漆需进行现场混合调兑，但参与调配的色漆的漆基应相同或能够混溶，否则掺和后会引起色料上浮、沉淀或树脂分离与析出等。
选定基本色漆后应先试配小样与样品色或标准色卡比照。
尤其注意湿漆干燥后的色泽变化。
调配浅色漆时若用催干剂，应在配兑之前加入。
试配小样时须准确记录其色漆配比值，以备调配大样时参照。
3.1透明涂饰的配色：木质材料面的透明涂饰配色，一般以水色为主，水色常由酸、碱性染料等混合配制。
常用的底色有水粉底色、油粉底色、豆腐底色、水色底、血料底等。
木质面显木纹透明涂饰的着色分两个步骤，首先嵌批填孔料，根据木材管孔的特点及温度情况掌握水或油与体质颜色的比例，使稠度适宜。
油漆施工工艺流程
油漆施工工艺流程
《油漆施工工艺流程》
油漆施工是建筑装饰中非常重要的一环，它不仅可以提升建筑的外观，还可以保护建筑材料，延长建筑的使用寿命。
在进行油漆施工时，需要经过一系列的工艺流程。
首先是准备工作，包括清洁、修补和打磨。
清洁是为了去除表面的灰尘和杂质，使油漆能够更好地附着在建筑表面上。
修补是修复建筑表面的裂缝和坑洞，以保证油漆施工后的表面平整。
打磨则是为了增加建筑表面的粗糙度，增强油漆附着力。
接下来是底漆施工。
底漆是一种涂在建筑表面上的底层漆料，其作用是增加建筑表面的附着力、密封表面、增加漆膜的均匀性。
选择合适的底漆非常重要，不同的建筑表面需要选择不同的底漆。
然后进行中间涂层施工。
中间涂层是为了增加建筑表面的光泽度和颜色饱满度。
根据建筑装饰效果的要求，可以选择不同种类的中间涂层。
最后进行面漆施工。
面漆是建筑油漆的最后一道工序，决定了建筑的外观质量。
面漆需要选择合适的颜色和质地，同时施工时需要保持施工环境的清洁，避免灰尘和杂质附着在油漆表面上。
通过以上工艺流程，油漆施工能够达到预期的效果，提升建筑
的装饰效果，增加建筑的使用寿命。
同时，施工过程中需要留意安全和环保，选择合格的施工团队和材料是非常重要的。
油漆工艺流程及步骤
油漆工艺流程及步骤
在建筑装修中，油漆工艺流程及步骤是单元任务中的重要环节。
油漆工在施工中需要仔细遵守规范步骤，方能保证装饰效果的精美。
第一步，底漆施工。
首先要清理基面---装饰面须清除油污和杂物，然后开始涂刷底漆。
底漆的涂刷需要均匀牢靠，以确保后续油漆的附着力。
第二步，打磨。
底漆干透后，进行打磨处理。
这一步骤要使用专用的砂纸，将基面打磨平整。
在完成打磨后，需要用清水清洁基面，我去清除打磨后残留的砂粉切割液。
第三步，涂刷面漆。
打磨完毕并整理干净后，开始涂刷面漆。
面漆的涂刷需要均匀涂抹，避免出现流淌和刷痕，并且需要在温度和湿度适宜的环境中进行，才能保证油漆的质量。
第四步，修补和再次打磨。
面漆干透后，检查涂刷效果，如有缺陷和瑕疵，进行修补涂刷，并再次进行打磨。
第五步，涂刷完成层。
根据设计要求和装饰风格，选用相应的完工油漆，进行最后的涂刷，做到涂层平整、光滑、固结、完整，视觉效果好。
总的来说，油漆工艺流程及步骤涉及底漆施工、打磨、涂刷面漆、修补再次打磨、涂刷完成层等步骤，而其中每个步骤都需要精细操作，消除瑕疵，保障装饰质量，确保施工效果。
木器油漆施工工艺 如何做好木器油漆施工
木器油漆施工工艺如何做好木器油漆施工木制品，即是用木材加工而成的物件，由于木材本身的特性，木制品上如不做任何的保护措施，则其易会发生翘边、变形、虫蛀等现象。
因此在现在大多的木制品的表面都会有一层油漆，以防止木制品显现虫蛀、变形、腐烂等现象，保证木制品的使用寿命。
那么，木器油漆施工工艺是怎样的呢，怎样才能够做好木器油漆的施工呢。
木器油漆施工工艺1、木器表面清理。
油漆在正式的涂刷前，要将木器表面的油污、尘土等清理干净。
以免油漆在涂刷时，显现油漆涂抹不均匀，颜色分布不均的现象。
对于表面有不平整之处、裂缝的木器，其要先进行修补，在修补平整之后才能够进行清理工作。
2、打光。
木器表面清扫干净后，可用砂纸将其的表层打磨干净，表面干净的木器，其能够加强油漆与木器表面的粘黏度，这样才能够保证油漆涂刷均匀，不会显现脱落开裂的现象。
3、上润泊粉。
木器表面在打光后，可上一层润泊粉，以防止木器表面因打光而显现表面粗糙的现象，保证木器表面的光滑性。
4、刮腻子。
为保证木器表面的平整度，木器的表面在进行上漆时，都会进行刮腻子工序。
第一遍刮腻子结束后，在其稍干时，要用砂纸将其磨光，然后在进行第二遍的刮腻子工序，第二遍刮腻子工序结束时，同样要用细砂纸将其的表面磨光。
5.涂刷油漆。
用刷子蘸上调配好的油漆，轻缓的刷在木器的表面。
刷上第一遍油漆后，要查看其的颜色是否均匀周正，然后在进行一道补腻子工序，并用细砂纸将其磨光。
然后进行第二遍的刷油漆工序，在第二遍的刷油漆工序结束时，其亦要用细砂纸将其磨光。
6、打蜡。
在刷油漆工序结束时，可用水砂纸将木器表面打磨退光，并进行上蜡工序，上蜡工序在完成后，要将木器的表面重新清扫干净。
木器油漆施工注意事项1、木器油漆在上润泊粉时，其要用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，并用手在其上来回的揉擦，以保证其能够擦入到木器的擦眼内。
2、油漆在涂刷时，其使用的力度要适中，手握刷子要自然，以其在移动时不松动、掉刷为标准。
油漆施工流程步骤有哪些
油漆施工流程步骤有哪些油漆施工是家装过程中最紧要的模块之一，一般情况下，大家都会请一些专业的油漆工进场进行现场施工，但由于油漆施工特别紧要，身为业主最好了解一些关于油漆施工流程步骤的相关信息，施工的时候最好参加其中，以免油漆师傅显现偷工减料，给装修带来不便。
下面我就为大家来介绍下油漆施工流程步骤，希望能帮忙到大家。
一、乳胶漆施工工艺1、乳胶漆施工步骤乳胶漆一般使用在墙面上，墙面施工基本的步骤为：清扫基层——填补腻子——布局刮腻子,磨平——第一遍刮腻子，磨平——第二遍刮腻子，磨平——涂刷封固底漆——涂刷第一遍涂料——复补腻子，磨平——涂刷第二遍涂料，最后是磨光收工。
2、乳胶漆施工注意事项基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上，墙面最少刮两遍腻子，到充足标准要求为止。
腻子粉应当与涂料的性能配套使用，坚固，不得有粉化、起皱、起皮、裂纹等情况。
涂料要充分搅动均匀，粘度太大可适当加水，粘度较小的可加添粘稠剂。
施工温度高于10摄氏度，且室内不能有大量的灰尘，施工日期最好避开雨天。
二、木材油漆施工流程步骤1、木材油漆施工工艺木材油漆包括清漆施工工艺和混色漆施工工艺。
清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子，细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光→刷第二遍清漆、细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光、打蜡、擦亮。
混色油漆施工步骤：清扫基层表面灰尘——修补基层——用磨砂纸打平——结疤处打漆片——打底刮腻子——涂干性油——第一遍刮满腻子——磨光——涂刷底层涂料——底层涂料干硬——涂刷面层——修补腻子层——磨光擦净涂刷第二遍漆——磨光——涂刷第三遍漆——抛光打蜡。
2、木材油漆施工注意事项木材基层处理要安装要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
清理四周环境，防止尘土飞扬。
由于油漆都有肯定的危害性，对呼吸道有就较强的刺激作用，施工中肯定要注意做好通风。
油漆施工工艺流程
油漆施工工艺流程
油漆施工是装修工程中非常重要的一个环节，它直接关系到房
屋的美观和使用寿命。
因此，正确的油漆施工工艺流程显得尤为重要。
下面将详细介绍油漆施工的工艺流程，希望对大家有所帮助。
首先，进行施工前的准备工作。
包括对施工现场的清理和整理，确保施工环境的整洁和安全。
同时，对施工材料进行准备，包括油漆、刷子、滚筒等工具，确保施工所需要的材料齐全，并进行质量
检查。
接下来，进行基础处理工作。
这一步包括对墙面进行修补、打
磨和打底。
墙面修补主要是修复墙面上的裂缝和凹坑，打磨则是为
了让墙面更加平整，打底则是为了增强油漆的附着力和遮盖力。
然后，进行底漆的涂刷。
底漆的作用是增强墙面的附着力，提
高油漆的遮盖力，同时也可以防止墙面发霉和腐蚀。
在涂刷底漆时，要注意均匀涂抹，避免漏刷和浪费。
接着，进行面漆的施工。
面漆是最后一道工序，也是最能体现
油漆效果的一道工序。
在施工时，要注意控制油漆的厚度和均匀度，
避免出现滴流和起泡现象。
最后，进行清理和保养工作。
清理施工现场，包括清理多余的油漆和工具，保持施工现场的整洁。
同时，做好油漆的保养工作，增加油漆的使用寿命。
以上就是油漆施工的工艺流程，正确的施工流程不仅可以提高施工效率，还可以保证施工质量。
希望大家在进行油漆施工时，能够严格按照工艺流程进行操作，确保施工质量，为房屋的美观和使用寿命保驾护航。
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油 漆 工
一 老墙面施工
1、老墙面消除杂物、油渍、灰尘
2、墙面出现涂料、油渍必须严格铲除，禁止在石灰面上
3、墙面出现空鼓，必须铲除，龟裂处用弹性腻子修补。
4、基层面必须干燥，且不能太光滑，光滑处，拉毛处理。
5、点防锈漆必须用毛笔刷。
6、网带备缝，用干胶，必须盖股缝隙处3----4cm。
7、墙面不平，孔眼，必须用石灰水泥修补。
8、批嵌厚度一般为1----2mm，超过3mm必须分次批。
9、基层腻子干燥后，进行打磨，打磨必须用鸡毛掸，把灰尘清理干净。
10、上涂料时，必须将门窗关闭，防止起风扬尘，污染墙面；无条件的必须把基层打扫干净。
11、多次施工，相隔时间必须在一天。
12、及时清除地面乳胶漆。
13、在任何层面漆施工前，基层必须先进行打磨清理。
二 木作油漆施工
1、工艺流程
清理基层→打磨后刷虫胶漆→打磨后刮润色腻子→润色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→420号水砂纸磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退（800号水砂纸）→打砂蜡→打油蜡→檫亮
2、操作要点：
清理基层：应清理外露钉子及胶迹。
刮润色腻子要按设计要求，以及实际板材色彩而定，仔细调配，先做试样，经甲方认可后方可大面积进行。
对同一界面的不同板色进行局部润色处理，力求达到色泽一致。
由于钉眼部位会引起腻子收缩，所以要进行多次修补钉眼腻子，力求钉眼腻子饱满，色泽一致，无明显钉痕。
刷漆时要求涂刷均匀，没有流坠、漏刷现象。
而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。
磨退时要仔细，磨退后漆面要均匀一致。
光线折射一致，无刷痕。
而且棱角部位不能磨穿，以免露白。
每道油漆涂刷后经检查合格后都要进行砂纸打磨。
在磨退后经检查合格后方可进行打蜡，进行抛光。
抛光时要用力檫试，使其产生比较柔和的光亮。
注意产品保护，因为施工现场的任何施工都有可能危及油漆面的保护。
验收标准见下表。
三 木材油漆施工
1． 主要施工工艺
（1） 清漆施工工艺：
清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
（2） 混色油漆施工工艺：
首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净，涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2． 施工要点
清油涂刷的施工规范
打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。
涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
木质表面混油的施工规范
基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。
应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强
度腻子,腻子以挑丝不倒为准。
涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
3． 注意事项
（1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
（2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。
（3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。
4．检验标准
（1）一般墙面油漆应在地面工程，抹灰工程，木装修工程、水暖电气工程等其它对油漆质量有影响工程完工后进行，且施工环境温度不宜低于10℃。
（2）油漆涂刷时，基层表面应充分干燥，且木料表面无尘土、污垢。
涂刷后应加以保护防止损伤和尘土污染。
（3）木基层刷油漆时，均应做到横平竖直，交错均匀一致，涂刷顺序为先上后下，先内后外，先浅色，后深色，按木纹方向理平理直。
（4）每遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行。
本工要求硝基清漆涂刷一般不少于6遍。
如刷亚光清漆在刷第6遍漆时换刷亚光硝基清漆。
清漆和稀料用量大致比例为1：2。
（5）对柜内抽斗内不需涂料油漆处应用腻子进行大面积修补，打磨后并刷一遍漆片水。
（6）在涂刷前应按要求颜色制作油漆样板，并经甲方确认后方可施工。
并保留样板。
（7）木地板施涂涂料不得少于三遍。
且常用聚氨清漆。
先刷造窗处地板，向门口方向退刷，长条地板要顺木纹方向刷，刷清漆时，要充分用力刷开，刷匀不得漏刷，刷完一遍后应仔细检查，如发现不平处，应用腻子补平，干后打磨，若有大块腻子疤痕，进行修色处理，待第一遍干燥后再刷第二遍，并关闭门窗防止污染。
（8）对有的木料表面有色斑，颜色不均，或对有高级透明涂饰要求的，需露浅木色的应对木材进行脱色处理。
价格应有限上调。
（9）刷低漆前，必须先同样材面的板上刷一遍，检查其有无化学反应。
刷漆自上而下，同一方向刷漆。
刷漆不能污染门锁、把手、服装、五金等装饰物。
刷漆时应在封闭的无风的环境中进行。
空间湿度大，甚至湿气重，不能进行刷漆。
玻璃墙面连接处，必须先进行贴纸，防护
四 涂料施工
1、操作要点：
对原抹灰墙面的基层，预先检查其下面的平整度、垂直度、阴阳角方正（安装石角线时，墙面阴阳角必须铲平）以及与装饰线条、门等接口是否顺直。
同时对墙面上污染物，残留砂等予以清除。
对石膏板吊顶预先进行处理，必须清除板缝杂物，填补石膏腻子，粘贴一层加筋布，然后再用石膏板腻子刮平石膏板表面。
两道防水腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂线用角尺进行检查。
至基层已彻底干燥后满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料，三道找补涂料，两道打磨工艺。
对吊顶，应灯光照射下检查施工质量，如刷纹、深浅以及色差等，确保其装饰质量。
石膏装饰线条间缝采用石膏腻子满勾缝，其表面花纹要采用刮刀，毛笔等修成一致。
验收标准见下表。
五 乳胶漆施工工艺
1． 主要施工工艺
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2． 施工要点
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。
墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。
涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。
涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。
涂刷一遍，打磨一遍。
一般应两遍以上。
3． 注意事项及检验标准
（1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。
卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
（2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。
（3） 施工温度高于10摄氏度。
室内不能有大量灰尘。
最好避开雨天。
六 油漆工验收标准
油漆部分验收主要分为基层和面层阶段的验收：
1 基层表面的处理：基层必须坚实，出现脱皮、起砂、粉化现象必须铲除，除去表面的油污、灰尘；表面要求平整，出现大的孔洞、裂缝，必须用修补腻子进行批嵌；表面太光滑必须凿毛。
2 基层的验收：基层一般为两遍以上腻子的处理，必须一遍干透后再进行下一遍的施工，一遍腻子厚度不应超过2mm，等彻底干透后进行基础打磨，打磨后基层必须平整、光滑。
3 面层验收：
在面层施工前必须清除基层上的灰尘、杂物，从上而下按顺序进行施工，必须干透后进行下一遍施工。
油漆施工也进行基层处理检查，对于本色油漆先上色，再进行施工。
施工间隔必须以前道干燥后为标准。
油漆施工验收必须达到平整光滑，色泽一致，达到一定的厚度为准。
验收方式：灯照、目测、手感。
灯照：用于范围较大的基层批嵌、打磨阶段，主要验测基层的平整度。
目测：用于工程细节部位，基层施工看阴、阳角，面层施工看色差、刷痕等。
手感：用于检测面层的光滑、均匀程度。