自动门安装施工工艺及检测标准(20200420174424)
电动门安装施工工艺
电动门安装施工工艺
电动门安装施工工艺
一、确定安装具体位置：根据现场情况和门体尺寸，准确定位、确定上、下轨位置，截取轨长符合电动门需要。
在门洞上侧1.2米处设置起吊牵引钩以便于门体起吊。
二、稳固地轨：
1、地轨长度应符合门体启闭需要。
2、地轨槽宽应大于门体厚度20mm。
3、地轨中心距墙体距离应等于底轮中心至门内侧面距离L＋10mm。
4、地轨底面深度应等于轨高ｈ＋15mm。
5、在地轨底平面下设置5块200×100mm厚度为8mm的地轨基板，
五块基板应在同一水平面内，并用水泥紧固。
6、将地轨按要求距离尺寸，焊接于基板上。
三、稳固上轨：
1、根据门体高度要求，准确定位，开安装孔。
2、用垂线确定上轨与下轨的平直度，划好基准线。
四、安装电动门：
1、用起吊工具起吊门体，并平稳的将双轮放置于地轨上。
2、根据划线确定的位置准确定位上轨，使导向轮在轨槽内定位。
3、在保证门体垂直的状态下，将上轨固定。
五、安装电动门机和控制线路
略…………..。
自动门安装施工工艺
（一）一般规定1、适用范围本施工工艺规程适用于建筑装饰工程中自动门的安装施工。
2、分类自动门按开启方式分为推拉式、中分式、折叠式、滑动式和平开式自动门。
而按探测传感器自动门一般分为三种：微波自动门、踏板式和光电感应自动门。
现在一般使用光电感应自动门（中分式）。
（二）施工准备1、技术准备1）自动门一般都由专业施工队伍安装，施工方应该对门洞口、安装位置、预埋件和预埋线路进行检查确认。
2）对操作人员进行安全技术交底。
2、材料要求1）自动门通常按设计要求在工厂制作或在市场上按设计要求选购。
产品出厂时应有出厂合格证、检测报告，并经现场验收合格。
2）安装材料应符合设计要求，并为优质品。
3、主要机具、设备1）机械：电焊机、电钻、射钉枪、切割机等。
2）工具：常用电工工具、锤子、扳手、专用夹具等。
3）计量检测工具：水准仪、水平尺、塞尺、钢尺、线坠等。
4、作业条件1）结构工程已完，且验收合格，工种之间已经办好交接手续。
2）自动门机箱位置处的预埋钢板和电气线已按其要求到位。
3）准确测定内、外地面的标高，作可靠标志；然后按设计图规定的尺寸放出下部导向装置的位置线，预埋滚轮导向铁件或预埋槽口木条（采用50mmX70mm方木，长度为开启门宽的两倍）。
4）自动门进场时，其品种、规格、型号、开启方向、五金配件均已通过验收合格，其外形及平整度已经检查校正，无翘曲、窜角、弯曲、劈裂等缺陷。
（三）施工工艺1、工艺流程地面道轨安装→安装横梁→安装门扇→调试2、操作工艺1）地面道轨安装自动门地面上一般装有导向下轨道。
异形钢管自动门下无轨道，而设滚轮导向铁件。
安装前撬出预埋方木条，安装下轨道。
安装的轨道必须水平，预埋的动力线不得影响门扇的开启。
2）安装横梁自动门上部机箱层横梁一般采用18号槽钢，槽钢与墙体上预埋钢板连接支承机箱层。
预埋钢板与横梁连接必须牢固可靠,安装后不能使门受到安装内应力。
因此对连接横梁的土建支撑结构有一定的承载力和稳定性要求。
自动门安装施工方案
一、项目背景随着科技的不断发展，自动门在公共场所的应用越来越广泛。
自动门具有安全性高、操作便捷、节能环保等优点，能够为人们的生活和工作带来极大的便利。
为确保自动门的安装质量和使用效果，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，确保施工人员熟悉自动门安装技术。
2. 施工材料：根据自动门型号和规格，准备相应的钢横梁、电机、门扇、传感器、轨道、限位器、地弹簧等材料。
3. 施工工具：准备电焊机、磨光机、扳手、螺丝刀、水平尺等施工工具。
4. 施工现场：确保施工现场平整、开阔，满足施工要求。
三、施工步骤1. 钢横梁安装（1）根据门洞尺寸，在门洞两侧的钢筋混凝土上或门柱铁件上焊接固定钢横梁。
（2）采用3050热镀锌方钢作为立柱，安装在门框两边，下方与门柱铁件进行连接。
（3）对门头上方的吊顶进行切割，确保切口大小适合施工安装。
（4）按事先弹好的标高控制线和钢横梁中心位置线进行对位，并特别注意用水平尺复核水平度后进行对称施焊。
2. 电机安装（1）将自动门传动控制机箱及自控探测装置固定安装在钢横梁上。
（2）根据固定方式，选择钢横梁打孔穿螺栓固定或焊接连接板再连接固定。
（3）确保钢横梁上钻孔或焊接连接板在钢横梁安装前完成。
3. 装门扇（1）检查轨道顺直、平滑，对不顺滑处用磨光机打磨平滑。
（2）安装滑动门扇，确保门扇滑动平稳、顺畅。
（3）在滑动门扇尽头安装弹性限位材料。
4. 调试（1）接通电源，调整微波传感器的探测范围。
（2）测试自动门的开关速度、感应灵敏度等性能。
（3）对自动门进行试运行，确保各项指标符合要求。
四、施工要求1. 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工现场保持整洁，施工材料堆放整齐。
4. 施工过程中，注意安全，避免发生安全事故。
五、验收标准1. 自动门安装位置准确，无偏差。
2. 自动门开启、关闭顺畅，无卡滞现象。
电动门安装施工方案
电动门安装施工方案1. 引言电动门是一种智能化的门禁系统，广泛应用于商业建筑、公共场所、住宅等地方。
它能够提供便捷的出入门禁控制，增强安全性和便利性。
本文档将介绍电动门的安装施工方案，包括选材、施工流程和注意事项。
2. 选材在电动门的安装过程中，选材是非常重要的一步。
以下是一些常用的选材建议：2.1 门体电动门的门体有多种材质可选，包括铝合金、不锈钢和玻璃等。
选择门体材料时，需要考虑外观、耐用性和安全性。
铝合金门体具有轻质、耐腐蚀和易于加工的特点，广泛用于商业建筑；不锈钢门体具有优秀的耐久性和抗腐蚀性，适用于大型公共场所；玻璃门体则能够创造出现代、时尚的效果，适用于办公楼和商场等地方。
电动门的电动机是推动门体开闭的核心部件。
选用质量可靠、功率适中的电动机非常重要。
常见的电动门电动机有直流电机和交流电机。
直流电机具有启动速度快、响应灵敏的特点，适合小型门体；交流电机则具有高扭矩和长期运行的能力，适用于大型、重型门体。
在选购电动机时，还需考虑其噪音、能耗和安全性等因素。
2.3 控制系统电动门的控制系统是实现门禁、安全和自动化的重要组成部分。
常见的控制系统有蓝牙、红外线和无线射频等。
蓝牙控制系统具有便捷、安全的特点，适用于个人住宅和小型商业场所；红外线控制系统可以实现无触控开关，适用于公共场所；无线射频控制系统则可以实现远程控制和集中管理，适用于大型商业和企业建筑。
3. 施工流程在进行电动门安装施工时，需要按照以下流程进行：在进行施工前，需要对现场进行评估和测量，确保门体尺寸和安装位置的准确性。
还需准备所需的工具和材料，包括电动门部件、电缆、连接器、螺丝等。
同时，也需要与业主或设计方进行沟通，明确安装要求和时间安排。
3.2 安装门体首先，需要将门体的轨道和门框进行固定。
根据施工图纸和实际情况，将门体的轨道和门框进行正确的安装和定位。
然后，将门扇安装在门框上，并进行调整，确保门扇的开闭平稳。
3.3 安装电动机将选购的电动机根据施工图纸和安装要求安装在门体上，并与门体的传动装置连接。
自动门安装施工工艺标准
自动门安装施工工艺标准自动门安装施工工艺标准自动门是一种具有高级功能的门，具有自动启闭、节能、安全、密封、卫生等优点。
随着建筑行业的不断发展，自动门在各种场所得到广泛应用。
为了确保自动门的安装质量和正常运行，本文将详细介绍自动门安装施工工艺标准。
在安装自动门之前，需要进行充分的施工前准备。
首先，根据建筑物的特点和使用要求，确定自动门的型号和规格。
其次，进行工程规划，包括确定自动门的安装位置、布线设计等。
同时，准备好所需的安装工具和材料，确保安装工作的顺利进行。
接下来，进入自动门的安装步骤。
首先，进行门体组装，确保门体各部件连接紧密，门体外观平整、无变形。
然后，进行零配件安装，如电机、控制器、传感器等。
注意按照说明书要求正确连接各部件，确保正常运行。
同时，进行调试检测，对门的启闭速度、感应灵敏度等进行调整，确保自动门的各项功能达到最佳状态。
在安装自动门时，需要注意以下几点事项。
首先，确保自动门的安装位置合理，不影响门的正常启闭。
其次，注意安全问题，如确保电机接线正确、避免触电等。
同时，遵守电气接地规定，确保设备安全运行。
此外，还要注意安装质量，如确保门体与地面紧密连接、避免漏风等。
为了确保自动门长期正常运行，需要进行日常维护和保养。
首先，定期清理自动门的表面灰尘和杂物，保持门的清洁。
其次，检查自动门的零配件是否松动或损坏，及时进行调整或更换。
定期对自动门进行润滑保养，确保其顺畅运行。
此外，在保养过程中如发现问题，应及时联系专业人员进行维修处理。
总之，自动门安装施工工艺标准是确保自动门质量和正常运行的重要环节。
在安装过程中，要充分准备、按照正确的步骤进行安装，并注意安全和安装质量。
进行定期的维护和保养，确保自动门长期正常运行。
希望本文能够帮助大家更好地了解自动门安装施工工艺标准，为建筑行业的发展做出贡献。
电动门制作与验收标准
电动门制作与验收标准
1、仔细查阅派工单，并按所需要求制作，如尺寸作短，作长，
作高，作低，机头方向不符，有班组组长负责，并赔偿一
切损失，（可按成本价及日工）
2、仔细调整下料尺寸，确保在规定范围内，管材下料时，保
证锯口与管材垂直，不允许有毛刺。
3、门体组装时，所有尺寸要在一个平面内，不能有较大错位，
严格控制孔距尺寸，尽量减小误差。
弯头于外框连接要严
密，牢固，不能有松动现象。
装配过程中不得出现划伤，
破裂，变形现象，插条不能有脱落，松动现象，并保证与
外框结合处无明显缝隙，不锈钢焊口要工整，抛光要仔细，并且无烧焦痕迹，门体轮安装焊接要牢固，必须要符合轮
距尺寸，不得有较大误差。
4、门体于机头连要牢固，在调试过程中，接线要牢固，并符
合要求，在调试试运行中往返不得低于3次，尽力拉伸最
大，试机正常，把所有配件装好，并仔细检查门体，无漏
拉一切正常后，填写合格证转交仓库写入库单。
自动门工程指导安装技术资料
自动门安装技术指导资料
一、自动门工程示意图：
⑴自动门立面示意图
⑵自动门平面示意图
二、发动机箱背梁钢架的焊接：
1、钢架截面尺寸必须符合控制设备发动机箱结构尺寸。
2、钢架焊接尺寸须符合图纸设计横梁完成面尺寸。
3、采用140mm、160mm、180mm槽钢焊接。
洞口尺寸为5000mm以下的尽可能采用槽钢焊接。
（1）、横梁结构剖面图
起到支撑后盖作用，中间部分不用) （2）、自动门横梁钢架详图
三、门扇的固定和连接：
（1）自动门横梁发动机箱固定扇、移动扇结构剖面图
说明：上、下门夹外包不锈钢高度尺寸，应保证粘接后固定扇、移动扇上门夹下部和下门夹上部保持在一条直线上。
（2）移动扇的粘接
说明：
1、上门夹与玻璃粘接打孔用木棒穿连，避免了玻璃胶不干致使玻璃下坠的隐患。
2、门夹外包不锈钢应在铝门夹与玻璃打孔穿连粘接后再进行处理。
3、打孔位置依据上图粘接形式，根据所选门夹尺寸而定。
（尽量选取厚度为2㎜以上的
门夹）
4、玻璃尺寸根据上图粘接形式及所选门夹尺寸计算。
平开自动门安装施工方案
本工程为平开自动门安装施工，主要应用于公共场所、办公楼、酒店等入口处，以实现便捷、高效的出入体验。
施工内容包括门体安装、电机安装、控制系统安装、轨道安装等。
二、施工准备1. 材料准备：平开自动门门体、电机、控制系统、轨道、螺丝、密封条、绝缘胶带等。
2. 工具准备：电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、墨斗、切割机、磨光机等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检查员等。
三、施工流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，确定门洞位置、尺寸。
（2）测量门洞尺寸，确保门洞尺寸与门体尺寸相符。
2. 门体安装（1）将门体放置于门洞处，调整门体水平。
（2）使用电钻在门体上钻孔，安装固定螺丝。
（3）检查门体是否牢固，确保无松动。
3. 电机安装（1）将电机固定在门体上，确保电机位置正确。
（2）连接电机与控制系统，检查线路连接是否牢固。
4. 控制系统安装（1）将控制系统固定在门体一侧，确保位置合理。
（2）连接控制系统与电机，检查线路连接是否牢固。
5. 轨道安装（1）根据门洞尺寸，安装上下轨道。
（2）调整轨道水平，确保轨道与门体平行。
（3）安装轨道固定螺丝，确保轨道牢固。
6. 调试（1）接通电源，启动电机，检查电机运行是否正常。
（2）调整门扇开启速度、开启幅度等参数，确保门扇运行平稳。
（3）检查控制系统是否正常工作，确保门扇在感应范围内自动开启。
四、施工要求1. 施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
2. 安装门体、电机、控制系统等设备时，确保设备固定牢固，无松动。
3. 线路连接要牢固，避免因线路问题导致设备故障。
4. 轨道安装要水平，确保门扇运行平稳。
5. 施工过程中，注意施工安全，避免发生意外事故。
五、质量保证1. 施工过程中，严格把控施工质量，确保工程达到设计要求。
2. 施工完成后，对工程进行全面检查，确保无质量问题。
3. 对工程进行验收，确保工程合格。
4. 提供完善的售后服务，对出现的问题及时解决。
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自动门安装
施工工艺及检测标准
1 适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的自动
门安装工程。
2 施工准备
2.1 材料
2.1.1 自动门产品，应按设计规定在工厂制作或在市场上按设计要求进行选购。
2.1.2 安装材料
膨胀螺栓、螺栓、射钉、焊条、对拔木楔、抹布小五金等。
应使用合格产品。
2.2 主要机具
冲击钻、射钉枪、电焊机、吊线坠、扳手、手锤、钢卷尺、塞尺、水平尺、靠
尺等。
2.3 作业条件
2.3.1 检查自动门上部吊挂滚轮装置的预埋钢板位置是否正确，如有偏移，应及时进行处理。
2.3.2 自动门各种零配件质量应符合现行国家标准、行业标准的规定，并按设计要求选用。
不得使用不合格产品。
2.3.3门框、门扇和其他装饰件运至现场后，应存放在仓库内，妥为保管，不
得撕毁其包装防护膜。
2.3.4门框和门扇在搬运中不得受撞击变形。
并应防止水泥、石灰浆或其他酸、
碱物质污染门的表面。
2.3.4 安排好安装手脚架和安装的安全设施。
3 操作工艺
3.1 安装地面导向轨
3.1.1自动门一般在地面上安装导向性轨道，异型薄壁钢管自动门在地面上设
滚轮导向铁件；
3.1.2地坪面施工时，应准确测定内外地面的标高，做可靠标志；
3.1.3按设计图规定的尺寸放出下部导向装置的位置线，预埋滚轮导向铁件或
预埋槽口木条。
安装前撬出方木条，安装下轨道；
3.1.4安装的轨道必须水平，预埋的动力线不得影响门扇的开启。
3.2 安装横梁
自动门上部机箱层横梁一般采用槽钢，槽钢与墙体上预埋钢板连接支承机箱层。
因此，预埋钢板必须埋设牢固。
预埋钢板与横梁槽钢联结要牢固可靠。
安装横梁下
的上导轨时，应考虑门上盖的装拆方便。
一般可采用活动条密封，安装后不能使门
受到安装应力。
即必须是零荷载。
3.3 调试
自动门安装后，对探测传感系统和机电装置进行反复调试，将感应灵敏度、探
测距离、开闭速度等调试至最佳状态，以满足使用功能。
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 自动门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
4.1.2 自动门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
4.1.3 带有机械装置、自动装置或智能化装置的自动门，其机械装置自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。
4.1.4 自动门的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、预埋方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
4.1.5 自动门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和自动门的各项性能要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
4.2 一般项目
4.2.1 自动门的表面装饰应符合设计要求。
检验方法：观察。
4.2.2 自动门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
4.2.3 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次项目留缝限值(mm) 允许偏差(mm) 检验方法
1
门窗槽口宽
度、高度≤1500mm － 1..5
用钢尺检查＞1500mm － 2
2
门窗槽口对
角线长度差≤2000mm － 2
用钢尺检查＞2000mm － 2.5
3 门窗框的正侧面垂直度－ 1 用1m垂直检测尺
4 门构件装配间隙－0.3 用塞尺检查
5 门梁导轨水平度－ 1 用1m水平尺和塞尺
6 下导轨与门梁导轨平行度－ 1.5 用钢尺检查
7 门扇侧框间隙 1.2－1.8 －用塞尺检查
8 门扇对口缝 1.2－1.8 －用塞尺检查
4.2.4 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合下表的规定。
推拉自动门的感应时间限值和检验方法
项次项目感应时间限值（s）检验方法
1 开门响应时间≤0.5 用秒表检查
2 堵门保护延时16～20 用秒表检查
3 门扇全开启后保持时间13～17 用秒表检查
5 成品保护
5.1 自动门在搬运和安装过程中，应有防护装置，避免碰撞。
5.2 自动门装箱运至安装位置，然后开箱检查。
5.3 横梁与基体预埋件联结时，应由持有上岗证的专业焊工操作，以保证焊接
质量，避免机箱等设备受损坏。
5.4 自动门安装后，尚未交付使用前，要有专人管理，并应有保护设施。
6、应该注意的质量、环境和职业健康安全问题
6.1 应注意的质量问题
6.1.1 自动门安装，宜由自动门生产厂家包产品质量、包安装包调试、包维修、
以确保自动门的使用功能。
6.1.2 自动门的导向下轨槽，在地面工程施工时，应按设计图或自动门安装说明书预留。
6.1.3 自动门的安装标高，应事先精确施测、作出明显标记，以保证自动门安
装后门内门外地面标高一致。
6.1.4 安装调试完毕，其地面按原设计做好地面饰面，不得出现明显的接槎痕迹。
6.2 应注意的环境问题
6.2.1 施工用的各种材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
6.2.2 作业时，包装材料、下脚材料应及时清理，做到活完脚下清，保持施工
现场清洁、整齐、有序。
6.2.3 严格控制固体废气物的排放，废旧材料应回收利用。
6.2.4 切割材料应在封闭空间和在规定的时间内作业，采取措施减少噪声污染。
6.3 应注意的职业健康安全问题
6.3.1 手持电动工具要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA，额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。
6.3.2 每台电动机械应有独立的开关和熔断保险。
严禁一闸多用。
严禁用铜线当保险丝用。
6.3.3 使用电焊机时，对一次线和二次线均须防护，二次线侧的焊柄不准露铜，应保证绝缘良好。
6.3.4 砂轮机应使用单向开头，砂轮应装不大于180°的防护罩和牢固的工作托架。
6.3.5 手持电动工具仍在转动时，严禁随便放置
6.3.6 室内搭设高凳操作时，单凳只准站一人，双凳应搭跳板，两凳间距离不
得超过2m，只准站两个人。
6.3.7 架梯不得缺档，脚低不得垫高，底部应绑橡皮防滑垫，人字梯两腿夹角60°为宜，两腿间要用拉索拉牢。
6.3.8 现场操作人员，必须持证上岗。
7、质量记录
7.1 自动门和其他材料的生产许可证、产品合格证、检验报告及进场检验记录。
7.2 隐蔽工程检查记录（预埋件、型钢骨架的安装稳固、连接方式、防腐处理
等）
7.3 自动门安装、调试、试运行记录。
7.4 检验批质量验收记录。
7.5 分项工程质量验收记录。