年产1000t苯乙腈、200t邻甲基苯乙腈、200t邻甲基苯甲酰腈生产项目环境-影响报告书
光气系列产品生产废水处理工程设计
光气系列产品生产废水处理工程设计何蓉【摘要】针对光气系列产品生产废水水质水量波动大、高盐、高CODCr及高氨氮的特点,提出了“高负荷好氧+混凝气浮+水解酸化+低负荷好氧”的主体工艺路线,出水可稳定达到该企业所在园区污水处理厂的纳管要求.本文对废水的水质特点、处理量及处理工艺流程进行了阐述,并对设计中的设备选型、工艺特点进行了介绍.%According to the industrial wastewater of phosgene products with the characteristics including fluctuant inflow,high high salinity,high concentration of CODCr and high ammonia-nitrogen,the process route of "high load aerobic + coagulation floatation + hydrolytic acidification + low load aerobic" was proposed.The resulted effluent can be stably reachedthe acceptance request of sewage pipe network in chemical industry sectionwhich the factory located in.This paper detail introduced the feasibility、throughput、process flow of the engineering,the equipment selection,and the process characteristics.【期刊名称】《净水技术》【年(卷),期】2017(000)0z1【总页数】4页(P80-83)【关键词】光气产品;废水处理;脱氮【作者】何蓉【作者单位】上海泓济环保科技股份有限公司,上海200433【正文语种】中文【中图分类】TQ599山东德州某新建光气系列产品生产基地，其主要产品有OHBN（邻羟基苯腈）、PCBC（对氯苯乙腈）、DCIT（3,4-二氯-5-异噻唑羧酸）、DMBC（3,3-二甲基丁酰氯）、DMBAC（2,5二甲基苯乙酸）、OMBC（邻甲基苯乙腈）等。
邻氯苯腈的原料与上下游产业链分析
邻氯苯腈的原料与上下游产业链分析7.1 邻氯苯腈的原料供应与市场概况目前，邻氯苯腈（CBN）的合成主要有6种不同的原料路线。
分别是：以邻氯甲苯为原料、以邻氯苯甲醛肟为原料、以邻氯苯甲醛为原料、以邻氯苯甲酸为原料、以邻氯苯胺为原料和以邻氯苄胺为原料的合成路线。
氨氧化法以邻氯甲苯为原料合成邻氯苯腈，是目前工业生产的主流方法，应用非常广泛。
它是以邻氯甲苯、氨气和空气为反应原料，采用过渡金属元素为主要活性成分的催化剂，合成得到产物邻氯甲苯。
目前，国内有企业以邻氯苯甲酸为原料，将邻氯苯甲酸、氨基磺酸和尿素混合后加热至140℃左右熔融，在搅拌下剧烈反应，并放出大量气体，温度自动上升至220～230℃，反应2h。
然后冷却至15℃以下，过滤，所得固体分别用3%氨水和水洗至中性，再经干燥而得邻氯苯腈成品。
目前，国内外市场生产邻氯苯腈主要以邻氯甲苯和邻氯苯甲酸为原料。
7.1.1 邻氯甲苯供应现状与市场概况邻氯甲苯（O-Chlorotoluene），又名2-氯甲苯。
外观为无色透明液体，有特殊气味，熔点-35.39℃，沸点158.97℃，比重110826，不溶或微溶于水，可混溶于多数有机溶剂，如能溶于醇、醚、酸等。
目前，国内外工业上主要采用甲苯液相氯化反应来生产对氯甲苯、邻氯甲苯。
甲苯液相氯化反应一共产生3种一氯甲苯异构体，即对氯甲苯、邻氯甲苯、间氯甲苯，其中间氯甲苯比例很小。
邻氯甲苯是甲苯邻位氢原子被氯取代的产物，属有机物。
是制造农药、医药、染料及过氧化物的中间体和溶剂。
目前邻氯甲苯已衍生出30 多种产品，如邻氯苯甲醛、邻氯苯甲酸、邻氯苯甲酰氯、邻氯三氯甲苯、酸性绿P 原料、邻氯氯苄等产品。
我国对、邻氯甲苯的生产起步较晚，湖南株洲化工集团于1988 年率先建成了年产2700吨的氯甲苯生产装置，近几年来国内氯甲苯下游产品开发研究非常活跃，需求强劲，再加上发达国家对氯甲苯下游产品的需求，因此，国内氯甲苯工业迅猛发展，总生产能力从2001 年的2 万吨/年左右上升到2005 年的14 万吨/年左右，年均增长约70 %；总产量从2001 年的约1 万吨上升到2005 年的6. 5 万吨左右，年均增长约60 % ，已成为全球第一大邻、对氯甲苯生产国。
环境影响评价报告公示：年产2000吨α-乙酰基-γ-丁内酯、1200吨5-氯-2-戊酮项目第2章新环评报告资料
2 工程分析2.1项目建设背景α-乙酰基-γ-丁内酯是无色液体，主要用于制造维生素B1和延痛心等药物；5-氯-2-戊酮又称1-氯戊酮-4、3-乙酰-1-氯丙烷等，是一种重要的有机中间体。
5-氯-2-戊酮外观为浅黄至棕褐色纯净液体，相对密度1.0523（20/4℃），折光率1.4375，闪点35℃，是合成药物磷酸氯喹、硫酸羟基氯喹等的中间体5-二乙氨基-2-戊酮的重要原料，也是合成沙星类药物中间体环丙胺的重要原料，还可用于农用精细化工产品的合成、有机合成等领域。
我国对于α-乙酰基-γ-丁内酯及5-氯-2-戊酮的需求量极大，因此在该形势下提出该项目是顺应市场需求的举动，项目市场前景良好，项目的建成将带来巨大的经济效益。
山东洪智生物科技有限公司通过生产实践，已培养和形成了一支以医药化工生产为主体的职工队伍，无论在建设、管理还是生产方面都为该项目的建设、生产打下了坚实的基础。
拟建项目采用的工艺技术先进、设备可靠、处于国内外先进水平，符合国家产业政策，产品市场前景良好，并充分发挥了企业多年来从事医药化工的生产、技术、管理、品牌优势以及交通运输、原材料、能源等地方优势，具有较好的经济效益和社会效益。
2.2 现有工程分析2.2.1 现有工程基本概况现有400t/a格列齐特节能改造生产装置。
该装置以环戊烷邻二甲酰亚胺为原料经过还原、亚硝化、还原反应，再与对甲苯磺酰脲缩合反应合成格列齐特。
现有项目已取得验收批复，批复文号为菏环验[2013]0904号，现有工程基本组成情况见表2.2-1。
表2.2-1 现有工程项目组成情况厂区总占地面积139799m2，生产区南北长189m，东西宽261m、生活区跟预留地南北长415m，东西宽218m厂内道路：厂内道路分为主要道路、次要道路和消防通道，均采用环形道路，以满足消防和运输的需要。
沿南北主干道厂区分为东西两部分，西部由北向南依次布置5-氯-2-戊酮车间、原料库和成品库、罐区东部由北向南依次布置格列齐特厂房、罐区；厂区东北角布置污水处理站和危废贮存设施。
年产1000吨对氯氰苄、500吨-异丙基对氯苯基乙酰氯、500吨邻氟苯甲酰项目可行性研究报告
******农化有限公司年产1000吨对氯氰苄、500吨α-异丙基对氯苯基乙酰氯、500吨邻氟苯甲酰氯和500吨2-氯-4-甲砜基苯甲酸项目可行性研究报告二00九年六月目录1 总论__________________________________________________________________ 1 1.1 概述______________________________________________________________ 11.2 存在问题和建议____________________________________________________ 42 市场需求预测__________________________________________________________ 6 2.1 产品性质及用途____________________________________________________ 62.2 市场需求预测______________________________________________________ 73 生产规模及产品方案____________________________________________________ 9 3.1 生产规模的确定____________________________________________________ 9 3.2 产品方案__________________________________________________________ 93.3 产品质量指标______________________________________________________ 94 工艺技术方案_________________________________________________________ 10 4.1 概况_____________________________________________________________ 104.2 工艺流程说明_____________________________________________________ 115 原辅材料和动力消耗___________________________________________________ 21 5.1 原辅材料_________________________________________________________ 215.2 动力消耗_________________________________________________________ 226 建厂条件和厂址方案___________________________________________________ 23 6.1 设计依据_________________________________________________________ 23 6.2 地震_____________________________________________________________ 236.3 厂址方案_________________________________________________________ 247 公用工程及辅助设施___________________________________________________ 25 7.1 总图运输_________________________________________________________ 25 7.2 给、排水_________________________________________________________ 26 7.3 供配电及电讯____________________________________________________ 27 7.4 供热_____________________________________________________________ 28 7.5 化验_____________________________________________________________ 28 7.6 厂区外管_________________________________________________________ 287.7 土建_____________________________________________________________ 288 环境保护_____________________________________________________________ 30 8.1 厂址与环境现状___________________________________________________ 30 8.2 执行的环境质量标准及排放标准 _____________________________________ 318.3 主要污染物及其治理_______________________________________________ 328.4 环境保护费用_____________________________________________________ 339 劳动安全与职业卫生___________________________________________________ 34 9.1 主要法规依据_____________________________________________________ 34 9.2 采用的主要技术规范和标准_________________________________________ 34 9.3 项目工程生产、贮存过程中的主要危险、危害因素______________________ 35 9.4 生产过程中的主要防范措施_________________________________________ 65 9.5 自然危害因素的防范措施___________________________________________ 67 9.6 安全机构及定员___________________________________________________ 689.7 预期效果_________________________________________________________ 6810 消防________________________________________________________________ 69 10.1 设计中执行的标准、规范__________________________________________ 69 10.2 工程消防环境现状________________________________________________ 69 10.3 消防水形式、供水能力____________________________________________ 69 10.4 消防给水管网系统________________________________________________ 69 10.5 灭火器配置______________________________________________________ 69 10.6总图布置 ________________________________________________________ 7010.7 电气消防________________________________________________________ 7011 抗震设防____________________________________________________________ 71 11.1 原则____________________________________________________________ 71 11.2 抗震设防________________________________________________________ 7111.3 抗震设计________________________________________________________ 7112 节能________________________________________________________________ 72 12.1 节能措施________________________________________________________ 7212.2 能耗指标________________________________________________________ 7313 管理体制及劳动定员__________________________________________________ 74 13.1 管理体制________________________________________________________ 74 13.2 劳动定员________________________________________________________ 7413.3 人员的来源和培训________________________________________________ 7414.1 投资估算________________________________________________________ 7514.2 资金筹措________________________________________________________ 7615 财务经济评价________________________________________________________ 7815.1 产品成本估算____________________________________________________ 78 15.2 财务评价________________________________________________________ 80 15.3 不确定因素分析__________________________________________________ 81 15.4 财务评价结论____________________________________________________ 8215.5 社会效益分析____________________________________________________ 8216 结论________________________________________________________________ 831 总论1.1 概述1.1.1 项目名称及建设单位项目名称：******农化有限公司年产1000吨对氯氰苄、500吨α-异丙基对氯苯基乙酰氯、500吨邻氟苯甲酰氯和500吨2-氯-4-甲砜基苯甲酸项目建设单位：******农化有限公司1.1.2 编制依据及编制原则1.1.2.1 编制依据（1）******农化有限公司与******咨询有限公司签订的可行性研究报告编制合同；（2）建设单位提供的设计基础数据资料；（3）原化学工业部化计发（1997）426号文《化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定》；（4）“化工投资项目经济评估方法参数”。
设立安全评价报告的范文
************有限公司新建年产500吨六苯氧基环三磷腈、300吨2-（4-溴甲基苯基）丙酸、200吨环戊酮-2-羧酸甲酯、200吨TPO-L光引发剂、200吨光引发剂TPO、50吨间羟基苯甲醛生产项目设立安全评价报告建设单位：************有限公司建设单位法定代表人：建设项目单位：************有限公司建设项目单位主要负责人：建设项目单位联系人：建设项目单位联系电话：二O一二年六月十九日************有限公司新建年产500吨六苯氧基环三磷腈、300吨2-（4-溴甲基苯基）丙酸、200吨环戊酮-2-羧酸甲酯、200吨TPO-L光引发剂、200吨光引发剂TPO、50吨间羟基苯甲醛生产项目设立安全评价报告评价机构名称：资质证书编号：法定代表人：审核定稿人：评价负责人：评价机构联系电话：二O一二年六月十九日************有限公司新建年产500吨六苯氧基环三磷腈、300吨2-（4-溴甲基苯基）丙酸、200吨环戊酮-2-羧酸甲酯、200吨TPO-L光引发剂、200吨光引发剂TPO、50吨间羟基苯甲醛生产项目设立安全评价报告评价人员签字表前言************有限公司建于**市**县经济开发区精细化工园内。
2011年该企业“年产1000吨2-羧乙基（苯基）次膦酸及副产200吨二苯基氯化膦、4000吨P,P-多烷基次膦酸、50吨3,5-二叔丁基溴苯、50吨2,4,6-三甲氧基苯甲醛、2000吨1，1-环己基二乙酸单酰胺”共6个产品生产项目完成了项目设立审批工作，取得了**市危险化学品生产项目设立批准证书。
现该公司因生产经营需要，申请变更项目建设内容，经通发改工业[2011]626号文同意重新备案，主要产品和规模为：年产1000吨2-羧乙基（苯基）次膦酸及副产200吨二苯基氯化膦、2000吨1，1-环己基二乙酸单酰胺、500吨六苯氧基环三磷腈、300吨2-（4-溴甲基苯基）丙酸、200吨环戊酮-2-羧酸甲酯、200吨TPO-L光引发剂、200吨光引发剂TPO、50吨间羟基苯甲醛（共9个产品）。
全国亚氨基二乙腈工厂建设计划表
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紫光长寿年产5万吨 重庆（长寿） 续建 亚氨基二乙腈项目 化工园区 四川省天然气化工 研究院永川研究所 永川工业园 新建 年产4万吨亚氨基二 乙腈项目 四川省天然气化工 双流县正兴镇 研究院年产2万吨亚 续建 钓鱼嘴村 氨基二乙腈项目 渝三峡年产10万吨 天然气精细化工产 品项目 重庆（长寿） 续建 化工园区
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四川瑞和化工年产1 万吨亚氨基二乙腈
新建
年产1万吨亚氨基二乙腈
立项
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全国亚氨基二乙腈工厂建设计划表
序号 项目名称 17 建设地址 建设性 建设年限 建设内容 质 2年 年产1.5万吨亚氨基二乙腈、4万吨甘 氨酸项目。 年产1万吨亚氨基二乙酸主装置及二个 配套装置—羟基乙腈和亚氨基二乙腈 共3套装置。 项目投资 招商 进展阶段 项目法人 备注
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全国亚氨基二乙腈工厂建设计划表
序号 项目名称 9 福华化工甘氨酸法 草甘膦项目 建设地址 乐山 五通桥 区 建设性 建设年限 建设内容 质 扩建 2008-2011 年产5万吨草甘磷生产线，配套公用工 程装置。 项目投资 49600 进展阶段 项目法人 备注
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达州双甘膦项目
达州 化工产 新建 业区
30000吨/年苯胺基乙腈、3000吨/年原 甲酸三甲酯、4000吨/年丙二酸二甲酯 2007-2008 等同时，副产12000吨/年硫酸铵和 2250吨/年氯化铵。 2008-2009 年产4万吨亚氨基二乙腈生产线 项目认证
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2008-2009 年产2万吨亚氨基二乙腈生产线 年产3万吨氢氰酸、年产15万吨羟基乙 腈、年产6万吨甘氨酸，主要副产品包 2007-2008 括5000 吨亚氨基二乙酸、7.5 万吨无 水硫酸钠（元明粉）和5万吨硫酸铵。 建设年产27万吨羟基乙腈，年产9万吨 亚氨基二乙腈，年产18.6万吨双甘膦 2008-2010 、年产12万吨草甘膦、年产5.9万吨硫 酸铵项目及项目相关配套工程。 年产4万吨亚氨基二乙腈生产线，一期 2008-2009 2万吨；另外年产副产品硫酸铵2.3万 吨（一期为1.15万吨）。
邻氯苯腈项目投资动态与投资预测
邻氯苯腈项目投资动态与投资预测8.1 邻氯苯腈项目投资概况近几年，我国有一批企业投建了邻氯苯腈生产装置，目前公开拟建、在建的项目不多。
2010年3月6日，由江西新三元医药化工有限公司建设的医药中间体项目在新干盐化工业城开工，总投资1.5亿元。
项目竣工投产后，可形成年产200吨乙酰物、1000吨布洛芬、1000吨邻氯苯腈、400吨HPPA的能力，预计年新增主营业务收入2亿元、利润3000万元、税收2000万元。
2010年12月底，荆州市湖北郡泰医药化工有限公司为建设年产一氯甲苯6500吨、年产邻氯苯腈（OCBN）650吨、年产对氯苯腈（PCBN）450吨、年产邻苯二甲晴（OPN）400吨、年产4-氰基联苯（H腈）150吨、年产对叔丁基苯腈（O腈）200吨、年产4-氯邻苯二甲酸单钠盐200吨、年产3-甲基-2-硝基苯甲酸300吨。
该公司一期项目占地118亩，总投资1.2亿元，生产的主要产品为对氯苯腈、邻氯苯腈等医药、农药中间体，计划2011年9月底进行试生产，10月中旬开始正式生产，目前没有投产消息。
（消息来源荆州区人民政府网）邻氯苯腈、对氯苯腈、邻苯二甲晴采用氨氧化合成工艺。
江苏联化科技股份有限公司拟投资20870万元，扩建年产2000吨索酚磺酰胺、5000吨（原有4200吨）邻氯苯甲腈生产线。
本扩建项目将利用厂区现有的公用工程及环保工程等设施，建成年产2000吨索酚磺酰胺、5000吨邻氯苯甲腈的生产线。
2011年7月22日发布环境保护公示。
江苏长海化工有限公司50kt/a苯酐、20kt/a苯酐多元醇、30kt/a不饱和聚酯树脂、30kt/a对（邻）氯甲苯、2kt/a邻氯苯腈、2kt/a邻氯苯甲醛、2kt/a对氯苯甲醛、2kt/a对氯氯苄项目主要包括9个产品，工艺包括氯化反应、水解反应、腈化反应、聚合反应、中和反应、蒸馏、精馏、过滤、干燥等工序。
2011年9月13日环境保护第二次公示。
2011年7月，江苏振方化工有限公司寻求采用氨氧化法由邻氯甲苯生产邻氯苯腈工艺化技术。
寿光诺盟化工有限公司年产10万吨废酸综合利用项目环境影响报告
前言项目特点寿光诺盟化工有限公司成立于2008年3月27日。
公司位于寿光市侯镇化工产业园（该园区属于山东省人民政府认定的第三批化工园区，申报名称：潍坊市寿光市侯镇海洋化工产业园）。
公司厂址东隔疏港路为盐田，西邻山东惠润新材料有限公司，南隔联盟路为寿光广汇化工有限公司，北邻寿光奥泰建材有限公司和龙潭化工有限公司。
厂区总占地面积79984m2（约120亩）。
该公司厂区现有工程分为两期建设，目前已建设完成。
一期“年产800吨磺酰氯、600吨二苯乙烷、1000吨邻苯二甲酸二烯丙酯及500吨聚邻苯二甲酸二烯丙酯生产线建设项目”于2011年8月30日获得环评批复（潍环审字（2011）208号），实际只建设年产800吨磺酰氯、1000吨邻苯二甲酸二烯丙酯生产线，并于2017年1月4日取得验收批复（潍环验[2017]1号）。
二期“年产4500t/a对甲苯磺酰氯、300t/a 对甲苯磺酰胺及1000t/a甲基磺酰胺生产线建设项目”于2013年3月1日获得环评批复（潍环审字（2013）49号），并于2017年2月9日取得验收批复（潍环验[2017]2号）。
2016年该公司拟投资12000万元利用厂内空地建设“年产10万吨/年硫酸镁项目”，并在寿光市发改委备案（登记备案号1607830229）。
因市场供需原因，2017年该公司将“年产10万吨/年硫酸镁项目”改为建设“10万吨/年废酸综合利用项目”，寿光市发展和改革局于2017年12月4日以“寿发改投资字[2017]244号”文件同意对拟建设的项目名称及内容进行变更，登记备案号不变。
2017年12月该项目建设完成，该项目未批先建，2019年5月27日，寿光市环境保护局以“寿环罚字【2019】74号”给予该项目处罚。
项目主要建设内容为1座废酸综合利用车间，年利用废酸（硫酸平均浓度88.04%）10万吨生产农用硫酸镁肥料13.4万吨/年。
储运工程包括1座原料库棚、1座成品库棚、2个集中罐区（1#、2#）；辅助工程及公用工程依托厂内现有工程。
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目录第 1 章概述 (7)1.1项目由来 (7)1.2项目特点 (9)1.3分析判定相关情况 (9)1.4拟建项目主要关注的环境问题 (17)1.5环境影响评价工作过程 (17)1.6环境影响评价主要结论 (19)第 2 章总则 (20)2.1评价目的及原则 (20)2.2编制依据 (20)2.3环境影响要素识别与评价因子 (24)2.4环境功能区划定 (26)2.5评价标准 (26)2.6评价工作等级及范围 (32)2.7评价工作重点及污染控制 (44)2.8环境保护目标 (45)第3 章现有工程回顾性评价 (49)3.1现有工程基本情况 (49)3.2现有工程建设规模及产品 (50)3.3现有工程产品主要生产工艺 (52)3.4现有工程污染防治措施 (59)3.5排污许可证情况 (68)3.6现有工程主要环保措施 (68)3.7现有环评批复落实情况、验收情况 (69)3.8现有工程存在的环保问题及以新带老措施 (77)3.9现有工程淘汰主要设备及设施 (78)3.10现有工程安全整改的内容及现有厂区要求、环境措施 (78)3.11现有工程回顾性评价结论 (79)第4 章拟建项目概况 (80)4.1项目基本情况 (80)4.2建设内容与产品方案 (80)4.3原辅材料消耗 (83)4.4主要生产设备 (86)4.5公用及辅助工程 (88)4.6储运工程 (91)4.7总平面布置 (92)4.8工程进度 (93)第5 章工程分析 (94)5.1施工期污染工序及污染源分析 (94)5.2营运期污染工序及产污环节分析 (97)5.3工程物料平衡 (103)5.4污染源分析 (106)5.5项目建设前后“三本帐”分析 (121)第6 章环境现状调查与评价 (122)6.1环境概况 (122)6.2湖南岳阳绿色化工产业园概况 (128)6.3环境质量现状调查与评价 (135)6.4地面水环境质量现状评价 (139)6.5地下水质量现状评价 (151)6.6声环境质量现状评价 (156)6.7土壤环境质量现状评价 (157)6.8区域污染源调查 (160)第7 章环境影响预测与评价 (164)7.1施工期环境影响分析 (164)7.2运营期环境空气影响预测与评价 (166)7.3运营期地表水环境影响预测与评价 (197)7.4运营期地下水环境影响分析 (200)7.5运营期声环境影响分析 (206)7.6运营期固体废物环境影响分析 (211)7.7运营期土壤环境影响分析 (214)第8 章环境保护措施及其可行性论证 (218)8.2营运期废气污染防治措施 (221)8.3营运期废水污染防治措施 (225)8.4地下水防治措施 (233)8.5营运期噪声污染防治措施 (239)8.6营运期固体废物处置措施 (240)8.7营运期土壤污染防治措施 (242)第9 章环境风险分析 (243)9.1评价目的 (243)9.2评价程序 (243)9.3风险识别 (244)9.4源项分析 (286)9.5后果计算 (290)9.6风险防范措施 (298)9.7风险应急预案 (311)9.8安全预评价报告结论 (318)9.9 小结 (319)第10 章环境影响经济损益分析 (320)10.1项目投资、经济和社会效益分析 (320)10.2环境经济损益分析 (321)10.3 小结 (323)第11 章环境管理与监测计划 (324)11.1环境管理 (324)11.2环境监测 (330)11.3信息报告和公开 (333)11.4污染物排放总量控制 (334)第12 章环境影响评价结论 (336)12.1 结论 (336)12.2 建议 (340)附表：建设项目环评审批基础信息表建设项目环境影响评价自查表附件：附件 1 委托书附件 2 管委会说明文件附件 3 现状及污染源监测报告附件 4 排污许可证附件5 280 吨每年肉碱系列达产补建项目环评批复附件6 280 吨每年肉碱系列达产补建项目验收意见附件7 年产200 吨5-氯戊酰氯项目环评批复附件8 年产200 吨5-氯戊酰氯项目验收意见附件9 危废委托处置合同附件10 突发环境事件应急预案备案表附件11 危化品建设项目安全设施设计审查意见书附件12 危化品建设项目安全条件审查意见书附件13 标准确认函附图：附图1 项目所在地理位置图附图2 项目周边环境现状图附图 3 平面布置图附图4 补充水、气、声监测点位图附图 4 补充土壤监测点位图附图 5 评价范围、敏感目标图附图 6 湖南岳阳绿色化工产业园总体规划总体布局图附图7 园区土地利用规划图附图8 引用地下水监测井位置图附图9 引用地下水位监测井位置图附图10 引用2018 年9 月地下水位等值线图附图11 储罐区平面布置图附图12 湖南岳阳绿色化工产业园云溪片区企业布局总图附图13 厂区雨污水管网图现场照片第 1 章概述1.1项目由来湖南亚王医药科技有限公司（以下简称“亚王公司”）成立于2007 年，注册资金2000 万元。
公司原名称为岳阳亚王精细化工有限公司，2018 年3 月22 日变更为湖南亚王医药科技有限公司。
亚王公司位于湖南岳阳绿色化工产业园云溪片区，紧邻107 国道、周边有京珠高速、京广高铁及长江城陵矶码头等，交通便利。
公司占地面积60 余亩，目前亚王公司整个生产、储存、消防、环保设备齐全，具备危险化学品生产经营资质。
目前亚王公司生产的主要产品为肉碱系列产品和5-氯戊酰氯，其工艺生产技术水平皆处于国内领先水平，且产品质量均通过了美国San Rafael Chemical Services 等三家机构的检验。
湖南亚王医药科技有限公司于2009 年取得年产280 吨肉碱项目环评批复，但受当时亚王公司市场开拓的局限，实际生产能力只达到180 吨；2012 年，由于亚王公司改变营销方式及策略，同时进军国际、国内市场，市场需求急剧增长，公司拟扩大产能实现达产生产，即实现年产280 吨肉碱系列。
根据项目所在地区市环境主管部门要求，需另进行达产后环境影响评价。
为此亚王公司于2012 年7 月委托永清环保股份有限公司编制完成了《280 吨/年肉碱系列达产补建项目环境影响报告表》，岳阳市环境保护局于2012 年12 月对该项目环评进行了批复（见附件5），2015 年10 月，岳阳市环境保护局对该项目进行了环保验收（见附件6）。
同时，2012 年亚王公司委托京科泓环保技术有限责任公司编制完成了《年产200 吨5-氯戊酰氯项目环境影响报告书》，岳阳市环境保护局于2012 年12 月对该项目环评进行了批复（见附件7），2015 年10 月，岳阳市环境保护局对该项目进行了环保验收（见附件8）。
目前，亚王公司已建成年产肉碱系列产品280 吨、5-氯戊酰氯200 吨的生产能力；建设有生产车间、产品仓库、办公楼等。
在“十三五”期间，我国精细化工行业产值将达16000 亿元，比2008 年增长一倍以上，精细化工品自给率达到80%以上，作为精细化工中最为重要的子行业之一，中间体行业正面临新的机遇，未来5 年依然会保持较快的发展速度。
苯乙腈、邻甲基苯乙腈、邻甲基苯甲酰腈均为中间体，也是精细化工中重要的组成部分。
苯乙腈主要用作医药、农药、染料和香料的中间体，可进一步用于制造青霉素、阿托品、阿米替林等药品，此外，还可用于制备高性能工程塑料固化剂、催化剂等，用途广泛，市场需求量大。
邻甲基苯乙腈是医药氟比洛芬、吡咯芬的中间体，主要用于风湿性关节炎病症，镇痛效果显著，在医药市场前景广阔。
邻甲苯甲酰腈用于生产农用高效杀菌剂肟菌酯的中间体肟醚，肟菌酯性能卓越，防效持久，而且杀菌方式独特，其开发为世界农药市场注入了新鲜的活力，市场潜力巨大。
在此背景下，本项目的建设势在必行。
本项目拟新增苯乙腈、邻甲基苯乙腈、邻甲基苯甲酰腈系列氰化产品项目生产线。
项目建成后年产苯乙腈1000t，邻甲基苯乙腈200t，邻甲基苯甲酰腈200t。
表1.1-1 亚王公司已有生产内容及本次建设内容一览表根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等有关法律法规，本建设项目必须执行环境影响评价文件审批制度。
对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（国家环境保护部2017 年第44 号令）及《关于修改《建设项目环境影响评价分类管理名录》部分内容的决定》（生态环境部令第1 号，2018 年4 月），本项目属于“十五、化学原料和化学药品制造业”中的“36、基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造”，需编制环境影响报告书。
为保证项目建设的合法性，湖南亚王医药科技有限公司决定委托我公司承担湖南亚王医药科技有限公司1000t/a 苯乙腈、200t/a 邻甲基苯乙腈、200t/a 邻甲基苯甲酰腈生产项目的环境影响评价工作（见附件1）。
本公司接受委托后，立即成立了环评项目组，通过现场踏勘、调研和收集资料，根据相关技术导则和规范编制完成了《湖南亚王医药科技有限公司1000t/a 苯乙腈、200t/a 邻甲基苯乙腈、200t/a 邻甲基苯甲酰腈生产项目环境影响报告书》。
1.2项目特点本项目产能为1000t/a 苯乙腈、200t/a 邻甲基苯乙腈、200t/a 邻甲基苯甲酰腈。
本项目主要特点为：涉及的生产环节较少，工艺流程简单。
本项目对环境的主要影响主要包括有机废气、生产设备清洗废水、工艺废水、环境风险等。
1.3分析判定相关情况从报告类别、园区基本情况、法律法规、产业政策、行业准入条件、环境承载力、总量指标、生态红线等方面对拟建项目进行分析判定，见表 1.3-1。
表1.3-1 项目分析判定情况分析（1）产业政策相符性分析本项目生产的产品属于基本化学原料，根据国家发改委9 号令《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，本项目不属于目录中的鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许类。
因此项目符合国家产业政策要求。
本项目不属于《环境保护综合名录（2017 年版）》中一、高污染、高环境风险产品名录（2017 年版）之类，符合《环境保护综合名录（2017 年版）》相关要求。
2017 年1 月10 日，湖南省经信委印发石化行业十三五发展规划。
根据规划，全省化工产业将以绿色发展为引领，通过优化资源配置和产业布局，重点发展石油化工、化工新材料、精细化工（含农药及专用化学品）、盐（氟）化工、煤化工（含化肥）等五大产业。
接下来，将大力发展湘北地区石油炼化一体化及中下游产业，加快发展长株潭地区化工新材料产业，着力支持湘南地区盐（氟）化工、煤化工等产业转型升级，努力促进大湘西地区特色精细化工产业发展。