设备技术规格书
水泵技术规格书
水泵技术规格书1. 引言本文档旨在提供水泵的技术规格，以便客户可以了解并选择适合其需求的水泵设备。
2. 设备概述- 设备类型：水泵- 适用领域：工业、农业、建筑等- 主要功能：将液体从一个地方转移至另一个地方3. 技术参数3.1 流量- 最大流量：[填写具体数值] 升/秒- 最小流量：[填写具体数值] 升/秒3.2 扬程- 最大扬程：[填写具体数值] 米- 最小扬程：[填写具体数值] 米3.3 功率- 最大功率：[填写具体数值] 千瓦- 最小功率：[填写具体数值] 千瓦3.4 转速- 最大转速：[填写具体数值] 转/分钟- 最小转速：[填写具体数值] 转/分钟3.5 尺寸和重量- 长度：[填写具体数值] 厘米- 宽度：[填写具体数值] 厘米- 高度：[填写具体数值] 厘米- 重量：[填写具体数值] 千克4. 常见型号- 型号 A- 型号 B- 型号 C5. 配件和附件- 配件 1：[描述配件 1]- 配件 2：[描述配件 2]- 附件 1：[描述附件 1]- 附件 2：[描述附件 2]6. 安全性能- 安全阀：设备配备安全阀以确保运行过程中的安全性。
7. 维护要求- 清洁和保养：定期清洁和保养设备以确保其良好运行和延长使用寿命。
- 润滑：根据操作手册提供的指导，定期进行润滑工作以减少磨损。
8. 保修和售后服务- 保修期限：[填写具体保修期限]- 售后服务：提供设备故障排查和维修服务。
以上是水泵技术规格书的基本内容，供客户参考。
如需更多详细信息，请参阅产品说明书或咨询销售代表。
设备技术规格书
设备技术规格书1. 引言设备技术规格书是一份详细描述设备技术要求和规范的文档。
它提供了对设备的功能、性能、设计要求等方面的详细描述，以便供相关人员参考和使用。
本文档旨在为项目开发者、制造商和用户提供一个清晰的指南，确保设备能够满足特定需求并达到预期目标。
2. 设备概述2.1 设备名称在此处填写设备的名称。
2.2 设备用途在此处描述设备的主要用途和应用领域。
2.3 设备特点在此处列举设备的主要特点和优势。
3. 技术规格3.1 功能要求在此处列举设备需要实现的主要功能，并对每个功能进行详细描述。
3.2 性能指标在此处列举并描述设备需要满足的性能指标，如速度、精度、稳定性等。
3.3 设计要求在此处列举并描述设备的设计要求，包括外观设计、尺寸限制等方面。
3.4 可靠性要求在此处列举并描述设备的可靠性要求，包括故障率、寿命等方面。
3.5 安全要求在此处列举并描述设备的安全要求，包括电气安全、机械安全等方面。
3.6 兼容性要求在此处列举并描述设备的兼容性要求，包括与其他设备的接口兼容性、软件兼容性等方面。
4. 材料和组件4.1 主要材料在此处列举并描述设备主要使用的材料，包括金属、塑料等。
4.2 主要组件在此处列举并描述设备主要使用的组件，如电机、传感器等。
5. 质量控制和检测方法5.1 质量控制方法在此处描述设备制造过程中采用的质量控制方法，以确保产品符合规格要求。
5.2 检测方法在此处描述对设备进行检测和测试的方法和流程，以验证产品的质量和性能。
6. 维护和保养6.1 维护计划在此处描述设备的维护计划，包括定期保养、故障排除等内容。
6.2 保养要求在此处列举并描述设备的保养要求，包括清洁、润滑等方面。
7. 安装和调试7.1 安装要求在此处描述设备的安装要求，包括环境条件、安全措施等方面。
7.2 调试方法在此处描述设备的调试方法和流程，以确保设备正常运行。
8. 技术支持和培训8.1 技术支持在此处描述供应商提供的技术支持方式和内容，以帮助用户解决问题。
卧式振动离心机技术规格书
卧式振动离心机技术规格书一、引言卧式振动离心机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
本文将详细介绍卧式振动离心机的技术规格。
二、设备概述卧式振动离心机主要由电动机、离心机壳体、振动系统、悬挂系统、滤饼卸料系统等组成。
该设备采用水平放置方式，具有结构紧凑、操作简便、占地面积小等特点。
三、技术规格1. 最大离心力：卧式振动离心机的最大离心力是衡量其分离效果的重要指标。
根据不同的应用领域和需求，离心机可提供不同的最大离心力，一般在1000-10000g范围内。
2. 转速范围：卧式振动离心机的转速范围决定了其适用于不同颗粒大小和密度的物料分离。
一般来说，转速范围在1000-3000rpm之间。
3. 分离因数：分离因数是衡量离心机分离效果的重要指标，它与离心机的转速和半径有关。
分离因数越大，分离效果越好。
卧式振动离心机的分离因数可达到2000以上。
4. 驱动功率：卧式振动离心机的驱动功率与其分离容量和物料性质有关。
一般来说，驱动功率在5-30kW之间。
5. 分离容量：卧式振动离心机的分离容量是指单位时间内可处理的物料量。
分离容量与离心机的转速、分离因数、物料性质等有关，一般在0.5-10m³/h之间。
6. 进料浓度：卧式振动离心机的进料浓度是指物料中固体颗粒的含量。
进料浓度越高，分离效果越好，但也会增加设备的负荷和能耗。
一般来说，进料浓度在10-30%之间。
7. 进料粒度：卧式振动离心机的进料粒度是指物料中固体颗粒的大小。
不同型号的离心机对进料粒度有不同的要求，一般在0.1-5mm 之间。
8. 操作温度：卧式振动离心机的操作温度受到设备材质和密封方式的限制。
一般来说，操作温度在-20℃至200℃之间。
9. 设备重量：卧式振动离心机的设备重量与其型号和规格有关。
设备重量越大，一般说明设备结构更加稳定，分离效果更好。
四、结论卧式振动离心机是一种重要的固液分离设备，其技术规格直接影响了其分离效果和使用范围。
设备技术规格书
附件2设备技术规格书（机械部分）目录2.1炉区设备 (4)2.1.1 上料辊道 (4)2.1.2 称量辊道 (4)2.1.3 推料机 (4)2.1.4 炉前运输辊道 (4)2.1.5 入炉辊道 (5)2.1.6 推钢机 (5)2.1.7 入炉滑架 (6)2.1.8 固定挡板 (6)2.1.9 出钢机 (6)2.1.10 返回辊道 (6)2.1.11 出炉辊道 (7)2.2 粗轧机区设备 (7)2.2.1 粗轧除鳞机 (7)2.2.2 R1轧机前运输辊道 (7)2.2.3 R1轧机前工作辊道 (8)2.2.4 R1轧机前推床 (8)2.2.5 E1 机架辊 (8)2.2.6 E1立辊轧机 (9)2.2.7 R1四辊粗轧机 (10)2.2.8 R1机架辊 (11)2.2.9 R1轧机主传动 (11)2.2.10 R1轧机工作辊换辊机 (12)2.2.11 R1轧机支承辊换辊机 (12)2.2.12 R1轧机后工作辊道 (12)2.2.13 R1轧机后推床 (13)2.2.14 中间辊道 (13)2.2.15 废钢推出机 (13)2.2.16 保温罩 (13)2.2.17 热卷箱（参考项） (14)2.3剪切区设备 (14)2.3.1 测量辊 (14)2.3.2剪前辊道 (14)2.3.3 剪前侧导板 (14)2.3.4切头飞剪 (14)2.3.5 溜槽 (15)2.3.6 料头收集装置 (15)2.4精轧区设备 (15)2.4.1 精轧除鳞机 (15)2.4.2 F1E立辊轧机 (16)2.4.3 精轧机组 (17)2.4.4 F1~F7精轧机主传动 (18)2.4.5 F1~F7精轧机导卫及活套 (18)2.4.6 精轧机工作辊换辊机 (19)2.4.7 支承辊换辊机 (20)2.5卷取区设备 (20)2.5.1 输出辊道 (20)2.5.2 层流冷却 (20)2.5.3 卷取机前侧导尺 (21)2.5.4 №1、№2夹送辊 (21)2.5.5 №1、№2卷取机 (22)2.5.6 卸卷小车 (23)2.5.7 打捆机 (23)2.5.8 №1步进梁式运输机 (23)2.5.9 №1卷取机上辊道及导板 (24)2.5.9.1 №1卷取机上辊道 (24)2.5.9.2 卷取机上导板 (24)2.5.10 带钢拦截装置 (25)2.6钢卷运输线 (25)2.6.1 快速运输链 (25)2.6.2 №2步进梁式运输机 (25)2.6.3 提升机 (25)2.6.4 №3步进梁式运输机 (26)2.6.5 称量装置 (26)2.6.6 №1慢速链式运输机 (26)2.6.7 №4步进梁式运输机 (27)2.6.8 翻卷机 (27)2.6.9 №2慢速链式运输机 (27)2.7检查站设备（可选项） (27)2.8磨辊间设备 (27)2.8.1 精轧工作辊轴承座拆卸装置 (27)2.8.2 粗轧机支承辊、工作辊及精轧机支承辊轴承座拆装，旋转装置 (28)2.8.3 轴承座翻转装置： (29)2.8.4 工作辊轴承清洗机 (29)2.8.5 轧辊存放架 (29)2.9地脚螺栓及套管 (29)2.1 炉区设备2.1.1上料辊道用途：接受冷坯、将连铸的热坯送至称量辊道。
设备技术规格书范本
设备技术规格书范本1. 引言设备技术规格书（Technical Specification）是指对设备的多个方面进行详细描述和规范的文档，通常用于设备采购、合同签订和设备安装等环节。
本文档提供了设备技术规格书的范本，以供参考。
2. 术语和缩略语•设备：指要进行技术规格书描述的设备。
•供应商：指提供设备的销售商或制造商。
•用户：指购买设备并使用于相关项目的个人或组织。
3. 设备概述本章节对设备的基本信息进行概述，包括设备的名称、型号、用途等。
3.1 设备名称设备的正式名称。
3.2 设备型号设备的型号信息。
3.3 设备用途设备的主要用途和应用领域。
3.4 设备技术参数列举设备的主要技术参数，例如功率、电压、频率、尺寸、重量等。
4. 设备特性和功能本章节描述设备的特性和功能，包括但不限于性能、可靠性、自动化程度、兼容性等。
4.1 设备性能描述设备的性能指标，例如生产能力、吞吐量、效率等。
描述设备的可靠性指标，例如故障率、维修时间等。
4.3 设备自动化程度描述设备的自动化程度，例如是否支持自动化控制、自动化调节等功能。
4.4 设备兼容性描述设备与其他设备或系统的兼容性，例如与其它设备的接口标准、通信协议等。
5. 设备结构和组成部件本章节描述设备的结构和组成部件。
5.1 设备结构描述设备的整体结构，例如设备的框架、外壳等。
5.2 设备组成部件列举设备的主要组成部件，例如电机、传动装置、控制器等。
5.3 设备传动方式描述设备传动方式，例如电动、气动、液压等。
6. 设备控制和操作本章节描述设备的控制和操作方式。
6.1 设备控制方式描述设备的控制方式，例如手动控制、自动控制等。
6.2 设备操作界面描述设备的操作界面，例如按钮、显示屏等。
6.3 设备安全保护描述设备的安全保护措施，例如防护罩、紧急停止按钮等。
7. 设备维护和保养本章节描述设备的维护和保养要求。
描述设备的维护周期，例如日常维护、定期检查等。
7.2 设备保养要求描述设备的保养要求，例如保养项目、保养方法等。
网络安全设备一批技术规格书
网络安全设备一批技术规格书一、设备使用条件户内式布置安装，工作环境温度：-10°C~+55°C;相对湿度：最湿月的月平均最大相对湿度为90%（25o C）,产品内部无凝结；海拔：＜2000米；无爆炸危险，无腐蚀性气体，无导电尘埃，无剧烈振动冲击源。
二、名称数量：项目名称：网络安全设备数量：1批三、技术要求为进一步加强中煤新集公司网络安全工作，提升网络安全防御能力和技术对抗能力，现需单独部署公司服务器隔离区，并增加独立的安全设备。
3.1隔离区服务器技术要求3.1.1.硬件配置2U,CPU：2颗GoId6226R2.9GHz（16C）,内存：512GBDDR42933,系统盘：2*24OGBSATASSD,缓存盘:2*固态硬盘-1.92T-SSD,数据盘：6*机械硬盘8T,标配盘位数：12,T4显卡1块（含显卡授权软件），电源：白金，冗余电源，接口：6千兆电口+4万兆光口（含光模块）。
3.1.2服务器虚拟化模块：（每台开启2C授权）1）虚拟化软件非OEM或贴牌产品，禁止借用第三方软件的整合，以保证功能的可靠性和安全性。
2）支持对平台虚拟机的精细化权限管理，可根据单个虚拟机开关机、打开控制台、删除等操作设定不同的权限，管理员也可以根据用户需求合理分配权限。
3）每个虚拟机都可以安装独立的操作系统，操作系统支持需要包括WindOWs、1.inux,并且支持国产操作系统包括：红旗IinUX、中标麒麟、中标普华等，便于方便部署减少运维工作量。
4）为避免主机假死导致系列问题发生，支持识别假死主机并标签化为亚健康主机，通过邮件或短信告警提醒用户进行处理，并限制重要业务在亚健康主机上运行，规避风险。
5）在超融合管理平台管理界面上提供虚拟机启动、挂起与恢复、重启、关闭、关闭电源、克隆、迁移、备份、模板导出、快照等功能。
6）提供虚拟机回收站功能，防止因虚拟机误删除导致数据丢失，超期的文件将被自动删除。
机械设备产品技术规格书合同
机械设备产品技术规格书合同甲方（买方）： [填写甲方全称]地址： [填写甲方地址]联系人： [填写甲方联系人姓名]电话： [填写甲方联系电话]乙方（卖方）： [填写乙方全称]地址： [填写乙方地址]联系人： [填写乙方联系人姓名]电话： [填写乙方联系电话]鉴于：甲方希望购买乙方生产的机械设备，乙方愿意根据甲方的技术要求提供相应的产品。
双方本着平等互利的原则，经友好协商，就以下条款达成一致：第一条产品描述1.1 产品名称：[填写产品名称]1.2 型号规格：[填写产品型号及规格]1.3 技术参数：[详细列出产品的主要技术参数]1.4 性能要求：[描述产品应达到的性能标准]1.5 质量标准：[明确产品应符合的质量标准或认证]第二条交货2.1 交货时间：[填写交货日期或条件]2.2 交货地点：[填写交货地点]2.3 交货方式：[描述交货的具体方式，例如自提、送货上门等]第三条价格与支付3.1 总价款：[填写合同总价]3.2 支付方式：[描述支付方式，如一次性支付、分期支付等]3.3 支付时间：[填写支付的具体时间或条件]第四条质量保证4.1 乙方保证所提供的产品符合本合同第一条所述的技术规格和质量标准。
4.2 乙方应提供至少[填写保修期限]年的产品保修服务。
第五条违约责任5.1 如甲方未按约定支付货款，应按未付款项的[填写比例]%支付违约金。
5.2 如乙方未能按时交货或所交货物不符合合同规定，应按合同总价的[填写比例]%支付违约金。
第六条争议解决6.1 本合同在履行过程中发生的任何争议，双方应首先通过友好协商解决。
6.2 如果协商不成，任何一方可将争议提交至[填写仲裁机构名称]进行仲裁。
第七条其他7.1 本合同的修改和补充应以书面形式进行，并经双方授权代表签字盖章后生效。
7.2 本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
甲方代表签字： ____________日期： __________乙方代表签字： ____________日期： __________请注意，这只是一个基本的模板，具体条款需要根据实际交易的具体情况进行调整。
手持电动打包机技术规格书
手持电动打包机技术规格书
一、使用条件
用于地面车间，工作环境温度-10℃～＋40℃。
二、名称及数量
设备名称：手持式电动打包机
数量：5台
三、功能描述：
用于产品码垛后的打捆固定。
四、主要技术参数：
1.电源电压：AC220V
2.电池电压：≥DC14V
2.电池容量：≥4000mAh锂电池
3.拉紧力：40-3200N
4.打包带宽度：10-16mm
5.打包带厚度：0.6-1.2mm
6.封袋方式：摩擦热熔
7.适用打包带：pp带、塑钢带（PET）
五、技术要求：
1.手持电动打包机满电状态下需要满足pp带打包（300～420根）、PET带打包（260～350根）的运转时间。
2.打包机表面经喷塑、镀铬处理，表面应光洁、色泽均匀、无毛刺。
3.打包带热熔接锁紧后，锁紧部位强度要求大于70%的带子强度。
4.电动打包机拉紧速度不小于100mm/s。
5.手持电动打包机所使用电机线圈必须为全铜线圈。
6.设备具备自动停机安全保护功能。
六、设计、制造和检验标准
执行GB/T5226.1-2002《机械安全机械电气设备通用技术条件》
七、供货范围、供货周期
1.手持电动打包机机1台，安装配件按需配置。
2.提供完整的书面维护使用说明书。
3.提供所必须的质量文件；随机提供产品合格证；
八、质保
整机质保期为设备到货验收合格后不低于12个月。
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大连地铁工程安全门总承包项目一标段设备技术规格书深圳市方大自动化系统有限公司深圳市方大建科集团有限公司联合体目录一、主要技术参数 ....................................................................................错误!未定义书签。
二、全高安全门系统技术规格 (2)2、1门体结构 (2)3、1驱动系统 (8)3、2供电电源 (10)3、3控制电源 (13)3、4控制系统 (15)3、5软件技术要求 (25)3、6系统设备基本要求 (30)3、7系统绝缘及抗干扰性能要求 (34)3、8安全性、可靠性及可维护性 (35)3、9噪声与振动标准 (37)3、10火灾安全 (37)3、11标志 (38)3、12接口要求 (38)一、主要技术参数(1)全高安全门总高度为2500mm。
(2)门体的总厚度≤180mm(卖方提出计算方案)。
(3)滑动门型式:中分双开式(两扇)。
(4)滑动门的净开门高度为2000mm。
(5)滑动门的净开宽度为2000mm。
(6)端头门的净开宽度≮1100mm。
(7)端头门的净开门高度为2000mm。
(8)应急门的静开宽度:≮1100mm。
(9)应急门的静开高度为2000mm。
(10)每侧站台应急门数量:2道(2扇一道)。
(11)阻止滑动门关闭的力≤150N。
(12)滑动门解锁后的人工开启力≤133N。
(13)滑动门的开启时间为2、5-3、5s,关闭时间为3、0-4、0s。
(14)全高安全门系统收到开/关全高安全门指令后,全高安全门响应时间≤0、2秒。
(15)门已关闭信号反馈到PSC的时间:≤0、2s。
(16)一侧站台所有滑动门的开启、关闭应基本保持同步,时间差控制在0、5s内。
(17)全高安全门外侧与线路中心线的距离即安装限界为1600mm,在站台全长上的安装误差≯5mm(站台侧)。
(18)全高安全门能够承受的土建结构最大变形量为35mm。
(19)全高安全门外侧与站台边缘的距离不作为全高安全门的安装控制尺寸。
(20)全高安全门钢架结构与门体的总的变形量不大于10mm,即使在外力的综合作用下,也不得侵入全高安全门安装限界。
(21)安全门与土建结构之间的绝缘层应保证绝对安全,绝缘电阻值应≥0、5MΩ。
每侧安全门门体应保持有效的电气连接,其总电阻值≤0、4Ω。
(22)设计寿命:正常维护条件下,系统整体使用寿命≥30年。
(23)门体采用发纹不锈钢,卖方作出具体的方案比选。
2.1度量衡与语言文字所有的图纸、技术数据等均采用国际单位制“SI”。
投标文件要求使用中文(进口设备及零部件另附英文说明,以中文为准)。
二、全高安全门系统技术规格全高安全门系统由机械与电气两部分构成,机械部分包括门体结构与门机传动系统,电气部分包括电源系统与控制系统。
全高安全门的所有设备应采用经验成熟、性能先进、工艺成熟、结构简单、维修方便、质量稳定、运行可靠、外形美观的产品。
此外,系统的硬件与软件应充分考虑其可靠性、可维修性与可扩展性,并具备故障诊断、在线修改等功能,同时遵循模块化设计与冗余设计的原则。
2、1门体结构门体结构由承重结构、门槛、顶箱、滑动门、固定门、应急门与端门等组成。
门体结构应以每道滑动门为一单元进行划分,在每单元滑动门门楣上应有门编号标识每个门单元,每侧安全门的门单元原则上以列车进站端开始标记,依次为“1,2,3,4……24”,每侧站台安全门的单元数为24个单元,端门单元不作标识,标识形式与位置在设计联络中确定。
2、1、1承重结构2、1、1、1承重结构都应能承受全高安全门的垂直荷载以及列车行驶活塞风、环控系统等荷载条件最不利组合条件下的共同作用,且不发生非弹性及永久性变形。
2、1、1、2下部与上部安装连接部件应保证全高安全门门体结构与土建结构的连接固定,应包含全高安全门安装所需的所有连接件与紧固件、密封件与绝缘件。
2、1、1、3承重结构应安装调节方便,具有三维调节结构,应满足受力与可吸收土建沉降±35mm,保证整侧全高安全门处于同一平面内,底部支撑结构必须采用钢结构,结构零件表面处理应保证使用寿命30年。
2、1、1、4底部支撑件与顶部装置中普通碳素钢件应采用表面处理后热浸镀锌处理,锌层厚度不小于70μm。
2、1、1、5门梁、立柱、底部支撑结构、滑动门滑动拖板采用性能不低于Q235A钢的钢材、采用热浸锌表面处理,锌层厚度不小于70μm。
对于影响外观的可见部分必须加包发纹不锈钢(304L),应满足30年设计寿命要求。
2、1、1、6全高安全门底部与站台板混凝土结构相结合,以及端门与设备房外墙的结构均采用绝缘安装,使整列全高安全门整体对地绝缘。
应有保护底部绝缘件的措施,以防止施工与运行过程中的水及灰尘破坏绝缘效果,下部绝缘件应方便更换。
2、1、1、7卖方须在投标文件中附图说明卖方方案如何与车站站台板进行连接;说明承重结构所用材料材质、结构形式与安装方式。
2、1、1、8全高安全门底部与站台板,端门与设备房外墙,各部分连接处所采用的锚栓(或其它高强度螺栓)或穿透螺栓均应进行绝缘安装,使整列安全门整体对地绝缘。
连接时采用的各类螺栓应为知名品牌的优质产品。
如采用化学螺栓,其采用的化学粘结剂外形应方便安装,粘结剂应安全无毒,卖方应提供与环保相关的认证报告。
2、1、2门槛2、1、2、1门槛有固定门门槛、应急门门槛、端门与滑动门门槛,所有门槛的宽度、材质与外观应保持一致。
固定门门槛承受固定门自身重量的垂直荷载。
应急门门槛、滑动门门槛、端门门槛承受乘客荷载(按225kg,即2人计),且无明显变形。
滑动门门槛结构中有滑动导槽,与滑动门配合应滑动自如,导槽应便于清扫,不藏杂物与灰尘。
门槛与滑动门导靴之间磨擦系数不能超过0、4,相对运动时不能有明显的磨擦噪声。
卖方必须在投标书中提供门槛与导靴材料之间的磨擦系数、导槽与导靴材质及使用寿命的证明材料。
2、1、2、2滑动门、应急门门槛采用不锈钢材料,可考虑在门槛表面加包不锈钢防滑层,但不能存在间隙,门槛要满足耐磨、防滑、安装拆卸方便等要求,并提供材质报告。
2、1、2、3门槛与站台的安装应采用绝缘安装,全高安全门门体结构对地绝缘值≥0、5MΩ(用500V兆欧表测试);应有保护底部绝缘件的措施,以防止运营过程中的水及灰尘破坏绝缘效果。
绝缘件应方便更换,卖方应在标书中说明绝缘件更换的方案以及绝缘件的材质与使用寿命的证明材料。
2、1、3顶箱2、1、3、1顶箱内设置有门单元的驱动机构、门锁装置、门控单元(DCU)、配电端子箱、导轨、线槽、滑轮拖板组及顶梁、门状态指示灯、就地控制盒等部件。
顶箱对上述部件起密封保护作用,顶箱的结构设计及前后盖板应能承受正/负向风压荷载并保证密封,顶箱盖板应密封完好,顶箱盖板缝隙内部不能发出风的哨声,并便于安装调试与维护检修。
投标书中说明顶箱与顶箱盖板间的密封方案。
2、1、3、2门机上的运行导轨或导槽应耐磨并设计科学,各种水平荷载不应造成门机梁在水平方向上的变形;门机梁上的各种电气元件及机械部件应合理固定,在列车运行与滑动门工作时顶箱不应产生震动与噪声。
2、1、3、3顶箱的前盖板兼作车站导向指示牌与站台边缘导向灯带反射板,顶箱面板形状、颜色、字体要美观,导向标识采用丝网印刷,方案应由买方确认。
顶箱盖板间的分缝宽度在设计联络阶段确定,届时分缝宽度的变化不产生附加费用。
顶箱与车站其它建筑的结合要采用绝缘、密封安装;绝缘件应方便更换,卖方应在标书中说明绝缘件更换的方案以及绝缘件的材质与使用寿命的证明材料。
2、1、3、4顶箱前盖板应采用铝合金板,两侧表面采用氟碳喷涂,涂层厚度不小于35μm,保证防腐蚀寿命达30年以上;顶箱后盖板采用1、5mm厚发纹不锈钢材料,所采用不锈钢牌号的防腐性能不低于304L。
顶箱盖板的设计应强度足够、前盖板的打开固定后,不能出现因其重力而产生的挠度变形。
2、1、3、5顶箱前盖板在解锁后应能打开,有不小于70度开度并设置自动伸缩定位的支撑装置,以方便维修。
顶箱前盖板上应配锁,并不破坏外形设计;前盖板与顶箱的固定应合理,在锁定后不能由于风压与重力作用而松动。
2、1、4滑动门车站每侧站台边缘均设有24到(48扇)滑动门,每到滑动门全开后所形成的通道规格暂定为2000mm(宽)×2000mm(高)(首末滑动门可除外)。
2、1、4、1滑动门关闭时可作为车站站台公共区与隧道区域的屏障;打开时,为乘客提供上、下列车的通道;也可作为在车站隧道区域发生火灾或故障时乘客的疏散通道。
2、1、4、2为满足《地铁设计规范》限界的要求,全高安全门与列车门之间存在空隙,滑动门底部应设计有斜面防站人结构,在满足限界的前提下,避免乘客夹在全高安全门与列车门之间。
方大应根据全高安全门安装限界提供详细产品设计方案。
2、1、4、3滑动门关门受阻时,门操作机构应能感觉到有障碍物存在并释放关门力,关门过程中遇到障碍物关门力马上释放,门停顿2s(停顿时间在0-10秒范围内可调)后再重关门,重复关门三次,门仍不能关闭,滑动门全开并报警待处理。
2、1、4、4滑动门在轨道侧设有手动解锁装置,如电源供应或控制系统故障门不能自动打开时,乘客可从轨道侧手动开门。
手动开门把手须采用内置式,造型应美观,把手旁应设简单醒目的操作标示。
2、1、4、5关门力滑动门在关门过程中,当滑动门行程超过二分之一(门匀速运动阶段)后,关门力不能大于150N。
2、1、4、6门运动的动能(1)每扇滑动门在关门过程中,在最后100mm的行程中动能不应超过1J。
(2)每扇滑动门在行程中的最大动能不能超过10J。
2、1、4、7从轨道侧手动打开ASD、EED、PSD所需要的力(1)手动解锁所需要的力≤67N(2)手动将门打开所需力的最大值≤133N(3)将门打开到门设计净开度过程中所需的力≤67N2、1、4、8滑动门(ASD)、应急门(EED)、端门(PEG)的钥匙孔的设置应有防止无关人员损坏的措施,锁与钥匙采用通用的设计,车站有关工作人员使用的1把钥匙可以打开所有滑动门(ASD)、应急门(EED)、端门(PED)及顶箱。
卖方提供的钥匙数量为1800把。
2、1、4、9滑动门应能满足三级控制方式要求,即系统级控制、站台级控制(PSL及IBP 盘)与手动操作,手动操作优先级最高。
(1)系统级控制就是由信号系统对全高安全门的开/关进行控制,站台级控制由司机或站务人员在站台就地控制盘上进行开/关操作,手动操作由站台人员在站台侧用钥匙或乘客在轨道侧用开门把手进行操作。
站台火灾时,工作人员可在车站控制室IBP盘上对全高安全门进行开门操作。
(2)滑动门在轨道侧设有开门把手,当系统级控制与站台级控制失败时,乘客可从轨道侧用开门把手将门打开;滑动门在站台侧设钥匙孔,站台工作人员可用钥匙进行手动操作。