综合防尘措施资料
矿井综合防尘措施内容
矿井综合防尘措施内容矿井综合防尘措施是指在矿井生产过程中，采取一系列措施，从源头上控制粉尘的产生和扩散，保障矿工的健康和安全。
下面就来详细介绍一下矿井综合防尘措施的内容。
一、加强通风管理通风是矿井防尘的重要手段，通过通风可以将矿井内的粉尘排出，保持空气清新。
因此，加强通风管理是矿井综合防尘措施的重要内容。
具体措施包括：加强通风设备的维护和管理，确保通风系统的正常运行；合理设置通风系统，保证矿井内的空气流动畅通；加强通风监测，及时发现和处理通风故障。
二、采用湿法作业湿法作业是指在矿井生产过程中，采用水雾、喷淋等方式将粉尘湿润，减少粉尘的扩散。
湿法作业是矿井综合防尘措施的重要手段之一。
具体措施包括：在矿井内设置喷淋装置，对矿石进行湿法处理；在矿井内设置水雾喷洒装置，对矿井内的空气进行湿润处理；加强湿法作业的管理和监测，确保湿法作业的有效性。
三、加强个人防护个人防护是矿工保护自身健康的重要手段，也是矿井综合防尘措施的重要内容之一。
具体措施包括：为矿工配备防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护用品；加强个人防护用品的管理和维护，确保其有效性；加强矿工健康监测，及时发现和处理矿工健康问题。
四、加强清洁管理清洁管理是矿井综合防尘措施的重要内容之一，通过加强清洁管理可以减少矿井内的粉尘积累，保持矿井内的清洁卫生。
具体措施包括：加强矿井内的清洁工作，定期清理矿井内的粉尘和垃圾；加强矿井内的消毒工作，保持矿井内的卫生环境；加强清洁管理的监测和管理，确保清洁管理的有效性。
矿井综合防尘措施是保障矿工健康和安全的重要手段，需要从多个方面入手，采取一系列措施，从源头上控制粉尘的产生和扩散。
只有加强矿井综合防尘措施，才能保障矿工的健康和安全，促进矿井的可持续发展。
防尘预防措施
防尘预防措施引言概述：在现代社会中，随着工业化进程的加快，各种粉尘污染问题日益凸显。
粉尘对人体健康和环境造成的危害不可忽视。
因此，采取防尘预防措施成为保护人体健康和改善环境质量的重要措施。
本文将从五个大点详细阐述防尘预防措施。
正文内容：1. 工作环境改善1.1 合理布局：合理布局工作区域，避免粉尘集中，减少粉尘扩散的可能性。
1.2 加强通风：增加通风设备，保持空气流通，及时排除粉尘。
1.3 定期清洁：定期清洁工作区域，清除积尘，减少粉尘对工作环境的污染。
2. 使用防护设备2.1 戴口罩：根据工作环境的粉尘程度选择合适的口罩，有效阻挡粉尘进入呼吸道。
2.2 穿防尘服：穿戴防尘服，阻挡粉尘对皮肤的直接接触，保护身体健康。
2.3 戴护目镜：戴护目镜，防止粉尘进入眼睛，避免眼部受损。
3. 加强个人卫生3.1 勤洗手：工作后及时洗手，避免粉尘通过手部接触传播到其他地方。
3.2 换洗衣物：工作服应定期更换，避免粉尘残留。
3.3 保持清洁：保持个人卫生，避免粉尘对身体的损害。
4. 定期检查设备4.1 检查通风设备：定期检查通风设备的工作状态，确保其正常运行。
4.2 清洁过滤器：定期清洁和更换过滤器，保证其过滤粉尘的效果。
4.3 检查防护设备：定期检查防护设备的完好性，确保其正常使用。
5. 教育培训5.1 培训意识：加强员工防尘意识的培训，提高对粉尘危害的认识。
5.2 使用方法：培训员工正确使用防护设备的方法，确保其有效防护。
5.3 应急处理：培训员工应对粉尘事故的应急处理方法，提高应对能力。
总结：综上所述，防尘预防措施对于保护人体健康和改善环境质量至关重要。
通过改善工作环境、使用防护设备、加强个人卫生、定期检查设备以及教育培训，可以有效减少粉尘对人体和环境的危害。
我们应该重视防尘工作，积极采取相应的措施，确保工作环境的清洁和员工的健康。
矿井综合防尘措施及管理制度
矿井综合防尘措施及管理制度为了保护矿工的健康，预防和控制矿井产生的粉尘对人体的危害，矿井必须实行综合防尘措施并建立相应的管理制度。
一、预防与控制粉尘产生的措施：1.矿井通风系统的建设：建立完善的通风系统，确保空气流通，减少粉尘的堆积和浓度，降低矿工接触粉尘的机会和风险。
2.对矿井工作区域进行合理布局：将离散采矿作业区和进风巷沿线作业区与人员居住区分开，减少矿工长时间暴露在高浓度粉尘区域的机会。
3.使用低粉尘产生的设备和工艺：选择低排放、低粉尘产生的采掘机械、输送设备等，或改进工艺，采用湿法处理粉尘。
4.进行粉尘抑制处理：对于粉尘集中区域进行抑尘处理，如洒水、喷雾等，降低粉尘扬尘量。
5.增加粉尘收集装置：在矿井的设备和工艺中增加粉尘收集装置，收集粉尘并进行处理，减少粉尘的排放。
二、矿井粉尘防护设施的建设与使用：1.保护面具的使用：在粉尘环境中，矿工必须佩戴合适的防护面具，有效过滤和减少吸入的粉尘颗粒，保护呼吸系统的健康。
2.防护服和服装的使用：矿工应该穿戴符合标准的防护服和工作服，降低粉尘对皮肤的直接接触和吸收。
3.防护眼镜和防护装置的使用：矿工需要佩戴防护眼镜、头盔等防护装置，保护眼睛和头部免受粉尘的伤害。
4.工作场所清洁和卫生：定期清洁和打扫工作场所，保持清洁环境，减少粉尘的堆积和扩散。
三、矿井防尘管理制度的建立与执行：1.制定防尘工作方案和措施：根据矿井的特点和需求，制定详细的防尘工作方案和措施，包括通风措施、设备采购要求、防护装备要求等。
2.建立防尘现场管理制度：制定并执行防尘现场管理制度，明确责任、流程和要求，确保矿井防尘措施的有效性和执行。
3.防尘培训和教育：定期对矿工进行防尘知识和技能培训，提高其防尘意识和能力，增强防尘工作的持久性和可持续性。
4.定期检查和评估：对矿井的防尘工作进行定期的检查和评估，发现问题及时改进，确保防尘措施的有效性和可持续性。
总之，矿井综合防尘措施及管理制度是保护矿工健康的重要措施，必须全面考虑矿井的特点和需求，从设备、工艺、个人防护等多个方面入手，确保矿井环境的安全和健康。
八字防尘的综合预防措施
八字防尘的综合预防措施
八字综合防尘措施可概括为八个字，即“革、水、密、风、管、教、护、检”。
（1）“革”：工艺改革。
以低粉尘、无粉尘物料代替高粉尘物料，以不产尘设备、低产尘设备代替高产尘设备，这是减少或消除粉尘污染的根本措施。
（2）“水”：湿式作业可以有效地防止粉尘飞扬。
例如，矿山开采的湿式凿岩、铸造业的湿砂造型等。
（3）“密”：密闭尘源。
使用密闭的生产设备或者将敞口设备改成密闭设备。
这是防止和减少粉尘外逸，治理作业场所空气污染的重要措施。
（4）“风”：通风排尘。
受生产条件限制，设备无法密闭或密闭后仍有粉尘外逸时，要采取通风措施，将产尘点的含尘气体直接抽走，确保作业场所空气中的粉尘浓度符合国家卫生标准。
（5）“管”：领导要重视防尘工作，防尘设施要改善，维护管理要加强，确保设备的良好、高效运行。
（6）“教”：加强防尘工作的宣传教育，普及防尘知识，使接尘者对粉尘危害有充分的了解和认识。
（7）“护”：受生产条件限制，在粉尘无法控制或高浓度粉尘条件下作业，必须合理、正确地使用防尘口罩、防尘服等个人防护用品。
（8）“检”：定期对接尘人员进行体检；对从事特殊作业的人员应发放保健津贴；有作业禁忌证的人员，不得从事接尘作业。
综合防尘措施
综合防尘措施介绍在各行各业的生产过程中，防尘措施是一项非常重要的工作。
在工作环境中，粉尘是一种常见的污染物。
长期暴露在高浓度的粉尘环境中会对人体健康产生严重的影响，如呼吸系统疾病、眼睛刺激、过敏反应等。
为了保障员工的健康和提高生产效率，必须采取一系列的综合防尘措施。
本文将介绍一些常见的综合防尘措施及其实施方法。
1. 粉尘源控制粉尘源控制是防尘工作的首要任务。
以下是一些常见的粉尘源控制措施：•加强设备维护：定期检查和维护生产设备，确保其正常工作，减少粉尘的产生。
•封闭设备：对于存在大量粉尘产生的设备，应尽量封闭设备，减少粉尘外溢。
•使用降尘剂：在粉尘产生的过程中，添加降尘剂，可以有效降低粉尘的扬尘量。
•安装排风设备：在粉尘产生环节，安装排风设备，及时将粉尘排出生产区，减少粉尘的积累。
2. 防护设备使用除了粉尘源的控制外，员工自身的防护也非常重要。
以下是一些常见的防护设备的使用方法：•合适的防尘口罩：根据粉尘颗粒的大小和浓度选择合适的防尘口罩，确保员工在工作时呼吸到的空气中没有有害的粉尘。
•护目镜：在需要的情况下，使用护目镜来保护眼睛免受粉尘的刺激和伤害。
•防尘服和手套：穿戴防尘服和手套可以有效地隔离粉尘，保护员工的皮肤。
3. 清洁和维护维护一个清洁的工作环境对于防尘工作非常关键。
以下是一些常见的清洁和维护方法：•定期清洁地面：定期清扫和擦拭地面，防止粉尘的积累。
•定期清洁设备：定期清洁和维护生产设备，确保设备的正常工作状态。
•定期更换滤芯：对于使用过滤器的设备，定期更换滤芯，确保过滤系统的有效性。
4. 培训和教育为了确保防尘措施的有效实施，员工的培训和教育也是必不可少的。
以下是一些培训和教育的方法：•提供防尘知识：向员工提供有关防尘的知识和信息，让他们了解与粉尘相关的健康风险和防护措施。
•培训正确使用防护设备：为员工提供正确使用防护设备的培训，包括如何佩戴和维护防护设备。
•定期的健康检查：定期组织员工进行健康检查，及早发现和处理与粉尘相关的健康问题。
综合防尘措施和管理制度范本
综合防尘措施和管理制度范本一、引言随着工业化的进程加快，各行各业中出现了不同程度的粉尘污染问题。
粉尘不仅会给工人的身体健康带来威胁，还可能引发火灾和爆炸等安全事故。
为了保障工人的健康和安全，加强现场粉尘的防控工作势在必行。
本文将介绍综合防尘措施和管理制度的范本。
二、综合防尘措施1. 强化粉尘源控制（1）使用密封设备和开启负压。
（2）设置局部排风装置，减少粉尘扬尘。
（3）加强物料的湿式喷淋。
（4）定期清理和维护粉尘源设备，确保其正常运行。
2. 强化现场的通风换气（1）合理布局通风设备，确保全面通风。
（2）选择适当的送风口和排风口位置，确保粉尘能有效排出。
（3）增加引风设备，提高室内的气流速度。
3. 使用个人防护装备（1）戴上防尘口罩，避免直接吸入粉尘。
（2）穿戴防尘服，避免粉尘沉积在工作服上。
（3）佩戴防尘手套和防尘镜片。
4. 定期清洁和维护工作区域（1）定期清理地面和设备上的粉尘。
（2）确保现场保持清洁，减少污染物的堆积。
（3）定期检查设备和通风设施，确保其正常运行。
三、管理制度1. 责任分工（1）明确粉尘防控工作的责任部门和责任人员。
（2）制定具体的工作职责和任务分工。
2. 岗位培训和教育（1）对从业人员进行粉尘防控的相关培训和教育。
（2）定期组织技术交流和经验分享。
3. 监测和评估（1）建立粉尘污染源的监测系统，定期对现场粉尘进行监测。
（2）建立评估制度，对粉尘防控工作进行定期评估和改进。
4. 紧急预案（1）制定粉尘污染事故的应急预案。
（2）组织演练，提高应急处置能力。
5. 纠违制度（1）建立违规行为的纠违制度。
（2）对违规行为进行处罚和整改。
四、总结通过综合防尘措施和管理制度的实施，可以有效降低粉尘污染对工作环境和工人健康的影响。
只有在各个环节都严格执行，并不断进行监测和改进，才能实现持续有效的粉尘防控。
矿井综合防尘的技术措施
矿井综合防尘的技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
矿井综合防尘的技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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一、建立完善的防尘供水系统
1、敷设防尘供水管络。
在地面修建水池，对井下采掘工作面、运输巷、回风巷、溜煤口、卸载点进行喷雾洒水，净化风流。
2、及时清除巷道浮煤和冲刷巷道周边煤岩尘。
二、采掘工作面综合防尘措施
1、掘进和炮采工作面施工时，应采用湿式钻眼。
2、爆破时，采用水炮泥封口与爆破喷雾，降低爆破时产生的粉尘。
3、敷设防尘水管到工作面迎头。
装岩（煤）时应先洒水。
4、净化风流，保持工作面风流清新
三、个人防护
工作人员钻眼、装载时必须佩戴粉尘防护用品
四、加强管理
1、加强领导，建立健全防尘、测尘机构和制度
2、加强对防尘、测尘的工作管理，将防尘、测尘的工作纳入矿井安全生产议程
3、做好职业病预测、预防。
工厂防尘的综合措施
工厂防尘的综合措施工厂生产过程中，会伴随着大量的粉尘排放，如果不采取相应的防尘措施，将会给工人的健康和环境保护带来严重的威胁。
因此，制定一套综合的工厂防尘措施是非常必要的。
下面将详细介绍一些常见的工厂防尘措施。
1.设立防尘墙和防尘带：在工厂内设置一些固定的防尘墙和可移动的防尘带，用于隔离和封堵可能产生粉尘的区域。
这样可以有效地减少粉尘扩散的范围和速度，保护周围的工作区域和设备免受粉尘的污染。
2.定期清洁和维护：定期清洁和维护能够有效地减少粉尘的积累和堆积。
比如，定期清洁生产线、设备和工作区域，清除粉尘和污垢，确保工作环境的整洁和卫生。
3.使用高效过滤设备：在工厂的通风系统中安装高效过滤设备，能够有效地捕捉和过滤掉空气中的粉尘颗粒。
这样可以减少室内空气中的粉尘浓度，改善工人的工作环境，防止粉尘对身体健康的影响。
4.使用湿式除尘设备：在工厂的生产过程中，可以采用湿式除尘设备来处理产生的粉尘。
湿式除尘设备通过将水喷洒到粉尘中，使其吸湿沉降，从而达到净化空气的效果。
5.粉尘收集和处理：对生产过程中产生的粉尘进行收集和处理。
可以使用除尘器、收尘器等设备将粉尘集中起来，然后进行处理或转运，防止粉尘扩散到环境中。
6.采用封闭式生产工艺：对于那些产生大量粉尘的生产工艺，可以考虑采用封闭式生产工艺，通过使用密封设备和管道，将粉尘产生的区域与其他区域隔离开来，减少粉尘的扩散。
7.加强职业健康教育：加强对工人的职业健康教育，提高他们对粉尘危害的认识，学习正确的防护知识和使用防护装备的方法。
同时，加强职业病防护知识的培训和普及，提高工人的职业健康意识，减少工人受到粉尘危害的风险。
综上所述，采取综合的工厂防尘措施对于保护工人的健康和环境保护至关重要。
这些措施包括建立防尘墙和防尘带，定期清洁和维护，使用高效过滤设备和湿式除尘设备等，还需要加强职业健康教育和定期检测监测工作。
通过综合应用这些措施，可以有效地减少粉尘的扩散和污染，提高工作环境的质量和安全性。
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黔西县花溪乡禹花煤矿综合防尘措施禹花煤矿编制：时间：4年2010月根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。
一、成立防尘组织机构组长：王继东成员：汪建军彭良兴彭发祥二、具体措施：1、通防部负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。
采煤、掘进、机电、运输等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。
重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。
2、井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由通风队负责。
各地点防尘设施的使用由其责任区队（组）负责，并附有看护责任。
3、当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通防部。
4、当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由通防部负责调整水压和流量。
5、井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由通防部负责。
．6、井下所有地点的防尘设施由通防部防尘工定期进行巡回检查维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。
7、粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇住里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，生产矿井将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。
三、采煤工作面：1、回风巷超前支护20m至工作面，运输巷至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫）洗）。
2、运输巷至溜煤眼或煤仓的煤尘防治工作由回采队负责。
3、回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。
4、距工作面20m范围的巷道，凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次，并清除堆积浮煤。
Ⅰ、放炮落煤作业的防尘措施在炮采采煤工作面，落煤生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措施外，还必须在落煤作业时，采取多种防尘措施，这些措施是：（1）用水电钻进行湿式打眼。
使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头，升／分，使排出7 ～5 兆帕，供水量0 ．1～2 ．0供水压力一般为的煤粉成糊状。
采煤工作面应具备水电钻的供水系统。
（2）放炮使用水炮泥。
每个炮眼可装入1 ～2 个水炮泥，可分别放在炸药的两端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封满。
（3）放炮喷雾。
放炮前用水冲洗煤帮，放炮后出煤前再冲洗一次，并洒湿落煤的表面。
放炮时应打开工作面内及上出口设置的水幕喷雾，降尘。
（4）人工攉煤的防尘。
在出煤过程中边出煤边洒水，减少煤尘的飞扬。
在支柱的移设中，外注式单体液压支柱撤柱时排出的废乳化液也可湿润浮煤。
（5）采煤面所有刮板运输机的转载点均可设置喷雾装置，减少由转载产生大量飞尘。
Ⅱ、煤层注水防尘措施煤层注水就是通过煤层中的钻孔将水压入尚未采落的煤体中，使水均匀地分布在煤体的无数细微裂隙和孔隙内达到预先湿润的目的，从而减少开采过程的煤尘生成量。
这是回采工作面积极有效的防尘措施，降尘率一般在60 ％～90 ％。
按照注水钻孔的形式，可分为长孔、短孔和深孔三种。
长孔一般平行于走向长壁工作面，由风巷或机巷沿煤层打俯斜或仰斜孔，孔深一般是工作面斜长的1／3 ～2／3 ，钻孔走向间距在10 ～20 米。
短孔和深孔都垂直于工作面布置。
短孔孔深2 米左右，注一次水可供采一个循环。
深孔孔深10米左右，注一次水可采一周。
我国大多数矿井都采用长孔注水，它的．优点是采煤和注水作业互不干扰，注水时间可按需要加长，一次湿润范围大而均匀。
按照注水方式又可分为静压注水和动压注水。
静压注水是利用地面水池到井下用水地点所具有的静水压力，通过矿井防尘管网直接将水压入注水孔。
它的优点是不需注水专用泵，工艺操作简单，可长时间低流量连续注水，最终取得湿润均匀的良好防尘效果。
静压注水的压力一般均低于2 兆帕。
在透水性较差的煤层中注水需要较高的注水压力，可根据需要选择各类注水专用泵进行动压注水，注水压力可在2 ～15 兆帕之间。
在中厚煤层吨煤注水量0．015 ～0．03 立方米，厚煤层为0．025～0．04 立方米，注水后煤层水分可增加1 ％～3 ％。
四、掘进工作面1、掘进工作面在其工程未交接前的掘进过程中，其掘进巷道内的粉尘防治工作由掘进队负责（包括施工期间占用的其它巷道范围均作为防尘范围），但不包括隔爆水棚设置、挪移、加水、维护）。
2、距工作面20m范围内的巷道，每班应冲洗一次;20m以外的巷道每天或每周清扫一次，并清除堆积浮煤。
Ⅰ、锚喷作业的防尘措施锚喷支护作业地点粉尘浓度很高，其主要防尘措施有：（1）配制潮料向喷射机上料。
沙石预先用水浇透，按比例和水泥拌成潮料后送入喷射机，可大幅度降低拌料、注料和喷射时的产尘量而又不易在输料管内粘壁。
厘米共用一个水阀，其20 ～15 双水环加水。
两水环间距）2（出水射流方向相反，使物料和水换向反复搅匀，减少干粉喷出。
还可在喷枪水环后面6 ～8 米处增加一个预湿水环，进一步提高湿润均匀程度。
（3）加接异径葫芦管。
在输料管的中间部位加接长0．8 米左右的异径葫芦状铁管，并使两个加水水环置于它的两端，物料和水通过葫芦管产生涡流加强搅拌，进一步减少干粉。
（4）低压近喷。
在使用潮料条件下，输料距离为30 ～40 米，采用低风压近距离喷射可降低粉尘和回弹。
风压不超过0．2 兆帕，喷枪嘴距巷帮300 ～450毫米、距巷顶450 ～600 毫米为好。
（5）使用锚喷除尘器。
将喷射机上料口、排气口等处严重外泄的粉尘吸入除尘器，由除尘器内的喷雾和滤网将粉尘捕集，净化后的空气再返回巷道内。
也可将除尘器的吸尘罩置于喷枪附近，吸去喷射时的含尘空气予以净化。
（6）选用新型湿喷机，将事先搅拌好的混凝土用湿喷机通过输料管和喷枪进行喷射，从根本上解决干式喷射机的粉尘危害。
（7）水幕净化和通风除尘。
在喷射作业地点的回风中设置喷雾水幕，以过滤含尘空气。
为保证喷射地点的风量，风筒口离作业点最好在10 米左右，有效及时地带走粉尘。
喷射前冲洗帮顶洗去落尘。
Ⅱ、装碴防尘和通风除尘措施装碴时洒水喷雾是常用的防尘方法，其方式有以下几种：（1）人工洒水。
对崩落的煤岩进行分层洒水边装边洒，以洒毫克／立方米以下。
2 透匀湿为准。
可使装碴的粉尘浓度降至．（2）在运输机上安装喷雾器洒水，水雾射向转载点。
（3）为使工作面和巷道内粉尘浓度稳定保持在允许浓度范围内，还必须采取有效的通风除尘方法。
如：a、净化风流。
即降低进入掘进工作面的新鲜风流中的粉尘浓度，使之不超过0．2 毫克／立方米。
一般可在压入式通风的风筒中安装1 ～2 个水喷雾器，对着风流进入方向喷雾，净化进风流的粉尘。
b、加强通风，保证在巷道回风中有必需的风速以排除粉尘。
煤巷、半煤岩巷掘进工作面最低风速不得小于0．25 米／秒，岩巷不得小于0．15 米／秒，但最大风速均不得超过4 米／秒，防止粉尘吹扬。
c、采用压入和抽出混合通风方式进行局部通风。
它既可有效冲淡工作面的瓦斯和粉尘，又可消除巷道全长范围内的粉尘和炮烟。
但抽出式风机必须保证不会引燃抽出风流中的瓦斯和煤尘，如选用水射流风机或湿式除尘风机等。
d、配备除尘风机将工作面含尘空气抽出，经除尘风机内的喷雾和过滤网捕集洗涤，净化后的空气排至巷道内。
它和压入式通风合理匹配使用，能够有效改善掘进工作面的粉尘状况。
Ⅲ、掘进放炮的防尘措施掘进放炮后的粉尘浓度可超过1000 毫克／立方米，而且几小时后仍然有数十毫克之多，整个巷道都充满浓烟粉尘。
因此必须采取多种措施才能得到理想防尘效果。
放炮时借助用装满水的柱形塑料袋当炮泥，使用水炮泥。
）1（于爆破冲击力使水散成雾状起到降尘作用，并可消除爆破火焰，提高爆破安全性。
水炮泥用不燃性塑料制成，水袋有自动封口性能，袋中注满水后不会流出。
袋内水压应高于外界空气压力。
水炮泥填入炮眼以后，外部应用粘土炮泥封住，这是一项防尘和预防放炮引起瓦斯、煤尘爆炸的极重要的措施。
（2）放炮喷雾。
以压缩空气作动力，使具有一定压力的水通过各种形状的喷射器喷吹成水雾射向工作面爆破空间内降尘。
喷射器可以有鸭嘴形或圆锥形的，使用的风压为0．5 ～0．6 兆帕，水压为0．3 兆帕，鸭嘴形喷射器有效射程5～6 米，其他喷射器可达10 米。
放炮前，将喷射器悬挂在巷道两帮，距工作面迎头8 ～10 米高2 米左右，喷嘴对着迎头并接通风水管。
放炮时，在远处打开风水阀门形成强有力的水雾射流，封住工作面的炮烟粉尘。
（3）水幕净化。
用若干喷嘴在离工作面约30 米左右处设置一个水幕，以过滤从工作面排出的炮烟和粉尘。
喷嘴口偏向工作面，随工作面前移10 米而向前挪动一次，水幕降尘率可达50 ％。
（4）放炮前后冲洗岩帮或煤帮。
这样可减少放炮引起的粉尘飞扬。
煤巷掘进时，放炮前后在工作面20 米范围内必须洒水消尘。
Ⅳ、掘进打眼的防尘措施掘进工作面打眼的防尘有三种：（1）风钻湿式凿岩。
将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部，把岩粉从炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。
湿式凿岩可毫克／立方米左右。
按10 毫克／立方米以上降低到1000 使粉尘从供水方式分，有侧式供水和中心供水两种。
中心供水是在风钻的中心装有水针，水针前端插入钎尾的中心孔，后端通过弯头与供水管相连。
凿岩时，水通过水针和钎尾中心孔进入炮眼。
水压应低于风压0．1 ～0．15 兆帕，防止机膛进水。
侧式供水是从风钻机头的侧面直接向钎尾供水，凿岩时打开水阀，压力水从供水管进入供水套，经过橡胶密封圈的水孔和钎尾侧孔流入钎杆中心水孔直达炮眼内。
侧式供水的优点是减少漏风，压风不致进入炮眼，提高了风钻活塞冲击力和湿润粉尘的能力。
（2）干式凿岩捕尘。
一般在缺水的矿井使用，可分为两种：一是干式孔底捕尘。
经过钎杆中心孔、风钻机头和连在机头上的输尘软管，将炮眼内的粉尘抽到干式捕尘器中去，含尘空气的流向恰好同侧式湿式凿岩时水流的方向相反，炮眼口的空气向孔内流动，避免了孔内粉尘飞扬到工作面来。
含尘空气经干式捕尘器中的滤袋过滤净化后，重新排到工作面中；另一种是孔口干式捕尘。
通过炮眼口的捕尘塞和连在捕尘塞上的抽尘管，把炮眼内的粉尘抽到一个滤尘袋中去，过滤后的干净空气回到巷道内。
（3）湿式电钻同侧式湿式凿岩一样，用水冲洗孔内粉尘，达到降尘目的。
五、其它地点主要运输斜井、各甩车场以及入风石门的除尘、洗尘工作按各自工作范围由井口机电运输部负责。
防止沉积煤尘参与爆炸措施井巷中沉积煤尘重新飞扬起来，很容易使巷道空间的浮游煤尘浓度达到爆炸界限而发生或扩展爆炸，常常造成区域性或全矿性特大恶性事故。