办公楼空调改造工程调试方案

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空调改造工程施工技术方案

空调改造工程施工技术方案

标题:空调改造工程施工技术方案一、工程概述本项目为XX公司办公大楼中央空调改造工程,位于XX市中心区域。

大楼共XX层,建筑面积约为XX平方米。

本次改造工程主要包括:更换空调主机、风机盘管、新风系统等设备,并对管道系统进行改造和优化。

二、工程目标1. 确保工程质量达到国家标准,满足甲方需求。

2. 确保施工安全,避免安全事故的发生。

3. 确保施工进度,按时完成工程。

三、施工技术方案1. 设备安装(1)空调主机安装:采用螺杆式空调主机,安装在屋顶平台上。

安装前,需对屋顶平台进行清理、验收,确保平台承载能力满足设备安装要求。

安装过程中,要注意主机与管道的连接,确保连接严密,防止泄露。

(2)风机盘管安装:风机盘管安装在各个办公区域,安装前需对室内进行清理、验收。

安装过程中,要注意风机盘管与管道的连接,确保连接严密,防止泄露。

(3)新风系统安装:新风系统安装在屋顶平台上,安装前需对屋顶平台进行清理、验收。

安装过程中,要注意新风系统与管道的连接,确保连接严密,防止泄露。

2. 管道改造(1)水管改造:对原有水管进行拆除,重新布置水管走向。

改造过程中,要注意管道的布局合理性,避免管道交叉、杂乱。

水管安装完毕后,进行试压,确保管道系统无泄露。

(2)风管改造:对原有风管进行拆除,重新制作风管。

改造过程中,要注意风管的布局合理性,避免风管交叉、杂乱。

风管安装完毕后,进行风压测试,确保风管系统无泄露。

3. 系统调试(1)单机调试:对每个空调设备进行单机调试,检查设备运行是否正常,各项参数是否达到设计要求。

(2)系统联合调试:对整个空调系统进行联合调试,检查系统运行是否正常,各项参数是否达到设计要求。

四、施工组织与管理1. 施工人员配备:根据工程需求,组织专业施工队伍,确保施工人员具备相关资质和经验。

2. 施工进度安排:制定详细的施工计划,明确各阶段施工任务和完成时间。

3. 质量管理:加强质量监督,严格执行国家标准和甲方要求。

办公楼通风空调系统工程施工方案

办公楼通风空调系统工程施工方案

办公楼通风空调系统工程施工方案一、工程概述:二、工程设计方案:1.通风系统设计:(1)根据办公楼的使用规模和人员密度,确定通风系统的风量和风速要求,并设计合理的通风系统布局。

(2)选择适当的通风设备,包括空气处理器、风机和通风管道等,以确保室内空气的新鲜度和循环。

(3)设计合理的通风系统控制方式,考虑到不同季节和气候条件下的不同需求。

2.空调系统设计:(1)根据办公楼的建筑结构和空间分布,确定不同区域的冷负荷和热负荷要求,并设计合适的空调系统容量。

(2)选择适当的空调设备,包括冷却水机组、空调末端设备和风管等,以满足办公楼的制冷和供暖需求。

(3)设计合理的空调系统控制方式,考虑到不同区域和不同时间段的温度需求,并实现节能控制。

三、施工流程:1.施工准备:(1)组织人员,确定施工团队,并进行人员培训和技能提升。

(2)采购所需设备和材料,确保施工进程的顺利进行。

2.通风系统施工:(1)安装空气处理器和风机,连接通风管道和末端设备。

(2)进行通风系统的调试和检测,确保设备运行正常。

3.空调系统施工:(1)安装冷却水机组和风管,连接空调末端设备。

(2)进行空调系统的冷热源调试和管网测试,确保系统的制冷和供暖效果良好。

4.安全保障:(1)在施工过程中,遵守相关安全规范和操作规程,确保施工人员和建筑物的安全。

(2)进行安全检查和隐患排查,及时处理施工中的安全问题。

5.环境保护:(1)施工过程中,遵守环境保护法律法规,减少施工对环境的影响。

(2)合理处理施工废弃物,并进行垃圾分类和回收利用。

四、施工设备和材料:施工设备:起重机、搬运车、焊接设备、电动工具等。

施工材料:通风管道、风管支架、气压减震器、空调末端设备、风道、冷却水机组等。

五、质量控制:1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保工程质量符合标准。

2.施工过程中进行质量检查和验收,及时处理施工中的质量问题。

3.空调系统施工完成后,进行系统性能测试和调试工作,确保系统运行稳定。

空调改造工程施工方案

空调改造工程施工方案

空调改造工程施工方案一、工程背景随着科技的不断发展,人民生活水平的不断提高,对室内环境的舒适度要求也越来越高。

空调作为现代建筑中不可或缺的设施之一,其性能直接影响到人们的居住体验。

为了提高空调系统的性能,降低能耗,减少维护成本,本工程将对现有空调系统进行改造。

二、改造目标1. 提高空调系统的制冷、制热效果,保证室内温度舒适稳定。

2. 降低能耗,减少运行成本。

3. 提高空调系统的可靠性和稳定性,减少故障率。

4. 简化操作流程,提高用户体验。

三、改造内容1. 更换高效节能的空调压缩机。

2. 优化空调系统管路设计,减少管路损失。

3. 增加新风系统,提高室内空气质量。

4. 改进控制系统,实现智能化的温度调节。

四、施工步骤1. 前期准备:对现有空调系统进行详细的检查和评估,确定改造方案,备齐相关材料和设备。

2. 拆卸旧设备:按照改造方案,逐步拆卸旧空调设备,确保拆除过程中不损坏建筑结构和内部装修。

3. 安装新设备:按照设计图纸,安装新的空调压缩机、管路等设备,确保安装过程中符合相关规范。

4. 系统调试:完成设备安装后,对空调系统进行调试,确保系统运行正常,达到预期效果。

5. 系统验收:在改造工程结束后,组织相关单位进行验收,确保改造工程符合设计要求和标准。

五、质量保证1. 施工过程中,严格遵循国家相关法律法规和行业标准。

2. 所使用的材料和设备均符合国家认证标准,具有质量保证书。

3. 施工人员具备相关资质,具备丰富的施工经验。

4. 施工过程中,设立质量监督小组,对施工质量进行全程监控。

5. 工程验收合格后,提供一年的免费保修服务。

六、安全措施1. 施工前,对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

2. 施工现场设立安全警示标志,提醒注意事项。

3. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

4. 定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

5. 配备完善的消防设施,确保火灾应急预案的落实。

通过以上空调改造工程施工方案的实施,我们将力求提高空调系统的性能,满足人们对室内环境舒适度的需求,同时降低能耗和维护成本,为客户创造更大的价值。

空调改造项目实施方案

空调改造项目实施方案

空调改造项目实施方案一、项目背景。

随着社会经济的不断发展,人们对居住、工作环境的舒适度要求越来越高,而空调作为现代建筑中不可或缺的设备,对于室内环境的控制起着至关重要的作用。

然而,随着空调设备的使用时间的增加,老旧设备的能效逐渐下降,维护成本逐渐增加,已经不能满足现代人对于舒适环境的需求。

因此,对于老旧空调设备的改造升级势在必行。

二、项目目标。

本项目的主要目标是对现有的老旧空调设备进行改造升级,提高设备的能效,降低维护成本,提升室内环境的舒适度,为用户提供更好的使用体验。

三、项目内容。

1. 空调设备评估,首先对现有的空调设备进行全面评估,包括设备的型号、使用年限、能效等情况,以便确定改造升级的重点和方向。

2. 能效改造,针对能效较低的设备,可以考虑更换高能效的压缩机、风扇等关键部件,或者增加变频控制等技术手段,以提高设备的能效。

3. 智能控制系统,可以考虑引入智能控制系统,通过传感器实时监测室内外环境温度、湿度等参数,实现精准控制,提高空调设备的运行效率。

4. 节能改造,可以考虑在空调系统中增加换热器、换气系统等设备,利用废热进行能量回收,降低能耗。

5. 维护管理,改造后的空调设备需要建立完善的维护管理体系,定期进行设备检查和维护,保证设备的长期稳定运行。

四、项目实施步骤。

1. 制定改造方案,根据现有空调设备的评估结果,制定具体的改造方案,包括改造的内容、实施的步骤、所需的材料和人力资源等。

2. 设备采购和安装,根据改造方案确定所需的改造设备和材料,进行采购和安装工作。

3. 系统调试,对改造后的空调设备进行系统调试,确保设备的正常运行和达到预期的能效改善效果。

4. 培训和交付,对使用人员进行设备使用和维护管理培训,确保他们能够正确操作和维护改造后的空调设备。

5. 运行监测,建立空调设备的运行监测机制,定期对设备进行运行状态的监测和分析,及时发现和解决问题。

五、项目效益。

1. 能效提升,通过改造升级,空调设备的能效将得到显著提升,降低能耗,减少能源消耗。

通风空调工程调试方案

通风空调工程调试方案

通风空调工程调试方案一、前言通风空调工程调试是指在通风空调系统安装完毕后,按照设计要求、室内外环境条件和设备特性等因素,对系统进行全面的检查和调试,使通风空调系统达到设计要求,为用户提供舒适的室内环境。

通风空调工程调试不仅需要对系统设备进行单独调试,还需要对系统整体进行联合调试,确保系统的稳定性和性能可靠性。

二、调试方案1. 调试前准备在进入通风空调工程调试阶段之前,需要做好充分的准备工作,包括准备必要的调试工具和设备,确保调试过程顺利进行。

此外,需要对系统设计方案和图纸进行全面的了解,熟悉系统的运行原理和工作流程。

2. 环境检查在进行通风空调工程调试之前,需要对室内外环境进行检查,包括室内外气温、湿度、风速等因素,确保系统的设计和调试符合实际环境条件,最大程度地提高系统的稳定性和运行效率。

3. 设备检查对通风空调系统设备进行全面的检查,包括管道、风机、冷却塔、冷却剂等组件的安装和连接是否正常,系统设备是否存在漏气、漏电等安全隐患,确保系统设备的正常运行和安全性。

4. 单独设备调试在设备检查通过之后,需要对系统中的单独设备进行调试,包括风机、换热器、冷却塔等设备的运行状态和性能参数进行调试,确保单独设备的运行正常和性能稳定。

5. 联合系统调试在单独设备调试通过后,需要对系统整体进行联合调试,包括风机、换热器、冷却塔等设备的联合运行状态和性能参数进行调试,确保系统整体运行稳定和性能可靠。

6. 系统参数调试在联合系统调试通过后,需要对系统参数进行调试,包括系统的运行参数、空调温度、湿度、风速等参数进行调试,确保系统符合设计要求,提供最佳的室内环境。

7. 安全检查在通风空调工程调试完成后,需要对系统进行全面的安全检查,确保系统的安全性和稳定性,预防系统因安全隐患而发生故障。

8. 调试报告在通风空调工程调试完成后,需要对调试过程和结果进行总结,生成调试报告,详细记录系统的调试过程、存在的问题以及解决方案,为用户提供参考依据。

办公大楼空调改造施工方案

办公大楼空调改造施工方案

办公大楼空调改造施工方案一、项目背景与目标随着气候变化和办公环境的改善需求,本办公大楼的空调系统亟需进行改造升级。

本次改造旨在提高空调系统的能效,优化办公环境,同时满足节能减排的社会需求。

项目目标包括提升室内舒适度、减少能耗、改善空气质量以及满足长期运营的经济性和可靠性。

二、施工前准备工作现场勘查:对办公大楼的现有空调系统进行详细勘查,包括管道、风口、主机房等,为后续设计提供基础数据。

方案设计:根据勘查结果,制定改造方案,明确改造范围、技术路线和预期效果。

材料采购:根据方案设计,提前采购所需的管材、保温材料、阀门、空调设备等。

人员培训:对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工质量和安全。

三、空调系统分析与设计负荷分析:根据办公大楼的使用功能,对空调负荷进行精确计算。

系统设计:选择合适的空调形式(如VRV、水系统等),确定冷热源、末端设备和控制系统。

管道设计:优化管道布局,减少能耗和噪音,确保系统的稳定性和舒适性。

四、设备选择与采购设备选型:根据负荷分析和系统设计,选择高效节能的空调设备,如变频压缩机、高效换热器等。

设备采购:从正规渠道采购符合标准的设备,确保设备的性能和质量。

五、施工流程与时间表施工流程:拆除旧系统、安装新设备、铺设管道、连接电源、调试系统等。

时间表:制定合理的施工进度计划,明确各阶段的起止时间,确保工程按时完成。

六、质量与安全管理质量控制:设立专门的质检人员,对施工过程进行全程监控,确保施工质量符合设计要求。

安全管理:制定安全管理制度,加强施工现场的安全管理,确保施工过程中的人员和设备安全。

七、环境与节能措施环境保护:施工过程中尽量减少对周边环境的影响,如噪声、尘土等。

节能措施:选择节能设备,优化系统设计,降低能耗。

同时,通过智能控制系统实现空调系统的自动调节和优化运行。

八、工程验收与维护工程验收:在改造完成后,组织专业人员进行工程验收,确保改造效果符合设计要求。

维护保养:制定维护保养计划,定期对空调系统进行维护保养,确保系统的长期稳定运行。

办公楼工程设备调试方案

办公楼工程设备调试方案一、项目背景为了确保办公楼工程设备的正常运行和使用,对办公楼工程设备进行调试是非常重要的。

调试是在设备安装完毕后的一项重要工作,它是指对设备的功能、性能等指标进行检测和调整,确保设备能够正常运行,并达到设计要求。

因此,对办公楼工程设备进行有效的调试方案十分必要。

二、项目范围本次办公楼工程设备调试方案主要包括以下内容:1. 办公楼空调系统2. 办公楼电气系统3. 办公楼给排水系统4. 办公楼消防系统5. 办公楼安防系统三、调试方案1. 办公楼空调系统1.1 空调系统设备检查:对空调系统主机、风机盘管等设备进行检查,确保设备齐备,无损坏。

1.2 空调系统管道系统检查:对空调管道系统进行检查,确保管道连接牢固,无漏水及松动情况。

1.3 空调系统机组检查:对空调机组进行检查,包括电气线路、管道连接、控制系统等部分。

1.4 空调系统性能调试:对空调系统进行性能调试,包括制冷效果、制热效果等,确保系统能够正常运行。

2. 办公楼电气系统2.1 电气系统设备检查:对电气系统主干线、开关箱等设备进行检查,确保设备齐备,无损坏。

2.2 电气系统线路检查:对电气系统线路进行检查,包括导线、接线头等部分,确保线路连接正常。

2.3 电气系统安全检查:对电气系统进行安全检查,包括漏电保护装置、过流保护装置等。

2.4 电气系统稳定性调试:对电气系统进行稳定性调试,确保系统能够稳定供电。

3. 办公楼给排水系统3.1 给排水系统设备检查:对给排水系统主管道、水泵等设备进行检查,确保设备齐备,无损坏。

3.2 给排水系统管道检查:对给排水系统管道进行检查,确保管道连接牢固,无漏水、堵塞情况。

3.3 给排水系统泵站检查:对给排水系统泵站进行检查,包括电气线路、水泵连接等部分。

3.4 给排水系统排水性能调试:对给排水系统进行排水性能调试,包括水泵流量、排水速度等指标。

4. 办公楼消防系统4.1 消防系统设备检查:对消防系统消防栓、喷淋头等设备进行检查,确保设备齐备,无损坏。

空调系统改造、维修施工方案

空调系统改造、维修施工方案
一、概述
本方案旨在提供一种空调系统改造和维修的施工方案,以确保系统的正常运行和维护。

以下是方案的详细内容:
二、改造方案
1. 执行条件检查:首先,施工团队将对空调系统进行检查,以确定是否需要改造。

该检查将包括对系统的性能、效率和安全性的评估。

2. 提供改造建议:根据条件检查的结果,施工团队将提供改造建议,包括替换旧部件、升级控制系统或改进整体结构等。

3. 进行改造工作:在确定改造建议后,施工团队将开始进行实际的改造工作。

这可能包括新设备的安装、管道的更换或维修等。

4. 系统调试:改造工作完成后,施工团队将进行系统调试,以确保其正常运行和效果。

三、维修方案
1. 响应维修请求:当空调系统出现问题时,用户可以提交维修请求。

施工团队将及时响应并安排维修工作。

2. 检查和诊断:施工团队将对空调系统进行检查和诊断,以确定问题的具体原因。

3. 维修操作:根据诊断结果,施工团队将进行维修操作。

这可能涉及部件更换、修复漏损等。

4. 功能测试:维修完成后,施工团队将进行功能测试,以确保系统恢复正常运行。

以上是空调系统改造、维修施工方案的概述。

具体工程的实施细节应根据实际情况和需求进行调整和制定。

空调工程改造方案书

空调工程改造方案书一、项目概述随着工业化的不断发展和城市化的进程加快,全球气候变暖问题日益严重。

在这样的背景下,现代化建筑和工业设施对空调设备的需求也越来越大。

然而,传统的空调系统在使用过程中存在许多问题,如能耗高、运行成本大、环境污染和噪音污染等。

因此,对空调系统进行改造已成为当前的一项紧迫任务。

本项目将以某公司办公楼的空调工程改造为例,提出一套科学合理的改造方案。

通过对空调系统进行全面升级,旨在提高能源利用效率,降低运行成本,缓解环境压力,提高员工的工作舒适度,实现节能减排、可持续发展的目标。

二、项目背景某公司办公楼位于市中心繁华地段,建筑规模较大,员工人数众多。

目前,该公司办公楼采用的是传统的中央空调系统,其运行效率较低,造成了较大的能源浪费和运行费用浪费,同时还存在一定的环境和噪音污染问题。

为了解决这些问题,提高空调系统的运行效率,达到节能减排和环保的目的,公司决定对空调系统进行改造升级。

三、项目目标1.提高能源利用效率,降低运行成本。

2.缓解环境压力,减少二氧化碳排放,降低企业的环境负担。

3.减少空调设备的故障率,提高系统的可靠性和稳定性。

4.提高员工的工作舒适度,提高工作效率。

5.实现节能减排,推动可持续发展。

四、项目改造方案1.新一代中央空调系统在空调工程改造中,我们推荐引入新一代的中央空调系统。

该系统采用了先进的变频调节技术和智能控制技术,能够根据实际的使用情况进行精准调节,实现能源的高效利用。

与传统的空调系统相比,该系统具有更高的性能指标,可使能源消耗降低20%以上。

2.制冷循环系统的改造对现有的制冷循环系统进行改造,采用新型的制冷剂和高效的压缩机设备,提高制冷效率,降低系统的能耗。

优化系统的运行参数,提高整个制冷系统的热效率,减少能源的浪费。

3.智能节能控制系统引入智能节能控制系统,通过对温度、湿度、风速等参数的实时监测和调控,优化空调系统的运行状态,提高系统的能效比,降低能源的消耗。

办公大楼维修改造项目施工组织设计与设备调试计划

办公大楼维修改造项目施工组织设计与设备调试计划一、项目背景和目标二、项目施工组织设计1.组织架构为了保证项目的顺利推进,我们将项目划分为以下几个主要部分:项目管理部、设计部、施工部、采购部、质量控制部和安全监督部。

每个部门都有专门的负责人和相关人员组成的团队,他们将负责各自的任务。

2.施工方案根据项目的实际情况,我们制定了详细的施工方案。

首先,我们将对旧办公大楼进行全面的勘测和测量,确保施工的准确性和安全性。

然后,我们将进行室内空间的改造,包括拆除和新建隔墙、翻修地面、更新天花板、更换门窗等。

最后,我们将对设备设施进行更新和升级,包括电力设备、照明设备、空调设备、消防设备等。

3.施工进度计划为了保证项目的按时完成,我们制定了详细的施工进度计划。

根据施工方案,我们将按照以下步骤进行施工:勘测和测量(1周)、室内空间改造(6周)、设备设施更新和升级(4周)。

我们将每周进行一次工作进度的汇报和总结会议,确保项目的进度和质量。

1.设备调试目标设备调试的目标是确保更新和升级的设备能够正常运行,满足办公大楼的需求和要求。

我们将进行设备的功能测试、性能测试和调整,确保设备的稳定性和可靠性。

2.设备调试流程设备调试的流程包括以下几个步骤:设备的安装和接线、功能测试、性能测试和调整、设备的运行和监控。

我们将按照计划进行设备的调试,确保设备的正常运行。

3.设备调试时间设备调试的时间将根据施工进度计划和设备的安装情况确定。

我们将在施工完成后进行设备的调试,确保设备的安全和有效运行。

四、施工质量控制和安全保障1.施工质量控制为了确保施工质量,我们将进行全面的质量控制。

首先,我们将选择合格的施工材料,并确保施工材料的正确使用和安装。

其次,我们将进行施工过程的质量检查和质量控制,确保施工的准确性和质量。

最后,我们将进行工程的验收和评估,确保项目的质量达到要求。

2.安全保障为了确保施工安全,我们将制定详细的安全计划。

首先,我们将对施工现场进行安全检查和评估,确保施工环境的安全性。

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编制依据
《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-96 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-96 厂家提供设备安装使用说明书
设计图纸
工程概况
本工程为某办公楼空调系统改造工程,施工范围主要为地下室制冷机房内设备及管道全部改造,屋顶冷却塔及管道更换。

地下室冷冻机房设约克水冷螺杆式冷水机组3台,型号为YSEAEXS45CIE型,单台制冷量为350RT,即标准工况制冷量为1231KW;设有卧式离心冷冻水泵NP125/315V-30/4型3台,卧式离心冷却水泵NP125/315V-37/4型3台;冷冻、冷却水系统设有全程水处理器各1台。

屋顶设角型横流式冷却塔CTA-300UFWS型3台。

冷冻水系统供、回水温度为7/12℃,采用高位膨胀水箱补水定压,冷却塔进出水温度为37/32℃。

水系统工艺流程如下
调试前应先熟悉系统工艺流程,做到心中有数,以便正确操作。

(1)冷冻水系统:
→→→

(2)冷却水系统:
→→

4、系统调试工艺流程如下:
→→
→→→

(1)调试准备阶段:
1) 检查空调水系统是否安装完毕,会同各方进行全面检查,全部符合设计、施工质量验收规范的要求后,才能进行运转和调试。

2)空调系统运转所需用的水、电等,应具备使用条件,现场清理干净。

3)制定运转调试方案,内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。

熟悉空调水系统的全部设计资料,计算的状态参数,领会设计意图,掌握冷源系统、电系统的工作原理。

4)根据进度,初步安排好设备厂家技术人员进场调试时间。

5)循环水泵电源应接通,并能使用。

(2)管道系统冲洗:
管道试压合格后,调试、运行前进行管道系统的冲洗。

冲洗时将设备隔离开,特别是冷水机组不能进污物。

为此,冷冻机组供回水管均用临时管道串接,保证机组完全隔离,循环水泵吸水管有Y型过滤器保护。

系统上满水后,在不起泵下全部放净,排走部分污物及铁锈,
系统再次上满水,启动2台冷却(冷冻)循环水泵,使系统水循环。

该期间,每隔10分钟对全程水处理器进行15秒反冲洗,冷却塔自动补水(膨胀水箱补水),至全程水处理器反冲洗排水清澈,然后将系统水全部放净,打开Y型过滤器清扫堵、管道盲板,将污物清理干净,恢复,系统再次上满水,等待调试。

(3)设备单机试运转:
本工程应对6台循环水泵及3台冷却塔的电机进行单机试运转,设备完好符合设计要求后,方可进行系统调试工作。

水泵为卧式泵,单机试运转前应由厂家调节水泵联轴器,手动盘泵,应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象。

6台循环水泵分别进行单机试运转,试运转应具备以下条件:(1)系统均充满水,并排汽完毕,水泵严禁空转;(2)电源接通,电气专业各项测试合格;(3)水泵联轴器由厂家调节完毕;(4)各方验收合格,并安排好专业电工配合。

泵启动前应先关闭出口阀门(以防起动负荷过大烧坏电机),然后起动电机,当泵达到正常运转速度时,逐步打开出口阀门,使其保持工作压力,持续运转2小时。

检查轴承温度是否正常,轴封是否漏水漏油,噪音是否正常。

3台冷却塔的电机进行单机试运转,接通电源,先进行点试,检查风机转向是否正确,有无摩擦和振动现象,无问题后进行试车,运转时检查电机和轴承升温是否正常。

每台运转2小时。

此操作由电气完成。

(4)冷却水系统调试:
轮流起动2台冷却循环水泵,开两台冷却塔,调节冷却塔进出水管
手动阀门使各塔水位平衡,各散水槽水量基本一致。

检查管路系统表压力是否正确,检查阀门开关是否灵活,有无跑冒滴漏现象。

(5)冷冻水系统调试:
轮流起动2台冷冻循环水泵,开两台冷水机组,调节各供回水支路阀门,使各路水力平衡,并保证最不利环路循环良好。

检查管路系统表压力是否正确,检查阀门开关是否灵活,有无跑冒滴漏现象。

系统循环至无夹汽,循环水泵进出口表压力稳定为止。

本系统中有4个冬夏季切换阀门:冷冻总回水电动阀(DN350)、南旧楼冷冻回水电动阀(DN250)、新楼及西旧楼冷冻供水电动阀(DN350)、南旧楼冷冻供水电动阀(DN200),以上电动阀夏季均打开,冬季均关闭。

(6)设备及电气调试:
冷却塔调试:主要由厂家完成,我方配合。

水槽应无渗漏,填料应均匀、密度符合安装技术说明书要求,其他技术参数符合要求。

冷水机组调试:抽真空、加制冷剂,设备性能及安全保护检测等均由厂家完成。

水泵调试:扬程及流量应满足使用要求,由厂家完成。

全程水处理器:主要检测其反冲洗及超净化过滤功能。

设备正常工作时,进水电动阀打开,出水手动阀打开,旁通电动阀关闭,排污电动阀关闭;当进出水口压差达到0.05Mpa时,系统进行反冲洗,反洗时间为10秒,反洗时,进水电动阀关闭,出水手动阀打开,旁通电动阀打开,排污电动阀打开。

当水质差或新系统初次使用时,应人为控制,每8个小时反冲洗2-3次。

(7)电气部分调试:
动力电源调试:配电柜内采用除尘措施,所有端子重新进行紧固检查,在设备安装后必须进行第二次绝缘摇测(变频配电柜除外),电阻值应达到规定要求。

冷冻泵、冷却泵调试:首先确定接线是否正确,确认后方可供电。

先进行手动控制调试,再进行自动调试。

应注意电机转向是否正确。

电动阀门调试:首先确定接线是否正确,确认后方可供电。

调试时应注意电动阀门开关到位时,变频配电柜上信号是否正确,变频配电柜发出信号是否能正确控制电动阀门。

冷却塔风机调试:首先确定接线是否正确,确认后方可供电。

调试时应注意风机转向是否正确,变频配电柜上信号是否正确。

变频柜调试:
1)、首先对进线电缆进行绝缘摇测阻值应大于1MΩ(相间及相对地)。

2)、对3.75千瓦电机绝缘摇测,电阻值应大于0.5MΩ。

3)、检查变频器电源是否连接在L1/R,L2/S,L3/T上,并确认电源电压是否在允许范围内。

4)、核对接线是否正确,特别检查变频输出端子U、V、W不能连接至电源,并确认接地端子接地良好。

5)、确认端子间或暴露的带电部位没有短路或对地短路情况,端子及螺栓均紧固应无松动。

投入电源前,使所有开关都处于断开状态;投入电源后应注意核对:变频器键盘面板显示无故障,冷却风扇运行正常。

6)、电源投入后,键盘面板操作:LED(液晶显示屏)上应显示0Hz,
设定变频器频率为50Hz。

进行正向、反向旋转及减速停止运行,检查电机转向是否正确、平稳。

7)、如无异常情况,则增加运行频率,继续试运行;否则应立即停运。

主电源断开后,待充电指示灯熄灭,才能进行检修工作。

8)、键盘面板调试完毕后,在控制器的控制下根据供水量大小调整到合适的频率上,保证水泵出口和进口压差恒定,压差可在变频器的控制器上设定。

控制系统调试:
1)、水路控制
水路分为两路,一路为冷冻水回路,另一路为冷却水回路。

其中主管路对应的电动阀门为M25-M28,对应的电机为M7-M24,M29-M34共28支电动阀。

正常工作时M29、M31、M32、M34关闭,其他主管路阀门打开。

水处理器反冲洗时M30、M33关闭,然后打开M29、M31、M32、M34。

其他管路随空调制冷机组对应启动。

1#机组启动顺序如下:
M19开-M20开-M7开-M30开-M13开-M10开-M33开-M14开,水流稳定后启动1#冷冻机组。

关闭机组顺序和启动时相反。

2#机组启动顺序如下:
M21开-M22开-M8开-M30开-M15开-M11开-M33开-M16开,水流稳定后启动2#冷冻机组。

关闭机组顺序和启动时相反。

3#机组启动顺序如下:
M23开-M24开-M9开-M30开-M17开-M12开-M33开-M18
开,水流稳定后启动3#冷冻机组。

关闭机组顺序和启动时相反。

在制冷量较小时三台空调机组没有全部投入使用。

此时若某一水路泵或电机出现故障可以启动空闲水路的泵或电机起到备用作用,同时发出报警信号提醒工作人员维修。

2)、循环水的变频控制
Ⅰ、手动工作:
六台泵手动工作,不变频。

启动为直接启动。

空调制冷机组手动启动。

PLC完成对应循环水路的阀门开启或关闭以及对应冷却塔风机的启动
对应水路的启动/停止由手动按钮执行,由PLC2完成。

手动启动顺序:打开水循环系统阀门-启动冷却循环泵-启动冷冻循环泵-启动制冷机组。

注意:打开或关闭阀门时为降低对电网冲击,同时启动的电动阀门数量不能超过4个,水泵单台启动时间间隔30秒以上。

Ⅱ、半自动运行
自动运行状态与手动运行基本相同,但六台水泵都由变频驱动运行。

操作通过人机界面完成,机组的启动由PLC2自动执行。

此时可以手动调整变频器的频率,以确定最佳的工艺参数。

Ⅲ、自动运行调整
该阶段系统结构已完成,基本参数已确定,上位机可以读取制冷机组、变频器、PLC的参数。

通过各种参数的统计找出最佳的控制算法。

对工艺进行进一步的优化、完善。

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