摊铺机安全操作规程
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程一、引言摊铺机是一种用于道路施工的机械设备，主要用于将沥青混凝土或者水泥混凝土等材料均匀铺设在道路表面。
为了确保施工质量和工作安全，制定本操作规程，明确摊铺机的操作步骤和注意事项，以提高施工效率和保障工人的安全。
二、操作步骤1. 检查摊铺机(1) 检查机器的外观是否完好，有无损坏或者松动的部件。
(2) 检查机器的液压系统、电气系统和冷却系统是否正常运行。
(3) 检查摊铺机的燃油、润滑油和液压油是否充足。
2. 准备工作(1) 根据施工需要，选择合适的摊铺机工作模式和挡位。
(2) 清理施工现场，确保道路表面干净平整，无杂物和障碍物。
(3) 设置好施工标线和引导线，以确保摊铺机行驶的方向和范围。
3. 启动摊铺机(1) 打开机器的电源开关，确保电气系统正常工作。
(2) 启动发动机，让其预热一段时间。
(3) 检查发动机的工作状态和仪表盘的指示是否正常。
(4) 根据需要，调整摊铺机的工作速度和挡位。
4. 开始摊铺(1) 将摊铺机挪移到施工起点，确保机器与道路表面保持一定的距离。
(2) 按下摊铺机的启动按钮，开始铺设材料。
注意保持均匀的速度和厚度。
(3) 使用摊铺机的控制杆操控机器的行驶方向和速度，确保铺设的材料均匀平整。
(4) 根据需要，调整摊铺机的振动频率和振动幅度，以提高材料的密实度。
5. 施工结束(1) 当摊铺机到达施工终点时，住手铺设材料。
(2) 关闭摊铺机的发动机和电源开关，确保机器住手运行。
(3) 清理施工现场，清除材料残留物和垃圾。
(4) 对摊铺机进行日常维护，清洁和润滑机器的关键部件。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉摊铺机的结构和工作原理，具备一定的机械操作和维修知识。
2. 操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 在操作摊铺机时，应保持专注，注意观察周围环境，避免与其他车辆或者行人发生碰撞。
4. 摊铺机在工作过程中，应保持稳定的速度和厚度，避免材料的浪费和质量问题。
摊铺机安全操作规程
摊铺机安全操作规程摊铺机是道路建设中常用的设备之一，能够将热拌混凝土或沥青等材料均匀地铺设在路面上。
在使用摊铺机时，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
以下是摊铺机安全操作规程，供参考：一、设备准备阶段：1. 操作人员必须穿戴符合安全规定的劳动保护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
不得穿着过宽松的衣物或长发等容易纠缠的物品。
2. 在操作之前，必须检查摊铺机的各个部位是否正常工作，如发动机、液压系统、输送机等。
如发现故障或异常，应及时通知维修人员进行处理。
3. 准备好所需的施工材料，并安放在合适的位置，便于操作人员准备使用。
二、施工现场安全措施：1. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒行人或其他车辆注意，防止意外事故发生。
2. 摊铺机应停留在平整的路面上，保持稳定位置。
不得在坡道上操作，以免出现滑动或倾倒的情况。
3. 在施工现场周围设置围栏或临时阻挡物，防止无关人员或车辆进入作业区域。
三、操作前的准备工作：1. 摊铺机的发动机、液压系统、油路等应处于稳定状态，正常工作。
操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，了解操作步骤。
2. 检查刮板、输送机、破碎装置、平板等部件是否处于正常状态，无异常磨损或松动。
必要时可以加油或修理。
3. 摊铺机的施工速度应与其他施工设备和人员的操作速度相协调，确保顺利施工，并避免发生碰撞或夹紧事故。
四、操作时的安全注意事项：1. 操作人员应站在摊铺机的驾驶室内，紧握方向盘，保持平稳的行驶。
不得截断、倚靠或伸出身体。
2. 注意观察材料的供给情况，防止材料短缺或堵塞。
及时调整供料速度和摊铺速度，确保平稳和均匀的施工效果。
3. 严禁违规操作，例如在行驶过程中接打电话、吸烟、玩手机等不良行为。
操作人员应将注意力集中在设备的操控上。
4. 在摊铺机停止工作前，必须停止输送机和刮板的运转，确保安全停车。
切勿随意下车或离开摊铺机。
五、设备停止后的处理：1. 摊铺机停止工作后，应及时清理设备内的混凝土或沥青残渣，清洗各个部件，并做好保养工作。
摊铺机的安全操作规程（3篇）
摊铺机的安全操作规程摊铺机是一种用于铺设沥青、水泥混凝土等材料的机械设备。
由于其在工作过程中存在一定的危险性，为保障操作人员的安全和设备的正常使用，制定一系列的安全操作规程是必要的。
下面将详细介绍摊铺机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 检查设备：操作人员应在使用摊铺机前仔细检查设备的各项部件，确保其正常运转。
检查各个操作手柄、按钮和仪表盘是否完好，并松动走动是否符合要求。
2. 清理作业区域：在进行摊铺作业之前，需要将作业区域进行清理，确保没有杂物、坑洼和沉积物，以提供一个干净、平整的施工环境。
3. 确定施工路线：根据实际施工需求，确认摊铺机的施工路线，避免与其他机械设备或人员发生碰撞。
二、操作过程中的安全注意事项1. 穿着合适的工装：操作人员在操作摊铺机时应穿着合适的工装，包括防滑鞋、安全帽和安全手套等。
不得穿着松散的衣物，以防被卷入机械设备中。
2. 维持适当距离：操作人员在操作摊铺机时应保持适当的距离，以防被机械设备的运转部件击打。
3. 规避高温区域：摊铺机在进行沥青或水泥混凝土的施工时会产生高温，操作人员应远离施工区域，以防被热气或高温表面烫伤。
4. 防止液体泄漏：在使用摊铺机时，经常需要加注液体冷却剂或燃料。
操作人员应注意防止液体泄漏，避免导致火灾或滑倒等安全事故。
5. 停机后的处理：在完成作业或临时暂停时，操作人员应将摊铺机停机，并拔除电源插头，确保设备处于安全状态。
此外，还需要及时清理施工区域的杂物，以避免可能的安全隐患。
三、应急措施1. 火灾事故的处理：如果在摊铺机作业过程中发生火灾事故，操作人员应立即切断电源或燃料供应，并使用灭火器进行灭火。
同时，迅速报警并疏散作业区域内的人员。
2. 机械故障的应对：如果在使用摊铺机时发生机械故障，操作人员应立即停止作业，并将设备关机。
如果具备维修能力，可以进行简单的维修处理，否则应及时联系专业技术人员进行维修。
3. 伤害事故的处理：如果在操作过程中发生操作人员受伤事故，周围的人员应立即停止施工，并进行救助。
摊铺机的安全操作规程
摊铺机安全操作规程(一)总则摊铺机在筑路机械中是比较精密，比较复杂的机械，因此操作人员必须是经过严格培训，技术熟练，责任心强的人员。
操作人员应严守操作规程，严格执行岗位责任制。
各尽其责，互相照应，如果出现异常情况，应立即采取措施或停机检查并报告主管部门。
(二)安全操作规程1．做好一日三检工作，机车启动前检查发动机润滑油，液压油，燃料油，丙烷气的数量是否够用。
2．检查各部机件是否完好，紧固螺栓是否松动，液压连接板连接器是否松动、泄漏。
3．检查仪表盘，接通电源，各仪表是否正常、开关、旋钮和控制台操纵杆是否在规定位置。
4．启动发动机以后，须低速空转5min，发动机温度达40℃以上，液压油温度在20℃上方移动机械。
发动机温度达60℃后，方可全负荷工作。
5．不允许非操作员上机器，特别是自动调平装置、未经允许严禁乱动。
6．夜间施工需要足够的照明，倾料车须专人指挥倒车，表面层禁止夜间施工。
7，摊铺机在工作或行驶时，发动机应始终以高于中速的速度运行，以保证液压系统有足够的压力，行车速度的调整应使用变速器。
不允许用油门大小调整车速。
8．摊铺机转移工地时，锁定安全装置，保持中速行驶。
轮胎式的超过lOkm须用拖运办法，不得白行。
履带式的超过lkm运距也须用拖车拉运。
9．当驾驶舱中的警示灯闪烁时，必须停机检查。
10．工作毕，关掉加热装置后，应使夯锤低速动作5-lOmin，并将柴油喷在与混合物接触的零件上，清除粘结的混合料。
发动机低速空转5min，温度下降后，方町熄灭。
严禁在发动机高速运转时突然关闭发动机。
11．工作毕，关闭丙烷气罐阀门并锁定，防止火灾。
12．摊铺机停放在平坦的地方，熨平板下面用木格垫好，垫平，防止熨平板变形。
13．班后检查工作毕，伸出的熨平板缩回，停放好以后，摊铺机前、后各停放一台压路机。
停车场应有值班人员看守，停车场前后应有灯光或警示灯，防止交通事故。
14．加注燃油时关闭发动机。
15．下坡行驶，不准换档。
摊铺机安全操作规程
摊铺机安全操作规程
一、胶轮式摊铺机和履带式摊铺机应按《中人民共和国道路交通管理条例》的有关条款执行。
二、摊铺机驾驶员必须持有操作证，严禁无证人员操作机械。
三、工作前应检查各连接部位螺栓是否紧固，连接是否可靠，空运转是否正常，转向操纵机构和制动机构是否灵敏可靠。
四、驾驶台及作业现场应保持视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物，作业时，无关人员不得上机及在驾驶台逗留。
驾驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁，无油污及沥青混合料，其上不堆放杂物，避免人员跌倒。
五、摊铺机工作时，严禁将手、脚及其它工作器具伸进螺旋布料器中，防止人员被卷入布料器。
禁止任何人员进入料斗。
驾驶员工作时严禁擅自离岗。
六、摊铺机起步前要消除机械周围的障碍物，鸣笛后起步。
七、工作过程中，严禁倒退，如需倒退必须提起熨平板，停止工作后方可进行。
八、运输混合料的自卸汽车倒车时要有专人指挥，对准料斗倒车，自卸汽车与摊铺机要密切配合，避免发生冲撞、洒料等现象。
九、摊铺机工作时，熨平板上严禁随意站人及放置物品。
十、摊铺机运输前要清除或固定摊铺机熨平板上的零散物品，防止在拖运过程中物品坠落发生事故。
十一、摊铺机上下拖车要缓慢进行，并听从专人指挥，严禁自我行事，如果是在夜间倒运要将摊铺机的熨平板两侧悬挂发光倒帽等标志警示。
十二、倒运过程中严禁人员站在摊铺机上，要避开空中障碍物，将摊铺机顶棚放倒，并捆绑结实
十三、长途拖运要将摊铺机用钢丝绳固定好，防止机械侧滑。
十四、摊铺机熨平板预热时，应控制热量，熨平板温度达到规定温度即可，
使用燃气加热时要有专人看管，防止过热使熨平板局部变形。
摊铺机安全操作规程
摊铺机安全操作规程一、发动机1、起动（1）把操纵杆放到停止位置。
（2）把变速杆和高低速杆放到位置。
（3）把进料器开关放在断开位置。
（4）把总开关放到接通位置。
（5）如果发动机冷车起动，应先预热，启动后，空转五分钟，检查机油压力、发动机声响、排气颜色及漏油、损油等不良情况。
2、发动机熄灭（1）把进料器开关拧到断开位置，拉回家速杆使发动机空转达约五分钟，拉出熄火钮，慢慢熄灭。
（2）把起动开关、电瓶开关拧到断开位置。
3、起步（1）检查进料器开关，螺旋输送机开关，料斗和熨平板是否在规定位置。
（2）挂档，拔高低速杆放在“高”的位置，松开离合器杆。
增加发动机转速，向前推两个操纵杆，开始起步。
4、停放（1）当机器停放时，使用停车闸并且一定要把高低速杆放在高速或低速位置，拉起刹车杆。
（2）坡路停车时，必须在机下坡方向的链轨下放置楔形石头或木头。
5、摊铺操作（1）摊铺时，高低速杆必须放在低速位置。
（2）在发动机空转五分钟后（在这期间不得使用震动启），保证液压管路温度上升。
（3）调整熨平板宽度，向料斗、进料器、螺旋桨、偏转板、熨平板等喷柴油。
（4）点燃燃烧器（一次未点燃，应间歇30秒），加热熨平板。
（5）放置摊铺厚度木枕，把熨平板落在木枕上。
（6）在周围没有障碍后，把震动器杆放到接通位置，然后向前推操纵杆。
（7）在摊铺作业时，一定要注意观察在螺旋送料器上沥青混合料的数量，开关进料器和螺旋送料器，不断的维持进料速度。
（8）保证供给器沥青混合料的及时供给。
（9）选择摊铺的最佳速度。
（10）在摊铺作业时，不得改变行驶速度，避免突然调整操作。
（11）对从料斗挡板漏到链轨前面的混合料应立即清除。
混凝土摊铺机操作工安全技术操作规程（3篇）
混凝土摊铺机操作工安全技术操作规程一、前言混凝土摊铺机是工程施工中常用的设备之一，操作工在使用混凝土摊铺机时必须严格遵守安全技术操作规程，确保施工作业的安全性和高效性。
本文将详细介绍混凝土摊铺机操作工的安全技术操作规程。
二、安全装备1. 混凝土摊铺机操作工在作业前应戴上安全帽、防护眼镜和耳塞，保护脑部、眼睛和听力。
2. 穿戴防护服、工地专用工作鞋，确保作业人员的安全。
3. 操作工人员应佩戴安全带，固定在工作平台上，避免发生意外摔落。
三、操作前检查1. 检查混凝土摊铺机的外观是否有明显的损坏，以及设备是否有松动。
2. 检查液压系统、电器系统和润滑系统是否正常运行。
3. 确保所有控制杆、按钮、开关和指示器的标识齐全、清晰，并检查是否正常工作。
四、操作规程1. 在摊铺机操作过程中，必须保持专注和集中注意力，不得分心或进行其他不相关的活动。
2. 操作工人员应熟悉混凝土摊铺机的各个控制杆的功能和操作方法，确保正确操作。
3. 在操作前，应根据混凝土的性质和厚度，调整好摊铺机的速度和阻力。
4. 在摊铺机工作时，不得长时间连续行驶，应适当休息，确保设备正常工作。
5. 摊铺机的切路速度不应过快，以免造成混凝土夹杂空气和水泥浆溅出，影响施工质量。
6. 混凝土摊铺机在工作时，不得让其他人员靠近机身，以免造成伤害。
7. 如果发现混凝土变得无法正常摊铺，应立即停止操作，检查故障原因，并解决故障后方可继续作业。
8. 在摊铺机工作门级调整时，应确保不得有人站在机身上，以免造成意外伤害。
五、紧急处理1. 如果发生混凝土摊铺机故障或设备失控，操作工人员应立即停止操作，并向负责人报告。
2. 发生意外事故时，应及时采取救援措施，并向相关部门报告。
六、维护保养1. 在摊铺机操作结束后，应立即清理混凝土残渣，并对设备进行彻底的清洁维护。
2. 定期对混凝土摊铺机进行检查和保养，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。
七、总结混凝土摊铺机操作工安全技术操作规程对工程施工的安全和效率起着重要的作用。
摊铺机安全技术操作规程
摊铺机安全技术操作规程作为一种常用的道路施工机械，摊铺机在施工过程中必须严格遵守操作规程，确保操作安全，提高工作效率。
下面就是摊铺机安全技术操作规程。
一、前期准备1.1检查摊铺机是否正常：查看变速箱、行走器和摊铺器是否有异常情况，检查油液是否充足。
1.2检查施工路段：利用定位器确定施工路段的基础情况，以便实施施工计划，并在施工前对路面进行清扫，保证路面干净、平整。
1.3准备工具和备件：确认有足够的配件和备件，随时可以更换，一个橡胶轮、一把扳手、清洁工具、机油、润滑油等常用工具必须随身携带。
二、开机前调试2.1操作者认真了解摊铺机各种驾驶、转向、工作和停车方法的规定，并根据司机指示进行设置。
2.2启动摊铺机。
经检查后，调整发动机转速，使其在正常转速下平稳工作，然后启动摊铺机，逐渐使其加速。
2.3检查机器工作状态：启动后，查看制动器、行走器、送料器、摊铺器等部件的正常工作状态，并确认控制系统是否可靠。
2.4确认机器工作稳定后，先在平地上试行驶，确认是否正常，检查行走、制动、转向系统是否正常。
2.5试运行摊铺器，保证均匀性：确定机械各工作部件的操作机构位置，进行均匀性试验，确认输出杆和平板等之间的间隙是否正常。
三、正式施工3.1确保施工现场人员安全，保持施工现场与周围车辆的安全距离。
3.2操作者必须严格按照注入油品和添加润滑油的要求添油，并清楚摊铺机各部件、油罐油位线。
3.3在工作期间必须严格遵守交通规则，按照规定的施工速度进行行驶，保持与前一辆车的安全距离。
3.4确定工作的路段及步骤，控制工作温度，尽量不超过摊铺机的额定工作温度，确保作业质量。
3.5在机器的工作中定期观察机器部件的工作状态，随时调整各部件的工作状态。
3.6在摊铺工作中，注意控制沥青厚度和均匀性，及时清理机器，保持机器卫生。
3.7结束工作后，对机器进行检查和清洗，并将所有控制器复位。
以上是摊铺机安全技术操作规程。
我们应该严格遵守操作规程，确保施工安全，提高工作效率。
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摊铺机安全操作规程
一、发动机器前应做相应检查
1、检查齿轮有无渗漏现象。
2、检查油底壳内的机油是否满足要求。
3、检查燃油是否充足。
二、操作
发动机启动会，至少运转5分钟后方可工作，此时系统将对机器本身进行自检，也可手动进行自检，转动螺旋观察有无损伤或裂痕，观察发动机的声音有无异响。
三、保养
1、每250小时须更换机油滤清器，对于新发动机首次润滑的更换应在工作50小时后予以执行。
燃油滤清器应在每工作250小时更换滤芯。
2、如发现发动机排气冒烟或输出功率下降，须对空气滤清器的滤芯进行吹洗。
3、当滤芯已吹洗3次或者积灰过多，则应更换新产品。
（注意吹洗时，压缩空气压力不要超过5巴，而且空气喷嘴应棉队滤芯一个角度）。
4、检查滤芯有无损坏，可将一灯泡插入滤芯内，通过穿透的光线可以观察有无损坏。
5、灰尘排放阀需每两个星期排放一次。
6、没两星期检查一次电瓶液位，需要时可补充些蒸馏水。
7、给电瓶充电时，要拔掉电子元件的接电插头，连线时先接正极接线端，再接负极接线端。
8、液压油初始更换应在工作125小时和2000小时之后进行，随后每工作2000小时后更换，但每年应至少更换一次。
滤清器随液压油更换一起更换。
9、液压系统中的回油路滤清和通气滤清器在每工作500小时置于汽油中清洗，吹干安装。
10、对发动机的三角皮带张紧度进行检查（用拇指按压两皮带轮间，起松弛垂度是否超过10-15mm）对于新机经8天后再检查，然后每隔4星期检查一次。
11、对于零部件的滑动东西和轴杆类零件须用油脂进行润滑一般采用多用途锂基油脂。
12、对于摊铺机驱动链条，应每周进行一次润滑，在正常的工作条件下使用类似SAE润滑油黏度的优质油。
13、每月一次使用溶剂清洗驱动链，同时予以润滑。
14、当摊铺机铺设沥青混合料时，每天作业结束后应在机械仍处于工作温度和螺旋转动的条件下，对材料输送装置和螺旋器的悬臂进行加注润滑脂直到油脂挤出为止。
15、螺旋器中央驱动箱内轴承是连续供油润滑而无须更换油，但要定期排除内部污物和补充油量。
16、行驶驱动齿轮箱应每周检查齿轮箱有无漏油现象，每两个星期检查齿轮箱润滑油位，应保持在最高和最低之间。
初始工作500小时和2000小时进行更换随后每工作2000小时后予以更换或一年更换一次润滑油。
四、摊铺机停机的封存
1、停机封存期为6个月时，应对所有润滑部位适当地加注润滑油脂，更换发动机油。
2、使用塑料薄膜将空气滤清进口，曲轴箱通气口、排气管口予以封闭，卸下电瓶并予以充电，充电电流为10A，此外每三次充电后，应以5-10A的电流进行放电直至电压降至10.5A为止，然后再重新充电。
★在操作过程中，如柴油发动机转速太低则可以检查电压是否达到正常值，所遇不可解决的问题须向主管部门报告，请专家进行调试。
摊铺机安全操作规程
1 摊铺机安装完毕后，仔细检查各部螺栓紧固情况，各油管、线路有无接反、接错，以免造成反向动作或短路发生事故。
2 启动前先鸣喇叭发出信号，使非操作人员离开工作区；启动发动机，进行无负荷运转，确认各系统工作正常后方可开始作业。
3 调整时，用手动控制系统；进行摊铺作业时，用自动控制系统，举升锁要处于非锁紧状态。
4 调整机器高度时，工作踏板和扶梯等处禁止站人。
5 各控制开关的位置必须正确，并与所选择的控制方法相符。
6 根据水泥混凝土的坍落度和摊铺厚度，选择合适的的工作高度、振捣频率及布料器的速度；严格控制各机构的协调工作，并作进一步的修整。
7 作业速度一经选定，要保持稳定，应尽量减少停机启动次数，以确保摊铺质量。
8 运输混凝土的自卸车倒车卸料时，要有专人指挥；不允许采用加速倒车突然制动的方法卸料。
9 作业过程中，要保证各履带都着地行使；当履带下的路基松软不实时，应采取加铺木板等安全措施，以防设备偏移或陷车。
10 作业期间，严禁碰撞引导线；在路口等不能断交处作业时，须在引导线上悬挂颜色醒目的布条或纸条，警示过往行人；必要时，须派专人看守引导线。
11 操作人员要随时注意纵向走向，方向感应器的偏位指针要对位；尤其是作业半径较小时，应密切监视传感器，以防止传感器脱离、掉线造成事故。
12 严禁驾驶员在摊铺作业时离开驾驶台；作业时，无关人员不得上下或停留在驾驶台及踏板上。
13 作业中，禁止任何人员在抹平器轨道上行走或停留，以防挤伤脚部或绊倒发生事故。
14 摊铺机应避免急剧转向，防止工作机与预置钢筋、临边路面、路缘石等物发生碰撞。
15 连接筋插入器的操作人员，不得使身体的任何部位进入插入器和机体中间，以免造成伤害。
16 对于中央插入器，如发生钢筋卡死等故障时，操作人员应及时关闭自动按纽，排除故障后方可启动。
17 DBI操作人员，应密切注意布筋小车行走是否平顺，卸筋是否正常；如有故障应立即排除，不得强行操作。
18 连接筋插入器液压换向阀维修时，必须先将蓄能器能量释放，以防拆卸时高压油射出造成人员伤害。
19 在检修设备过程中，应关闭发动机。
20 摊铺机作业完毕进行冲洗时，要持好高压水枪，枪口务必避开人员。
21 禁止用摊铺机牵引其他机械。