29MW燃气热水锅炉安装施工方案设计
燃气锅炉的安装施工方案
一、工程概况工程名称：燃气锅炉安装工程建设单位：[填写建设单位名称]工程地点：[填写工程地点]工程规模：[填写工程规模，如：2台10吨/小时燃气锅炉]工程内容：燃气锅炉本体安装、管道安装、电气安装、控制系统安装、烘炉蒸炉、系统试运行等。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉相关规范、标准，了解设备性能、参数，编制施工方案。
2. 材料准备：准备燃气锅炉本体、辅机设备、管道、阀门、法兰、垫片、保温材料、电气设备、控制系统等。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员职责。
4. 施工机具准备：准备吊装设备、焊接设备、切割设备、检测设备、运输车辆等。
三、施工工艺1. 基础施工（1）放线：根据设计图纸，确定锅炉基础位置，放线并标记。
（2）基础施工：按照设计要求，浇筑混凝土基础，确保基础强度和水平度。
2. 锅炉本体安装（1）运输：将锅炉本体运输至施工现场。
（2）就位：使用吊装设备将锅炉本体吊装至基础上，确保锅炉中心线与基础中心线重合。
（3）找正：使用水平仪、千斤顶等工具，调整锅炉本体，确保锅炉水平、垂直。
（4）连接：连接锅炉本体与辅机设备，如烟道、水冷壁等。
3. 管道安装（1）放线：根据设计图纸，确定管道走向，放线并标记。
（2）管道加工：对管道进行切割、焊接、弯头等加工。
（3）安装：将管道与设备连接，确保管道安装牢固、密封。
4. 电气安装（1）放线：根据设计图纸，确定电气线路走向，放线并标记。
（2）敷设：敷设电缆、电线，确保线路整齐、规范。
（3）接线：将电气设备与线路连接，确保接线正确、牢固。
5. 控制系统安装（1）安装：将控制系统设备安装到位，确保设备运行正常。
（2）调试：对控制系统进行调试，确保控制系统功能齐全、准确。
6. 烘炉蒸炉、系统试运行（1）烘炉蒸炉：对锅炉本体进行烘炉蒸炉，确保锅炉内部干燥、无锈蚀。
（2）系统试运行：进行系统试运行，检查锅炉运行状态，确保锅炉运行稳定、安全。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸、规范、标准进行施工。
燃气热水锅炉安装施工方案
一、工程概况本工程为燃气热水锅炉安装工程，主要包括锅炉本体及其附属设备、室内管道、电气仪表的安装。
工程地点为XX市XX区XX路XX号，工程规模为XX平方米，安装一台燃气热水锅炉。
二、编制依据1. 《锅炉安全技术监察规程》2. 生产厂家使用说明书3. 本单位安装同类设备的施工经验4. 相关国家及行业标准三、施工工期开工日期：XXXX年XX月XX日竣工日期：XXXX年XX月XX日四、劳动力安排电焊工2人、电工1人、管工1人、钳工1人、其他工2人。
五、施工机具电焊机2台、氧炔工具1套、无齿锯1台、手砂轮1台、角磨机2台、1吨倒链2台、其他小型工具若干。
六、施工程序1. 施工准备（1）施工现场应具备临时用电、用水条件，并确保安全；（2）熟悉施工图纸，了解工程概况，掌握施工工艺；（3）对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 锅炉本体安装（1）根据施工图纸和设备尺寸，确定锅炉基础位置；（2）浇筑锅炉基础，确保基础水平、垂直度符合要求；（3）将锅炉吊装至基础上，进行炉体找正找平；（4）连接锅炉本体与烟道、烟囱等部件。
3. 管道安装（1）按照设计要求，选择合适的管道、管件、阀门等；（2）对管道、管件、阀门进行质量检查，确保符合要求；（3）进行管道的安装，包括主管道、支管道、回水管道等；（4）安装阀门，并进行强度和严密性试验。
4. 电气仪表安装（1）按照设计要求，选择合适的电气仪表；（2）对电气仪表进行质量检查，确保符合要求；（3）进行电气仪表的安装，包括控制柜、温度计、压力表等；（4）进行电气仪表的调试，确保其正常工作。
5. 系统调试（1）进行锅炉点火试验，确保锅炉燃烧稳定；（2）进行热水循环试验，确保系统正常运行；（3）对锅炉及附属设备进行试运行，确保各项指标符合要求。
七、施工注意事项1. 严格遵守《锅炉安全技术监察规程》等相关规定；2. 施工过程中，确保安全、文明施工；3. 加强施工现场管理，确保工程质量；4. 定期对施工人员进行安全教育培训。
燃气热水锅炉安装施工方案
燃气热水锅炉安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于燃气热水锅炉安装施工方案的详细说明。
该方案涵盖了安装前的准备工作、安装过程、安全注意事项以及安装后的验收测试等内容。
2. 安装准备在正式安装之前，需要进行以下准备工作：- 确定合适的安装位置，考虑到通风、排放和便于日常维护等因素。
- 检查锅炉的安装要求，包括管道连接、电力供应等。
- 准备所需的工具和材料，确保安装顺利进行。
3. 安装过程安装燃气热水锅炉的步骤如下：1. 固定锅炉底座：将锅炉底座固定在合适的位置上。
2. 安装排气管道：根据要求连接排气管道，并确保其通畅。
3. 连接燃气管道：将燃气管道与锅炉连接，并进行密封检查。
4. 连接水管道：根据要求连接冷水和热水管道，并进行密封检查。
5. 安装电力供应：将电力线路连接至锅炉，并进行必要的电气测试。
6. 安装控制系统：连接控制系统，确保正常运行。
7. 安装附件：根据需要，安装附件如压力表、温度计等。
4. 安全注意事项在安装过程中需要注意以下安全事项：- 严格按照相关法律法规和安全标准进行操作。
- 注意防火和防爆措施，确保安装环境安全。
- 在进行气管、水管连接时，确保密封性能，防止泄漏。
- 在安装电气设备时，确保线路接地良好，避免电击事故。
5. 验收测试安装完毕后，需要进行验收测试以确保燃气热水锅炉的正常运行：- 进行水压测试：测试冷水和热水管道的水压是否符合要求。
- 进行燃烧测试：测试锅炉的燃烧效果和稳定性是否良好。
- 进行安全测试：测试安全开关和控制系统的正常运行，并检查是否存在安全隐患。
结论本文档提供了一份燃气热水锅炉安装施工方案，包括安装前的准备工作、安装过程、安全注意事项以及安装后的验收测试。
遵循该方案，可以确保安装过程安全可靠，并保证燃气热水锅炉的正常运行。
燃气锅炉安装施工方案
燃气锅炉安装施工方案为确保燃气锅炉的安装施工工作质量和安全性，我们制定了以下施工方案。
本方案旨在提供清晰且详细的指导，确保整个安装过程顺利实施。
一、前期准备工作1. 工程前期调研：根据用户需求和设计要求，对安装位置进行勘测和评估，确保符合安全要求和相关规范标准。
2. 燃气管道规划：根据锅炉型号和燃气要求，设计合理的燃气管道布局，并预留必要的维修空间。
3. 材料准备：采购符合安全标准的燃气锅炉和相关配件，确保质量可靠。
二、施工步骤1. 施工现场搭建：在安装位置进行搭建工作平台，确保施工人员操作的安全性。
2. 连接燃气管道：根据规划的管道布局进行焊接或螺纹连接，确保连接牢固，并采取防震和防漏措施。
3. 锅炉安装：将合适的支架固定在预留空间处，将燃气锅炉稳固地安装在支架上，确保锅炉安装牢固可靠。
4. 排水系统设置：设置合适的排水系统，保证锅炉正常运行时的排水畅通。
5. 电气连接：根据电气图纸要求进行电气线路布置与连接，确保符合安全要求。
6. 系统调试：对已完成的安装工作进行系统调试，确保燃气锅炉的运行正常、安全可靠。
7. 完善配套设施：安装和调试相应的附属设备，如水泵、水处理设备等，保证供热系统正常运行。
8. 安全防护：在锅炉周围设置必要的安全防护设施，防止人员误操作和事故发生。
三、安全与质量控制1. 施工人员培训：对参与施工的工人进行安全操作和质量控制方面的培训，提高他们的工作技能和安全意识。
2. 现场巡查：施工过程中设专人进行现场巡查，确保施工过程符合相关规范和标准，及时纠正不符合要求的问题。
3. 施工记录：记录施工过程中的各项数据和参数，便于后期检查和维护。
4. 完工验收：施工完成后，由专业人员进行验收，确保安装工作符合要求。
四、环保措施1. 废气排放处理：设置合适的废气排放装置，确保废气排放符合环保要求。
2. 废水处理：安装相应的废水处理设施，保证废水处理达到环保标准。
3. 锅炉能效评估：对安装后的锅炉进行能效评估，优化能源利用效果，减少能源浪费。
29MW循环流化床热水锅炉技术方案
29MW循环流化床热水锅炉技术方案0 引言循环流化床由于截面气速高和吸热控制容易,使得其负荷调节很快。
由于循环流化床燃烧过程的内在特点,使得能够同时降低NOx和SO2 ,污染物排放值能满足绝大部分部门所制定环保法规,同时对煤的预处理也没有很多要求,不需要附加设备(如催化剂转换设备或特殊的燃烧器)用于降低NOx的排放。
在对环保和燃料适应性要求高以及燃用高灰煤的场合,流化床燃烧技术是一种非常有吸引力的选择。
1 29MW热水锅炉热力特性数据及初始设计条件1 . 1 锅炉主要技术参数锅炉额定热功率29MW出水压力1 . 6出水温度150 ℃回水温度90 ℃循环水流量821 t /h1 .2 锅炉热力特性数据锅炉热效率87%排烟温度150 ℃允许的负荷变化范围50~110%循环水流量821 t /h锅炉初始排尘浓度≤15 000 mg/Nm3Ca /S≥2时脱硫率≥85%飞灰百分比≤65%噪声水平≤85 dBA飞灰含碳量< 5%1 . 3 初始设计条件1 . 3 . 1 设计燃料(混煤)元素分析Car 35 . 13% Har 2 . 04%Oar 3 . 44% Nar 0 . 43Sar 0 . 4% Aar 50 . 67%Mt 7 . 5% Mad 1 . 01%第3期锅炉制造No . 32008年5月BO I LER MANUFACT UR I NG May . 2008 挥发份Vdaf = 33 . 8%低位发热值Qnet, ar = 13 . 17 mJ /kg变形温度1 480 ℃软化温度1 500 ℃熔化温度1 500 ℃1 . 3 .2 补给水品质符合GB1576 - 1996热水锅炉水质标准悬浮物≤5 mg/L总硬度≤0 . 6 mmol /LPH (25℃) ≥7溶解氧≤0 . 1 mg/L含油量≤2 mg/L1 . 3 . 3 环境条件地震烈度8度室温变化范围5~35℃湿度变化范围10~90%运行时间: 连续运行6个月2 29MW锅炉分部件结构特性说明1)锅筒的设计制造严格按有关规程及标准进行,筒身及封头材料为20g/G B713。
29MW燃气热水锅炉设计
浅谈29MW燃气热水锅炉的设计摘要：本锅炉是大容量燃油燃气热水锅炉，水循环问题比较突出，这关系到锅炉的安全运行；“ｄ”型布置双锅筒半强制循环水管锅炉。
关键词：燃油燃气热水锅炉；大容量；半强制循环热水锅炉。
燃油燃气锅炉是以油（轻油或重油）、可燃气体（天然气、高炉煤气和焦炉煤气）等为燃料的锅炉。
油作为一种液体燃料易于贮存，便于输送，发热量高，燃烧迅速，易调节。
在燃烧时能与空气均匀混合，从而能达到完全燃烧，使得热效率大大提高。
另外，燃料油灰分少，燃烧后没有炉灰，有利于环境保护，炉膛和锅炉房也能够保持清洁。
气体燃料作为一种清洁能源同样具有无公害，燃烧易调节，燃料的发热值易控制等特点。
另外，使用气体燃料不需要储放场所，也不需要雾化装置。
与煤炉相比，油、气炉的自动化程度高，司炉工的劳动强度大大降低，安全可靠性也相应提高，需要停炉时，燃料可以瞬间切断，使热损失降到最低。
当然，油、气除有上述优点外，也有它们的缺点。
油容易着火，煤气泄漏使人中毒，若管理使用不当，油、气容易引起火灾和爆炸事故。
另外，燃油含有硫分，燃烧后对锅炉尾部受热面容易产生腐蚀。
2003年上海四方锅炉厂设计制造了型号为szs29-1.6/130/80-q的29mw燃气热水锅炉，燃料是天然气。
用户是北京航天航空大学的供热站，数量是3台。
该锅炉将于2004年在北京航天航空投入使用，用户反映良好。
上海四方锅炉厂设计开发的szs29-1.6/130/80-q燃气热水锅炉采用引进abb-ce公司技术的“ｄ”型布置双锅筒自然循环水管锅炉，卧式烟道，前墙布置燃烧器，正压燃烧，炉膛容积大，燃烧充分。
该锅炉是大容量燃油燃气锅炉，水循环问题比较突出，这关系到锅炉的安全运行，设计难度相当大；本锅炉的设计制造成功，解决了这一技术难题，为我厂设计制造大容量的采暖锅炉奠定的坚实的基础。
本锅炉整体置于钢制底盘上，上下两锅筒纵向布置，其间有对流管束。
锅炉前、后墙、侧墙都采用膜式水冷壁，炉膛微正压，强化燃烧，提高了传热效果，防止烟气渗漏，减少热损失。
29MW燃气热水锅炉安装施工方案设计
29MW燃气热水锅炉安装施工方案设计
燃气热水锅炉是一种非常常见的供暖设备，适用于家庭、学校、酒店
等各类建筑物的热水供应。
在安装施工方案设计中，需要考虑以下几个方面：
1.选址和布局：选址要考虑到燃气管道的通达情况，以及与供热系统（如散热器、供暖管道）的连接方便程度。
布局要考虑到热水锅炉的尺寸、排放烟气的通风和排放要求。
2.管线设计：燃气热水锅炉需要与供热系统连接，包括进水管道、回
水管道和烟道管道。
设计时需考虑到管道直径、管道材质、管道长度、可
靠性等因素，并保证布线方便维修。
3.安装施工过程：燃气热水锅炉的安装施工要遵循相关的安装规范和
标准。
施工过程中需考虑到安全因素，如热水锅炉的安装位置离易燃物的
距离、保护措施（如防护网）、供气管道的密封等。
4.控制系统设计：燃气热水锅炉设备需要一个完善的控制系统，用于
控制热水的温度和供暖负荷的调节。
设计时需考虑到自动控制的可靠性、
稳定性和便捷性，并配备相应的传感器和调节装置。
5.通风和烟气排放设计：燃气热水锅炉的燃烧产生的烟气需要通过烟
道排放，因此需要设计合理的烟道系统，包括烟道管道的材质、长度和连
接方式等。
同时，还需要考虑到烟道管道与燃烧机构之间的连接和密封。
总之，燃气热水锅炉的安装施工方案设计需要综合考虑设备的选址、
布局、管线设计、控制系统设计、通风和烟气排放设计等方面的因素。
在
施工过程中，需要严格按照相关的安装规范和标准进行操作，确保设备的
安全稳定运行。
燃气锅炉安装施工方案
燃气锅炉安装施工方案1. 引言燃气锅炉是一种常见的供暖设备，广泛应用于工业和民用领域。
安装燃气锅炉需要严格遵守相关规范和标准，确保安全性和可靠性。
本文档将介绍燃气锅炉的安装施工方案，包括前期准备、安装步骤、测试和调试等内容。
2. 前期准备在安装燃气锅炉前，需要进行以下准备工作：•确定锅炉位置：选择合适的位置安装燃气锅炉，确保有足够的空间供安装和维修。
•检查供气管道：检查供气管道，确保管道完好无损，并满足燃气锅炉的供气要求。
•准备安装材料：准备所需的安装材料，包括管道、阀门、接头等。
•阅读安装说明：仔细阅读燃气锅炉的安装说明书，了解安装要求和步骤。
3. 安装步骤3.1 安装燃气管道1.在燃气锅炉所在位置附近找到合适的供气点。
2.根据燃气锅炉的需求，选择合适的燃气管道规格。
3.将燃气管道沿着确定好的路径铺设好，注意管道的保温和密封。
4.安装燃气截止阀，确保能够随时切断燃气供应。
3.2 安装水管1.根据燃气锅炉的要求，选择合适的进水和回水管道规格。
2.将进水管道连接到燃气锅炉的给水口，回水管道连接到燃气锅炉的回水口。
3.安装合适的水泵和阀门，确保水的循环畅通。
3.3 接通电源1.选择合适的电源线材，并将其连接到燃气锅炉的电源接口。
2.注意接线的正确性和牢固性，确保电源线与其他管道不交叉。
3.4 连接烟道1.根据燃气锅炉的要求，选择合适的烟道规格。
2.安装烟道和烟道接头，确保烟气的顺利排出。
3.注意烟道的密封和固定，避免烟气泄露和引起事故。
4. 测试和调试完成燃气锅炉的安装后，需要进行以下测试和调试工作：1.打开燃气截止阀，检查燃气管道是否漏气。
2.打开进水和回水阀门，检查水管是否漏水，并调整水流量。
3.接通电源，检查燃气锅炉的电气部分是否正常工作。
4.检查烟道的排烟效果，确保燃料完全燃烧并排出。
5.进行燃气锅炉的燃烧测试，并调整燃烧参数，确保锅炉的运行稳定。
5. 安全措施在进行燃气锅炉安装施工时，务必遵守以下安全措施：1.安装燃气锅炉前，确保施工人员具备相关的技术和资质。
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29MW燃气热水锅炉安装施工方案设计一、项目概况：两台29MW燃气热水锅炉，为SZS燃气热水锅炉。
本项目锅炉配件、燃烧器、鼓风机及控制系统均由建设单位提供并安装。
一、锅炉名称、型号及主要参数产品名称：29MW燃气热水锅炉产品型号：SZS46-1 。
6 / 130 /70-QT型额定供热量：46MW工作压力： 1.6 MPa出口温度：130℃回水温度：70℃设计燃料：天然气油耗：5114.3N m3/h设计效率：≥93%静水压试验压力：2.0 M P a安装尺寸（长×宽×高）：13.8×10.8×8.5出口管径：DN300进水管直径：DN3002 、安装工程：根据甲乙双方签订的合同安排安装工程。
(1) 安装两台锅炉；（2）两台锅炉（分体式燃烧器和鼓风机）的燃烧器和鼓风机的安装；(3) 安装了两台锅炉的平台梯。
3、两台锅炉安装周期：5个半月2、施工前的准备工作一、技术数据：（1）图纸：两套工厂设备图纸。
（2）国家标准：《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98、《热水锅炉安全技术监督规程》、《施工人员安全技术操作规程》、《工业锅炉安装施工及验收规范》工程》GB50275-98 （3）锅炉安装表、卡片及单机准备： 1）开机报告。
2) 完成报告。
3) 图纸向法庭记录披露。
4) 设备盘点记录。
5) 安装用金属材料和焊接材料的质量检验记录。
6) 基本审查记录。
7) 设备安装喇叭隐蔽工程记录。
8) 大型吊装操作票。
9) 隐藏的工程记录。
10) 受热面传球记录。
11) 锅炉安装记录。
12）锅炉水压测试签证。
13) 锅炉建造和保温记录。
14) 烤箱记录。
15) 48小时试运行记录和签证。
16) 设备交接记录。
2、编制建设预算：根据施工图编制团队施工预算，材料部根据预算编制主要材料、安装材料、耗材，进行加工、准备、安装。
3. 施工进度表（附录1）。
4、施工劳务组织安排（附件2）。
5.施工工具和工具（附录3）。
（1）根据示意图，实现了三通一平：即电、水、路、场地平整。
（2）临时设施：锅炉吊装工艺架、电焊机等的安装布置应按图纸要求到位，并做好防护措施，提前做好维护保养，确保设备完好。
100%完好无损，以免影响施工。
（3）材料按平面布置图规划的位置堆放，规格堆放，并设好标志，登记登记，备好收、收凭证，妥善保存材料凭证等原始资料. （4）设备存放应考虑安装顺序。
锅炉零部件应按箱内总表仔细清点，并做好记录。
如有遗失、损坏或不合格产品，应及时通知公司领导和生产厂家，并尽快处理，以免影响施工进度。
.七、工程质量保证措施。
（1）建立三级质量检验体系，按国家标准《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98进行质量检验。
（2）严格按照施工图及相关国家标准进行施工，认真填写施工记录。
（3）认真执行公司各项管理制度，不允许违规经营和野蛮施工。
（4）施工技术人员应认真向施工人员进行技术交底，使施工人员了解质量要求和措施。
（5）施工中出现的质量问题，应当会同监理单位、设计单位及时解决。
并进行图纸联合审核、设计变更、材料替代等程序。
（6）以质量求信誉，宁愿从头再来。
全体员工要树立质量第一、用户至上的理念，精心组织施工，努力打造精品工程。
八、施工安全保障措施。
（1）所有进入施工现场的工人必须严格执行国家颁布的《建筑安装工人安全技术操作规程》，树立安全第一思想。
（2）项目部应设立安全员，随时检查施工现场的安全情况，及时采取措施解决问题，经常开展安全教育，杜绝重大事故，确保施工安全。
（3）所有吊装作业都必须有试吊装过程。
大型吊装作业，必须填写作业票。
吊装现场设置专人，严禁非工作人员进入。
（4）电气设备和预留孔有有效的保护措施，密闭容器的工作照明电压为12V（不允许220V电压）。
（5）进入施工现场的人员必须佩戴安全帽和安全带进行攀爬作业。
（6）严禁酒后工作和带病工作。
9、填写开工报告：已安装设备、主要材料、耗材、安装材料临时安装（电焊机、起重设备）等准备使用、安装施工组织设计、施工图, 双方签订的合同, 三如果证件基本够现场施工, 可以填写开工报告, 报当地劳动局锅炉检验处审批后方可施工。
10、焊接施工组织设计。
（1）编译依据1）《热水锅炉安全技术监督规程》。
2）《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98。
3）《锅炉压力容器焊工考试规程》。
4）14MW热水锅炉施工组织总体设计。
(2)钢材的种类和规格。
1）项目使用的黑色金属、板材、型材、管材等主要钢种如下：Q245R、Q345B、Q235-A、Q235-B、 20 # 、 12Cr 、 1Cr18N i9Ti 1M。
2) 待焊的主管、板、型材规格：管材：Φ25× 3.5 、Φ51× 3、Φ51 × 4 、Φ89× 7 、Φ159 ×10 、Φ159 × 12 、Φ219× 12 、Φ426× 12 。
钢板：δ 3mm、δ 4mm、δ 5mm、δ 6mm、δ 8mm、δ 10mm。
槽钢：[8 # 、[10 # 、[12 # 、[ 25a# .角钢：∠30×30×4、∠40×40×4、∠50×50×5、∠63×63×4等。
扁钢：-30×3、-40×4、-50×5等。
(3) 主要焊接材料及工艺选择1）电极E4303：φ 2.5mm、φ 3.2mm、φ 4mm；E5503B2V：（R312）φ 2.5mm，φ 3.2mm；E- 1-23-13（A302 ）φ 2.5mm，φ 3.2mm。
2）本项目所有焊缝均采用手工电弧焊工艺。
(4)焊接质量。
1）质量指数a、被检焊缝的外观合格率必须达到100%。
b、各类钢结构及低压管道焊缝外观合格率100%。
c、监督焊缝无损检测一次合格率为98%。
d、所有焊接工作都非常出色，达到 95%。
e、所有由合格焊工焊接的管道焊缝在水压试验中应无渗漏。
2）质量要求一个。
焊工按照国家劳动局颁布的《锅炉压力容器考核规则》进行考核。
乙。
质量检验按《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98执行。
丙。
无损检测比例见表1。
d .对接焊缝的射线照相检验按GB3323《钢熔焊对接接头射线照相质量分级》的规定进行。
射线照相质量要求不应低于AB级。
e .额定出口热水温度大于等于的锅炉120℃，对接焊缝质量不低于Ⅱ级；对于额定出口热水温度较低的锅炉120℃，对接焊缝质量不低于Ⅲ级。
合格的。
f .如果受压元件的焊接接头存在不可接受的缺陷，应查明原因，制定可行的修复方案，方可进行修复。
补焊时应彻底清除缺陷。
补焊后应对补焊区进行外观检查和无损检测。
同一位置返工不应超过3次。
3）质量措施一个。
各级领导和全体焊接人员要认真学习，正确理解并严格执行上级发布的有关焊接规定、规范和规章。
从质量第一的角度处理质量与进步的矛盾，克服重高压轻低压、重管道重结构、重本体重外围、重内在品质重外在工艺的错误倾向。
乙。
焊材的正确使用：焊材的存放、收集、配送、烘烤等，应有专人负责管理。
丙。
采取切实措施，认真贯彻《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。
d .技术人员要认真负责，严格技术交底制度，没有技术交底的项目不能建设。
焊工应按规定的施工方案和技术措施进行焊接，不得随意更换。
(5) 焊接工艺1) 焊接前的准备一个。
凹槽应采用机械加工方法制作。
如果用火焰切割碳钢，应将切割表面的氧化物、熔渣和飞溅物清理干净，并将不平整处修整平整。
乙。
对于厂家设备的凹槽，在匹配前要仔细检查凹槽表面是否有缺陷。
如有结皮重、夹渣、松动等缺陷，应进行修补，达到要求后再进行匹配。
丙。
喷嘴的内外壁15-20mm应清除铁锈、油污、污垢等，直到它们发出金属光泽。
d .对接焊缝的局部错位值不应超过壁厚的10%，且不应超过10% 1mm。
若误差值大于此值1mm，则应进行修复，修复后的凹槽应平整。
e .任何位置都应有适当的间隙。
间隙的大小应在工艺规定的范围内。
f .对口直线度公差为1/200，超标应修正。
克。
对于管材与管材的对接焊缝，两处对接焊缝之间的距离不得小于管子的直径，且不得小于150mm。
h .焊机运转正常，接头紧固可靠，焊线绝缘性好，无损伤。
我。
该锅炉锅筒材质20g为20 # ，内外水管。
因此选用E4303电焊条。
2）焊接工艺措施一个。
所有受监督焊接接头焊接的焊工必须进行焊前测试，并由测试合格者负责。
乙。
E4303 电极在使用前必须干燥。
烘烤温度为150℃恒温1小时。
应置于保温桶内，避免受潮。
丙。
各种焊件的焊接参数见表2、表3、表4、表5表 2 管子Ф57×3.5、20 # 、焊接参数##一个。
严禁在被焊工件表面随意引弧和试电流。
电弧应该在凹槽内。
乙。
所用电极的涂层应完好，如有涂层粘连或脱落，不得使用。
丙。
焊接管道仰焊接头首层时，应将起点处的原焊缝修整成缓坡，以利于熔透。
d .焊管第一层平焊的端部：当焊接距离-5mm端部3倍左右时，应降低电弧以穿透根部。
灭弧前必须将熔池填满，将电弧引至槽边以灭弧。
e .层间焊接：层间和通道间的接头应错开20° -30mm，焊接波形应均匀，焊接时应避免形成不易熔透的深坡口。
f .覆盖面层：焊补前第一层焊缝应留出坡口轮廓，坡口与焊缝的分界线应清晰可见。
均匀而美丽。
两面焊接都需要足够的停留时间，熔滴转移量要适当，边角要填满，防止咬边。
克。
电极的角度应随焊件的位置而变化。
但始终保持熔池溢出。
h .管道焊接时，管道内不得有通风。
我。
焊缝完成后，让其冷却至室温，并清理焊渣和飞溅物。
如果发现任何缺陷，立即修复，并盖上焊工代码印章。
Ĵ。
露天焊接时，应有防雨、防风、防寒措施。
(6) 安全措施1）进入施工现场必须佩戴安全帽。
2）高空作业，施工前必须有牢固的脚手架和安全带。
3）焊接时佩戴劳动防护用品，防止烫伤。
4）为保护焊接设备，防止触电事故的发生，电焊机外壳应接地。
金属外壳触点必须绝缘良好，坚固可靠。
5）点焊和焊接时，要注意周围工种，防止电弧伤眼睛。
6) 焊接前，检查周围是否有易燃易爆物品。
如立即移动，如不能移动，请报安全部门派专人看管后再进行焊接。
7) 容器内焊接，照明应为12V运行灯。
穿绝缘鞋和干手套。
有通风。
严禁电焊、火焊和切割同时进行。
三、建设方案一、锅炉基础验收及标志（一）基本验收。
1）由监理单位、安装单位、土建单位组成的验收组。
2) 土建单位应将纵横中心线和标高线的基准点移交给安装单位。
3）检查地基外观浇水质量（无缩孔、滑坡、裂缝和不均匀不平整等）。
4）根据基本图测量基本尺寸和位置偏差，用卷尺测量位置和外形尺寸，用水平仪测量坐标高度，用水平仪测量平面的不平整度。