压路机安全作业要点
压路机安全操作规程(15篇范文)
压路机安全操作规程（15篇范文）【第1篇】压路机安全操作规程（1）对松软路基及傍山地段进行初压前,必需勘察现场,确认安全方可作业。
（2）多台压路机同时作业时,压路机前后间距应保持8m以上。
（3）在碾压高填土方时,应从中心往两侧碾压,且距填土外侧距离不得小于50cm。
（4）压路机上、下坡应提前选好档位,严禁在坡道上换档。
下坡时严禁空档滑行。
在坡道上纵队行驶时,两机间应保持肯定的安全距离。
（5）作业中应随时察看作业环境,必需躲避人员和障碍物。
（6）在社会道路上短距离行驶时,应遵守交通规定,且时速不得超出5km。
【第2篇】振动压路机安全环保作业操作规程一、作业时,压路机应先起步后才略起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1～2遍,然后再用振动辗压。
五、碾压时,振动频率应保持全都。
对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。
六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必需在主离合器脱开后进行。
七、上、下坡时,不得使用快速档。
在急转弯时,包含铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
八、压路机在高速行驶时不得接合振动。
九、停机时应先停振,然后将换向机构置于中心位置,变速器置于空档,最终拉起手制动掌控杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
【第3篇】胶轮压路机安全操作规程一、作业前准备1、检查各工作机构以及各紧固件是否完好；2、胶轮压路机还必必需依据工程的情况灌砂以加添配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定的数值；3、胶轮压路机还需要将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,而且全部轮胎的压力全都；4、启动发动机,经过运转确认正常,且制动、转向、工作机构等完好后,压路机方可进行作业；5、作业前操作人员必需熟识操作环境,了解安全情况,方可以正式开始作业；6、振动压路机还必需检查振动性能是否正常。
压路机作业安全规定
压路机作业安全规定压路机是建筑工地上常用的机械设备之一，其作业安全特别紧要。
为了确保工人的人身安全和设备的正常使用，以下是一份压路机作业安全规定，建议在施工前向全部参加施工的工人讲解并签署安全责任承诺书。
一、设备安全1. 压路机的操作应由专业人员负责，必需经过相关部门的合格认证。
2. 在使用压路机前，应检查设备是否存在故障或磨损，如发觉问题应立刻通知相关部门进行修理或更换。
3. 在使用压路机进行施工作业时，应确保设备稳定，不得在近标高处进行作业。
4. 在夜间作业时，应依照相关要求设置警示灯并进行必要的安全防范措施。
二、作业安全1. 在施工现场，应设置标志和信号指示牌，明确工作区域和行人通道，防止行人进入不安全区域。
2. 全部施工人员必需穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋、手套等。
3. 作业前须确认四周是否有人员或物品，通知相关人员在安全区域内停留。
4. 驾驶员应对路线和施工面进行充分了解和谙习，以确保四周环境安全，如有不明确的地形和情况需停机检查。
三、操作规范1. 驾驶员在操作压路机时，必需经过培训和考试合格后方可上岗。
操作时必需认真察看设备的工作情形和四周环境的变化。
2. 在作业前，应依照工程要求进行必要的设备调整，包括振动频率、总重量、行驶速度等。
3. 操作时应保持合适的行驶速度和节奏，不得加速或蓦地刹车。
4. 行驶时，应保持肯定的车距，不得与其他设备或车辆近距离行驶。
5. 驾驶员要坚持安全第一，严禁饮酒和吸烟等不安全行为，如在操作过程中发觉疲乏或身体不适应当立刻停机休息。
四、施工后的处理1. 压路机作业结束后，应将设备停放在指定的安全区域，确保设备处于关闭、锁紧状态。
2. 施工过程中产生的垃圾应适时清理，确保环境乾净。
3. 记录设备的维护和保养情况，定期进行安全检查和维护，适时除去隐患。
总结：压路机作业安全规定的实施，能有效保障工地设备的正常运转和人员生命财产安全。
同时，全部参加压路机施工的工人要共同遵守安全规定，自发搭配，勇于发觉与处理安全隐患，有效地提高工作效率，保障现场施工的顺当进行。
路基压路机作业安全规定范本
路基压路机作业安全规定范本一、作业前的准备工作1. 进行安全检查：作业前，必须对压路机进行全面的安全检查。
包括检查制动器、转向器、行车机构、液压系统等各项部件，确保其正常运行。
2. 防护装备的准备：操作人员必须佩戴符合规定的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
3. 确定作业范围：在开始作业前，必须明确作业范围，并设立明显的作业警示标志。
二、作业期间的安全要求1. 作业人员要保持警觉：作业期间要保持高度的警觉，不得分散注意力，严禁与他人搭讪、打闹等任何可能分散注意力的行为。
2. 保持良好的人机关系：操作人员应与其他作业人员、指挥人员保持良好的沟通与协作，确保作业的顺利进行。
3. 保持距离：作业期间，必须与其他机械设备、行人、车辆等保持安全距离，避免事故发生。
4. 禁止随意操作：除操作人员外，其他人员不得擅自操作压路机，以免发生事故。
5. 遵守作业规程：遵守作业规程是保证作业安全的重要前提，作业人员应严格按照规程操作，不得随意更改。
6. 不得携带大型物品：作业期间，除必要的工作工具外，严禁携带大型物品上机作业，以免干扰操作。
7. 禁止吸烟和明火：作业期间，严禁在作业区域内吸烟和使用明火，以免引发火灾。
8. 及时清理作业区域：作业期间，要及时清理作业区域的杂物、碎石等，确保作业安全。
9. 维护压路机的良好状态：作业期间，要根据要求对压路机进行定期维护和保养，保证其良好的工作状态。
三、作业结束后的安全要求1. 停机前的检查：作业结束后，操作人员要对压路机进行全面的检查，确保各项部件正常、安全。
2. 清理作业区域：作业结束后，要及时清理作业区域的垃圾、碎石等，使之恢复正常通行。
3. 关机与锁机：作业结束后，要及时关机并切断电源，然后进行锁机，严禁其他人员擅自操作。
4. 保持工作环境整洁：作业结束后，要保持工作环境的整洁和清洁，避免发生滑倒等事故。
5. 安全交接班：作业结束时，要进行安全交接班，确保下一个班组的操作人员了解前一班的作业情况和存在的问题。
压路机施工安全技术交底
压路机施工安全技术交底前言作为建筑行业中常用的机械设备，压路机在各种路面、土地平整作业中发挥着重要的作用。
但是，如果在使用过程中没有注意安全事项，就容易造成意外伤害。
为了保障施工人员的安全，交底压路机施工安全技术显得尤为重要。
本文将为大家介绍压路机常见的危险因素以及应该注意的安全技术。
压路机的危险因素1.转弯时•当压路机正前方有B型封闭的车作为转弯参考时，需要先将车的前部慢慢靠过来，选择运输速度慢的档位慢慢转弯，比方时间上转过去几秒(2到5秒),再看前轮压下去长条形的油印后适当加快速度,转弯后控制好自然权重，不能急刹车或者急转向。
•混凝土路面不要在压路机车头的方向展开，应该在后边。
不要只偏向左转弯，应该偏向右。
不要急转向。
2.倒车时•小型压路机不应倒车行驶•线缆不宜在地上搭散，以防绊倒手柄。
建议采用螺旋线管。
•压路机倒车时应该偏向一边，一定不能倒车时横穿某一物体的前方再向后倒车，以防危险。
3.压路机的震动频次•如果长时间的操作压路机，可能造成背腰部剧烈疼痛和器官受损伤。
•另外，压路机也会产生声、气压、震动等污染对环境造成影响。
4.压路机移动时•要注意机器本身的稳定性，不能上坡或者遇到电缆、水管、树木等等障碍物自生乱切割等等现象发生。
•当施工环境狭窄不易操作压路机时，也不能通过改变压路机的工作方式来解决问题。
压路机施工安全技术注意事项1.检查机器的状态•保养良好的机器，通常故障率较低。
•判断机器上的所有固定螺丝的紧实性，润滑油的状态、噪音大小和振动情况等问题。
2.工作前的准备•确定施工范围、路面情况等相关信息，节行测量、绘制标线等工作，所有电缆线路和水电气要网如一。
3.工作中的保障•作业时要把工作区域内的人员和车辆走动情况标明地点。
4.工作完成后的整理•对设备设施进行归还、清理、维护保养等。
作为重要的机械设备之一，压路机无论在使用过程中，还是操作前后，都需要注意安全问题。
只有保持安全意识、遵守操作规范操作，才能更好地保障自身安全和工作效率。
压路机安全技术操作规程（3篇）
压路机安全技术操作规程压路机是一种重型机械设备，广泛应用于道路、桥梁和建筑施工等领域。
为保障工作安全和提高操作效率，必须遵守严格的安全技术操作规程。
下面将详细介绍压路机的安全技术操作规程。
一、压路机工作前准备1. 检查压路机的外观和结构是否完好，没有异常情况。
2. 检查液压油、燃油、冷却水、刹车液等液体是否充足，并保持在正常范围内。
3. 检查轮胎、履带、行走部和振动部的胶条及润滑情况。
4. 检查刹车系统的制动器、离合器和传动系统是否正常。
5. 检查油箱、油管、电线和电气设备的接线是否牢固可靠。
6. 检查机上安全阀、燃油滤清器、空气滤清器等设备的安全性能。
二、压路机操作要点1. 开始工作前，必须确保作业区域无人员和障碍物，并设置有效的警示标志和安全防护设施。
2. 操作人员需穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、护目镜和耳塞，避免操作过程中发生伤害事故。
3. 在操作过程中，操作人员应保持专注，并时刻注意周围环境的变化，防止意外情况发生。
4. 在行驶过程中，严禁超载，并注意车速，遵守交通规则，保持安全距离。
5. 在运输和停放时，要确保压路机处于稳定状态，防止滑移或倾倒。
6. 施工现场要及时清理杂物，避免影响行车和作业安全。
三、压路机保养维护1. 每日开工前，要仔细检查润滑油和液压油的油位，如有不足应及时添加。
2. 经过一定工作时间后，要检查润滑点的润滑情况，保证各部位的润滑工作正常。
3. 定期清洗冷却器和散热器的灰尘和杂物，保证散热效果良好。
4. 定期更换机油和滤芯，保持润滑系统的清洁和正常工作。
5. 每日停工后，要对压路机进行彻底清洁，包括车身、机箱、轮胎等部位，防止积尘堆积。
6. 长时间停放时，要确保压路机在安全地带停放，并采取防盗措施，防止意外损失。
四、压路机紧急事故处理1. 在发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止施工，并向管理人员汇报情况。
2. 如果发生火灾，操作人员应立即将压路机停车熄火，并采取灭火措施，保护人身和财产安全。
压路机操作安全交底4篇
压路机操作安全交底4篇1、机械设备操作司机、修理工等专业工种,必需按gb5036-85《特种作业人员平安技术考核管理规定》经过技术培训,考试合格,发给操作证后方可单独作业。
严禁无证操作。
2、压路机在启动前检查离合器。
3、现场设专人指挥、调度、确定合适的机械车辆走行路线,否则不能随便行使。
4、冲压施工场地四周有构造物时,应留意观看,发觉特别状况时,马上中断施工,以免构造物损坏。
5、每台支配至少2名操作手,轮番进行作业,每名机手每次冲压时间不宜超过2h。
6、在不断绝交通的状况下,实行交通措施,设置交通标志,建立平安施工封闭区域,严禁驶出封闭区域进行作业。
7、冲击压路机以自行方式调迁时,每20km停止休息,或洒水对胶轮进行降温,以防爆胎。
【第2篇】压路机操作平安交底交底内容：1、由经过培训，经严格考试并取得规定部门颁发的"操作证'的人员进行操作。
操应了解压路机的构造、性能；遵守交通法规和操作规程，熟识修理保养规程。
2、作业前，检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄露现象，滚轮的刮泥板应平整好，紧固螺栓无松动，确认正常后，方可启动。
3、开动前，机械四周应无障碍物和人员。
4、轮胎压路机作业前，检查轮胎气压应符合要求，避开在大块石基础层上作业。
5、在运行中不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将机械熄火，制动住机械，并楔住滚轮。
6、交换压路机前进或后退方向，应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器做制动用。
上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。
7、在新筑道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不得少于0.3米，并随时留意路基边缘的坡度变化状况，以防塌陷发生翻机事故。
8、碾压傍山道时，必需由里侧向外侧碾压，碾压其次行时，必需重叠半个滚轮压痕。
9、两台以上的压路机同时碾压作业或与其他机械协作作业时，各台机械前后距离不得小于3米。
在坡道上纵队行驶间距不得小于20米。
10、需要增加机重时，可在滚轮内加黄沙和水，气温降至0℃时，不得用水增重。
压路机作业安全规定范文
压路机作业安全规定范文一、安全责任1. 所有压路机操作人员必须严格遵守本规定，确保作业安全。
2. 作为压路机操作人员，要时刻关注自身安全和作业现场安全，切勿忽视安全隐患。
3. 由于作业环境和具体情况的差异，操作人员应根据实际情况制定相应的安全操作方案，并确保方案的有效执行。
二、压路机操作准则1. 操作前，操作人员必须穿上合适的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等，确保个人安全。
2. 操作人员必须熟练掌握压路机的操作技巧，并经过相关培训和证书考核合格后方可上岗操作。
3. 在操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，不可分心或做其他与操作无关的事情。
4. 在操作过程中，操作人员应时刻关注作业范围内的人员和设备，确保作业过程中不会对他人造成危险。
5. 操作人员应始终保持与指挥人员的通讯畅通，确保操作的流畅进行。
三、作业现场管理1. 作业现场必须设置明显的安全警示标志，包括作业区域的标志、安全通道的标志等，以提醒他人注意安全。
2. 作业现场必须清理干净，清除杂物、障碍物等，确保压路机在作业过程中不会受到阻碍。
3. 作业现场必须保持通风良好，防止有害气体在作业过程中积聚，对操作人员造成伤害。
4. 所有电力设备必须具备防护罩，并由专人进行检查和维护，以确保作业安全。
5. 作业现场应设置专门的观察点，以便指挥人员全面掌握作业现场的情况，并及时采取相应的措施。
四、作业注意事项1. 在压路机作业过程中，操作人员必须保持车身平稳，不可急转弯、急加速等，以免发生侧翻事故。
2. 在压路机作业过程中，操作人员应及时调整振动频率和力度，以适应不同路面的压实要求。
3. 在压路机作业过程中，操作人员必须保持适当的车速，遵守交通法规，不可超速行驶或闯红灯等。
4. 在压路机作业过程中，操作人员应时刻关注路面情况，如有坑洼、沟槽等不平整路面应及时报告并采取相应措施。
5. 在压路机作业过程中，操作人员应严格遵守工作时间安排，合理安排作息时间，以确保工作质量和操作人员的身心健康。
压路机作业注意事项
压路机作业注意事项压路机作业是道路施工中的关键一环，用于压实路面材料，提高路面的平整度和强度。
正确的压路机作业可以保证道路建设质量，延长路面使用寿命。
以下是压路机作业的注意事项：1. 压路机的选择：根据路面材料的性质和厚度选择合适的压路机。
通常情况下，轮胎压路机适用于柔软材料，如沥青，而钢轮压路机适用于坚硬材料，如水泥混凝土。
2. 压路机的调整：在作业之前，应对压路机进行适当的调整，如调整振动频率，调整轮胎气压等，以保证良好的作业效果。
3. 路面准备：在进行压路机作业之前，要确保路面净空，没有杂物。
如果有坑洼或凸起的地方，应提前修复。
4. 作业速度控制：压路机的作业速度要适中，过快会造成材料流失，过慢则无法达到压实效果。
应根据材料的性质和厚度，调整作业速度。
5. 压实顺序：在进行压路机作业时，要按照规定的压实顺序进行作业，通常是从边缘开始，向中心推进。
这样可以保证路面的平整度和均匀度。
6. 注意压实厚度：不同的路面材料有着不同的压实厚度要求。
过浅的压实厚度容易导致路面塌陷，过厚则会增加材料消耗。
应在施工前了解相关要求，并根据实际情况进行压实。
7. 注意压实时间：压路机的停留时间也是影响作业效果的重要因素。
停留时间过短会导致材料无法压实，停留时间过长则可能会使材料损坏。
应在实际作业中掌握适当的停留时间。
8. 避免压边和压角：在进行压路机作业时，要尽量避免压边和压角的情况，因为这样会导致边角部分的材料流失，从而降低路面的强度。
9. 防止过度压实：过度压实会导致路面材料的变形和损坏。
应在作业过程中注意控制压实力度，避免过度压实。
10. 定期检查和维护：在进行压路机作业之前和作业过程中，要定期检查和维护压路机，确保其正常工作。
特别是轮胎压路机，要注意轮胎的气压和磨损情况。
总之，正确的压路机作业是保证道路建设质量的重要保证。
通过遵守上述注意事项，可以提高压路机作业的效果，保证道路的平整度和强度，延长路面的使用寿命。
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压路机安全作业要点
1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。
2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。
严禁利用换向离合器作制动用。
压路机靠近路提边缘作业时，应根据路提高度留有必要的安全距离。
上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱檔滑行。
4、两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m。
5、起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；
6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速檔；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。
7、压路机在傍山道路上作业时必须由内侧向外侧碾压。
压路机在填放路基作业时，要注意与边缘保持安全距离。
8、特别注意压路机不得上陡坡。
9、上下坡时必须选好档位，不得在坡上换挡，两台以上压路机不得排纵队在坡道上行使。
10、不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉任何器物。
11、作业后应将压路机停靠在平坦坚实的空地上并且制动，不得停靠在土路边缘及斜坡上，也不得停靠在有碍交通的地方。
压路机转移工地距离较远时因采用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。
12、在行驶中不得进行修理或加油。
需要在机械底部进行维修时应将内燃机熄火，用制动器制动，并锲住钢轮。