压路机安全操作规程(15篇范文)
压路机作业安全操作规程（5篇）
压路机作业安全操作规程一、前言为确保压路机作业过程的安全性，保护操作人员的人身安全，本规程旨在规范压路机的安全操作，切实做好压路机作业的安全管理工作。
二、操作人员1. 操作人员必须经过专门培训并持有有效的操作证书，熟悉有关操作规程和操作技能。
2. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有影响操作安全的疾病。
3. 操作人员在作业前应佩戴好安全帽，穿戴合适的工作服装，避免长发、宽松衣物等对操作造成危险。
三、压路机准备工作1. 检查压路机的工作能力和安全设备是否完好，如油压系统、制动系统、转向机构、灯光等。
2. 检查压路机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
3. 检查轮胎和履带的磨损情况，确保良好的操作性能。
四、安全操作规范1. 严格按照操作手册和操作规程进行操作，不得私自改装机器，不得擅自解除安全装置。
2. 在作业前应注意检查工作区域内的障碍物、下坡路段、湿滑路面等情况，确保作业安全。
3. 在压路作业过程中，应与其他施工人员保持良好的沟通，确保互相的安全。
4. 在作业过程中，不得随意停止或改变作业路线，以免对后方车辆造成危险。
5. 操作人员应保持专注，不得分心或进行其他事务，确保作业的连续性和安全性。
6. 当压路机靠近人员或其他设备时，应减速慢行，避免发生事故。
7. 在雨雪天气或湿滑路面上，应根据实际情况选择合适的操作速度和方法，确保安全作业。
8. 在夜间作业时，应确保压路机的灯光设备正常工作，提高作业的可见性和安全性。
五、应急措施1. 在作业过程中，如发生机械故障或疑似危险情况，操作人员应立即停止作业，并向上级报告。
2. 在作业区域发生事故时，应立即停止操作，采取安全措施，妥善处理事故，并及时报告相关部门。
六、事故预防与处理1. 压路机作业过程中，如发现有松动、损坏或磨损的部件，应及时停止作业，并进行维修或更换。
2. 对压路机进行定期的检查和维护，保证机器的正常运行。
3. 不得违法操作，严禁酒后作业，禁止操作人员在工作中饮酒、吸烟或存在其他不当行为。
压路机安全技术操作规程（3篇）
压路机安全技术操作规程压路机是一种重型机械设备，广泛应用于道路、桥梁和建筑施工等领域。
为保障工作安全和提高操作效率，必须遵守严格的安全技术操作规程。
下面将详细介绍压路机的安全技术操作规程。
一、压路机工作前准备1. 检查压路机的外观和结构是否完好，没有异常情况。
2. 检查液压油、燃油、冷却水、刹车液等液体是否充足，并保持在正常范围内。
3. 检查轮胎、履带、行走部和振动部的胶条及润滑情况。
4. 检查刹车系统的制动器、离合器和传动系统是否正常。
5. 检查油箱、油管、电线和电气设备的接线是否牢固可靠。
6. 检查机上安全阀、燃油滤清器、空气滤清器等设备的安全性能。
二、压路机操作要点1. 开始工作前，必须确保作业区域无人员和障碍物，并设置有效的警示标志和安全防护设施。
2. 操作人员需穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、护目镜和耳塞，避免操作过程中发生伤害事故。
3. 在操作过程中，操作人员应保持专注，并时刻注意周围环境的变化，防止意外情况发生。
4. 在行驶过程中，严禁超载，并注意车速，遵守交通规则，保持安全距离。
5. 在运输和停放时，要确保压路机处于稳定状态，防止滑移或倾倒。
6. 施工现场要及时清理杂物，避免影响行车和作业安全。
三、压路机保养维护1. 每日开工前，要仔细检查润滑油和液压油的油位，如有不足应及时添加。
2. 经过一定工作时间后，要检查润滑点的润滑情况，保证各部位的润滑工作正常。
3. 定期清洗冷却器和散热器的灰尘和杂物，保证散热效果良好。
4. 定期更换机油和滤芯，保持润滑系统的清洁和正常工作。
5. 每日停工后，要对压路机进行彻底清洁，包括车身、机箱、轮胎等部位，防止积尘堆积。
6. 长时间停放时，要确保压路机在安全地带停放，并采取防盗措施，防止意外损失。
四、压路机紧急事故处理1. 在发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止施工，并向管理人员汇报情况。
2. 如果发生火灾，操作人员应立即将压路机停车熄火，并采取灭火措施，保护人身和财产安全。
压路机司机安全技术操作规程范文(四篇)
压路机司机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障压路机司机的人身安全和设备的正常运行，避免事故发生，根据相关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事压路机操作工作的人员。
第三条压路机司机应熟悉本规程内容，并严格按照本规程操作，确保安全。
第四条压路机司机必须具备相关操作证件和技术资质，经过专业培训并通过考试后方可上岗。
第五条压路机司机应熟悉压路机的结构和性能，了解操作要求和技术标准，确保正确使用和维护设备。
第二章安全操作规范第六条压路机司机在上岗前，应对压路机的工作状况进行检查，确保设备完好、操作正常。
第七条压路机司机操作压路机时，应穿戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋等。
第八条压路机司机应熟悉压路机的控制装置和仪表，确保能准确控制设备的行驶、转向和振动等功能。
第九条压路机司机在操作过程中应注意保持稳定速度，避免急转弯、急刹车和急加速，防止发生侧翻等事故。
第十条压路机司机在行驶过程中应严格按照交通规则行驶，保持安全的车距，避免与其他车辆发生碰撞。
第十一条压路机司机在不同路面条件下应根据需要调整胎压，确保在最佳状态下工作。
第十二条压路机司机在作业站点附近不得停车、倒车或长时间停留，应选择安全的地点停车。
第三章设备维护保养第十三条压路机司机在每天上岗前应对压路机进行仔细检查，包括车身、发动机、转向装置、制动装置等，确保无故障。
第十四条压路机司机在使用过程中应定期检查油液、水液及空气滤清器等部件，确保正常运行。
第十五条压路机司机在使用过程中应及时清洁设备，清除积土、沙砾等，避免对设备造成影响。
第十六条压路机司机在停机后应进行设备检查，包括熄火、停车刹车、设备冷却等，确保设备安全。
第十七条压路机司机在日常维护保养中应按照厂家要求进行润滑和更换易损件等工作，确保设备的正常运行。
第四章应急处理第十八条压路机司机在发生事故或设备故障时，应立即停止设备操作，并按照应急处理程序进行处理。
压路机作业安全操作规程范文
压路机作业安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障压路机作业安全，确保人身安全和设备完好，根据国家相关法律法规以及压路机作业安全管理的需要，制定本规程。
第二条本规程适用于所有参与压路机作业的人员，包括操作人员、监理人员、管理人员等。
第三条所有参与压路机作业的人员都应严格遵守本规程，不得违反操作规定，履行相关安全义务，做到预防为主，安全第一。
第四条压路机作业过程中如发生安全事故，相关人员应立即采取紧急措施，保护现场并报告上级，做好事故调查和救治工作。
第二章质量要求第五条压路机应符合国家相关标准和质量要求，经过定期检查和维护。
第六条压路机的操作人员应经过相关培训和持证上岗，具备一定的专业技术和实际操作经验。
第七条压路机的工作场所应保持平整、稳定，无障碍物，无危险物品。
第三章设备保养第八条在每天工作前，操作人员应对压路机进行全面检查，包括制动装置、转向装置、液压系统等。
确保各项设备功能正常，不得存在故障。
第九条压路机在正式工作前，应进行热车，预热发动机，使其达到工作温度。
第十条压路机在工作过程中，应定期检查润滑油和冷却液的情况，及时更换和补充。
第十一条每日工作结束后，操作人员应对压路机进行清洁和保养，清理灰尘、杂物，并检查设备是否存在磨损和故障。
第四章操作规范第十二条操作人员在上岗前应认真阅读压路机操作手册，了解设备性能和操作方法。
第十三条操作人员应穿戴符合规定的工作服和安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十四条操作人员应熟练掌握压路机的操作方法，正确使用刹车、转向、挡位等设备。
不得骑坐在压路机上行驶。
第十五条在压路机工作时，操作人员应注意观察周围环境，确保没有人员和障碍物存在。
第十六条操作人员不得在工作时擅自调整压路机的工作参数，如行驶速度、振动频率等。
第十七条操作人员应定期检查压路机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检修。
第五章安全防范第十八条操作人员应保持冷静、专心，不得在操作过程中玩手机、聊天等分散注意力的行为。
压路机作业安全规定范文
压路机作业安全规定范文一、安全责任1. 所有压路机操作人员必须严格遵守本规定，确保作业安全。
2. 作为压路机操作人员，要时刻关注自身安全和作业现场安全，切勿忽视安全隐患。
3. 由于作业环境和具体情况的差异，操作人员应根据实际情况制定相应的安全操作方案，并确保方案的有效执行。
二、压路机操作准则1. 操作前，操作人员必须穿上合适的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等，确保个人安全。
2. 操作人员必须熟练掌握压路机的操作技巧，并经过相关培训和证书考核合格后方可上岗操作。
3. 在操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，不可分心或做其他与操作无关的事情。
4. 在操作过程中，操作人员应时刻关注作业范围内的人员和设备，确保作业过程中不会对他人造成危险。
5. 操作人员应始终保持与指挥人员的通讯畅通，确保操作的流畅进行。
三、作业现场管理1. 作业现场必须设置明显的安全警示标志，包括作业区域的标志、安全通道的标志等，以提醒他人注意安全。
2. 作业现场必须清理干净，清除杂物、障碍物等，确保压路机在作业过程中不会受到阻碍。
3. 作业现场必须保持通风良好，防止有害气体在作业过程中积聚，对操作人员造成伤害。
4. 所有电力设备必须具备防护罩，并由专人进行检查和维护，以确保作业安全。
5. 作业现场应设置专门的观察点，以便指挥人员全面掌握作业现场的情况，并及时采取相应的措施。
四、作业注意事项1. 在压路机作业过程中，操作人员必须保持车身平稳，不可急转弯、急加速等，以免发生侧翻事故。
2. 在压路机作业过程中，操作人员应及时调整振动频率和力度，以适应不同路面的压实要求。
3. 在压路机作业过程中，操作人员必须保持适当的车速，遵守交通法规，不可超速行驶或闯红灯等。
4. 在压路机作业过程中，操作人员应时刻关注路面情况，如有坑洼、沟槽等不平整路面应及时报告并采取相应措施。
5. 在压路机作业过程中，操作人员应严格遵守工作时间安排，合理安排作息时间，以确保工作质量和操作人员的身心健康。
压路机操作安全规程范本
压路机操作安全规程范本压路机是一种大型施工机械设备，广泛应用于道路、桥梁、机场跑道等工程的土方、沥青或混凝土的压实作业中。
为了保障操作人员的安全，制定相关的安全规程是非常必要的。
下面是一份压路机操作安全规程的范本，以供参考。
第一章总则第一条为了保障压路机的安全操作，保护操作人员的生命财产安全，本规程依据《建筑施工机械安全操作规程》等相关法规制定。
第二条适用范围：本规程适用于所有使用压路机的作业单位及其操作人员。
第三条操作人员是指具有一定专业技能，经过相关培训并持有相应证书的人员。
第四条作业单位应当建立健全压路机操作安全管理制度，明确责任，切实保障操作人员的安全。
第五条操作人员应当严格遵守本规程的各项规定，主动履行安全责任，确保自己的安全。
第六条作业单位应当定期对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
第七条作业单位应当定期对压路机进行维护保养，确保其处于良好的工作状态。
第八条作业单位应当核实操作人员的证件，并定期进行体检，确保其身体健康。
第二章操作人员的安全责任第九条操作人员应经过专业培训且持有相应证书方可开展压路机操作工作。
第十条操作人员应严格遵守操作规程，不得违反操作规程进行操作。
第十一条操作人员应定期参加安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
第十二条操作人员应熟悉并能正确使用压路机的各项操作控制器和仪表。
第十三条操作人员应严肃认真对待操作过程中的预警信号和危险情况，及时采取措施避免事故发生。
第十四条操作人员应定期对压路机进行检查，确保其工作状态良好，如发现故障应及时报修。
第十五条操作人员应遵守交通规则，在道路行驶时应按照规定的速度行驶，保持安全距离。
第十六条操作人员应随时注意道路状况，特别是坑洼、坡度、弯道等处，保持稳定行驶。
第十七条操作人员应特别注意行人和其他车辆，保持良好的沟通和协作，避免事故发生。
第三章压路机操作的安全措施第十八条在使用压路机进行操作前，操作人员应做好以下安全措施：1. 检查并确认压路机的各项操作控制器和仪表是否正常工作。
公路施工机械安全操作规程(5篇范文)
公路施工机械安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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压路机岗位安全操作规程(三篇)
压路机岗位安全操作规程一、岗位背景与工作环境1. 岗位背景：压路机操作员主要负责施工现场的道路压实工作，保证道路施工的安全与质量。
2. 工作环境：压路机操作员主要工作环境为室外施工现场，需面对高温、噪音、尘土等恶劣环境。
二、岗位要求及职责1. 岗位要求：(1) 具备相关操作技能证书，熟悉压路机的结构和性能；(2) 具备良好的身体素质，能适应工作环境的要求；(3) 具备较强的工作责任心和团队协作精神；(4) 具备基本的安全防护知识。
2. 岗位职责：(1) 遵守压路机相关操作规程，熟悉压路机的使用方法；(2) 按照施工计划和要求，进行道路压实工作；(3) 负责日常压路机的保养与维护，保证设备的正常运行；(4) 配合工地其他人员进行沟通与协作，保证施工工作的顺利进行；(5) 注意施工现场的危险源，确保操作安全；(6) 及时上报设备故障和操作困难，协助维修人员及时处理；(7) 保护环境，遵守相关环保要求。
三、安全操作规程1. 熟悉设备操作手册：在操作前，阅读并熟悉压路机的操作手册，了解设备的工作原理、功能及操作方法。
2. 个人防护措施：(1) 强制佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服、口罩等；(2) 不得穿长发，应将头发盘起，防止发生卷入事故；(3) 禁止携带手机等干扰设备操作的物品。
3. 设备检查：(1) 每次操作前进行设备检查，检查刹车、油箱、水箱等部件是否正常；(2) 确保轮胎气压正常，轮胎磨损是否达到报废标准；(3) 确保设备润滑油、冷却液等液位正常。
4. 操作准备：(1) 在操作前，清理施工现场，确保道路平整无障碍物；(2) 标明施工区域，避免他人进入施工区域；(3) 确保设备灯光和信号装置正常；(4) 停车时，将设备切断电源，拉起手刹，锁住车轮。
5. 安全操作：(1) 在操作过程中，严禁无故操作刹车和方向盘；(2) 规范操作速度，避免急刹车或急转弯造成设备意外翻转；(3) 注意观察周围环境，避免碰撞人员和设备；(4) 调整设备高度和轮胎气压，根据不同地面条件选择最合适的轮胎类型；(5) 定期检查液位，确保设备正常运行；(6) 遇到异常情况，立即停机，上报相关负责人。
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压路机安全操作规程（15篇范文）【第1篇】压路机安全操作规程（1）对松软路基及傍山地段进行初压前,必需勘察现场,确认安全方可作业。
（2）多台压路机同时作业时,压路机前后间距应保持8m以上。
（3）在碾压高填土方时,应从中心往两侧碾压,且距填土外侧距离不得小于50cm。
（4）压路机上、下坡应提前选好档位,严禁在坡道上换档。
下坡时严禁空档滑行。
在坡道上纵队行驶时,两机间应保持肯定的安全距离。
（5）作业中应随时察看作业环境,必需躲避人员和障碍物。
（6）在社会道路上短距离行驶时,应遵守交通规定,且时速不得超出5km。
【第2篇】振动压路机安全环保作业操作规程一、作业时,压路机应先起步后才略起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1～2遍,然后再用振动辗压。
五、碾压时,振动频率应保持全都。
对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。
六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必需在主离合器脱开后进行。
七、上、下坡时,不得使用快速档。
在急转弯时,包含铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
八、压路机在高速行驶时不得接合振动。
九、停机时应先停振,然后将换向机构置于中心位置,变速器置于空档,最终拉起手制动掌控杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
【第3篇】胶轮压路机安全操作规程一、作业前准备1、检查各工作机构以及各紧固件是否完好；2、胶轮压路机还必必需依据工程的情况灌砂以加添配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定的数值；3、胶轮压路机还需要将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,而且全部轮胎的压力全都；4、启动发动机,经过运转确认正常,且制动、转向、工作机构等完好后,压路机方可进行作业；5、作业前操作人员必需熟识操作环境,了解安全情况,方可以正式开始作业；6、振动压路机还必需检查振动性能是否正常。
二、作业中的要求1、操作人员应当始终注意压路机的行使方向,而且遵奉施工人员规定压实工艺进行碾压；2、严禁带病作业,发现问题必需待解除后方可以连续工作；3、作业时候,应当将振动压路机的频率和振幅调到规定的范围内；4、多台压路机联合作业,应当保持规定的队形以及间隔距离,而且建立相应的联络信号；5、必需在规定的碾压外转向,应当平稳的转变运行方向,不允许压路机在惯性的状态下转变方向；6、必需依照压路机的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中不得更改碾压速度和方向,也不能够中途停机；7、压路机在坡道上行走的时候,禁止换档,禁止脱档滑行；8、严禁用牵引法拖动压路机,不允许压路机牵引其他机具；9、不允许压路机长距离自行转移；三、作业后的要求1、作业后压路机应当停放在安全、平坦、坚实的场合；2、每班作业后应当清洗全机污物,在沥青路面上作业后,应当用柴油清洗轮胎；3、严格依照保修规程对设备进行保养。
【第4篇】振动压路机安全操作技术规程1.作业时,压路机应先起步后才略起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
2.变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3.严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4.碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1至2遍,然后再振动辗压。
5.碾压时,振动频率应保持全都。
对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。
6.换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
7.上、下坡时,不得使用快速档。
在急转弯时,包含铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
8.压路机在高速行驶时不得接合振动。
9.停机时应先停振,然后将换向机构置于中心位置,变速器置于空挡,最终拉起手制动掌控杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10.其他作业要求,应符合jgj 33—2023第5.7节静力压路机的有关规定。
【第5篇】手扶振动压路机安全操作规程1,作业时,手扶震动压路机应先起步后才略起震,内燃机应先至于中速,然后再调制高速。
2、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1～2遍,然后再振动碾压。
5、碾压时、振动频率应保持全都。
对可调整您的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起震情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时,不得使用快速档。
在急转弯时,包含铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
8、手扶震动压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中心位置,变速器置于空档,最终拉起手制动掌控杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。
【第6篇】静作用压路机:安全操作规程技术交底1.压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,方可用压路机碾压。
2.当土的含水量超出30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。
3.工作地段的纵坡不应超出压路机最大爬坡本领,横坡不应大于20、4.应依据碾压要求选择机重。
当光轮压路机需要加添机重时,可在滚轮内加砂或水。
当气温降至0℃时,不得用水增重。
5.轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。
6.作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常后方可启动。
7.不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。
8.启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。
开动前,压路机四周应无障碍物或人员。
9.碾压时应低速行驶,变速时必需停机。
速度宜掌控在3～4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。
碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时必需与第一行重叠半个滚轮压痕。
10.改换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。
不得利用换向离合器作制动用。
11.在新建道路上进行碾压时,应从中心向两侧碾压。
碾压时,距路基边沿不应少于0.5m。
12.碾压傍山道路时,应由里侧向外侧碾压,距路基边沿不应少于1m。
13.上、下坡时,应事先选好挡位,不得在坡上换挡,下坡时不得空挡滑行。
14.两台以上压路机同时作业时,前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵队行驶。
15.在运行中,不得进行修理或加油。
需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住,并楔住滚轮。
16.对有差速器锁住装置的三轮压路机,当只有一只轮子打滑时,方可使用差速器锁住装置,但不得转弯。
17.作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。
不得停放在土路边沿及斜坡上,也不得停放在阻碍交通的地方。
18.酷寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
19.压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。
【第7篇】振动压路机安全操作规程技术交底1、作业时，压路机应先起步后才略起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。
2、变速与换向时应先停机，变速成时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再振动辗压。
5、碾压时，振动频率应保持全都。
对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时，不得使用快速挡。
在急转弯时，包含铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速挡。
8、压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振，然后将换向机构置于中心位置，变速器置于空挡，最终拉起手制动掌控杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其他作业要求，应符合jgj 332023第5.7节静力压路机的有关规定。
【第8篇】压路机操作规程一、作业前的准备1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。
2、启动发动机经试运转确认正常且制动、转向等工作机构性能完好,压路机方可进行作业。
3、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,全机各个轮胎气压全都。
4、用加添或减少配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定数值。
5、对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘查现场,开动前机械四周应无障碍物和人员。
确认安全后方可驶入作业。
二、作业中的要求6、作业时,操作人员应始终注意压路机的行使方向,并遵奉施工人员规定的压实工艺碾压。
7、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必需查明原因并及时排出。
严禁带病作业。
8、作业时应将振动压路机的振幅及频率掌控在规定的范围内。
9、振动压路机在转变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。
10、多台压路基机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离,并应建立相应的联络信号。
11、在新筑的道路上碾压时,应从中心向两侧碾压,距路基边沿不少于0.5米,上坡时5变速应在制动后进行。
压路机在坡道上行驶时禁止换档,禁止脱档滑行12、碾压傍山道路时,必需由里侧向外侧碾压,碾压第2行时必需重叠半个滚轮压痕。
13、必需在规定的碾压段外转向,应平稳的转变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下改换方向。
14、必需遵奉规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得中途停机。
15、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,特别在转急弯时严禁使用。
16、严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。
17、不允许压路机长距离自行转移。
18、振动压路机起振必需在压路机行走后进行,停振必需在压路机停车前进行,在坚硬的路面上行走时严禁振动。
19、振动压路机碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1—2遍,然后再用振动碾压。
严禁在尚未起振的情况下调整振动频率。
20、振动压路机换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整,必需在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档。
三、作业后的要求21、作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实场合。
22、每班作业后,应清洗全机污物。
沥青路面作业后,应用煤油擦洗碾压轮表面。
23、按规定进行例保作业。
【第9篇】振动压路机操作规程1.压路机能可靠地工作,在工作前应进行充分地准备,将发现不正常的现象予以除去。
（1）按仪表盘说明熟识各掌控机构的位置和操作动作。
（2）检查各联接部位的紧固件,不应有松动现象。
（3）发动机的燃油、润滑油和冷却水要加足,检查管接头有无松脱与漏损现象。
（4）蓄电池荷电,发动机起动电路畅通。
（5）液压油箱有充分的储油,油管接头无松脱渗漏现象。
（6）变速器、分动箱、驱动桥、轮边减速器及振动室的油位在正常范围内。
（7）传动带松紧适度。