注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程引言概述：注塑机是一种广泛应用于塑料加工行业的设备，它的操作不仅需要高度的技术技能，还需要严格遵守安全操作规程。
本文将详细介绍注塑机的安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
一、设备准备1.1 清洁操作区域：在操作注塑机之前，必须确保操作区域干净整洁，没有杂物或其他障碍物。
清除地面上的油污和水渍，以免滑倒或引起设备故障。
1.2 确保设备稳定：在操作注塑机之前，要确保设备稳定。
检查设备的基础和支撑结构，确保没有松动或破损的部件。
如果发现问题，应及时修复或更换。
1.3 检查电气系统：在操作注塑机之前，必须检查电气系统的运行情况。
确保电源线路正常，接地良好，防止电气故障引发火灾或其他安全问题。
二、个人防护2.1 穿戴合适的工作服和防护用具：在操作注塑机时，必须穿戴合适的工作服和防护用具。
工作服应符合防护要求，能够防止溅射物、火花和化学物质的侵害。
同时，佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋等个人防护装备。
2.2 禁止穿戴松散的衣物和饰品：在操作注塑机时，严禁穿戴松散的衣物和饰品，如围巾、领带、手镯等。
这些物品可能被卷入设备中，造成严重伤害。
2.3 保持清醒和专注：在操作注塑机时，必须保持清醒和专注。
禁止饮酒、吸烟或使用药物，以免影响判断力和反应能力，增加事故发生的风险。
三、操作步骤3.1 严格按照操作手册进行操作：在操作注塑机时，必须严格按照操作手册的要求进行操作。
熟悉设备的各个部件和功能，并按照正确的顺序进行操作，以确保设备的正常运行。
3.2 注意设备运行状态：在操作注塑机时，要时刻关注设备的运行状态。
观察设备运行是否正常，如有异常情况，应立即停机检查，并及时排除故障。
3.3 禁止随意更改设备参数：在操作注塑机时，严禁随意更改设备的参数设置。
只有经过培训和授权的人员才能进行参数调整，以免引发设备故障或安全事故。
四、应急处理4.1 熟悉应急停机装置的位置：在操作注塑机时，必须熟悉应急停机装置的位置。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程1、开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于正确位置，并按要求启动，进行试运转。
检查机电设备及仪表、传动装置是否处在正常工作状态。
检查原材料合格证，核对其型号、规格、线径是否符合要求，不合格原材料不得投入生产。
2、按要求准备好原材料、收线盘等，根据生产的产品及规格的不同选择好模具。
所配用的模芯、模套必须光滑、清洁，如有锈蚀的，使用时应擦净。
3、正确将模具安装在注塑机上。
准备好量具及专用工具。
4、原料需要干燥时，应先在烘箱内按规定进行烘干。
5、设定调模参数，并根据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。
6、设定加料量、注射速度、保压转换点等参数，加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物、金属物进入料筒内。
7、操作过程中要随时注意温度、压力的变化，如发现异常情况，应停机，关闭电源由机修员进行修理，恢复后再进行使用。
8、在自检中若有疑问或发现产品与样件有差异时应中止生产，及时报告检验员或带班长。
9、注塑工应每隔2小时收集一次样件，同时作相应标记放置于同批产品旁。
10、每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。
作业结束后应清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭注塑机。
11、要经常检查烘箱温度，切忌高温烘料。
在作业过程中要注意安全，不得随意去掉安全装置。
12、若停机24小时以上，装机头之前须将螺杆空转3—5分钟，以检查机筒内是否有杂物存在。
13、在正常生产过程中，水槽水位应能浸没绝缘线芯。
14、注意冷却水的供应情况，防止护套料断档。
15、注塑机的过滤网每连续生产十五天更换一次。
16、工作完毕应切断电源和机床开关，并做好机床保养和卫生工作。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程
一、保持注塑机及其周围环境清洁。
注塑机四周空间畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去。
二、把熔胶筒上的杂物（例如胶粒）清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。
如非检修机器或必要是，不得随意拆掉熔胶筒上的隔热防护罩。
三、射台前移时，不可用手清除从射嘴漏出的熔胶，以免把手夹在射台和模具中间。
四、清理料筒时，应把射嘴温度调到最适当的较高温度，使射嘴保持畅通，然后使用较低的射胶压力和速度清除筒内余下的胶料，清理时不可用手直接接触刚射出的胶料，以免被烫伤。
五、壁免把热敏性及腐蚀性塑料留在料筒内太久，应遵守塑料供应商所提供的停机及清机方法。
更换塑料时要确保新旧塑料的混合不会产生化学反应（例如POM和PVC先后混合加热会产生毒气），否则须用其它塑料清除料筒内的旧料。
六、操作注塑机之前须检查模具是否稳固地安装在注塑机的动模板及头板上。
七、在正常的注塑生产过程中严禁操作者不打开安全门，由注塑机的上方或下方取出注塑件。
检修模具或暂不生产时应及时关掉注塑机的油泵马达。
八、操作注塑机时，能够一人操作的，不允许多人操作。
禁止一人操作控制面板的同时，另一人调整模具或作其它操作。
注塑机安全操作规程(14篇范文)
注塑机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。
一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。
2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。
4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。
5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。
留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。
在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。
修理模具时,必须封闭油泵电机。
2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。
3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。
各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。
4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。
以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、引言注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了保障工作人员的安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用注塑机的工作人员。
三、安全设备1. 注塑机操作区域应设置明显的安全警示标识。
2. 注塑机应配备紧急停机按钮，工作人员应熟悉其位置和使用方法。
3. 注塑机应配备防护罩，以防止工作人员接触到运动部件。
4. 注塑机应配备安全门，限制非操作人员进入操作区域。
5. 注塑机应配备安全光幕或者光栅，以防止工作人员手部进入操作区域。
四、操作规程1. 操作前a. 检查注塑机的电源线是否接地良好，电气设备是否正常。
b. 检查注塑机的润滑系统是否正常运行，润滑油是否充足。
c. 检查注塑机的冷却系统是否正常运行，冷却水是否充足。
d. 检查注塑机的模具是否安装正确，模具表面是否清洁。
e. 确保工作区域整洁，没有杂物和障碍物。
2. 操作中a. 工作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 操作人员应熟悉注塑机的操作界面，了解各个按钮和指示灯的功能。
c. 操作人员应按照注塑机的启动顺序进行操作，确保操作的安全性。
d. 在操作过程中，不得随意触摸运动部件，如注塑机的进料斗和模具。
e. 在更换模具或者维护注塑机时，必须先停机并切断电源，确保安全。
f. 在操作过程中，如发现异常情况或者故障，应即将停机并向维修人员报告。
3. 操作后a. 操作结束后，应将注塑机清洁干净，并关闭电源。
b. 清理过程中，应注意避免用手直接接触热表面，以免烫伤。
c. 注塑机长期不使用时，应切断电源并进行定期维护保养。
五、应急措施1. 发生火灾时，应即将切断注塑机电源，并使用灭火器进行灭火。
2. 发生人员伤害事故时，应即将停机并进行紧急救治，同时报告相关部门。
六、培训和考核1. 所有使用注塑机的工作人员应接受相关的安全操作培训，并定期进行复习和考核。
2. 培训内容包括注塑机的基本原理、操作流程、安全设备的使用方法等。
新版_注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程第一章总则1.1 目的为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本注塑机安全操作规程。
1.2 适用范围本规程适用于公司内所有注塑机的操作和维护。
第二章注塑机的基本安全要求2.1 设备安全2.1.1 注塑机应符合国家和行业标准，并取得合格的产品合格证。
2.1.2 注塑机应定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
2.1.3 使用过程中应注意保持设备清洁，定期清理注塑机周围的杂物。
2.1.4 操作过程中禁止将杂物放置在注塑机上，确保设备四周通畅。
2.2 人身安全2.2.1 操作人员应按照操作要求进行培训，并持有相关操作证书。
2.2.2 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2.3 操作人员禁止穿戴过长的衣物或佩戴不当的饰品，以免被卷入注塑机中。
2.2.4 操作人员在操作过程中应专心致志，严禁分心或进行与操作无关的行为。
2.2.5 操作人员不得私自拆卸或改变设备的任何部件，如需进行维修应由专业人员进行操作。
第三章注塑机的安全操作程序3.1 开机前的准备3.1.1 检查注塑机周围是否有杂物，保持设备周围的通风畅通。
3.1.2 检查电源、液压系统、冷却系统等是否正常工作。
3.1.3 根据产品要求准备好合适的注塑模具并安装到注塑机上。
3.1.4 检查注塑机的操作面板和控制系统是否正常。
3.1.5 确认操作人员已穿戴好个人防护装备。
3.2 开机操作流程3.2.1 按照设备说明书操作，将注塑机开关置于开机状态。
3.2.2 根据产品要求设置注塑机的工作参数，如温度、压力等。
3.2.3 检查模具是否正常，确保产品尺寸和外观要求。
3.2.4 操作人员应站在安全位置上，观察注塑机运行状态。
3.2.5 如发现异常情况，应立即停机检查并及时解决问题。
3.3 关机操作流程3.3.1 停止注塑机运行，将注塑机开关置于关机状态。
3.3.2 关闭元件的各个阀门，切断注塑机的供电和主要能源。
注塑机安全操作规程8篇
注塑机安全操作规程8篇【第1篇】模温机注塑机平安操作规程.开机前的检查和注重事项：开机前的检查和注重事项：1..检查设备平安系统是否有效；检查办法：设备打在半自动状态，关上平安门，在模具即将合拢时，立刻打开平安.5cm，合模动作应马上停止。
如未能停止，必需停机检查平安装置。
1..检查机械平安撞杆调节是否适当。
检查办法：开模到底后，机械平安撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。
检查办.注重事项：每次更换模具后，应按调节后的开模行程，重新调节机械平安撞杆至合适的伸出长度。
1..检查平安防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。
注重事项：切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器，平安装置故障时不准开动设备；1..检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。
注重事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。
在工艺员未对工艺举行调节以前，严禁开机举行操作.操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离转变而发生事故。
1..检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。
检查办法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。
注重事项：座台移动时，不行用手去清除射嘴的溢料；在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端，防止浮现挤烫伤事故；工艺员在设定座台进退工艺时必需将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；必需在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。
1..检查急停开关有效性。
检查办法：分离在手动、半自动、全自动状态时，打开平安门，按下急停按钮设备能立刻切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。
【第2篇】电脑注塑机平安操作规程1、开机前必需检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。
2、开机前必需检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备平安事故。
3、开机前必需检查平安门在导轨上是否滑动灵便、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备平安事故。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程为正确而安全地使用本机器，请您务必阅读安全操作规程，以及机器上粘贴的警示标志和要求，并严格遵守。
一、机器操作（一）凡是本机操作人员必须经过专业学习培训合格，否则不准单独操作机器。
（二）工作前按规定穿戴好劳保用品，不准酒后操作。
（三）开机前必须检查设备是否正常，如有异常不得使用，立即通知维修处理。
二、注意事项（一）作业前—开机操作1.清理机器周围的环境，不许存放任何与生产无关的物品。
2.检查设备各部安全保护装置是否完好、安全门滑动是否灵活，开关时是否能触动限位开关。
3.设备上的安全防护装置不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
4.打开总电源，然后打开机器电源，拧开操作面板上的红色急停按钮。
5.当显示屏显示出厂商资料后，按功能选择键，进入手动状态。
6.对机台的各个设定参数进行确认，如开合模设定、中子设定，脱模设定等。
7.启动机器马达，检查各动作是否正常，各运动部位是否润滑，同时应检查模具冷却系统是否通畅。
8.对不合理的参数设置进行更改并做好记录。
（二）作业中—生产操作1.爱护机器，严禁野蛮操作。
2.做好设备每日点检和日常保养工作，发现异常及时解决。
3.严禁在模具开着的情况下，操作座进动作冲击定模。
4.操作完成后随时记住关上安全防护门。
5.机器在运转过程中严禁把身体部位深入型腔内。
6.座退射料时必须关上安全防护罩，尽量远离射嘴。
7.维修机台和模具时应关闭机器马达和相对应的电源，并做好防护措施。
（三）作业后—停机操作1.机器停机后，检查机台加热系统是否关闭，料筒的料是否注射干净。
2.检查射台是否顶在浇口套上，座台没有后退的要把座台后退。
3.确定模具无高压合模，型腔及成型部件喷上防锈剂。
4.确认无误后关上安全门，把模具处于半合闭状态（间隙约为20mm），关闭模具冷却系统。
5.先关闭马达开关，再关机器电源，最后关闭总电源，然后清洁现场。
6.为了能够达到机器性能和延长使用寿命，应定时检查和保养机器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
注塑机安全操作规程
一、引言
注塑机是一种用于塑料加工的设备，它的操作涉及到高温、高压、高速等危险因素。
为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求
1. 操作人员必须具备相关的操作培训和技能，了解注塑机的工作原理、结构和操作流程。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 操作人员必须保持清醒，不得在操作过程中饮酒或受到其他精神影响。
三、注塑机操作规程
1. 开机前的准备工作
a. 检查注塑机的电源和供气系统是否正常，确保设备处于安全状态。
b. 检查注塑机的冷却系统是否正常运行，确保设备不会过热。
c. 检查模具和注塑机的匹配情况，确保模具安装正确。
d. 检查注塑机的润滑系统，确保设备运行顺畅。
2. 开机操作
a. 操作人员必须按照设备的启动顺序进行操作，确保各个系统按照正确的步骤启动。
b. 在启动过程中，操作人员要仔细观察设备的运行状态，确保没有异常情况
发生。
c. 在设备正常运行后，操作人员要根据产品要求设置注塑机的参数，包括温度、压力等。
3. 注塑过程中的安全操作
a. 操作人员必须保持注塑机周围的工作环境整洁，避免杂物堆积和阻碍操作。
b. 在注塑过程中，操作人员不得随意触摸注塑机的运动部件，以免发生意外
伤害。
c. 操作人员要时刻关注注塑机的运行状态，如有异常情况，应立即停机检查
并报告相关人员。
d. 在更换模具或进行维护时，操作人员必须切断注塑机的电源，并确保设备
处于停机状态。
4. 关机操作
a. 关机前，操作人员必须将注塑机的温度、压力等参数恢复到安全范围内。
b. 关闭注塑机的电源和供气系统，确保设备彻底停止运行。
c. 清理注塑机周围的杂物和残留物，保持工作环境的整洁。
四、事故处理与应急措施
1. 在发生意外事故时，操作人员要立即停机，并向相关人员报告。
2. 在事故处理过程中，操作人员要佩戴个人防护装备，避免二次伤害的发生。
3. 安全人员要根据实际情况采取相应的救援措施，并及时报告事故情况。
五、安全培训与监督
1. 公司应定期组织注塑机操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作
技能。
2. 安全人员应定期对注塑机操作进行监督检查，及时发现并纠正不安全行为。
六、附则
1. 本安全操作规程必须在注塑机操作现场进行公示，并定期进行更新。
2. 对于违反本规程的操作人员，将依据公司相关安全管理制度进行相应的处罚。
本安全操作规程的制定旨在确保注塑机操作人员的安全，减少事故的发生。
所
有操作人员必须严格遵守本规程，做到安全第一，确保生产过程的安全和稳定。