QCC_012-2009__汽车零部件质量特性及重要度分级规定
汽车工业产品缺陷分级标准

电镀件产品缺陷分级标准 文件编号: 版本:V1.0页次:1/7 编制 审核 批准1.0目的明确汽车工业产品外观检查方法及接受标准,确保产品的外观能满足客户的要求.2.0 适用范围2.1 所有外观要求的塑料或塑料电镀汽车工业产品均适应于此标准.2.2 客户有特别要求时, 以客户的要求为准.2.3 其它产品(如家电类等)有需要时亦可参照此标准执行.3.0 定义3.1 A面 ---- 产品在正常使用或安装时最靠近观察者或相对于观察者来说第一眼就看得见的面.3.2 B面 ---- 产品在正常使用或安装时相对于观察者不是最突出的面(该面通常邻近于A面)3.3 C面 ---- 产品在正常使用或安装时除非以一定的角度或特别观察才能看得到的面.3.4 D面 ---- 在正常使用或安装时看不到的面.3.4 批 ---- 除非特别注明, 对于外购产品来说, 同一产品每次来货为一批; 而对于生产件来说, 每批的批量不可超过8小时或一天的产量, 以其中数量较少者为准.3.5 CP ----即控制计划.4.0 外观检查方法4.1 除非客户有特别注明, 所有的汽车工业产品的外观表面将分为A、B、C、D4个面, 这4个面一般由客户在图纸上指明或书面说明, 客户如无特别要求, 则在产品开发阶段由负责该产品的项目工程师指定.4.2 除非客户另有注明, 所有汽车工业产品的电镀外观检查都应在强度为800-1000LXU烛光的冷色、白色的荧光灯下进行.、素材检查可相应提高到1000-1200LXU。
4.3 对于工场, 该光源一般地每星期至少应检查一次.4.4 对于到验货室进行检查(如有), 每次检查时都必须测量检查区域的光的强度, 确保其都在4.2的范围内, 否则须将光线调整好后才可进行外观检查, 测量时, 须同时测量检查台面及台面上方10cm左右地方的光的强度, 如有异常, 应立即进行调整.4.5 被检查的产品以正常安装位置距离检查者眼睛为35CM左右.4.6 被检查的产品将先A面再B, C, D面依次地进行检查, 眼睛停留在每一位置的时间约为2~3秒.4.7 外观检查应考虑到客户的感受, 如果发现任何会削弱产品功能的外观缺陷, 则该缺陷被认为是不可接受的, 在发现这些缺陷时, 可将产品靠近观察者或用其它辅助设备(比如放大镜)而不必受4.5之约束.4.8 检查员肉眼视力应达1.0或以上, 视力不正常者应戴非有色眼镜矫正到1.0或以上.5.0 产品的颜色或光泽度检查5.1 所有有颜色或光度要求的塑料产品(包括塑料件、电镀件等)都需进行颜色或光泽度检查.汽车工业产品缺陷分级标准 文件编号:版本:V1.0 页次:2/7 编制审核 批准5.2 对于塑料件, 当开始啤货或更换色种时, 都须进行颜色检查, 只有当颜色检查合格后才可正式开啤. 正式啤货时的颜色检查数量及频率依其相应的CP. 5.3 对于涂装产品, 应在开始生产或工序、工艺更改时进行颜色检查, 只有当颜色检查合格后才可正式生产. 5.4 应根据客户的要求进行颜色检查, 颜色标准包括偏通卡、标准色牌、颜色限度办及用分色器打色时的标准颜色数值等, 标准色牌及颜色限度办应是客户提供或有客户的签名确认, 同时该办应有有效期, 超过有效期时客户应再予以确认, 5.5 至于光泽度检查, 一般用限度办作检查标准,亦可用光泽度计或分色器检查,以客户要求为准. 5.6 在4.1所示的光源下进行颜色检查. 5.7 经客户确认了的标准色牌及颜色或光泽度限度办应置于荫凉、密封、不透光的地方以防颜色发生变化. 5.8 除非客户要求, 标准色牌及颜色限度办的使用期限为一年, 到期应交客户校正或从新确认.6.0 缺陷定义6.1 花: 由外力或摩擦所造成.6.2 走胶不齐: 塑料缺陷, 塑料件出模后形状与原本设计不同, 通常与模具设计或成型条件有关. 6.3 模渍: 塑料缺陷, 啤塑模具压痕重复出现在同一位置.6.4 缩水: 塑料冷却硬化时而造成胶件收缩凹陷,肉眼可见,通常与胶件壁厚或啤塑有关; 有时在电镀时因某些原因(如挂具)亦可造成缩水.6.5 射纹: 塑料缺陷, 胶件表面有花纹状流痕, 清晰可见, 指甲感覮不到. 由于半凝固料受到热熔料推挤引起.6.6 胶泡: 塑料缺陷, 塑料在充模过程中受到气体的干挠而出现胶体表面熔化流动方向上的缺陷. 6.7 拖花: 塑料缺陷, 胶件出模后造成的损伤,通常出现在边角位. 6.8 胶丝: 塑料缺陷, 胶件表面有线状痕,通常与炉咀温度或模温有关. 6.9 皱纹: 塑料缺陷, 胶件表面有一圈圈年轮状痕迹,通常由水口开始向外扩散,清晰可见. 6.10 夹纹: 塑料缺陷, 熔融塑料进入模腔后不能完全熔合而产生胶件表面的线状熔接线,肉眼可见. 6.11 混色: 塑料缺陷, 胶件成型后颜色不均, 通常在胶件表面. 6.12 胶屎: 塑料缺陷, 胶件表面有点状物, 四周凹陷中间凸起, 指甲可感覮到, 通常由模具引起. 6.13 油渍: 塑料缺陷, 胶件表面有不规则痕迹, 影响胶件光泽度, 主要兴模具有关. 6.14 气烘: 塑料缺陷, 胶件表面光泽度不够, 颜色灰蒙, 通常在水口周围, 与模具排气或啤塑有关.汽车工业产品缺陷分级标准 文件编号:版本:V1.0 页次:3/7 编制审核 批准6.15 麻点(胶件): 胶件表面模糊不清晰, 指甲感覮不到, 通常与原料本身或熔料不好引起. 6.16 顶白: 塑料缺陷, 胶件表面有清晰白印, 向上凸起, 通常与模具顶杆或啤塑条件有关. 6.17 变形: 对于塑料件, 是由于模具或啤塑原因, 产品成型后出现弯曲变形, 同时, 电镀亦会产生变形6.18 银纹: 塑料缺陷, 胶件表面在胶料的流动方向出现银色线条, 通常由啤塑或模具造成. 6.19 黑纹: 塑料缺陷, 制品由入水口起有黑色条纹伸延出来. 6.20 剥离: 塑料缺陷, 制品混有不能混之胶料, 使胶体离层. 6.21 透明不足: 塑料缺陷, 透明胶件因啤塑或模具原因, 成型后透明度不够. 6.22 阴阳色: 塑料缺陷, 胶件表面颜色不一, 通常发生在黑色制品上. 6.23 披锋: 大多数发生在塑料零件边缘或水口位置, 有利口刮手感覮, 与模具或啤塑条件有关. 6.24 撑印: 电镀缺陷, 表面有些凹凸不平由于零件受电镀撑具压力而成. 6.25 漏镀/见胶: 电镀缺陷, 电镀时没有电镀的部份, 在镀层表面中可见到胶体, 用指甲可感覮到. 6.26 星尘: 电镀缺陷, 产品表面上有许多小点, 有的在表面上有闪光, 尤如小星星或尘灰. 6.27 黄(无铬层): 电镀缺陷, 没电上铬, 淡黄色的镍层暴露, 通常发生在产品边缘或孔四周. 6.28 粗糙: 电镀缺陷, 隆起, 粗糙表面, 通过触模指甲能感覮到. 6.29压力纹: 贯穿零件表面, 通常从零件某角落或边缘处开始. 6.30地图纹: 电录件表面看, 不规则, 不平滑, 指甲感覮不到, 通常由光剂不平引起. 6.31 起泡: 电镀缺陷, 在电镀层里有空气或聚集了电镀液, 当用铅笔接触时会移动的泡或突出的地方.6.32 离层: 电镀缺陷, 电镀层之间或电镀层与基体之间的附着力不够, 镀层脱落. 6.33 烧: 电镀缺陷, 电流过大等引致在镀件尾端或边缘附近镀层色泽荫暗或灰白. 6.34 毛刺 : 电镀缺陷, 电镀时在高电流密度区镀层的过度堆积, 过高的电流密度产生了粗糙(毛刺),可以截断或牵挂手套中的纤维6.35 铬渍(黄): 电镀缺陷, 电镀液聚集在零件小孔内, 电镀后惨出表面. 6.36 飞油: 只有涂绝缘油工序才有, 涂绝缘飞溅到胶件表面, 造成电镀不上而形成黑色的点. 6.37 水渍: 电镀缺陷, 镀层表面有不干洁的水,表面烘干后形成白色圈状, 通常发生在边缘或角位. 6.38 白点: 电镀缺陷, 有污染物污染了零件表面引起. 6.39 霉点: 电镀缺陷, 霉点如在镀层内发出来, 通常在霉点中心位形成一黑点, 将不能抹掉, 如发自外面, 将成白色, 可以用布抹掉6.40 蒙: 电镀缺陷, 由于电镀条件的变化, 电镀件表面缺少光泽, 有时象云雾状. 6.41 沙点: 电镀缺陷, 起点状, 用指甲可感覮到, 严重时会划手, 是在电镀中有微颗粒附着在镀件表面引至起.6.42 结合不良: 电镀缺陷, 电镀或涂装之后镀层剥落, 脱离.汽车工业产品缺陷分级标准 文件编号:版本:V1.0 页次:4/7 编制审核 批准6.43 颜色不合(涂装): 颜色比控制样办太光或太暗,及并非是所需之颜色, 6.44 无光泽: 电镀缺陷, 反射性能差, 通常发生在低电流位和挂具位周围.6.45 针孔: 电镀缺陷, 表面凹陷, 有二种, 一种是在基材中的很小的凹陷或孔, 孔可以电上镀层,但实际上还是象一个孔, 通常, 此类针孔有一个高出的边, 另一种是电镀层上的孔(延伸到基材). 此种类型通常拒收, 因为它们将导致基材腐蚀.6.46 点: 电镀缺陷, 指甲感觉不到, 较星尘大, 有时比较耀眼,7.0 各缺陷的接受标准缺陷种类 产品表面 适合产品A 面B 面C 面D 面塑料 电镀 涂装花大于头发丝大小的花不接受, 对于头发丝大小(0.2mm)的花, 长度为≤5mm 在4平方寸内不能多于1条; 长度小于3mm 在2平方寸内不能多于1条, 长于5 mm 不接受大于头发丝大小的花不接受,对于头发丝大小(0.2mm)的花, 长度为≤5mm 在4平方寸内不能多于1条; 长度小于3mm 在2平方寸内不能多于1条, 长于5 mm 不接受 对于头发丝大小(0.2mm)的花, 长度为6到12 mm 在4平方寸内不能多于1条;长度小于6mm 在2平方寸内不能多于2条, 长于12mm 不接受, 大于头发丝大小的花长度在6mm 以下在4平方寸内不能多于1条, 但不刮手. 无 限 制V V走胶不齐 不接受 不接受 不接受 对功能尺寸无影响可接受V 模渍 不接受不接受小于0.1平方寸可接受1处无 限 制V缩水 以限度样办为准 以限度样办为准 以限度样办为准 以限度样办为准 V V 射纹 以限度样办为准 以限度样办为准 以限度样办为准 以限度样办为准 VV胶泡 不接受 不接受 不接受 可接受 V V 拖花 不接受 不接受 不接受 无 限 制 V V 胶丝不接受不接受长度在6mm 以下在4平方寸内不能多于1条 无 限 制V V皱纹不接受 不接受 小于0.25平方英寸内接受1处可接受VV7.0 各缺陷的接受标准(续)缺陷种类 产品表面 适合产品A 面B 面C 面D 面塑料 电镀 涂装 夹纹 以限度样办为准 以限度样办为准 以限度样办为准对功能无影向可接受V V 混色 不接受 不接受 在2平方英寸内不多于1处 无 限 制 V V 胶屎 不接受 不接受 在2平方英寸内不多于2点无 限 制 V V 油渍 不接受不接受在2平方英寸内不多于无 限 制 V V 气烘 以限度样办为准 以限度样办为准 以限度样办为准无 限 制 V V 麻点(胶件) 以限度样办为准 以限度样办为准 以限度样办为准无 限 制 V V 顶白 不接受 不接受 以限度样办为准 无 限 制 V V 变形 按客户标准 按客户标准 按客户标准 按客户标准 V V 银纹 不接受 不接受 不接受 无 限 制 V 黑纹 不接受 不接受 不接受 无 限 制 V 剥离 不接受 不接受 不接受 不接受 V 透明不足 以限度样办为准 以限度样办为准 以限度样办为准按客户标准 V 阴阳色 不接受不接受以限度样办为准无 限 制V披锋以限度样办为准 以限度样办为准 以限度样办为准 须对功能无影响 VV 撑印 不接受 不接受 不接受 无 限 制 V漏镀/见胶不接受不接受不接受对无光滑度要求的产品可接受VV粗 糙 不接受不接受,尺寸不大于0.35mm 且间距不少于6mm 时允许6处,尺寸小于0.25 mm 且间距不少于3 mm 时允许8处,无 限 制V V7.0 各缺陷的接受标准(续)缺陷种类产品表面 适合产品A面 B面 C面 D面 塑料 电镀 涂装星 尘以限度样办为准 以限度样办为准 以限度样办为准 无 限 制 V V 黄(无铬层)不接受不接受按客户要求 无 限 制 V压 力 纹 不接受不接受不接受无 限 制 V V地 图 纹 不接受不接受在2平方英寸内不多于1处无 限 制 V起 泡 不接受不接受不接受可接受V V 离 层 不接受不接受不接受不接受V V 烧不接受不接受不接受无 限 制 V毛 刺不接受不接受不接受须对功能无影响V V 云 雾 状不接受不接受不接受无 限 制 V铬(黄)渍不接受不接受不接受无 限 制 V啡 点不 接 受 不 接 受 不 接 受 可 接 受 V水 渍直径不大于0.35mm时允许1处,直径小于0.25mm且间距不少于3mm时允许3处,直径不大于0.35mm且间距不少于12mm时允许3处, 直径小于0.25 mm且间距不少于3 mm时允许5处,无 限 制 无 限 制 V V白点直径不大于0.15mm时允许1处,直径小于0.1mm且间距不少于3mm时允许3处.直径不大于0.15mm时允许1处,直径小于0.1mm且间距不少于3mm时允许3处无 限 制 无 限 制 V V霉点 不接受不接受不接受不接受V 蒙以限度样办为准 以限度样办为准 以限度样办为准 无 限 制 V7.0 各缺陷的接受标准(续)缺陷种类产品表面 适合产品A面 B面 C面 D面 塑料 电镀 涂装沙 点不刮手2平方寸内可接受1点+不刮手5平方寸内可接受1点+无 限 制无 限 制 V V结合不良不 接 受 不 接 受 不 接 受 无 限 制 V V 颜色不合 以限度样办为准 以限度样办为准 以限度样办为准 无 限 制 V V 无光泽 以限度样办为准 以限度样办为准 以限度样办为准 无 限 制 V V 两种光度 以限度样办为准 以限度样办为准 以限度样办为准 无 限 制 V V点 直径小于0.2mm为可接受, 0.2~0.3 mm且间距不少于5mm时允许3点, 不大于0.5mm时允许2点,但其间距离不得少于80mm直径小于0.5mm为可接受, 0.5~0.8 mm且间距不少于100mm时允许3点, 不大于1.0 mm时允许2点, 但其间距离不得少100mm.无 限 制 无 限 制 V针孔 不 接 受 不 接 受 无 限 制 无 限 制 V V8.0 如发现存在2种或2种以上的缺陷且其相互间的距离小于8cm时, 则属不接受.9.0 对于上表中所列的外观限度样办一般在产品正式生产前由项目工程师签许, 并交客户确认, 如客户授权, 项目工程师亦可代客户签许.10.0 如在生产中发现未列于上表的缺陷, 由项目工程师决定其接受标准, 必要时还需交客户确认11.0产品的缺陷图表可见附件内容!12.0按照汽车行业准则,汽车配件外装饰件产品的缺陷分级标准可定为.B级缺陷(重要特性“+”),外观缺陷严重的定为B级缺陷,可罗列为砂点、露塑、发黄、烧焦。
QJSZS J0204-2011 《产品质量特性重要度分级规则》

J Q/JSZS 江苏宗申三轮摩托车制造有限公司企业标准Q/JSZS J0204—2011代替 Q/ ZSSJ 02.02-2010产品质量特性重要度分级规则2011-09-26发布2011-09-26实施前言Q/JSZS J0204-2011《产品质量特性重要度分级规则》是对Q/ZSSJ 0204-2010《产品质量特性重要度分级》的修订和代替。
——修订了标准的名称;——修订了标准的适用范围;——新增了有关术语和定义内容;——新增了电动车产品零部件的重要度分级内容;——新增了图样、技术文件尺寸重要度分级内容;本标准由技研中心标准认证部提出。
本标准由技研中心标准认证部归口。
本标准起草单位:技研中心标准认证部。
本标准主要修订人:詹玉喜、吴宝根、赵荣广本标准所代替的标准历次发布情况为:Q/ ZSJ 0202-2007;Q/ZSSJ 0204-2010本标准于2011年09月 修订;产品质量特性重要度分级规则1 范围本标准规定了正三轮摩托车、电动摩托车及电动轻便摩托车产品质量特性重要度分级的规则。
本标准适用于正三轮摩托车、电动摩托车及电动轻便摩托车(以下简称“产品”)对零部件质量特性重要度的分级,标注。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JB/T 5058 机械工业产品质量特性重要度分级导则3 术语和定义3.1 产品质量特性产品质量特性由产品规格、性能和结构所决定,并影响产品的适用性,是设计传给工艺、制造和检验的技术要求和信息。
它包含有功能、寿命、互换性、尺寸、公差与配合、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准情况等。
3.2 产品质量特性重要度影响产品适用性的重要程度。
4 分级原则以对产品适用性要求的影响和经济损失程度为依据。
5 重要度等级5.1 重要度等级分为:关键特性、重要特性和一般特性。
产品质量特性重要度分级规则 (公司标准文件)

河北御捷车业有限公司ZY/QY-04产品质量特性重要度分级规则共14页版本:A编制审核批准对产品质量特性重要度分级、标识工作进行规范,把设计意图准确传达给采购、工艺、制造、检验等部门,以便加强对关键、重要工序的过程控制。
2范围适用于公司所有产品及零部件的质量特性重要度分级(以下简称重要度分级)。
3术语和定义3.1产品及零部件质量特性产品及零部件质量特性由产品及零部件的规格、性能和结构所决定,并影响产品的适用性,是设计传递给工艺、制造和检验的技术要求和信息,它包含尺寸、公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准的情况等。
3.2度。
4职责与权限如发生故障,会发生人身安全事故,丧失产品主要功能,严重影响产品使用性能和寿命,对环境产生违反法规的污染,以及必然会引起使用单位申诉的特性。
5.1.2.2重要特性如出现故障,会影响产品使用性能和寿命,使用单位可能提出申诉的特性。
5.1.2.3一般特性如出现故障,对产品使用性能和寿命影响不大,不至于引起使用单位申诉的特性。
5.2重要度分级内容重要度分级内容应包括:a)安全、环保要求;b)性能、结构的使用要求;c)可靠性、使用寿命及互换性要求;d)材料性能及处理规定;e)焊接及铸、锻规定;f)尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求;g)外形、外观质量要求;h)润滑油、燃油清洁度要求;i)涂敷、包装、防护及储运要求。
5.3判定准则5.3.1关重零部件a)只标注关键特性或重要特性符号的零部件称为关键零部件或重要零部件;b)c)d)5.3.2关键过程A);B);5.4.3电动车关重零部件特性分级表(附录C);5.4.4图样尺寸重要度等级表(附录D)6相关文件无7相关记录无附录A(规范性附录)重要度级别符号与标注方法A.1级别符号重要度级别符号见表A.1表A.1重要度级别符号附录B(资料性附录)(资料性附录)(资料性附录)图样尺寸重要度分级表。
汽车零部件质量检测标准手册

汽车零部件质量检测标准手册第1章引言 (5)1.1 质量检测标准概述 (5)1.2 零部件质量检测重要性 (5)第2章检测基本要求 (5)2.1 检测环境要求 (5)2.2 检测设备与工具 (5)2.3 检测人员资质 (5)第3章发动机零部件检测 (5)3.1 汽缸体检测 (5)3.2 汽缸盖检测 (5)3.3 活塞及连杆检测 (5)3.4 曲轴及轴承检测 (5)第4章变速器零部件检测 (5)4.1 离合器检测 (6)4.2 变速器壳体检测 (6)4.3 变速器齿轮检测 (6)4.4 传动轴及联轴器检测 (6)第5章传动系统零部件检测 (6)5.1 驱动桥检测 (6)5.2 差速器检测 (6)5.3 半轴及轮毂检测 (6)第6章制动系统零部件检测 (6)6.1 制动盘及制动鼓检测 (6)6.2 制动片及制动蹄检测 (6)6.3 制动器及助力器检测 (6)第7章悬挂系统零部件检测 (6)7.1 减振器检测 (6)7.2 弹簧及稳定杆检测 (6)7.3 悬挂臂及转向节检测 (6)第8章轮胎及轮毂检测 (6)8.1 轮胎外观及尺寸检测 (6)8.2 轮胎平衡及动平衡检测 (6)8.3 轮毂检测 (6)第9章电气系统零部件检测 (6)9.1 电池检测 (6)9.2 发电机及启动机检测 (6)9.3 灯具及线路检测 (6)第10章电子控制系统零部件检测 (6)10.1 发动机控制系统检测 (6)10.2 变速器控制系统检测 (6)10.3 防抱死制动系统检测 (6)第11章燃油系统零部件检测 (6)11.1 燃油泵检测 (7)11.2 燃油滤清器检测 (7)11.3 燃油喷射器检测 (7)第12章空调系统零部件检测 (7)12.1 压缩机检测 (7)12.2 冷凝器及蒸发器检测 (7)12.3 节流装置及传感器检测 (7)第1章引言 (7)1.1 质量检测标准概述 (7)1.2 零部件质量检测重要性 (7)第2章检测基本要求 (8)2.1 检测环境要求 (8)2.2 检测设备与工具 (8)2.3 检测人员资质 (8)第3章发动机零部件检测 (9)3.1 汽缸体检测 (9)3.1.1 汽缸体外观检查 (9)3.1.2 汽缸体尺寸测量 (9)3.1.3 汽缸体圆度、圆柱度检测 (9)3.1.4 汽缸体孔距检测 (9)3.2 汽缸盖检测 (9)3.2.1 汽缸盖外观检查 (9)3.2.2 汽缸盖平面度检测 (9)3.2.3 汽缸盖厚度测量 (10)3.2.4 汽缸盖螺纹检测 (10)3.3 活塞及连杆检测 (10)3.3.1 活塞外观检查 (10)3.3.2 活塞尺寸测量 (10)3.3.3 连杆外观检查 (10)3.3.4 连杆长度测量 (10)3.4 曲轴及轴承检测 (10)3.4.1 曲轴外观检查 (10)3.4.2 曲轴尺寸测量 (10)3.4.3 轴承外观检查 (10)3.4.4 轴承间隙测量 (10)第4章变速器零部件检测 (10)4.1 离合器检测 (10)4.1.1 检测离合器片的磨损程度 (10)4.1.2 检测离合器压盘的变形量 (10)4.1.3 检测离合器轴承的磨损及间隙 (11)4.2 变速器壳体检测 (11)4.2.1 检测变速器壳体的尺寸精度 (11)4.2.2 检测变速器壳体的外观质量 (11)4.2.3 检测变速器壳体的内部清洁度 (11)4.3 变速器齿轮检测 (11)4.3.1 检测齿轮的尺寸精度 (11)4.3.2 检测齿轮的齿面硬度 (11)4.3.3 检测齿轮的啮合功能 (11)4.4 传动轴及联轴器检测 (11)4.4.1 检测传动轴的直线度 (11)4.4.2 检测联轴器的间隙 (11)4.4.3 检测联轴器的平衡功能 (11)第5章传动系统零部件检测 (12)5.1 驱动桥检测 (12)5.2 差速器检测 (12)5.3 半轴及轮毂检测 (12)第6章制动系统零部件检测 (12)6.1 制动盘及制动鼓检测 (12)6.1.1 外观检查 (13)6.1.2 尺寸检测 (13)6.1.3 平面度检测 (13)6.2 制动片及制动蹄检测 (13)6.2.1 外观检查 (13)6.2.2 厚度检测 (13)6.2.3 硬度检测 (13)6.3 制动器及助力器检测 (13)6.3.1 功能检测 (13)6.3.2 密封性检测 (13)6.3.3 连接部件检查 (13)第7章悬挂系统零部件检测 (14)7.1 减振器检测 (14)7.1.1 外观检查 (14)7.1.2 功能检测 (14)7.1.3 密封功能检测 (14)7.1.4 连接部件检测 (14)7.2 弹簧及稳定杆检测 (14)7.2.1 弹簧外观检测 (14)7.2.2 弹簧自由高度检测 (14)7.2.3 弹簧刚度检测 (14)7.2.4 稳定杆外观检测 (14)7.2.5 稳定杆连接部分检测 (14)7.3 悬挂臂及转向节检测 (14)7.3.1 悬挂臂外观检测 (14)7.3.2 悬挂臂尺寸检测 (14)7.3.3 悬挂臂材料检测 (15)7.3.4 转向节外观检测 (15)7.3.5 转向节尺寸检测 (15)第8章轮胎及轮毂检测 (15)8.1 轮胎外观及尺寸检测 (15)8.1.1 轮胎外观检测 (15)8.1.2 轮胎尺寸检测 (15)8.2 轮胎平衡及动平衡检测 (15)8.2.1 轮胎平衡检测 (15)8.2.2 轮毂平衡检测 (16)8.3 轮毂检测 (16)8.3.1 轮毂结构完整性检测 (16)8.3.2 轮毂尺寸检测 (16)8.3.3 轮毂外观检测 (16)第9章电气系统零部件检测 (16)9.1 电池检测 (16)9.1.1 电池外观检查 (16)9.1.2 电池电压检测 (16)9.1.3 电池内阻检测 (16)9.1.4 电池充电状态检测 (16)9.2 发电机及启动机检测 (16)9.2.1 发电机输出电压检测 (17)9.2.2 发电机转速检测 (17)9.2.3 发电机轴承检查 (17)9.2.4 启动机功能检测 (17)9.3 灯具及线路检测 (17)9.3.1 灯具外观检查 (17)9.3.2 灯具亮度检测 (17)9.3.3 线路绝缘检测 (17)9.3.4 线路接触不良检测 (17)9.3.5 线路短路检测 (17)9.3.6 线路电压降检测 (17)第10章电子控制系统零部件检测 (17)10.1 发动机控制系统检测 (17)10.1.1 检测目的 (17)10.1.2 检测方法 (17)10.1.3 检测项目 (18)10.2 变速器控制系统检测 (18)10.2.1 检测目的 (18)10.2.2 检测方法 (18)10.2.3 检测项目 (18)10.3 防抱死制动系统检测 (18)10.3.1 检测目的 (18)10.3.2 检测方法 (19)10.3.3 检测项目 (19)第11章燃油系统零部件检测 (19)11.1.1 检测目的 (19)11.1.2 检测方法 (19)11.2 燃油滤清器检测 (19)11.2.1 检测目的 (19)11.2.2 检测方法 (20)11.3 燃油喷射器检测 (20)11.3.1 检测目的 (20)11.3.2 检测方法 (20)第12章空调系统零部件检测 (20)12.1 压缩机检测 (20)12.1.1 检测目的 (20)12.1.2 检测方法 (20)12.1.3 检测标准 (21)12.2 冷凝器及蒸发器检测 (21)12.2.1 检测目的 (21)12.2.2 检测方法 (21)12.2.3 检测标准 (21)12.3 节流装置及传感器检测 (21)12.3.1 检测目的 (21)12.3.2 检测方法 (21)12.3.3 检测标准 (21)第1章引言1.1 质量检测标准概述1.2 零部件质量检测重要性第2章检测基本要求2.1 检测环境要求2.2 检测设备与工具2.3 检测人员资质第3章发动机零部件检测3.1 汽缸体检测3.2 汽缸盖检测3.3 活塞及连杆检测3.4 曲轴及轴承检测第4章变速器零部件检测4.2 变速器壳体检测4.3 变速器齿轮检测4.4 传动轴及联轴器检测第5章传动系统零部件检测5.1 驱动桥检测5.2 差速器检测5.3 半轴及轮毂检测第6章制动系统零部件检测6.1 制动盘及制动鼓检测6.2 制动片及制动蹄检测6.3 制动器及助力器检测第7章悬挂系统零部件检测7.1 减振器检测7.2 弹簧及稳定杆检测7.3 悬挂臂及转向节检测第8章轮胎及轮毂检测8.1 轮胎外观及尺寸检测8.2 轮胎平衡及动平衡检测8.3 轮毂检测第9章电气系统零部件检测9.1 电池检测9.2 发电机及启动机检测9.3 灯具及线路检测第10章电子控制系统零部件检测10.1 发动机控制系统检测10.2 变速器控制系统检测10.3 防抱死制动系统检测第11章燃油系统零部件检测11.2 燃油滤清器检测11.3 燃油喷射器检测第12章空调系统零部件检测12.1 压缩机检测12.2 冷凝器及蒸发器检测12.3 节流装置及传感器检测第1章引言1.1 质量检测标准概述在当今社会,产品质量已成为企业竞争的核心要素之一。
设备产品质量特性重要度分级规则(集团公司规范标准文件)

河北御捷车业有限公司ZY/QY-04产品质量特性重要度分级规则共14页版本:A编制审核批准发文号:实施日期:二〇一四年月日对产品质量特性重要度分级、标识工作进行规范,把设计意图准确传达给采购、工艺、制造、检验等部门,以便加强对关键、重要工序的过程控制。
2 范围适用于公司所有产品及零部件的质量特性重要度分级(以下简称重要度分级)。
3 术语和定义3.1产品及零部件质量特性产品及零部件质量特性由产品及零部件的规格、性能和结构所决定,并影响产品的适用性,是设计传递给工艺、制造和检验的技术要求和信息,它包含尺寸、公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准的情况等。
3.2产品及零部件质量特性重要度产品及零部件质量特性重要度是指产品及零部件某质量特性影响产品适用性的重要程度。
4 职责与权限新产品设计阶段,汽车研究院对新产品及零部件进行质量特性重要度分级,通过新产品试制、试验,在设计改进时进一步修正和完善,并将重要度级别符号直接标注在产品图样或设计文件的相应位置上。
5 工作流程/内容5.1 分级原则及重要度等级5.1.1重要度分级以对产品适用性要求的影响和经济损失程度为依据。
5.1.2 重要度等级分为:关键特性、重要特性和一般特性。
5.1.2.1关键特性如发生故障,会发生人身安全事故,丧失产品主要功能,严重影响产品使用性能和寿命,对环境产生违反法规的污染,以及必然会引起使用单位申诉的特性。
5.1.2.2 重要特性如出现故障,会影响产品使用性能和寿命,使用单位可能提出申诉的特性。
5.1.2.3 一般特性如出现故障,对产品使用性能和寿命影响不大,不至于引起使用单位申诉的特性。
5.2 重要度分级内容重要度分级内容应包括:a) 安全、环保要求;b) 性能、结构的使用要求;c) 可靠性、使用寿命及互换性要求;d) 材料性能及处理规定;e) 焊接及铸、锻规定;f) 尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求;g) 外形、外观质量要求;h) 润滑油、燃油清洁度要求;i) 涂敷、包装、防护及储运要求。
产品质量特性重要度分级表

1.1数学八年级上册同步练习:1
2.2.1三角形全等的判定SSS 3
设计文件
质量特性重要度分级
DSA300-100-002
编制
审核
批准
1 范围
本产品质量特性重要度分级表适用于受电弓零部件的分级
2 引用标准
本产品质量特性重要汇总表通过引用下列标准而编制.
JB/T5058-91 机械工业产品质量特性重要性分级导册
Q/TX01-025-2000 产品质量特性重要度分级同册
3 分级原则;
3.1 产品质量特性重要度分级以按产品适应性要求的影响及经
济程度为依据
3.2 产品质量特性重要等级按关键特性, 符合为(A);重要特性,
符号为(B); 一般特性, 符号为(C),共分为三级。
由设计者在产品图样
或所编制的设计文件上标注。
特性符号按规定采用3.5号字体,通常应
标注在特性右侧。
一般特性可不标注。
4 产品质量特性重要度分级汇总表
C
C
(新工艺、新装置、新技术、新产品)。
质量特性重要度分级

ICSQ/SXC 上海万象汽车制造有限公司企业标准Q/SXC J201.123—2010目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 总则 (1)5 重要度等级 (1)5.1 关键特性 (2)5.2 重要特性 (2)5.3 一般特性 (2)6 重要度分级的主要内容 (2)7 重要度分级级别符号及其含义 (2)8 重要度分级级别符号的标注方法 (2)8.1 尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度特性的标注 (2)8.2 图纸上技术要求特性的标注 (3)8.3 材料特性标注 (3)8.4 质量特性重要度分级表 (3)8.5 部件重要度的分级 (3)附录A(规范性附录) 部件重要度的分级 (4)前言本标准代替Q/SXC 1203-2005《客车产品零部件分级和控制要求》。
本标准和Q/SXC 1203-2005《客车产品零部件分级和控制要求》相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:——变更了分级原则,由原来按部件重要度分A、B、C三类等级变更为关键特性、重要特性和一般特性;——增加了规范性引用文件、术语和定义和总则;——增加了重要度分级的主要内容;——增加了重要度分级级别符号及其含义;——增加了重要度分级级别符号的标注方法。
本标准在编写格式、结构和表述规则上,符合GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》的规定。
本标准由上海万象汽车制造有限公司提出。
本标准由上海万象汽车制造有限公司技术开发部归口。
本标准起草部门:上海万象汽车制造有限公司技术开发部。
本标准主要起草人:宦晓丽本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——Q/SXC 1203-2005。
质量特性重要度分级1 范围本标准规定了客车产品的质量特性重要度分级的术语和定义、等级、主要内容、符号及其含义、标注方法以及分级表。
本标准适用于上海万象汽车制造有限公司自主开发的客车产品质量特性重要度分级。
汽车零部件质量手册

WORD文档NINGBO WANSHENG AUTO PARTS.CO.,LTD 质量手册(Quality Manual )编制:审核:批准:依据标准: ISO/TS16949:2009手册编号:版号:A/02014 年8 月31 日发布2014 年9 月1 日实施文件编号:■质量手册□程序文件□作业指导书□记录版本号:A/0章节名目录页码:第0 页目录0 前言................................................................................................................................................................... - 1 -0.1 总经理声明............................................................................................................................................ - 2 -0.2 质量方针................................................................................................................................................ - 3 -0.2.1 质量目标............................................................................................................................................ - 3 -0.2.2 企业价值观........................................................................................................................................ - 3 -0.2.3 企业愿景............................................................................................................................................ - 3 -0.2.4 企业宗旨............................................................................................................................................ - 3 -0.3 管理者代表的任命................................................................................................................................ - 4 -0.3.1 质量管理者的声明............................................................................................................................ - 5 -0.4 顾客代表的任命................................................................................................................................... - 6 -0.5 公司介绍.............................................................................................................................................. - 7 -0.5.1 公司概况............................................................................................................................................ - 7 -0.5.2 公司的组织机构图: .......................................................................................................................... - 8 -0.5.3 服务宗旨........................................................................................................................................... - 8 -1 质量管理八大原则........................................................................................................................................... - 9 -2 质量管理体系的应用..................................................................................................................................... - 10 -2.1 质量管理体系的目的和范围.............................................................................................................. - 10 -2.1.1 编制目的:................................................................................................................................ - 10 -2.1.2 适用范围:................................................................................................................................ - 10 -2.2 与删减有关的说明: ............................................................................................................................ - 10 -3 引用标准、术语和定义................................................................................................................................. - 12 -3.1 引用标准:.......................................................................................................................................... - 12 -3.2 主要参考文献:.................................................................................................................................. - 12 -3.3 质量管理体系的术语和定义.............................................................................................................. - 13 -3.4. 最高管理者......................................................................................................................................... - 14 -3.5 公司的供应商类别:.......................................................................................................................... - 14 -3.6 汽车行业常用的英文缩写索引: ........................................................................................................ - 15 -4 质量管理体系................................................................................................................................................. - 16 -4.1 质量手册管理:.................................................................................................................................. - 16 -4.1.1.编制、审查、批准:............................................................................................................. - 16 -4.1.2.发放与保管:............................................................................................................................ - 16 -4.1.3.手册的修订:............................................................................................................................ - 16 -4.1.4 按过程定义的质量管理体系.................................................................................................... - 17 -0.5、顾客导向过程(COP)......................................................................................................... - 19 -0.6支持过程(SP)................................................................................................................... - 19 -0.7管理过程(MP)................................................................................................................... - 20 -0.2.5公司质量管理体系过程分类关系图(图1-2 )............................................................................... - 20 -0.2.6产品实现过程的质量保证体系图( 图1-3) ..................................................................................... - 21 -0.2.7已识别的25 个过程之间的相互作用: (图1-4).......................................................................... - 22 -0.2.8各个过程与标准及相关程序文件示意图( 图1-5) :.................................................................... - 23 -0.2.9质量管理体系的文件化要求.............................................................................................................. - 24 -0.3.2总则............................................................................................................................................ - 24 -0.3.3质量手册.................................................................................................................................... - 24 -0.2.10文件控制.............................................................................................................................................. - 25 -0.5.4技术文件控制........................................................................................................................... - 26 -0.2.11记录控制............................................................................................................................................. - 26 -0.2.12相关程序文件.................................................................................................................................... - 26 - 5 管理职责....................................................................................................................................................... - 27 -2.3目的和范围......................................................................................................................................... - 27 -2.4管理承诺............................................................................................................................................. - 27 -2.5以顾客为关注焦点........................................................................................................................... - 27 -2.6质量方针........................................................................................................................................... - 27 -2.7策划................................................................................................................................................... - 28 -2.1.3质量目标................................................................................................................................. - 28 -2.1.4质量管理体系策划................................................................................................................. - 28 -2.8职责、权限和沟通........................................................................................................................... - 28 -3.4职责与权限............................................................................................................................. - 28 -3.5管理者代表............................................................................................................................. - 29 -3.6内部沟通................................................................................................................................. - 29 -2.9管理评审........................................................................................................................................... - 30 -3.5.管理评审输入包括:............................................................................................................. - 30 -3.6.管理评审输出......................................................................................................................... - 30 -2.10相关程序文件...................................................................................................................................... - 31 - 6 资源管理......................................................................................................................................................... - 32 -3.7目的和范围......................................................................................................................................... - 32 -3.8资源提供............................................................................................................................................. - 32 -3.9人力资源............................................................................................................................................. - 32 -4.3总则......................................................................................................................................... - 32 -4.4能力、培训和意识................................................................................................................. - 32 -4.5培训......................................................................................................................................... - 33 -4.6岗位培训................................................................................................................................. - 33 -4.7员工激励和授权..................................................................................................................... - 33 -4.8办公室制定并执行《人力资源控制程序》,以达到上述 6.2.1-6.2.5 的要求。
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QCC_012-2009__汽车零部件质量特性及重要度分级规定QCC_012-2009__汽车零部件质量特性及重要度分级规定目次前言II1 范围12 术语和定义13 管理内容和要求14 重要度等级及分级内容15 质量特性分级及内容26 零部件重要度及特殊特性标准尺寸、形式及示例3 附录A (资料性附录)整车零部件(总成)重要度等级矩阵表4前言本标准参考JB/T 5058-2006《机械工业产品质量特性重要度分级导则》并根据本公司对汽车产品零部件的实际使用情况编写而成。
本标准是对Q/CC 012-2007《汽车零部件质量特性及重要度分级规定》的修订。
本标准与Q/CC 012-2007相比,主要差别如下:――取消质量特性的重要度分级,增加零部件的重要度等级分级规定;――增加了“4.2条整车零部件重要度等级划分”;――增加了“附录A 整车零部件重要度等级矩阵表”;本标准附录A为资料性附录。
本标准自实施之日起代替Q/CC 012-2007。
本标准由长城汽车股份有限公司技术研究院提出。
本标准由长城汽车股份有限公司技术研究院标准化科归口。
本标准由长城汽车有限责任公司技术研究院标准化科负责起草。
本标准主要起草人:张富国、岳毅、樊汝湖、陈冲、刘美英。
汽车零部件质量特性分级及零部件重要度分级规定范围本标准规定了长城汽车产品及零部件质量特性及零部件重要度分级(以下简称重要度分级)的原则、内容和要求及标注方法。
本标准适用于长城汽车股份有限公司所有汽车产品及零部件。
术语和定义下列术语和定义适用于本标准汽车产品及零部件质量特性汽车产品及零部件质量特性由汽车产品及零部件的规格、性能和结构所决定。
并影响汽车产品的适用性,是设计传递给工艺、制造和检验的技术要求和信息。
它包含有尺寸、公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准的情况等。
通常分为特殊特性和一般特性。
特殊特性可能影响安全或法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。
一般特性如发生故障,对产品的使用性能及寿命影响不大,不致引起使用者申诉的特性。
管理内容和要求新产品设计阶段,设计部门应对新产品及零部件进行特殊特性划分及重要度分级,按规定的重要度级别符号和特殊特性符号,直接标注在产品图样或设计文件的相应位置上,汽车零部件的重要度和特殊特性关联关系见表1。
工艺、质量、生产、配套及其他相关部门按零部件的重要度分级及特殊特性分别进行相应的管理,通过新产品试制、试验,在设计改进时进一步修正和完善。
重要度等级及分级内容根据其影响汽车产品适用性的重要程度而对其产品进行的分级。
一般分为关键件、重要件和一般件。
关键件如该件发生故障,会发生人身事故、丧失产品主要功能、严重影响产品使用性能和降低产品寿命、对环境产生违反法规的污染,以及必然会引起使用者的申诉的零部件。
关键件的分级符号为“A”。
重要件如果该件发生故障,会影响产品使用性能和寿命,使用者可能对产品提出申诉的零部件。
重要件的分级符号为“B”。
一般件如该零部件发生故障,对产品的使用性能及寿命影响不大,不致引起使用者的申诉。
一般件的分级符号为“C”,通常不标注。
整车零部件重要度等级划分整车主要零部件重要度等级划分按附录A 的规定执行。
对于总成件中的构成件重要度等级划分:构成件重要度等级不得高于总成件。
对于控制开关类零部件,其重要度等级等同于所控零部件等级。
质量特性分级及内容质量特性通常分为特殊特性及一般特性。
特殊特性分类及符号标注见表1。
特殊特性分类及符号标注特殊特性分类特殊特性含义特性符号英文含义产品(零部件)重要度级别排放特性指任何影响整车排放的那些特性EmissionA防盗特性对任何可能防止产品被盗窃的特性TheftA防火特性任何可能造成产品发生燃烧的特性,如内饰件阻燃性,配管配线的安全距离等等Fire HarmA噪声特性任何和产品噪声有关的特性NoiseB法规特性除排放特性、防盗特性、防火特性、噪声特性以外,任何影响国内外法律、法规、商检、强检及强制认证等有关要求的特性RegulationA安全特性任何可能影响产品安全的特性,如安全带的强度、锁止性,安全气囊的起爆时间及起爆强度等等SafetyA重要特性在产品设计文件中影响配合、功能、性能或其后续产品特性或制造过程参数。
(非安全或法规方面)ImportanceB1:对产品重要度级别与零部件特殊特性的对应关系采用就高不就低的原则,即定义该零部件所包含的最高特殊特性对应的产品重要度级别成为本零部件的重要度级别。
2:针对整车所有零部件均需满足的法规标准,只在质量特性中注明即可,可不作为评判其零部件重要度的依据。
在设计文件中,一般特性通常情况下不标注。
特殊特性在图样及设计文件内容中的体现,一般包括在:安全、环保要求;性能、结构的使用要求;可靠性、使用寿命及互换性要求;材料性能及处理规定;焊接及铸造、锻造的规定;尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求;外形、外观要求;清洁度要求;涂敷、包装、防护及储运等要求;其他特殊要求、数据等。
零部件重要度及特殊特性标准尺寸、形式及示例零部件重要度分级符号图形及尺寸示例: 关键件符号重要件符号要求:关键件及重要件的图形为等边三角形,线宽为1 mm,边长为20 mm,字母高度为8.5 mm,高宽比为1?1。
零部件特殊特性符号图形及尺寸示例S安全特性符号要求:特殊特性符号图形为等边三角形,线宽为0.5 mm,边长为9 mm,字母高度为3.5 mm,高宽比为1?1。
重要度级别符号和特殊特性符号标注形式产品图样上关键件、重要件的标注形式:公司内部产品图样上的标注由设计人员在制作图样时在图样标题栏零部件代号的上方适当位置制作“A”或“B”带框标记,在明细表的重要度分级栏,用3.5号宋体字标注不带框“A”(或“B”)字母标记(对于A4图纸,标注符号可适当等比例缩放);对于外来产品图样,由设计人员在图样上加盖印章形式的重要度标注。
一般件重要度符号在产品图样和零部件明细表中不标注。
特殊特性符号在产品图样中按5.1条要求标注。
尺寸及属性的特殊特性标注形式示例:Φ150(+0.040);Ib) 0.8 ; Ic) 屈服强度σs?200 N/mm2 ; Sd) 接触面积不小于80[%]; Re) 74dB。
N(资料性附录)整车零部件(总成)重要度等级矩阵表本附录是以整车各分组内有代表性的大总成或零件进行的划分,大总成以下的分总成或构成件未进行细分列入。
设计人员在使用表A.1时对大总成以下的分总成或构成件应该按重要度等级划分原则进行细分, 对于某些零部件的左右对称件,矩阵表中只按单一件列出,但明细表中必须全部标注。
本表中所描述的重要度级别主要依据国内的市场法规而定,针对出口车型需依据出口地的法规由设计人员识别后制定。
A.1 整车零部件(总成)重要度等级矩阵表分组号名称重要度1000发动机总成A1001发动机悬置总成B1001发动机悬置托架B1001悬置车身连接托架B1101燃油箱锁总成A1101燃油箱扎带A1101燃油箱隔热板总成A1101加油管总成B1101燃油箱进回油管总成B1101燃油箱托板B1101发动机悬置补强板A 1104 碳罐通气管B1104碳罐总成A1104进油软管A8>1108油门踏板总成A 1109空气滤清器总成B 1117 燃油滤清器总成B 1123 燃油泵总成A1130碳罐进气胶管B1130碳罐出气胶管B 1130碳罐电磁阀A 1130蒸发软管B1130碳罐支架B1132曲轴箱通风管B 1132空气滤清器出气管B 1132排气管总成A 1201主消声器总成A 1201副消声器总成A 表A.1(续) 分组号名称重要度1201排气管隔热板B 1203排气管吊钩总成B 1205三元催化器A1301散热器总成A1301散热器悬置B1301散热器风扇B1602离合器踏板总成A 1602离合器拉线总成A 1602离合器硬管支架B 1602离合器油管组件B 1602离合踏板安装支架A 1607 离合器软管总成B 1608离合器总泵A 1700变速器总成A 1703变速器操纵机构总成A 1703变速/选档拉线总成A1703前驱动轴总成A 1800 分动器A2200传动轴总成A 2201后桥传动轴A 2203前桥传动轴A 2300前桥总成A 2400后桥总成A 2800车架总成A2801减震弹簧连接座总成A 2803保险杠总成A 2803防撞梁A2810副车架总成A 2810下摆臂装配总成A 2810 减振器总成A 2906横向稳定杆总成A 2911 后扭转梁总成A 2911 制动油管A2912后螺旋弹簧A2915后缓冲块B2915后减震器总成A 3001转向节及轮毂制动器装配总成A 3001转向节A3101车轮总成A3101车轮螺母A3102车轮罩B表A.1(续)分组号名称重要度3106轮胎A3401拉杆球头总成A 3402转向盘总成A 3404转向管柱总成A 3404转向传动轴总成A 3406动力转向器进油软管总成A 3406动力转向器进回油管组A 3407 动力转向油泵总成A 3407动力转向油泵支架B 3407涨紧力调节支架B 3407动力转向油泵传动皮带B 3408 动力转向油罐总成A 3411动力转向器总成A 3501前制动盘A3501制动钳总成A3502后制动器及轮毂总成A 3502 后制动鼓A3504制动踏板总成A 3508驻车制动操纵机构总成A 3508 驻车制动拉线总成A 3523感载阀A3540真空助力器带制动泵总成A 3540真空助力胶管B 3550ABS液压控制单元A 3550轮速传感器总成A 3550加速度传感器总成B 3561 后制动中间管接头B 3561 制动软管总成A 3600车载蓝牙B3603倒车雷达B3605防盗ECU总成A 3605防盗线圈总成B 3605防盗转换器总成B 3605 防盗器A3610ECU安装支架B 3612发动机ECU总成A 3658 安全气囊总成A 3703蓄电池A3704点火锁总成A 3721电喇叭总成A 3722保险盒总成B 表A.1(续) 分组号名称重要度3750 组合开关总成A 3787中央门锁控制器总成A 3787门锁遥控器A 3802车速传感器总成B 3820组合仪表总成A 3903轮胎气压表B3910灭火器A 4000 线束总成A 4101 前照灯A 4108 牌照灯总成A 4111 侧转向灯总成A4111 前转向灯A 4111 后转向灯A 4113 倒车灯A 4114 前位灯A 4114 后位灯A 4116 前雾灯总成A4116后雾灯总成A 4121组合前灯总成A 4123顶灯总成B4124阅读灯总成B 4133组合后灯总成A 4134制动灯A4134高位制动灯总成A 5000车身总成A5109地毯A5205前刮水器总成A 5206前风挡玻璃总成A5207洗涤器总成A 5306制动踏板安装支架A 5316仪表板A5402侧围护面A 5403后门侧三角窗玻璃总成A 5614尾翼(扰流板)B5700顶盖 B 5700汽车顶蓬A 5703天窗总成B 5709行李架总成B 5811安全带总成A6101车门骨架及盖板B 6101 车门防撞梁A 表A.1(续) 分组号名称重要度6102 车门护板A6102水切B6103前门玻璃总成A 6103 门窗框B6104玻璃导轨B6104玻璃升降器B 6105车门锁芯总成A 6105 门锁总成A6106车门铰链A6106铰链安装板B 6107车门框密封条B 6109 车门限位器B 6203后门玻璃总成A 6800 座椅总成A7901CD机、收放机B 7903 天线总成B7911扬声器B8100车内空调器总成B 8103压缩机总成B 8201 后视镜总成A 8215车顶拉手A表。