面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法(2)
堆石坝面板砼浇筑无轨滑模施工工法
混凝土面板堆石坝无轨滑模施工工法1 前言混凝土面板堆石坝面板混凝土浇筑使用无轨滑模施工技术，不仅可以加快工程施工进度，也可以降低施工成本，创造较好的经济效益。
2 工法名称混凝土面板堆石坝无轨滑模施工工法3 工法特点面板混凝土早期使用的都是有轨滑模，滑模两侧设滚轮，滚轮支撑在重型的轨道上，在牵引设备的作用下滑模向上滑升。
轨道由工字钢或槽钢制成，安装在轨道梁或已浇筑的面板上。
由于滑模的轨道既起到支撑作用又有准直作用，故施工时对轨道安装精度要求较高，同时必须牢固的固定在斜坡上，防止受力后产生变位或失稳。
有轨滑模重量较大，加工投资较大，使用不太方便；面板浇筑前准备工作较长，占用直线工期。
无轨滑模是在有轨滑模基础上发展起来的，无轨滑模取消了行走轮系和专用轨道，滑模在已浇筑混凝土面板的侧模板顶面滑动，在开浇前滑动模板利用侧模支撑，在混凝土浇筑过程中则利用仓内新浇混凝土的浮托力制成滑模的法向重；滑模滑行由设在坝顶的卷扬机牵引与控制；依靠侧模板保持滑模面的平直。
而且无轨滑模重量较轻，造价低；坝顶使用的设备较少，一套滑模仅需要2台卷扬机牵引，用普通吊机就位即可；由于减少了架设轨道的工作量，浇筑前的准备工作简单；无轨滑模使用方便，浇筑速度快。
4 适用范围依据桃子沟水库混凝土面板堆石坝编制，适用于混凝土面板堆石坝及坡面混凝土浇筑工程施工。
5 工艺原理滑模在已浇筑混凝土面板的侧模板顶面滑动，在开浇前滑动模板利用侧模支撑，在混凝土浇筑过程中则利用仓内新浇混凝土的浮托力制成滑模的法向重；滑模滑行由设在坝顶的卷扬机牵引与控制；依靠侧模板保持滑模面的平直；由下而上一次连续浇筑成型，因无轨滑模无侧向约束，滑升时两端不必同步，边角部位可以与主面板利用滑模连续进行施工，也可以采用固定木模或人工翻模浇筑。
6 工艺流程及操作要点6.1工艺流程6.2操作要点6.2.1 坡面整修、清理1在挤压边墙坡面上用钢钎布置3×3m 网格测量放样标注上设计高程，用拉线法进行平整度测量与检查。
面板堆石坝翻模固坡技术
2.翻模固坡技术原理
在大坝上游坡面支立带楔板的模板；在模板内填筑 垫层料；振动碾初碾后拔出楔板，在模板与垫层料 之间形成一定厚度的间隙；向此间隙内灌注砂浆； 再进行终碾，由于模板的约束作用，使垫层料及其 上游坡面防护层砂浆达到密实并且表面平整。模板 随垫层料的填筑而翻升。
1200 344 30
巴西composnords面板坝高202m面板破坏情况鉴于上述情况为了更好地解决面板堆石坝垫层料上游坡面的施工质量和进度保证大坝安全提高经济效益降低工程造价我们在借鉴冷却塔翻模施工技术碾压混凝土加浆振捣技术变态混凝土技术加筋土技术和地锚等技术的基础上通过采用结构力学和土力学的方法进行了理论分析和结构计算提出了面板堆石坝翻模固坡技术的构想
巴西COMPOS
NORDS面板坝(高202m)
面板破坏情况
鉴于上述情况，为了更好地解决面板堆石坝垫
层料上游坡面的施工质量和进度，保证大坝安 全，提高经济效益，降低工程造价，我们在借 鉴冷却塔翻模施工技术、碾压混凝土加浆振捣 技术、变态混凝土技术、加筋土技术和地锚等 技术的基础上，通过采用结构力学和土力学的 方法进行了理论分析和结构计算，提出了面板 堆石坝翻模固坡技术的构想。2005年经中国水电 集团公司批准立项研究。
马来西亚某面板堆石坝挤压边墙效果
（2006.2摄）
由于挤压墙的刚度相当大，不能与坝体协 调一致地变形。尤其是对于坝体变形较大的 高坝、特高坝，容易产生局部挤压墙突出上 游坡面的情况。
马来西亚某特高坝一期面板以上挤压墙突出40多cm、一期 面板钢筋被抬起的情况
马来西亚某特高坝坝体变形、挤压墙突出 引起一期面板以上止水片严重变形的情况
4、新技术成果在双沟大坝施工中的应用
4.1工程概况
滑动模板施工工法
滑动模板施工工法1 前言本工法的编写以中国华冶邯郸设备安装分公司罕王项目部施工的本溪罕王矿业有限公司井塔楼滑模施工为主。
2 工法特点滑模（滑动模板）施工，是现浇结构混凝土的一项施工工艺，与常规施工方法相比，这种施工工艺具有施工速度快、机械化程度高、可节省支模和搭设脚手架所需的工料、能较方便地将模板进行拆散和灵活组装并可重复使用。
滑模施工的连续性：模板组装完毕后，试滑成功，开始滑升，没有特殊情况，应连续滑升，不宜停滑；因为停滑后，易出现粘模等现象，升均分为白班和夜班两班，连续施工。
滑模施工的动态性：滑模平台在动力系统的带动下不断提升，其提升不受外力影响，是个动态过程，在滑升过程中进行中心垂直度偏差和扭转偏差等偏差的纠正，并控制到规范允许的范围内。
滑模施工的季节性：滑模施工温度不宜太高，也不宜太低，当温度太高时，比如高于25℃时，混凝土强度增长过快，容易出现严重粘模现象，容易造成混凝土表面蜂窝、麻面、开裂、破碎、垮塌、露筋等质量缺陷，外观处理相当困难，影响滑升速度，并容易造成恶性循环，就需要采取在混凝土内参加缓凝剂和加大模板清理力度等一系列措施，增加了工程成本；温度过低时，比如低于 5 ℃时，混凝土强度增长过慢，影响了滑升速度，造成窝工现象，并容易造成混凝土垮塔等缺陷，就需要采取在混凝土内参加早强剂等一系列冬季施工措施，也造成工程成本的增加；滑模较适宜的温度为 10-20℃，一般春季和秋季为宜，尽量避开夏季，南方冬季温度较高，适当采取冬季施工措施，也适宜滑模施工，所以滑模施工受季节影响较大。
滑模施工的组织性和协作性：滑模施工需要大量的人力物力，牵涉的工种很多，人员复杂，需要很好地进行组织，各个工种和岗位需要相互协调，密切配合。
混凝土的供应、浇筑，钢筋的制作、绑扎，混凝土外观的处理、养护等方面都应协调一致，相互之间必须跟上步调，不能脱节，不能相互影响。
所以滑模操作平台上白班和晚班均应设置台长一名，负责操作平台上的人员组织和协调，而为保证滑模的顺利施工，地面上也应组织一定的人员做配合工作，如混凝土的供应、钢筋的制作，其他材料的供应等，则由工长负责协调和指挥。
堆石坝混凝土面板无轨滑膜施工工法(2)
堆石坝混凝土面板无轨滑膜施工工法堆石坝混凝土面板无轨滑膜施工工法一、前言堆石坝是一种常见的水利工程形式，其稳定性和安全性对于工程的正常运行至关重要。
传统的堆石坝建设中，使用沥青等材料作为滑膜层来防止渗水，但存在使用寿命短、渗漏率高等问题。
为了解决这些问题，堆石坝混凝土面板无轨滑膜施工工法应运而生。
二、工法特点1. 具有较好的防渗性能，能有效降低渗漏率。
2. 可以提供较长的使用寿命，减少维护和修复成本。
3. 施工周期短，能够加快工程进度。
4. 施工过程中对环境影响小，符合环保要求。
三、适应范围该工法适用于各种型式的堆石坝，包括土石坝、堆砂坝等。
四、工艺原理堆石坝混凝土面板无轨滑膜施工工法的原理在于通过施工工艺的设计和措施，将混凝土面板与堆石坝表面形成紧密的结合，形成连续、致密的滑膜层，以达到防渗的目的。
施工工艺包括以下几个关键步骤：1. 堆石坝表面清理与处理：清除表面的杂物和松动物料，并进行平整处理。
2. 滑膜材料准备：选用高强度、耐腐蚀的混凝土材料，按照设计要求进行配制。
3. 混凝土面板施工：将混凝土面板浇筑在堆石坝表面，确保与堆石坝表面紧密结合。
4. 表面处理：对混凝土面板进行抹平和养护，提高滑膜层的平整度和光滑度。
五、施工工艺1. 堆石坝表面清理与处理：使用清扫机械清除表面杂物，并进行平整处理。
2. 滑膜材料准备：选择符合要求的混凝土材料，按照设计要求进行配制。
3. 混凝土面板施工：分段施工，先将混凝土面板倒入堆石坝表面，并进行压实，确保与堆石表面结合牢固。
4. 表面处理：使用抹光机械对混凝土面板进行抹光，同时进行养护，提高表面的平整度和光滑度。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员，包括清理人员、混凝土调配人员、施工人员等，确保施工进程的顺利进行。
七、机具设备施工过程中需要使用挖掘机、清扫机械、抹光机械等设备，确保施工过程的高效完成。
八、质量控制施工过程中需要进行严格的质量控制，包括混凝土材料的质量检测、混凝土面板的施工质量检验等，以确保施工过程中的质量达到设计要求。
面板堆石坝翻模固坡施工技术 余鹤芹
面板堆石坝翻模固坡施工技术余鹤芹摘要：主要就国内近年在翻模固坡技术方面取得的一些进展进行总结和探讨，以求得同行的共识。
关键词：技术；应用；措施面板堆石坝垫层料上游坡面及其防护层是面板的基础，应该是密实的、平整的、均匀的。
尤其是对于高坝、特高坝，坝体变形较大，则要求防护层基本是柔性的，能够与坝体一起协调变形，与垫层料之间不能脱空，不应该有突变。
垫层料上游坡面及其防护层的施工进度直接影响到整个大坝工程的施工进度，其施工成本在很大程度上影响整个大坝工程的成本。
所以，垫层料上游坡面及其防护层施工作为面板堆石坝施工的一个关键环节，一直倍受重视，国内外工程界也一直在研究、探索其更好的施工方法和工艺。
为了更好地解决面板坝垫层料上游坡面的施工质量和进度，保证大坝安全，提高经济效益，降低工程造价，我们在借鉴冷却塔翻模施工技术、碾压混凝土加浆振捣技术、变态混凝土技术、加筋土技术和地锚等技术的基础上，通过采用结构力学和土力学的方法进行了理论分析和结构计算，研究出面板堆石坝翻模固坡技术。
一．翻模固坡技术的原理⑴利用已形成的下层垫层料填筑层和砂浆固坡的承载能力固定模板。
模板靠拉筋固定，拉筋焊接在打入下层垫层料的钢筋地锚上。
在模板与垫层料之间的缝隙（通过预埋楔板形成）中灌注砂浆。
利用振动碾碾压时模板对砂浆及垫层料的挤压作用和振动碾的振捣作用，使模板下面即上游坡面的垫层料和砂浆达到密实，使垫层料填筑和砂浆固坡同时完成。
⑵由于模板支立的精度较高，固定牢固可靠，为固坡砂浆和垫层料提供变形微小的侧向约束，所以模板的变位很小，从而保证砂浆固坡的表面平整度偏差不超过设计和规范要求，实现精细化施工。
⑶模板为特别设计、制作的钢模板，上下两层模板之间具有连接机构，上层模板所受荷载能够传递到下层模板，从而提高翻模结构的承载能力；并能随意调整模板角度，提高工效，保证大坝施工进度。
⑷模板随垫层料的填筑而翻升。
二．翻模固坡技术的应用1 工程概况某水库，总库容2184万m3，工程等别为Ⅲ等中型规模。
浅谈混凝土面板堆石坝垫层料固坡砂浆滑模施工工艺
图２垫层料固坡砂浆滑模平整、碾压 装置设计结构图
３．施工工艺流程 垫层料固坡砂浆施工工艺流程见图３。
图３面板堆石坝固坡砂浆滑坡模施工 工艺流程图
４．施工工序 ４．１垫层料坡面削坡、碾压 面板堆石坝上游坡面采用机械配合 人工按设计坡比要求削坡平整后，采用 １０ｔ斜坡振动碾碾压密实．并经现场向偏差控制 在一８０ｍｍ一＋５０ｍｍ之间，并经测量验收 合格后方可进行下道工序施工。 ４．２测量放线 垫层料坡面碾压验收合格后，测量人 员利用测量仪器按设计图纸放样，标出面 板垂直缝下部的水泥砂浆垫结构尺寸和范
交通规期与工程
垦皿
浅谈混凝土面板堆石坝垫层料固坡砂浆滑模施工工艺
李贺琳李向前李建龙 中国水利水电第五工程局有限公司，四川成都６１００２１
摘耍：混凝土面板堆石坝在坝体填筑期间需对垫层料上游坡面采取保护措施，以防止在大坝填筑期间和坝体预沉降期间雨水对垫层料 上游坡面冲刷造成破坏。垫层料上游坡面保护措施可采用传统的削坡、斜坡碾压和碾压砂浆技术，也可采用混凝土挤压边墙、翻模固坡等 技术。经综合对比分析，绩溪电站上水库大坝垫层料上游坡面采用了机械削坡、斜坡碾压和固坡砂浆滑模施工方法，既解决了传统垫层料 防护施工中的劳动力投入大、施工效率低、施工干扰大及安全隐患多等诸多问题，又节约了施工成本，提高了固坡砂浆的平整度及施工质量。
四、浆砌块石护坡工程施工的质量控 制
１．提高石块砌筑质量管理能力 石块在砌筑过程中，需要保证石块之 间的高度差不能小于３ｃｍ，其中石料的加 工以现场加工为宜，这在较大程度上能够 保证不同层的石块在砌筑过程中高度差一 致。在砌筑面中进行毛石的放置，在此基 础上需要保持石块面积较大一面向上，这 在较大程度上可提升砌筑过程的稳定性， 同时不同石块问在同一方向中不能有通缝 的出现，还需要保证石块间错综搭接，以 此避免通缝情况的发生［３】。 ２．质量巡查小组的建立 施工企业需要组问质量巡查小组对施 工中的每个环节进行有效检查，其中巡查 小组人员结构应由不同部门负责人组成， 对工程施工过程中进行有效的监督与检查， 对施工中出现的异常情况进行及时提出，
一建【水利】第24讲-混凝土面板堆石坝施工技术(二)
应根据坝体变形及施工条件进行面板分缝分块。中部受压区垂直缝的间距可为 12～18m，两 侧受拉区的间距可为 6～9m。
2.垂直缝砂浆条铺设 垂直缝砂浆条一般宽 50cm，是控制面板体型的关键。砂浆铺设完成后，再在其上铺设止水， 架立侧模。
数为主。
（2）铺料厚度应每层测量，其误差不宜超过层厚的 10%。
（3）坝料压实检查项目：干密度、颗粒级配；砂砾料还涉及相对密度，堆石料还涉及孔隙
率。
（4）干密度的检测与控制
①检测方法（17 年案例）
坝料
干密度检测方法
试坑直径
试坑深度
垫层料 挖坑灌水（砂）法、核子密度仪法 不小于最大料径的 4 倍
过渡料
3
3.钢筋架立 钢筋的施工方法一般采用人工在坝面上安装，加工好的钢筋从坝顶通过运料台车到达工作面， 先安装架立筋，再用人工绑扎钢筋。 4.面板混凝土浇筑 （1）通常面板混凝土采用滑模浇筑。 （2）混凝土由混凝土搅拌车运输，溜槽输送混凝土入仓。
5.面板养护 （1）方法 养护是避免发生裂缝的重要措施。面板的养护包括保温、保湿两项内容。一般采用草袋保温， 喷水保湿，并要求连续养护。 （2）时间 面板混凝土宜在低温季节浇筑，混凝土入仓温度应加以控制，并加强混凝土面板表面的保湿 和保温养护，直到蓄水为止，或至少 90d。 【例题·单选】混凝土面板堆石坝中面板的主要功能是（ ）。【2014】 A.抗压 B.抗冲 C.抗拉 D.抗渗 【答案】D 【解析】混凝土面板的施工。混凝土面板是面板堆石坝的主要防渗结构，厚度薄、面积大， 在满足抗渗性和耐久性条件下，要求具有一定柔性，以适应堆石体的变形。 【例题·单选】混凝土面板堆石坝面板中部受压区垂直缝的间距为（ ）m。 A.5～8 B.8～10
水电工程面板堆石坝翻模砂浆固坡施工方案
目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工布置 (1)3.1 供风系统 (1)3.2 供水系统 (1)3.3 供电系统 (1)3.4 施工道路布置 (2)4 施工进度计划 (2)5 翻模固坡施工 (2)5.1 技术原理 (2)5.2 施工优势 (3)5.3 施工程序 (3)5.4 施工方法 (3)6 施工强度分析 (5)7 质量保证措施 (6)8 安全施工措施 (6)9 文明施工措施 (7)10 环境保护、水土保持措施 (7)11 资源配置 (8)11.1 机械配置 (8)11.2 人员配置计划 (8)面板堆石坝翻模固坡施工方案1工程概况下水库正常蓄水位为220m，死水位190m，采用混凝土面板堆石坝挡水。
坝顶高程223.6m，坝顶长524.25m，最大坝高78.6m，上游坡比为1:1.406，下游坡比为1:1.5。
本工程面板坝最大坝高78.6m，属中坝，上游混凝土防渗面板采用变厚度型式，采取双向配筋，其标号为C25W10F200。
根据混凝土面板堆石坝的各部位的工作性能和坝址区地形条件、料源情况，坝体材料分区由上游向下游分为：垫层区、过渡区、主堆石区、下游堆石区等。
坝体填筑总方量约183万m3，筑坝料主要来源于库区开挖可利用料(强风化及以下)，不足部分由引水系统、尾水系统及厂房系统等地下工程的开挖石料补充。
本工程垫层料上游坡面固坡砂浆设计标号M10，厚度为8cm，面积为40813㎡。
2编制依据1、《水电水利工程施工压缩空气、供水、供电系统设计导则》（DL/T5124-2001）；2、《混凝土面板堆石坝翻模固坡施工技术规程》（DLT5268-2012）；3、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）；4、《水电水利工程施工通用安全技术规程》（DL/T5370-2007）；5、《混凝土面板堆石坝施工规范》（SL49-2015）。
3施工布置3.1供风系统在现场设置一台3m³移动式空压机，可满足施工要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法
一、前言面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法是一种应用广泛的固坡技术，在水利工程中得到了广泛的应用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法采用面板堆石结构，通过砂浆滑模施工，能够有效地固结坡体，提高坡体的稳定性。
具有施工周期短、工程量大、效果好、耐久性强等特点。
三、适应范围面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法适用于不同类型的坡体工程，特别适用于中小型水利工程的坡体固结。
四、工艺原理该工法通过面板堆石结构，在坡体上逐层堆石，并采取砂浆滑模施工，使砂浆填充在石块之间，形成坚固的结构体系，提高坡体的稳定性。
在施工过程中，采取一系列技术措施，确保施工质量。
五、施工工艺施工工艺主要分为砂浆准备、面板堆石、砂浆滑模、固结养护等阶段。
具体施工过程如下：1）砂浆准备：按照设计要求，配制符合规范要求的砂浆；2）面板堆石：根
据设计要求，逐层堆石，确保堆石的稳定性；3）砂浆滑模：
在堆石的表面喷涂一层砂浆，并利用滑模板将砂浆滑平；4）
固结养护：经过滑模后的砂浆需要进行养护，保证其强度和稳定性。
六、劳动组织施工中需要有砂浆调制、面板堆石、砂浆滑模等作业组织，根据工作量和工期，合理组织施工人员进行配合作业，确保施工效率和质量。
七、机具设备该工法需要准备的机具设备包括混凝土搅拌站、砂浆喷涂机、滑模板等。
这些设备能够满足施工需要，并提高施工效率和质量。
八、质量控制施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括对砂浆配合比的控制、砂浆强度的检测、面板堆石的稳定性检验等。
通过这些措施，保证施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施施工中需要注意各种安全事项，特别是在面板堆石和滑模过程中，需要进行防护措施，避免发生人身伤害和设备损坏等事故。
同时，需要注意砂浆搅拌站和砂浆喷涂机的使用安全，防止发生意外。
十、经济技术分析通过对施工工法的分析，可以得出该工法施工周期短、工程量大、施工成本较低、使用寿命长等优点。
具体的经济技术分析可以根据具体工程进行评估。
十一、工程实例该工法在许多水利工程中得到了应用，取得了良好的效果。
如某水利工程中的坡体固结工程采用该工法，通过砂浆滑模施工，使坡体得到了有效的固结，确保了工程的稳定性和安全性。
通过以上的介绍，相信读者对面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法有了更深入的了解。
该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面的详细介绍，能够为实际工程提供参考，同时保证施工过程的稳定和成功。