隔膜泵与计量泵的区别

计量泵的工作原理

计量泵众所周知，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。

动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜（活塞）实现往复运动：隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。

精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。

因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。

2.1、柱塞式计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。

柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。

针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。

因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。

2.2、隔膜式计量泵顾名思义，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。

由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。

高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。

在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。

为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。

作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。

隔膜式计量泵概述及特点

隔膜式计量泵概述及特点
一、隔膜式计量泵产品概述：
本产品是由电机驱动的机械隔膜计量泵，适用于底压力场合的流体精确计量，有多种材质泵头可选，膜片统一采用多层复合PTFE材质。

因其具有很高的计量精度和稳定性能及极高的使用工求，而广泛应用于污水处理，食品剂添加，各种特殊介质的输送。

二、隔膜式计量泵产品特点：
1. 构造上，完全无泄漏。

2. 可用PVC、PTFE、PVDF、1Cr18Ni9Ti、316等作为泵头材料。

3. 适用于各种耐酸碱药液。

4. 可以安装于药槽上。

5. 安装容易、维修、保养简便。

6. 操作安全性能高。

7. 运转中流量随意调整。

三、隔膜式计量泵技术参数：
1. 流量：0-180 L/H
2. 压力：0-1 MPa
3. 行程：3-5 mm
4. 泵速：0-180 min-1
材质：
四、隔膜式计量泵原理：
本系列产品原理特性是由电机通过涡轮蜗杆驱动的机械隔膜式计量泵，适用于低压场合的流体计量。

隔膜式计量泵利用柔性隔膜取代活塞，在驱动机构的带动下使隔膜作来回往复运动，改变泵腔容积，在泵进出口阀的作用下吸排液体。

隔膜式计量泵可按各种工艺流程的需要，流量可在0-100%范围内无级调节，定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀行性液体，泵头配有多种过流材料（PPH、PTFE、PVC、PVDF、RPP、SS304、316、316L）。

隔膜计量泵由于能用隔膜把过流液体与驱动润滑机构之间的完全隔离，采用高科技的结构设计，并使用最新型的PTFE与橡胶复合膜片，耐腐蚀强，大大的提高了膜片的使用寿命。

五、隔膜式计量泵性能参数。

计量泵的种类特点及流量调节方式

计量泵的种类特点及流量调节方式计量泵的种类特点及流量调节方式计量泵也称定量泵或比例泵。

计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1％。

计量泵的种类和特点根据计量泵液力端的结构类型，常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和波纹管式四种。

①柱塞式计量泵。

与普通往复泵的结构基本一样，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成，除应满足普通往复泵液力端设计要求外，还应对泵的计量精度有影响的吸人阀、排出阀、密封等部件进行精心设计与选择。

②液压隔膜式计量泵。

通常称为隔膜计量泵。

单隔膜计量泵在柱塞前端装有一层隔膜(柱塞与隔膜不接触)，将液力端分隔成输液腔和液压腔。

输液腔连接泵吸入、排出阀，液压腔内充满液压油(轻质油)，并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。

当柱塞前后移动时，通过液压油将压力传给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化，起到输送液体的作用及满足精确计量的要求。

③机械隔膜式计量泵。

其隔膜与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。

④波纹管式计量泵。

结构与机械隔膜计量泵相似，只是以波纹管取代隔膜，柱塞端部与波纹管固定在一起。

当柱塞往复运动时，使波纹管被拉伸和压缩，从而改变液缸的容积，达到输液与计量的目的。

计量泵的流量调节方式计量泵常用的流量调节方式有调节柱塞(或活塞)行程、调节柱塞往复次数或兼有以上两种方式等三种方法，其中以调节行程的方式应用最广。

该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。

行程调节方式有以下三种。

①停车手动调节。

在停车时手动调节计量泵的行程。

②运转中手动调节。

在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。

常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。

③运转中自动调节。

常见的有气动控制和电动控制两种。

气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的。

电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。

不同种类计量泵优缺点比较

不同类型计量泵的特点比较一、柱塞式计量泵特点：1、价格较低。

2、流量可达76m³/h，流量在10%~100%的范围内，计量精度可达±1%，压力最大可达350MPa 。

出口压力变化时，流量几乎不变。

3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。

4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。

填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。

5、无安全泄放装置。

二、机械隔膜式计量泵特点：1、价格较低。

2、无动密封，无泄漏。

3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品。

4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。

5、出口压力2MPa以下，流量适用范围较小；计量精度为±5%，当压力从最小到最大时，流量变化可达10 %。

6、无安全泄放装置。

三、液压隔膜式计量泵特点：1、无动密封，无泄漏，有安全泄放装置，维护简单。

2、压力可达35MPa；流量在10:1范围内，计量精度可达±1%；压力每升高6.9MPa，流量下降5%~10%。

3、价格较高。

4、适用于中等粘度的介质。

四、波纹管计量泵特点：1、价格较低。

2、无动密封，无泄漏。

3、最宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4MPa G以下，计量精度较低。

祁立环保——污泥脱水设备选型不同种类计量泵优缺点比较规格:電磁式、柱塞型、隔膜型、液壓型各种计量泵的比较计量泵时间:2010-02-27 20:49来源:unknown 作者:泊头市鸿海泵业总装厂点击:16次计量泵一般分为以下三类：计量泵一般分为以下三类：1.隔膜式2. 柱塞式3. 柱塞隔膜式其各自的特点为：1. 隔膜式1.1 优点：隔膜可为EPDM、FPM 、PTFE、CSM 等多种材料，适用于各种腐蚀介质；1.2 缺点：对于电磁式隔膜计量泵，其压力低、流量小、精度低（±5%）、不可能有如不同电压、频率、防爆、防护等级等特殊设计。

所有此类计量泵流量随压力变化，调节范围只有10－100％且调节非线性，由于隔膜局部受压，容易损坏，使用寿命不长；2. 柱塞式2.1 优点：压力高、流量大；2.2 缺点：易损件多，耐腐蚀性能差，密封要求高；3. 柱塞隔膜式活塞隔膜式计量泵克服了隔膜式计量泵（压力低、流量小）和活塞式计量泵（耐腐蚀性能差、密封性能不好）的缺点，集中了两种泵的优点，可适用于强腐蚀高压力的介质，最高压力可达100巴，最大流量可达3000l/h、精度高（±1%），流量不随压力变化，可在0－100％范围内进行线性调节，并可进行各种特殊设计。

计量泵的类型有哪些

计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。

使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。

使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。

由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。

计量泵是分为很多种类型的，以下就是各种类型的计量泵。

1、柱塞式计量泵：
价格较低，流量可达76米3/时，流量在百分之十到百分之百的范围内，计量精度可达±百分之一，压力最大可达350兆帕。

出口压力变化时，流量几乎不变。

能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。

可以调整压力大小。

2、机械隔膜计量泵：
无动密封，无泄漏。

隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。

出口压力2兆帕以下，
流量适用范围较小；计量精度为±百分之五，当压力从最小到最大时，流量变化可达百分之十。

3、液压隔膜计量泵：
最宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4兆帕以下，计量精度较低。

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磁力泵,气动隔膜泵和计量泵的区别及适用场合

磁力泵,气动隔膜泵和计量泵的区别及适用场合
以下凭借记忆回答：磁力泵的结构中没有传统的直接刚性主轴传动，将电动机动力输出与泵叶片或齿轮进行动力传递；而是通过永久磁体圆盘，在磁场吸引的作用下，将扭矩传递过去，中间有防腐蚀的隔板。

适合于泵送腐蚀性强的液体，流量大，扬程高。

气动隔膜泵的结构有点像传统的汽车气体驱动刹车驱动部分，用橡胶薄膜产生容积变化，要配单向阀门，适合与输送有颗粒的介质，例如泥浆，非连续泵压，流量小，结构简单，成本低。

计量泵以齿轮泵为代表，压力高，流量高，成本高，转角与流量关系确定、稳定。

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隔膜泵与计量泵的区别

选哪种计量泵主要是看所输送的介质,
隔膜式计量泵：因为隔膜可以做到耐腐蚀且无泄漏,但由于材质的限制,四氟的隔膜泵温度不能超过260度,实际使用温度一般不超过200度,如果使用金属膜片,耐温性能更好了,但膜片的疲劳寿命就不太好说了,另外价格相对较高.
而柱塞式泵由于填料易发生泄漏,所以易燃易爆\毒性较大\价格昂贵的介质不太适宜用,有的介质对柱塞杆有一定腐蚀性,柱塞与填料之间也会有磨损,使用时间长了会在柱塞上留下痕迹,特别是在调量的时候更易发生泄漏.
当然介质只是其中一个要素，
还需知道流量、压力、温度、粘度、比重、含量等等。

机械隔膜式计量泵：流量1000l/h以内，压力1.2mpa以内，计量精度2.5%以内。

液压隔膜式计量泵:流量0.5~300000l/h，压力25mpa以内，计量精度1以内。

柱塞式计量泵：流量0.2~300000l/h,压力65mpa以内，计量精度1以内。

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各类水泵、隔膜泵优势缺点

往复泵的优缺点一、往复泵的优点：1. 可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率高。

2. 原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制。

3. 泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。

二、往复泵的缺点：1. 流量不是很稳定。

同流量下比离心泵庞大，机构复杂。

2. 资金用量大，不易维修等。

3. 零件多，易出故障，检修麻烦；不能用出口阀，不好调节流量。

三、适用范围高扬程、小流量的清洁液体。

柱塞泵的优缺点一、柱塞泵的优点：1. 参数高：额定压力高，转速高，泵的驱动功率大2. 效率高，容积效率为95％左右，总效率为90％左右3. 寿命长4. 变量方便，形式多5. 单位功率的重量轻6. 柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用二、柱塞泵的缺点：1. 结构较复杂，零件数较多，2. 自吸性差，3. 制造工艺要求较高，成本较贵，4. 油液对的污染较敏感，要求较高的过滤精度，对使用和维护要求较高。

5. 流量脉动和噪声大三、柱塞泵被广泛用于高压、大功率的系统中和流量需要调节的场合。

离心泵的优缺点一、离心泵的优点：1. 流量连续均匀，基本无脉冲现象，工作平稳，适用的流量范围大。

2. 转速高，可与电动机或汽轮机直接相连，结构简单紧凑，可串联多级，尺寸小，造价低。

3. 对杂质不敏感，易损件少，维修方便。

二、离心泵的缺点：1. 没有自吸能力，启动时要充满液体，有气缚现象。

2. 对于供应小流量、大压头的不适宜，不适合高粘度。

三、适用范围输送腐蚀性或悬浮液，对粘度大的流体不适用。

一般流量大，而扬程不高。

螺杆泵的优缺点一、离心泵的优点：1. 吸入性能好，具有很好的自吸能力；2. 流量连续且均匀，噪音低，振动较小，运送液体的种类和粘度范围宽广；3. 可使用很高的转速，因为泵内的回转部件惯性力较低；4. 较宽的压力和流量范围。

压力范围约在 3.4-340 千克力/cm2，流量最高可达18600cm3/分；5. 结构坚实，容易安装保养。