涵洞工程总体施工方案

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涵洞的工程施工方案

涵洞的工程施工方案

涵洞的工程施工方案一、项目概况涵洞工程是指用来通行交通工具或水流的圆管式建筑工程,通常在山区、丘陵、平原等地形上修建。

涵洞是地下交通工程的一种,主要应用在交通、排水、供水、排污等方面的工程中。

施工单位需要根据具体的情况进行施工计划和方案,保证工程质量和安全。

二、施工前期准备1.组建项目施工团队,明确各岗位责任,做好人员培训和安全教育。

2.收集施工场地的地质、水文、气象等信息,制定相应的应急预案。

3.确定施工现场的设施和设备,进行设备购置和维护保养工作。

4.编制施工图纸和施工方案,申请相关工程许可证和审批文件。

5.与相关部门和单位沟通,协调相关事宜,制定物资、人员和机械设备的调度计划。

三、施工方案详述1.施工前地质勘察和准备工作(1)对施工区域进行地质勘察,了解地层情况、地下水情况和工程地质地貌特征。

(2)对施工场地进行平整、清理和排水工作,确保施工场地平整、干燥。

(3)搭建施工临时设施,包括施工用房、办公区、仓库等,为施工人员提供必要的生活保障。

2.涵洞结构施工(1)开挖基坑:依据设计要求,确定开挖深度和尺寸,采用机械挖掘或者爆破等方式进行基坑开挖。

(2)模板搭设:根据设计图纸和要求,搭建混凝土涵洞的模板,并进行检查和验收。

(3)混凝土浇筑:根据设计图纸和标准,进行混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护工作,保证混凝土质量。

(4)防水及排水设施:设置防水层,安装涵洞内的排水设施,进行验收和测试。

3.辅助设施施工(1)入口和出口的道路建设:根据交通需求,设计和施工入口和出口的道路,确保交通畅通和安全。

(2)照明和通风设施的安装:安装涵洞内的照明设备和通风系统,确保人员和车辆的安全通行。

(3)涵洞周边景观绿化:根据设计要求,在涵洞周边进行绿化工作,美化环境,提高生态效益。

四、安全措施1.严格遵守施工安全规定,对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

2.对施工现场进行定期巡查和检查,及时发现并处理安全隐患。

涵洞工程施工方案三篇

涵洞工程施工方案三篇

涵洞工程施工方案三篇篇一:涵洞工程施工方案本合同段共有涵洞48道。

工程量数量大,遍布全线,对土石方施工影响较大,必须精心、组织施工、合理安排施工顺序与路基土石方施工相互结合,相互协调。

涵洞所用水泥为大理水泥厂生产“XX”牌P.O32.5普硅水泥,砂、块石产自XX 砂石场,管节采用XX厂预制管节。

钢筋选用XX有限公司产钢筋。

所有材料及成品的质量要求均应符合《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》的有关规定,并按要求进行抽样检验。

一、圆管涵本合同段圆管涵采用Φ800mm结构形式。

1、施工准备(1)圆管涵开工前,向监理工程师提交本工程详尽的施工组织设计和开工报告,经监理工程师批准后才能施工。

(2)放样:按图纸设计的平面位置,标高,进行施工放样与现场实际情况进行核对,如有不符,立即报告工程师,按工程师的指示办理。

(3)对于影响排水、地方道路通行的,应修建临时排水设施及临时便道。

2、挖基:(1)圆管涵采用反开槽施工。

(2)先将原地面平整压实,填筑到符合要求标高后再进行开挖,开挖时将基础轴线控制桩延长于基坑外2m加以固定。

(3)基坑应开挖至设计标高或监理工程师指定标高。

必要时,最终开挖深度要根据触探或土工试验资料确定。

(4)基坑开挖后应尽快铺设垫层,不得暴露太久。

3、圆管涵施工要求:(1)基础:圆管涵基础为砂砾垫层。

(2)敷设管节:管节安装从下游开始,紧贴于基座上,按正确的轴线和坡度敷设,保持管内清洁无脏物。

敷设时,装卸必须采用吊具进行,不允许滚板或斜板卸管。

(3)接缝:接缝宽度不大于2cm,用沥表麻絮填塞接逢内、外侧以形成柔性封闭层,再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝部位,涵洞全长范围内设沉降缝与基础一致。

(4)在施工中,承口端先座以干硬性水泥砂浆,在管节套接后再在承口端的环形内塞以砂浆,以便接头部位紧密吻合,并将内壁表面抹平。

(5)回填:经检验圆管涵安装及接缝符合要求后,在管节两侧同时分层回填砂砾等透水性材料于涵管顶面齐平。

涵洞工程施工方案

涵洞工程施工方案

涵洞工程施工方案一、项目背景涵洞工程是指为了解决道路交通中的水流问题而建造的一种隧道结构。

随着城市化进程的加快和交通运输需求的增加,涵洞工程在城市交通规划和建设中扮演着重要角色。

本项目位于某市某区,是为了改善道路交通状况,解决河流交叉道路的水流问题而进行的涵洞工程。

二、工程目标1. 解决道路交通中的水流问题,确保道路通行安全。

2. 提高道路通行能力,缓解交通拥堵状况。

3. 保护河流生态环境,减少水流对道路的冲击。

三、施工方案1. 前期准备工作1.1 地质勘察:对工程区域进行详细的地质勘察,确定地质条件和地下水情况,为后续施工提供可靠的数据支持。

1.2 设计方案:根据地质勘察结果和工程要求,制定涵洞工程的设计方案,包括涵洞的尺寸、结构和施工方法等。

1.3 施工准备:制定施工计划,确定施工队伍和施工设备,采购所需材料和设备,组织人员进行技术培训和安全教育。

2. 施工过程2.1 清理现场:清理工程区域内的杂草和垃圾,确保施工现场整洁。

2.2 地面开挖:根据设计方案,采用适当的机械设备对地面进行开挖,形成涵洞的基础。

2.3 地下挖掘:根据设计方案,采用适当的挖掘机械对地下进行挖掘,形成涵洞的结构。

2.4 混凝土浇筑:在挖掘完成后,进行混凝土浇筑,形成涵洞的墙体和顶板。

2.5 安装设备:根据设计方案,安装涵洞所需的设备,如通风设备、防水设备等。

2.6 消防安全:在施工过程中,加强消防安全工作,采取措施防止火灾事故的发生。

2.7 环境保护:在施工过程中,加强对环境的保护,防止土壤和水体污染。

3. 施工质量控制3.1 施工监督:设立专门的施工监督人员,对施工过程进行监督和检查,确保施工质量符合要求。

3.2 质量检测:对施工过程中的关键节点进行质量检测,如混凝土浇筑强度、墙体厚度等,确保施工质量达标。

3.3 施工记录:对施工过程进行详细记录,包括施工时间、施工人员、使用材料等,便于后期的质量追溯和问题解决。

四、安全措施1. 安全教育:在施工前,对施工人员进行安全教育,增强他们的安全意识和应急处理能力。

涵洞的工程施工方案

涵洞的工程施工方案

涵洞的工程施工方案一、总体设计1.1 工程概况涵洞工程是指在河道、渠道、道路、铁路、城市下沉管廊等地下建筑结构中,用于跨越或穿通一定范围的岩土体的工程结构,由两个端墩(或压顶)围合的空间构成。

涵洞的作用是保证水流或交通畅通,并且保证涵洞上部和周围环境的稳定和安全。

涵洞工程的施工需要根据具体工程的地质情况、施工条件和要求,制定详细的施工方案,包括施工单位、人员管理、设备使用、材料采购、施工工艺、安全防护等内容。

1.2 工程内容本次涵洞工程施工包括以下内容:(1)地基处理:包括机械开挖、爆破破碎、加固处理等,以满足涵洞的开挖和支护需要。

(2)涵洞开挖:根据设计要求和实际地质情况,进行涵洞的拆除、开挖和排土作业。

(3)涵洞支护:采用合适的支护措施,包括锚杆支护、土钉支护、喷锚支护等,确保涵洞施工安全和稳定。

(4)涵洞结构施工:包括涵洞的混凝土浇筑、配筋、模板搭设等工序,确保涵洞结构的质量和安全。

1.3 工程要求本次涵洞工程施工要求如下:(1)施工单位必须遵守国家相关法律法规和工程施工标准,确保施工质量和安全。

(2)施工单位必须设立专门的施工管理机构,负责施工的组织、协调和监督工作。

(3)施工单位必须配备合格的技术人员和施工人员,并定期进行培训和考核。

(4)施工单位必须购买足够的施工材料和设备,并定期检查和维护。

(5)施工单位必须制定详细的施工计划,包括施工过程和时间安排。

二、施工准备2.1 施工单位的选定根据招标文件要求,施工单位经过初步筛选和评定,确定为本次涵洞工程施工单位。

施工单位具有相关的施工资质和技术实力,有丰富的涵洞工程施工经验和成功案例。

2.2 施工人员的组织施工单位根据施工计划和工程要求,组织合适的施工人员参与本次涵洞工程施工。

包括现场监理人员、质量检测人员、安全员、机械操作人员、劳务工人等。

2.3 施工设备和材料的准备施工单位购买或租赁需要的施工设备和材料,包括挖掘机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、支护材料等。

涵洞工程施工方案 (2)

涵洞工程施工方案 (2)

涵洞工程施工方案 (2)一、施工前准备工作1.1 安全生产准备在进行涵洞工程施工之前,首要保障是安全生产。

施工单位需制定详细的安全生产方案,明确各工种的安全操作规程,配备必要的安全防护装备,进行安全培训,确保施工现场人员的安全意识和操作技能。

1.2 施工人员组织和管理施工单位需合理组织施工人员,确定各岗位工作职责,明确通讯联系方式,确保沟通畅通。

施工现场应有专门负责安全管理的人员,进行现场监督和指导。

1.3 资材准备在施工前,需要对所需的施工资材进行清点和准备。

包括水泥、砂石、钢筋等建筑材料,以及挖掘机械、起重设备等施工机具的检查和调试,确保施工所需物资的充足和完好。

二、施工方法及步骤2.1 基础处理在进行涵洞工程施工前,需对施工基础进行处理。

包括清理场地,确保施工地面平整,并进行基础土方开挖和处理,使其符合设计要求。

2.2 结构施工根据设计方案,进行涵洞结构的施工。

首先进行涵洞的土建工程施工,包括基础浇筑、墙体、拱顶等结构的搭建,确保结构牢固稳定。

然后进行涵洞的防水、排水工程,保证涵洞内部不受水浸。

2.3 路面施工涵洞工程完成后,需进行路面施工,恢复道路通行。

路面施工包括路基整平、铺设路面材料、划线等工作,保证道路通畅和安全。

2.4 支护工程根据实际情况,可能需要进行涵洞周边的支护工程,包括挡墙、护坡等工程。

确保涵洞周边的地质稳定和交通安全。

三、施工质量控制3.1 施工过程监测在施工过程中,需对施工质量进行监测和检验。

包括材料质量、结构工程施工质量、防水排水工程质量等方面的检查,及时发现和处理施工质量问题。

3.2 施工记录和报验施工单位需做好施工记录,记录施工过程中的重要节点和实际情况,以备日后查阅。

同时,对关键工程节点和质量要求进行检验和验收,确保涵洞工程的质量符合设计要求。

四、施工结束后工作4.1 清理整理施工结束后,对施工现场进行清理整理。

清除施工垃圾、遗留物品,恢复现场环境,确保周边环境整洁。

涵洞工程施工方案

涵洞工程施工方案

涵洞工程施工方案一、工程概况本项目为XX地区某道路涵洞工程,涵洞位于道路交叉口处,主要包括一座箱形涵洞和两座拱形涵洞。

箱形涵洞长度为50米,宽度为8米,高度为4.5米;拱形涵洞长度为30米,宽度为6米,高度为4米。

工程主要包括涵洞主体结构施工、基坑支护、排水系统、路面恢复等。

二、施工安排1. 前期准备:包括施工现场勘察、施工方案编制、施工图纸审查、施工队伍组织等。

2. 基坑支护:根据地质条件,采用锚喷支护或降水井降水方式进行基坑支护,确保基坑稳定。

3. 涵洞主体结构施工:按照设计图纸,进行涵洞主体结构的施工,包括箱形涵洞和拱形涵洞的混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。

4. 排水系统施工:在涵洞两侧设置排水沟,并在涵洞内部设置排水管道,确保涵洞内部不受水浸泡。

5. 路面恢复:在涵洞主体结构施工完成后,进行路面的恢复,包括沥青混凝土铺设、路面标线等。

6. 工程验收:工程完成后,进行验收,确保工程质量符合设计要求。

三、施工方法及工艺1. 基坑支护:根据地质报告,结合现场实际情况,选择合适的基坑支护方式。

如采用锚喷支护,需进行锚杆钻孔、喷射混凝土等作业;如采用降水井降水,需进行降水井钻孔、降水设备安装等作业。

2. 涵洞主体结构施工:按照设计图纸,进行涵洞主体结构的施工。

首先进行钢筋绑扎,然后进行模板安装,最后进行混凝土浇筑。

在混凝土浇筑过程中,需进行混凝土坍落度检测、混凝土强度检测等。

3. 排水系统施工:在涵洞两侧设置排水沟,采用M7.5砂浆抹面,沟底坡度不小于0.5%。

在涵洞内部设置排水管道,采用UPVC管,管道直径不小于100mm,管道长度根据实际情况确定。

4. 路面恢复:在涵洞主体结构施工完成后,进行路面的恢复。

首先进行基层处理,然后进行沥青混凝土铺设,最后进行路面标线。

四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。

2. 对施工过程中的关键环节进行监控,如基坑支护、混凝土浇筑、钢筋绑扎等。

涵洞总体施工方案

涵洞总体施工方案

涵洞总体施工方案涵洞是指为了穿越道路、铁路或河流而在地下开凿的通道,用于行车或行人通行。

涵洞的施工需要经过详细的规划和设计,并严格遵循相关的安全规范和施工标准。

下面是一个涵洞总体施工方案的范例,以简要说明涵洞施工的具体步骤和措施。

一、前期准备1.召集相关专家和工程师进行现场勘察和设计,确认涵洞的位置和尺寸。

2.制定施工计划,确定施工进度和时间表。

3.购买所需的材料和设备,如钢筋、水泥、管道等。

4.安排工人和施工队伍,确定各个工种的任务和分工。

二、开挖地基1.根据设计要求和地质条件,采取适当的开挖方式,如挖土机械、手工挖掘或爆破等。

2.开挖地基时,严格遵守安全操作规程,确保工人人身安全和周边环境的安全。

3.根据涵洞的尺寸和形状,进行地基的土方整平和夯实。

三、施工框架1.为涵洞的上部结构搭建施工框架,一般采用钢结构或混凝土结构。

2.根据设计要求和结构荷载,进行合理的梁柱设计和施工材料选择。

3.施工框架的安装要保证稳固和精确,避免出现结构变形和失稳情况。

四、施工顶板1.根据设计要求和施工框架,进行涵洞顶板的施工。

2.使用钢筋和模板,浇筑混凝土,并进行合理的抹灰和养护。

3.检查施工质量和强度,确保顶板的承载能力和安全性。

五、施工侧壁1.根据设计要求和施工框架,对涵洞侧壁进行施工。

2.使用钢筋和模板,浇筑混凝土,并进行合理的抹灰和养护。

3.检查施工质量和强度,确保侧壁的稳固和耐久性。

六、排水系统1.安装涵洞的排水系统,包括管道和溢流设施。

2.确保排水系统的畅通,避免涵洞内积水和渗漏情况。

3.检查排水设施的完整性和安全性,确保其在长期使用中的有效性。

七、入口和出口1.根据道路或铁路的实际情况,设计和建造涵洞的入口和出口。

2.确保入口和出口的平整和安全,方便车辆和行人的出入。

3.设置合适的交通标志和路灯,保证涵洞出入口的可见性和安全性。

八、验收和养护1.完成涵洞的施工后,进行全面的验收,确认涵洞的质量和安全性。

涵洞施工方案

涵洞施工方案

4、涵洞工程施工方案1)圆管涵施工1.1圆管涵施工主要工序测量放线→基坑开挖→砌筑圬工基础或现浇混凝土管座基础→安装圆管→出入口浆砌→防水层施工→涵洞回填及加固。

1.2涵管预制为保证涵管节的质量,管涵宜在工厂中成批预制,再运到现场安装,预制混凝土圆涵管可采用振动制管法、离心法、悬辊法和立式挤压法。

在运输条件限制时,也可在现场就地制造。

钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求:①管节端面应平整并与其轴线垂直。

斜交管涵进出水口管节的外端面,应按斜交角度进行处理。

②管壁内外侧表面应平直圆滑,如有蜂窝,蜂窝处应修补完善后方可使用。

③管节各部尺寸不得超过规定的允许偏差。

④管节混凝土强度应符合设计要求。

⑤管节外壁必须注明适用的管顶填土高度,相同的管节应堆置在一处,以便于取用,防止弄错。

1.3安装管节时的注意事项①应注意按涵顶填土高度取用相应的管节,管节应检查合格后方可使用。

②各管节应顺流水坡度安装平顺,当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平,管节必须垫稳坐实,管道内不得遗留泥土等杂物。

③对插口管,接口应平直,环形间隙应均匀,并应安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞,不得有裂缝、空鼓、漏水等现象;对平接管,接缝宽度应不大于10~20mm,禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求;接口表面应平整,并用有弹性的不透水材料嵌塞密实,不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。

2)盖板涵施工2.1盖板涵(预制吊装)施工主要工序测量放线→基坑开挖→下基础→浆砌墙身→现浇板座→吊装盖板→出入口浆砌→防水层施工→涵洞回填及加固。

2.2施工要求①盖板混凝土的现场浇筑施工宜连续进行,避免施工接缝,当涵身较长时,可沿长度方向分段进行,接缝应设在涵身沉降缝处。

②就地浇筑的盖板涵,宜采用组合钢模板,在缺乏钢木材料的情况下,可采用全部土胎。

③混凝土强度达到设计强度的75%时,方可拆除模板,达到设计强度后,方可回填土。

④在模板未拆除的情况下,混凝土强度达到设计强度的75%时,可进行顶部填土,但在拱圈强度达到设计强度100%后,方可拆除模板。

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涵洞工程总体施工方案(总3
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涵洞工程总体施工方案
1、工程概况
本标段共有涵洞12道,其中方涵4道,圆涵8道,另外还有地方公路过路管涵4道,入河口管涵加固4处。

根据全线阶段性工期的要求,及先结构物施工,后填筑路基土方的原则,上两个涵洞施工队同时展开。

2、队伍安排
涵洞工程计划安排2个工程队施工,其中涵洞一队负责ZK39+600~ZK41+600段涵洞工程施工,涵洞二队负责ZK41+600~ZK43+000段涵洞工程施工。

队伍安排见下表:
涵洞施工队伍安排表
其中:基坑工班负责基础开挖、铺筑砂砾垫层;混凝土工班负责混凝土灌注、振捣、养护;钢筋工班负责钢筋骨架的制作、安装;模板工班负责模板的安装、拆卸;附属工程工班负责出入口、端、翼墙及其它附属工程施工。

3、工期安排
基坑开挖及回填砂砾垫层:4.20~5.10
箱涵底板、腹板,管涵基础:5.1~5.30
箱涵顶板、圆涵管节:5.25~6.5
洞口、防水层及附属工程:6.1~6.15
4、设备配置
设备配置见设备配置情况表
设备配置情况表
5、临时工程
⑴施工便道
便道尽量使用原有道路,对位于农田等地,无道路直通施工现场的涵洞,沿线路新修施工便道,从临近的桥位处顺接到原有道路上。

本标段涵洞工程总计新修便道1.2km。

⑵施工用水
施工用水可从各涵洞附近机井接管,引至现场。

⑶施工用电
施工用电可与桥梁施工共同用电。

6、施工方案
基底开挖后,及时铺筑垫层,采用商品混凝土浇筑箱涵底板、腹板与管涵基础,泵送入仓,模板采用定型大面积钢模,吊车安装。

箱涵顶板在底板与腹板完成后,及时浇筑。

圆涵管节采用厂家预制、吊装施工。

形成标准化作业,以加快施工进度。

零星混凝土由现场设拌和机拌制,翻斗车运输。

防水层在涵洞主体工程完成后进行,路涵过渡段填土在防水层完成且涵身混凝土强度达到75%设计强度后施工。

7、施工方法
⑴基坑开挖
基坑采用机械开挖为主,人工辅助,先用挖掘机开挖,至基底30cm时,由人工开挖,达到设计高程后,铺筑砂砾垫层,并夯实。

⑵箱涵底板,圆涵基础
外侧模采用定型大面积钢模,按设计位置铺设底板伸缩缝橡胶止水带,混凝土终凝后及时填塞伸缩缝。

⑶箱涵侧墙、顶板
先把底板的伸出筋与侧墙的钢筋连接,安装内侧模和顶板底模,用于固定内模板的支架、肋带、立柱、横撑等必须按砼侧压力进行强度检算后方可用于施工。

焊接、安装顶板钢骨架,钢筋检查合格后灌注混凝土,采用附着式振捣器捣固。

⑷管节预制
管节由专业加工厂预制,模板由钢外模和附有振动器的钢内模组成,混凝土采用细石混凝土,碎石粒径不大于1cm,塌落度控制在12~16cm。

自动计量拌和站拌和,混凝土输送车输送,人工入模,附着式振动器捣固。

⑸洞口、防水层及其它附属工程
进出口八字墙及翼墙基础开挖后,用小型压实机具将地基夯实,进出口的基础为标号C10的混凝土,墙身为7.5#浆砌片石,洞口锥坡、铺砌及海墁为5#浆砌片石。

防水层的设置按设计规定进行。

一般在混凝土顶板、腹板外侧表面、圆涵管节外侧表面及伸缩缝处涂刷沥青胶结材料。

伸缩缝的道数、缝宽和位置按图纸设置施工,做到端面整齐、方正,上下无错台,填塞物密实、饱满。

路涵过渡段回填土采用监理指定的土料,分层填筑,分层压实。

从洞身两侧不小于2倍孔径的范围内,同时水平分层、对称人工填土。

每层松铺厚度30cm,采用冲击夯压实,并注意保护防水层不被破坏,当填土达到洞顶75cm以上时,改人工填土为机械填筑。

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