盖板涵洞工程施工方案
盖板涵的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵是一种常用的城市道路和桥梁结构，主要用于跨越河流、沟渠、排水管道等，具有结构简单、施工方便、成本低廉等优点。
本工程涉及一处盖板涵的施工，涵洞长度为10米，净跨径为3米，采用钢筋混凝土结构，具体施工方案如下：二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，需详细审查施工图纸，了解盖板涵的结构形式、尺寸、材料要求等。
同时，收集相关技术资料，如施工规范、质量标准、材料性能等。
2. 施工组织成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
项目组成员需具备相应的专业知识和技能。
3. 施工现场（1）施工场地平整：确保施工场地平整，无积水，便于材料运输和施工。
（2）施工道路：修建临时道路，方便材料运输和施工车辆进出。
（3）临时设施：搭建施工临时用房，如办公室、宿舍、食堂等。
4. 材料设备（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保质量。
（2）水泥：选用强度等级不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。
（3）砂、石：选用中粗砂，石子粒径为5-25mm。
（4）模板：选用钢模板，确保尺寸准确、刚度足够。
（5）混凝土搅拌机、运输车、振捣器等设备。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样：根据施工图纸，确定涵洞中心线、起止点等，进行测量放样。
（2）基础施工：挖除原地面土，进行地基处理，铺设碎石垫层。
（3）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板尺寸准确、垂直。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（5）混凝土浇筑：混凝土搅拌均匀，采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，采用插入式振捣器振捣密实。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保强度达到设计要求。
（7）模板拆除：养护期满后，拆除模板，清理混凝土表面。
（8）涵洞回填：根据设计要求，进行涵洞回填，确保压实度达到要求。
2. 施工要点（1）基础施工：地基处理采用压实度不小于95%的碎石垫层，厚度不小于20cm。
公路盖板涵洞(通道)施工方案
公路盖板涵洞(通道)施工方案1. 背景在公路建设中，盖板涵洞(通道)是一种十分重要的建筑结构，用于在公路上跨越沟渠、道路等地形障碍。
合理的施工方案对于确保施工质量、提高施工效率至关重要。
2. 施工准备•确定施工图纸：根据设计要求，获取盖板涵洞(通道)的详细设计图纸，了解施工要求。
•准备施工材料和设备：包括混凝土、钢筋、支撑材料等，确保施工过程中材料和设备充足。
•确定施工人员：组建施工队伍，包括工程师、技术员、工人等，合理分工，确保施工效率。
3. 施工流程3.1 地基处理•清理施工场地：清除场地上的杂物，确保施工区域整洁。
•进行地基处理：根据设计要求进行地基处理，填充砂石等材料，提高承载能力。
3.2 模板搭设•搭设模板：根据设计图纸，搭设盖板涵洞(通道)的模板，确保模板结构稳固，符合设计要求。
3.3 钢筋加工•加工钢筋：根据设计要求，对钢筋进行加工，保证尺寸准确，数量充足。
3.4 浇筑混凝土•搅拌混凝土：按照比例，搅拌混凝土，确保混凝土具有良好的流动性和强度。
•浇筑混凝土：将混凝土均匀地倒入模板内，用振捣器进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实。
3.5 养护•混凝土初凝后，及时进行养护，覆盖湿布等保持混凝土湿润，提高混凝土的强度。
•养护周期视当地气候条件而定，一般不少于7天。
4. 安全预防措施•施工期间，严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护用具。
•加强现场安全监测，确保施工过程安全稳定。
•加强施工现场的安全警示标识，保障施工人员和过往行人的安全。
5. 施工验收•施工完成后，对盖板涵洞(通道)进行验收，包括尺寸、强度等方面。
•确保盖板涵洞(通道)符合设计要求，达到使用标准。
6. 总结盖板涵洞(通道)的施工方案是确保公路建设质量和安全的关键之一，合理的施工流程和严格的质量控制是保证施工顺利进行的重要前提。
通过制定科学的施工方案，加强安全管理，提高工人素质，可以有效提升公路建设的整体水平。
以上为公路盖板涵洞(通道)施工方案，希望对相关人员提供参考和指导。
盖板涵施工方案三篇
盖板涵施工方案三篇篇一：盖板涵施工方案项目负责人：编制：审核：单位： XXX公司日期： 20XX年X月X日目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、施工进度计划 (4)四、施工方案 (4)1、施工放样 (4)2、基坑开挖 (4)3、钢筋工程 (4)4、模板与支架 (5)5、混凝土工程 (5)6、进口处理 (6)7、沉降缝的处理 (6)8、防水层 (6)9、涵背回填 (7)10、八字墙 (7)11、涵底铺砌 (7)12、质量标准 (7)13、盖板涵施工工艺框图 (8)五、控制质量通病和质量保证措施 (9)1、砼工程质量通病 (9)2、钢筋工程质量通病 (9)3、质量保证措施 (10)六、安全保证体系 (10)1、安全目标及方针 (10)2、、安全保证措施 (11)3、安全管理控制点 (11)七、环境保护技术措施 (12)盖板涵施工方案一、工程概况XX工业区排水明渠工程是XX工业区重要的市政前期基础设施。
本工程共有盖板涵两座，分别为K2+635右侧暗涵和K2+635左侧暗涵，右侧暗涵采用单孔长度为7.0米，左侧暗涵采用双孔长度为7.0米。
涵底地基承载力≥200KPa，否则进行换土或采用其它加固措施。
盖板涵涵身基础采用C20砼，墙身采用C30砼，盖板、帽石为C30砼，盖板涵入口采用检修踏步，急流槽槽面镶嵌卵石进行加糙处理。
洞身第隔4～6米设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。
二、施工准备1、技术准备(1)、图纸复核确认无误；(2)、临时导线点、水准点已加密完毕；(3)、测量内业计算准确无误；(4)、外业测量放样、护桩埋设与保护完毕。
a、轴线护桩均为混凝土包木桩，点位位置用钢钉标识。
b、施工用高程控制桩位使用钢筋埋入地面以下1m，并用混凝土加固。
c、现场所有桩位均要通知所有参加施工的人员工作中可能危及的桩位位置，对于有变动迹象或模糊不清的桩位，由技术人员清除后统一设置。
2、施工准备（1）、清除杂物，整理场地；（2）、清查安装主要的施工机具；（3）、准备足够的施工所需用的材料。
公路工程盖板涵洞施工方案
公路工程盖板涵洞施工方案一、前言在公路建设中，盖板涵洞是一种常见的桥梁结构，用于解决道路上的沟渠、涵洞等问题。
盖板涵洞的施工是整个公路工程中必不可少的一部分，它关系着公路的使用寿命和安全性。
本文将介绍公路工程盖板涵洞的施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工后维护等内容。
二、施工前准备1.土方开挖：根据设计要求，进行盖板涵洞的土方开挖工作，确保开挖部位符合设计要求。
2.基础处理：对开挖后的基础进行处理，保证基础平整、牢固。
3.材料准备：准备盖板、混凝土等材料，确保施工过程中材料的供应充足。
三、施工过程1.盖板安装：首先进行盖板的安装，根据设计方案按规定进行盖板的铺设。
2.浇筑混凝土：在盖板铺设完成后，进行混凝土的浇筑，填满盖板下的空隙。
3.固化：待混凝土达到强度要求后，进行混凝土的固化处理，保证混凝土质量稳定。
4.油漆处理：对混凝土表面进行油漆处理，保护混凝土免受外界环境的影响。
四、施工后维护1.监测：对已施工完成的盖板涵洞进行定期监测，确保结构的稳定性。
2.维护：根据监测结果对盖板涵洞进行及时维护，修补损坏部位，延长使用寿命。
3.清理：定期对盖板涵洞进行清理工作，确保通水畅通，避免因积水导致损坏。
五、总结盖板涵洞的施工是公路工程中重要的一环，合理的施工方案能保证结构的稳定性和使用寿命。
在施工过程中需严格按照设计要求和标准操作，做好施工前准备工作，加强施工过程中的监测和维护工作，确保盖板涵洞的安全性和可靠性。
只有这样才能为公路的正常使用提供更好的保障。
以上是关于公路工程盖板涵洞施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
涵洞盖板施工方案
涵洞盖板施工方案一、前言在道路建设和维护中，涵洞是一种常见的建筑结构，用于输送水流、减少涵洞下水位或进行通行等作用。
而涵洞盖板作为涵洞的重要组成部分，具有保护涵洞结构、防止外物进入、确保交通安全等重要功能。
本文主要介绍涵洞盖板的施工方案。
二、材料准备1.涵洞盖板：根据设计要求和规格选用高强度、耐磨损、耐腐蚀的材料，如混凝土预制板、金属盖板等。
2.沥青混凝土：用于涵洞盖板的结合面，保证盖板与涵洞顶板之间的密闭性和耐久性。
3.钢筋：用于加固和支撑涵洞盖板。
4.所需辅助材料和设备：如水泥、砂浆、振捣棒、混凝土搅拌机等。
三、施工步骤1.准备工作：清理涵洞顶板表面，检查涵洞结构是否完好，确定涵洞盖板的放置位置和尺寸。
2.钢筋加固：根据设计要求在涵洞顶板上设置钢筋，确保盖板的承载能力和稳定性。
3.浇筑混凝土：在涵洞顶板上浇筑一定厚度的沥青混凝土，用于连接涵洞盖板和顶板，提高密封性。
4.安装涵洞盖板：将预制好的涵洞盖板放置在设计位置，调整水平和位置，然后固定在涵洞顶板上。
5.确认密闭性：检查涵洞盖板和顶板之间的连接处是否密闭，采取补救措施如需要。
6.完工验收：完成涵洞盖板的安装后，进行验收，确保施工符合设计规范和要求。
四、施工注意事项1.施工前应认真查看设计图纸和要求，确保涵洞盖板的规格和位置符合要求。
2.涵洞盖板安装过程中要注意操作规范，防止损坏结构和材料。
3.在施工过程中，要做好安全防护工作，如佩戴安全帽、安全鞋等。
4.施工现场要保持整洁，及时清理杂物，确保施工顺利进行。
五、结语涵洞盖板的施工方案对于涵洞的使用和维护具有重要意义。
只有严格按照规范施工，确保涵洞盖板的质量和安全性，才能提高涵洞的使用效果和寿命。
希望本文介绍的施工方案能对涵洞盖板施工提供一定的参考和帮助。
盖板涵施工方案
盖板涵施工方案盖板涵施工方案一、工程概述盖板涵是指在水沟或渠道上方设置的一种涵洞，用于方便车辆和行人通行。
本施工方案旨在介绍盖板涵的施工步骤和注意事项，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 准备必要的材料和工具，如水泥、砂浆、钢筋、木板等。
2. 确保施工现场周围的环境整洁，排除施工危险因素。
3. 向当地相关部门申请施工许可，并与相关单位沟通，协调好施工进度。
三、施工步骤1. 准备地基：清理施工区域，确保地基平整、坚固。
如果地基不平整，需要进行填土或夯实处理。
2. 搭建模板：根据设计图纸的尺寸，搭建合适的模板，并利用支撑物进行稳固固定。
3. 做钢筋工作：根据设计要求，进行钢筋的加工和布置。
钢筋的直径和间距应符合设计要求。
4. 浇筑混凝土：进行混凝土的调配，并按照设计要求进行浇筑。
确保混凝土均匀分布，充分震实。
5. 上盖板：等待混凝土凝固完全后，进行盖板的安装。
盖板应符合设计要求，大小适宜，牢固可靠。
6. 完善细节工作：对施工过程中出现的问题进行处理和修复，确保施工质量。
7. 清理现场：施工结束后，清理施工现场，保持周围环境整洁。
四、质量控制1. 必须按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量达到设计要求。
2. 施工过程中，要实时检查施工质量，如发现问题及时进行修复。
特别是对于钢筋的加工和布置，要确保数量和位置准确无误。
3. 盖板涵施工结束后，要进行验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
五、安全措施1. 施工现场必须设置安全警示标志，禁止未经许可人员靠近施工区域。
2. 工人必须佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品，严禁工人高处作业时站在模板边缘。
3. 施工过程中，要严格按照操作规程进行，禁止违章指挥和施工。
4. 如遇恶劣气候或其他不可控因素，应暂停施工，并确保现场安全后方可恢复施工。
六、总结通过以上施工方案，可以确保盖板涵的施工质量和安全。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，并注意质量和安全控制。
涵洞盖板现浇施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况涵洞盖板现浇施工是道路、桥梁等基础设施建设中的一项重要工作。
本方案针对某道路涵洞盖板现浇施工进行编制，旨在确保施工质量、安全和进度。
1. 工程名称：某道路涵洞盖板现浇施工2. 工程地点：某市某道路3. 施工单位：某施工单位4. 施工工期：60天5. 施工内容：涵洞盖板现浇施工，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解设计要求。
（2）组织施工人员学习施工方案，明确施工工艺和质量标准。
（3）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料应满足设计要求，质量合格。
（2）钢筋、模板等材料应符合国家相关标准，质量合格。
（3）混凝土外加剂、防水剂等材料应满足设计要求，质量合格。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站、混凝土运输车、混凝土泵车等设备。
（2）钢筋加工设备、模板安装设备、混凝土浇筑设备等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸，确定模板安装位置和尺寸。
（2）模板采用现场预制或工厂预制，模板应平整、光滑、无裂缝。
（3）模板安装前，对模板进行清理和检查，确保无杂物和油污。
（4）模板安装时，应确保模板位置准确、牢固，模板间缝隙严密。
2. 钢筋绑扎（1）钢筋加工应符合设计要求，质量合格。
（2）钢筋绑扎前，应检查钢筋规格、尺寸、间距等是否符合设计要求。
（3）钢筋绑扎应牢固，不得出现松动、变形等情况。
（4）钢筋绑扎完成后，进行自检和互检，确保质量合格。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土应采用现场搅拌或工厂搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无遗漏和缺陷。
（3）混凝土浇筑时，应分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
（4）混凝土浇筑过程中，应进行振捣，确保混凝土密实。
4. 养护（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土开裂。
盖板涵洞施工方案
盖板涵洞施工方案盖板涵洞是一种常见的交通工程建设中使用的涵洞类型，主要用于管道以及其他设施的穿越。
在施工过程中，需要制定详细的方案，以确保施工顺利进行并保证施工质量。
本文将介绍盖板涵洞的施工方案。
1. 工程概况1.1 工程背景盖板涵洞工程位于某市XX路段，总长度为XX米，主要用于解决XX问题，对于道路交通具有重要意义。
1.2 工程要求•确保施工过程中不影响道路交通•施工质量符合相关标准要求•施工安全2. 施工方案2.1 前期准备在施工开始前，需做好以下准备工作：•编制详细的施工方案•调查勘测工程地形、地质情况•确定施工过程中的交通管制方案2.2 施工工艺2.2.1 开挖根据设计要求，进行准确的开挖工作，保证开挖尺寸符合设计要求。
2.2.2 浇筑混凝土在开挖完成后，进行混凝土浇筑工作，确保混凝土均匀、密实。
2.2.3 安装盖板将制作好的盖板安装到预留的位置，确保盖板平整、牢固。
2.3 施工注意事项•施工中应根据实际情况进行调整，确保施工安全•施工中应定期检查质量，确保施工质量符合要求3. 质量控制在施工过程中，需要进行以下质量控制措施：•定期检查施工进度和质量•对关键部位进行质量把控•确保施工人员操作规范4. 安全措施在施工过程中，需严格遵守以下安全措施：•施工现场设置安全警示标志•施工人员应佩戴安全防护用具•定期进行安全教育培训5. 施工总结通过以上施工方案的制定和执行，盖板涵洞工程顺利完成，为改善道路交通状况提供了有力的支持。
在未来的施工中，仍需不断总结经验，提高施工效率和质量。
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涵洞工程施工方案
一、工程概况：
K64+712钢筋混凝土盖板涵，全长16.0米，孔径规格1 —1.0X
1.5 进口型式为跌水井，出口型式八字墙，中桩涵底设计标高23
2.199 涵顶填土高度为 1.38米，涵底流水面纵坡为1%。
、工程数量
挖基：408 M3
台基：C20 砼154.4 M3
涵台：C20 砼28M3
台帽：C20 砼9.9 M3
盖板：C30 砼 3.08 M3
© 8钢筋：217.76 kg
© 10钢筋：97.76kg
© 14钢筋：586.88 kg
沉降缝：13.2M2
涵底铺砌：7.5#砂浆 6.4M3
洞外铺砌：7.5#砂浆8.4M3
八字基础：7.5#砂浆21.3 M3
八字墙身：7.5#砂浆44.5M3
洞口铺砌：7.5#砂浆8.4M3
跌水井砌石：7.5#砂浆 4.8 M3
隔水墙浆砌：7.5#砂浆 6.9M3
帽石：C20 砼0.6 M3
台背回填砂砾：196 M3
三、工程进度计划及管理人员分工
本工程属改建工程，为了便于车辆行人通行，采用半幅施工半幅通车方法施工，根据现场实际情况，该涵拟定左幅先施工，开工时间为2008
年3月12日至2008年3月30日完工，左幅计划开工2008 年4月8日，完成时间为2008年4月25日。
四、资源配置计划：
根据本工程的施工进度和施工强度，基坑开挖采用机械与人工相结合的方法施工，合理配置机械设备需用量，原材料根据该项目的分布和施工时间先后进行分批备料。
主要机械设备、劳动力材料计划表
五、施工方案
根据本工程特点和结合施工现场实际情况，该项涵洞工程与路基填筑密切相关，且要超前路基填筑进行施工，行车路段半幅施工。
开工前做好本工程所需材料的试验，砂浆、混凝土配合比设计报告。
经监理工程师审批后才能进行使用。
基坑开挖前应做好为完成本工程所需的临时设施、机械及抽水设备，备足该项工程所需的水泥、钢材、木材、中砂、碎石、块片石、台背回填砂砾料、沥青麻絮等材料，铪圆管管节按涵顶填土高度，外购相应的检验合格的管节，认真做好施工前的各项准备工作。
六、施工方法及要求
1、放样：根据设计图提供的桩号位置、结构尺寸，恢复中桩并设置涵洞纵向轴线，放出边桩，做好控制桩的固定，并报监理工程师批准同意。
2、经监理工程师同意后进行基坑开挖，开挖采用挖掘机配合人工、运输机具进行，开挖不能一次到位或超挖，应剩余10~20厘米左右厚度，然后采用人工进行修缮到设计标高位置，地基承载力不能满足设计要求时，应经监理工程师现场核实批准同意，采用继续开挖至合格层或基础加宽等措施。
基坑验收合格后，如实填写检验数据，隐蔽签证等资料。
3、钢筋砼盖板涵
（1）盖板涵基础墙身浇筑前，必须做好各项准备工作，先将各
种材料通过试验进行混凝土配合比设计，包括材料标准试验、混凝土抗压强度试验、集料级配、水灰比、坍落度、水泥用量、质量控制等实验，选择
符合规范要求的材料。
基础浇筑前基底应无积水、泥浆和杂物。
（2）本项工程砼浇筑模板采用木模或钢模板，以保证砼内在质量与外观平顺、光洁。
（3）盖板等钢筋绑扎按有关规范执行，钢筋应有质保单，绑扎前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋采用冷拉方法调直，钢筋接头采用双面焊接，钢筋与模板的净间距由特制的水泥砂浆小预制块控制，垫块要与钢筋扎紧，并相互错开。
钢筋布设完毕后，通知监理工程师对模板、钢筋等进行检查，合格后浇筑砼。
（4）基础、台身、台帽、盖板砼材料、拌和、运输等参照钢筋混凝土梁桥等相关施工方法的相应内容执行，预制、浇筑砼构造物采用一次浇筑完成，不得间断。
砼灌注时采用插入式振捣器振捣，砼振捣借肉眼观察，一般以砼不再显著下沉，内部不再出现气泡，表面平整并出现灰浆层，外观均匀为度，振捣时间不宜过长，一般20~30 秒，用力不能过大，砼浇筑完成初凝后，开始养生。
（5）用浸湿的草袋加以覆盖养生，养护期间按规范要求洒水。
（6）洞口砌筑，台背、涵顶回填同圆管涵施工工序相同。
七、工程质量保证措施
1、所有用于工程上的材料必须做到先试验后使用，不合格的材料不进场，所有外购材料应附有样品、材质说明、质保书、检验合格证书，报监理工程师批准，方可进料。
2、砌筑石料选用抗压强度30MPa 以上的块片石，选用石料厚度片石不小于15CM，块石不小于20CM，宽度为厚度的1.2-2倍，长度为厚度的1.5-3 倍。
砂采用质地坚硬，有棱角的中粗砂，含泥量不大于2%，空隙率为25~35%。
水泥采用同一结构物用同一家同品种同标号的水泥。
3、砂浆配合比和拌合工艺通过试验优化配合比，施工时称量计
量后采用机械拌和。
4、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，在砌筑过程中应经常校正线、杆，以确保砌体各部尺寸、坡度、平整度符合设计要求。
砌筑时做到坐浆饱满、砌体嵌砌紧密、砌筑牢固、外形美观。
5、排水截水系统完善，排水畅通，台背填料满足规定要求，确保渗
透水良好，
6、所有隐蔽工程及各道工序必须进行自检，自检合格后报监理工程
师检查合格并签证确认，才可进行下道工序施工。
7、教育现场所有施工人员必须尊重监理工程师，接受监理工程师的批示。
采纳听取监理工程师的意见，项目经理部质检工程师和试验工程师应自觉地、经常地与监理工程师取得联系。
与监理工程师一道抓好、管好本合同段的各项工作。
同时及时、完整、如实填写施工原始记录，试验数据，各项工程自查数据等质量保证资料。
8、尊重科学、尊重实验、质量第一、安全生产、严字当头，强化施工队伍人员的质量意识，以质量求速度，以速度求效益、以安全促生产。
八、安全生产、文明施工。
（一）安全生产措施
1、建立完整的安全生产监督及各级安全责任制，进场员工应接受入场安全教育，教育职工树立安全与生产统一的思想，自觉遵守安全生产规章制度。
2、设置专职安全员负责监督检查安全生产全面工作，各作业班组设置专职或兼职安全员负责各工种的安全工作。
3、严格遵守操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业的行为发生，对于高空作业，机械操作，车辆行使。
爆破等特殊工种人员，应经专业培训获得合格证书后，方准持证上岗。
4、加强施工现场安全防护，设置安全防护标志，施工作业设立安全栏杆、安全网、脚手架，脚手架要塔设牢固。
作业人员戴好安全帽。
5、在汛期认真做好防洪、防台风工作，干旱季节做好防火工作。
定期配置和检查施工所用的各种安全机具设施和劳动保护用品。
6、施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生用电不安全事故。
(二)文明施工措施
文明施工关系到一个企业的形象，直接体现该单位的整体素质。
为此在施工过程中，要特别注意文明施工，开展以文明施工为中心，调动全体职工的积极性，制定有关的文明施工措施，努力创造一个清洁、整
齐、安全的施工环境和施工秩序。
工地设置工程概况牌、施工警示牌、通告指挥标志，夜间警示标志，施工机械停放有序，交通指挥谦逊礼貌。
九、质量控制指标、检验频率及方法
本工程的质量控制指标、检验频率及方法完全按中华人民共和国交通部2004-09-04发布的中华人民共和国行业标准JTGF80/1-2004 《公路工程质量检验评定标准》执行。
附：涵洞总体实测项目、涵台实测项目、管节预制实测项目、管座及涵管安装实测项目、盖板制作实测项目、盖板安装实测项目、一字墙和八字墙实测项目。
注：实际工程无项次时，该项不参与评定。