异径接头参数
Routing——管道系统零件设计库的要求
Routing——管道系统零件设计库的要求管路系统零件库的设计要求为了快捷高效地完成管路系统设计任务，根据设计标准的要求建立相关的零件库是最基础，也是最关键的一个步骤。
涉及到SolidWorks软件的内部计算问题和软件不同语言版本的兼容问题，建立管道零件时，在能够使用英语的地方尽量使用英语。
建议读者在SolidWorks 提供的库零件基础上进行改进，这是一个比较简单实用的方法。
管道零件管道零件（pipe）作为管道系统中的主要零件，由于需要与其他附件进行匹配，因此在设计上对特征类型、名称、草图和尺寸有特定的要求。
如图7-11 所示，管道零件的特征和草图具有如下要求：‰ 拉伸特征的名称为“Extrusion”，草图名称为“PipeSketch”。
‰ 拉伸特征的长度尺寸名称为“Length@Extrusion”，草图中包含两个尺寸（外径和内径），其名称分别为“OuterDiameter@PipeSketch ”和“InnerDiameter@PipeSketch”。
‰“FilterSketch ”草图中包含一个尺寸名称位“NominalDiameter ”的圆，是管道名义直径的过滤器草图，用于定义管道的名义直径。
图7-11 管道零件如图7-12 所示，管道零件的设计表参数中，除添加必要的尺寸控制参数外，必须包含如下设计表参数：‰NominalDiameter@FilterSketetch ：用于定义管子的名义直径。
‰$属性@ Pipe Identifier ：管道识别符，用于识别或筛选管道的规格；其中，管道识别符参数用于从管路开始点和管路附件中筛选符合规格的配置，另外，管道识别符还用于管道零件保存时的命名以及在工程图材料明细表中的显示名称。
·268·SolidWorks2007 装配体实例精粹图7-12 管道零件设计表的要求管筒零件由于软管道可以使用样条线或直线完成布局，因此在管筒零件与管道零件不同，其基体特征需要使用扫描特征来完成。
异径接头（大小头）尺寸参数（1）
异径接头（大小头）尺寸参数异径接头尺寸(mm) (GB12459 GB/T13401)(SH3408 SH3409) Size of Template joints(mm) (GB12459 GB/T13401)(SH3408 SH3409)教你如何用WORD文档(2012-06-27 192246)转载▼标签：杂谈1. 问：WORD 里边怎样设置每页不同的页眉？如何使不同的章节显示的页眉不同？答：分节，每节可以设置不同的页眉。
文件――页面设置――版式――页眉和页脚――首页不同。
2. 问：请问word 中怎样让每一章用不同的页眉？怎么我现在只能用一个页眉，一改就全部改了？答：在插入分隔符里，选插入分节符，可以选连续的那个，然后下一页改页眉前，按一下“同前”钮，再做的改动就不影响前面的了。
简言之，分节符使得它们独立了。
这个工具栏上的“同前”按钮就显示在工具栏上，不过是图标的形式，把光标移到上面就显示出”同前“两个字来。
3. 问：如何合并两个WORD 文档，不同的页眉需要先写两个文件，然后合并，如何做？答：页眉设置中，选择奇偶页不同与前不同等选项。
4. 问：WORD 编辑页眉设置，如何实现奇偶页不同比如：单页浙江大学学位论文，这一个容易设；双页：（每章标题），这一个有什么技巧啊？答：插入节分隔符，与前节设置相同去掉，再设置奇偶页不同。
5. 问：怎样使WORD 文档只有第一页没有页眉，页脚？答：页面设置－页眉和页脚，选首页不同，然后选中首页页眉中的小箭头，格式－边框和底纹，选择无，这个只要在“视图”――“页眉页脚”，其中的页面设置里，不要整个文档，就可以看到一个“同前”的标志，不选，前后的设置情况就不同了。
6. 问：如何从第三页起设置页眉？答：在第二页末插入分节符，在第三页的页眉格式中去掉同前节，如果第一、二页还有页眉，把它设置成正文就可以了●在新建文档中，菜单―视图―页脚―插入页码―页码格式―起始页码为0，确定；●菜单―文件―页面设置―版式―首页不同，确定；●将光标放到第一页末，菜单―文件―页面设置―版式―首页不同―应用于插入点之后，确定。
钢筋连接方法技术规范要求
钢筋连接方法技术规范要求1、钢筋接头（1）钢筋接头1）钢筋连接：①竖向钢筋：当d<16mm时，采用绑扎搭接，当16mm≤d<20mm时，采用电渣压力焊连接，当d≥20mm时，采用机械连接。
②框架梁板筋：当d<16mm，采用绑扎搭接，当d≥20mm时，采用机械连2）钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。
有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制（2）钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。
2、电渣压力焊施工（1）钢筋端头制备：1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150mm区段内）钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。
选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。
不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。
2）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。
上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。
钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
3）安放引弧用的铁丝球（也可省去），安放焊剂罐、填装焊剂。
4）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。
合格后，方可正式生产。
当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠。
钢骨架复合管规格标准
. ... ..附表 1等径三通基本参数名 公称径 径 d ， mm壁厚 e ， mm长度 L最小外径图示mm称DN ， mm基本尺寸 平均偏差 基本尺寸平均偏差DN 50 Φ 50 ±0.8 11.0 ±0.8 300±2.0 71.5 DN 65 Φ 65 ±0.8 11.0 ±0.8 320±2.0 86.5DN80 Φ 80 ±0.8 11.5 ±0.6 360±2.0 102.5DN100 Φ 100 ±1.0 12.0 ±0.8 380±2.0 122.5DN 125 Φ 125 ±1.012.0 ±0.8 400±2.0 147.5DN150Φ 1500.5 12.5±0.8450±2.0173.5三 3.5通DN 200Φ 200 1.5 13.0±0.9510±2.0223.54.5DN250 Φ 2502.0 14.0±1.0600±2.0273.56.0DN300Φ 300 3.0 14.0±1.0670±2.0323.57.0DN 350 Φ 346 ±2.0 18.0 ±1.0 860±2.0 DN 400 Φ 396 ±2.0 18.0 ±1.0 930±2.0 DN 450 Φ 446 ±2.0 18.0 ±1.0 1000±2.0DN 500Φ 496±2.018.0±1.01070±2.0附表 4 90o弯头基本参数名公称径径 d ，mm公称壁厚 e ，mmL 1 最小外径 图示mm （ mm ）称DN ， mm基本尺寸 极限偏差基本尺寸 极限偏差DN50 Φ 50 ±0.8 11.0 ±0.8 150.0 ±2.0 71.5 DN65 Φ 65 ±0.8 11.0 ±0.8 160.0 ±2.0 86.5DN80 Φ 80 ±0.8 11.5 ±0.6 180.0 ±2.0 102.5 90° DN100Φ 100±1.0 12.0±0.8 190.0 ±2.0122.5弯 DN125 Φ 125 ±1.012.0 ±0.8 200.0 ±2.0 147.5头DN150Φ 150 0.5 12.5±0.8225.0 ±2.0173.53.5DN200Φ 2001.5 13.0±0.9278.0 ±2.0 223.54.5DN250Φ 250 2.0 14.0±1.0 335.0 ±2.0273.56.0DN300Φ 3003.0 14.0±1.0380.0 ±2.0323.5附表 2变径三通基本参数规格径基本尺寸DN65/50Φ 65DN80/50Φ 80 DN80/65DN100/50DN100/65Φ 100DN100/80DN150/50Φ 150 DN150/100DN200/50DN200/100Φ 200DN200/150DN250/100DN250/150Φ 250DN250/200DN300/100DN300/150Φ 300 DN300/200DN300/250变径三通图示大端平均壁厚最小径基本尺寸偏差外径±0.811.0 0±.886.5Φ 50Φ 50±0.811.5 ±0.6102.5Φ 65Φ 50±1.011.5 ±0.6122.5Φ 65Φ 800.5Φ 5012.5 ±0.8173.53.5Φ 100Φ 501.513.0 ±0.9223.5Φ 1004.5Φ 150Φ 1002.014.0 ±1.0273.5Φ 1506.0Φ 200Φ 1003.0Φ 15014.0 ±1.0323.57.0Φ 200Φ 250小端平均壁厚偏差±0.811.0 ±0.8±0.811.0 ±0.8±0.811.0±0.8±0.811.0±0.8±0.811.0±0.8±0.812.0±0.8±0.811.0±0.8±1.011.5±0.6±0.811.0±0.8±1.011.5±0.60.512.5±0.83.5±1.011.5±0.60.512.5±0.83.51.513.0±0.94.5±1.011.5±0.60.512.5±0.83.51.513.0±0.84.52.014.0±1.06.0最小L （ mm ）外径71.5320.0 ±2.071.5360.0 ±2.086.5360.0 ±2.071.5380.0 ±2.086.5380.0 ±2.0102.5380.0 ±2.071.5450.0 ±2.0122.5450.0 ±2.071.5510.0 ±2.0122.5510.0 ±2.0173.5510.0 ±2.0122.5600.0 ±2.0173.5600.0 ±2.0223.5600.0 ±2.0122.5670.0 ±2.0173.5670.0 ±2.0223.5670.0 ±2.0273.5670.0 ±2.0附表 345o弯头基本参数名公称径径 d， mm壁厚 e， mm长度 L最小外径图示mm（ mm ）称DN ， mm基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差DN 50Φ 50±0.811.0±0.8110.0 2±.071.5DN 65Φ 65±0.811.0±0.8125.0 2±.086.5DN80Φ 80±0.811.5±0.6145.0 2±.0102.5DN100Φ 100±1.012.0±0.8140.0 2±.0122.5DN 125Φ 125±1.012.0±0.8160.0 2±.0147.5DN150Φ 1500.512.0±0.8170.0 2±.0173.5 3.545o1.5DN 200Φ 20013.0±0.9185.0 ±2.0223.5弯 4.5头DN250Φ 2502.014.0±1.0215.0 ±2.0273.5 6.0DN300Φ 3003.014.0±1.0240.0 2±.0323.5 7.0DN 350Φ 346±2.018.0±2.0320.0 2±.0 DN 400Φ 396±2.018.0±1.0340.0 2±.0 DN 450Φ 446±2.018.0±1.0360.0 2±.0 DN 500Φ 496±2.018.0±1.0380.0 ±2.0钢骨架复合管规格标准附表 5异径管（变径直通）基本参数大端规格 Dn径基本尺平均最小寸 d1偏差壁厚外径 D1500-400Φ 496±2.018.0 1±.0400-300Φ 396±2.018.0 1±.0300-250300-200Φ 3003.014.0 1±.0323.5 7.0300-150 250-200250-150Φ 2502.013.5 1±.5273.5 6.0250-125 200-150200-125Φ 2001.513.0 0±.9223.5 4.5200-100 150-125 150-100150-80Φ 1500.512.5 0±.8173.5 3.5150-65150-50125-100125-80Φ 125±1.012.0 0±.8147.5 125-65125-50100-80100-65Φ 100±1.012.0 ±0.8122.5 100-5080-65Φ 80±0.811.5 0.6±102.5 80-50异径管图示单位： mm小端径基本尺平均壁厚最小L寸 d2偏差外径 D2Φ 396±2.018.01±.0800.0 ±2.0Φ 300 3.014.01±.0323.5720.0 ±2.07.0Φ 250 2.014.01±.0273.5500.0 2±.06.0Φ 200 1.513.00±.9223.5500.0 2±.04.5Φ 1500.512.50±.8173.5500.0 2±.03.5Φ 200 1.513.00±.9223.5500.0 2±.04.5Φ 1500.512.50±.8173.5500.0 ±2.03.5Φ 125±1.012.00±.7147.5500.0 ±2.0Φ 1500.512.50±.8173.5450.0 2±.03.5Φ 125±1.012.00±.8147.5450.0 ±2.0Φ 100±1.012.00±.8122.5450.0 ±2.0Φ 125±1.012.00±.8147.5380.0 ±2.0Φ 100±1.012.00±.8122.5380.0 ±2.0Φ 80±0.811.50.6±102.5380.0 ±2.0Φ 65±0.811.00.8±86.5380.0 ±2.0Φ 50±0.811.00.8±71.5380.0 ±2.0Φ 100±1.012.00±.8122.5360.0 ±2.0Φ 80±0.811.50.6±102.5360.0 ±2.0Φ 65±0.811.00.8±86.5360.0 ±2.0Φ 50±0.811.00.8±71.5360.0 ±2.0Φ 80±0.811.50.6±102.5360.0 ±2.0Φ 65±0.811.00.8±86.5360.0 ±2.0Φ 50±0.811.00.8±71.5360.0 ±2.0Φ 65±0.811.00.8±86.5300.0 ±2.0Φ 50±0.811.00.8±71.5300.0 ±2.0钢骨架复合管规格标准附表 622.5o弯头基本参数名公称径径 d ， mm公称壁厚 e，mm 图示称DN， mm 基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差1.513.0±0.9DN200 Φ 200.0 4.522.5°Φ 300.0 3.0DN30014.0±1.07.0弯头L 1最小外径mm D （ mm ）185.0 ±2.0223.5 235.0 ±2.0323.53.01703DN500 Φ 5007.023.0±1.0380.0 ±2.0(周长 )7 11.25o弯头基本参数径 d ， mm公称壁厚 e，mm名公称径L 1最小外径图示mm D （ mm ）称DN， mm 基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差11.25°1703弯DN500Φ 500.0±0.823.0±1.0380.0 ±2.0(周长 )头直管加工最短尺寸要求规格两端封口（mm ）单端接头（mm）两端接头（mm）DN50 普通 /薄壁200/350200/350250/350DN65 普通 /薄壁200/350200/350250/350DN80 普通 /薄壁250/350250/350300/350DN100 普通 /薄壁250/370250/370300/400DN125 普通 /薄壁250/370250/370300/400 DN150300300300DN200300300400DN250300300400DN300400400400DN350600600600DN400700700700DN450700700700DN500700700700正常加工：即可以法兰连接也可以电熔连接。
钢筋接头检验取样方法及试验结果评定
钢筋接头检验取样方法及试验结果评定1．钢筋接头热轧钢筋接头采取闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和机械连接如套筒挤压、锥螺纹等。
钢筋焊接操作人员必须持有上岗证，上岗前还要执行班前焊考核，同时用于焊接参数的确定和钢筋可焊性的检验。
班中焊的试验用于对钢筋焊接成品质量的检验。
1．1．钢筋闪光对焊接头在同一台班内，由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，或在一周内累计计算仍不足300个接头，按一批计算。
做力学性能试验时，随机抽取6个接头，3个做拉伸，3个做弯曲。
取样长度：≥φ20mm，l拉＝10d+200，l弯＝5d十200；＜φ20mm，1拉＝10d十250，l弯＝5d十200。
试验结果应符合下列要求：(1)．3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；预热处理III级钢筋接头抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋接头抗拉强度570MPa。
(2)．至少应有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。
当试验结果有一个试件抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再抽取6个试件进行复验，复验结果若仍有一个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件于焊缝或热影响区呈脆性断裂，则该批钢筋接头为不合格品。
做弯曲试验时，3个弯曲试件试验时至少应有两个试件不得发生破断，当试验结果有·2个试件发生破断时，应再抽取6个试件进行复验，结果如仍有3个试件发生破断，则该批接头为不合格品。
’预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头技伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，并呈廷性断裂。
当试验结果有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断时7应再抽取3个试件进行复验，若仍有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断，则该批接头为不合格品。
．1．2．钢筋电弧焊接头在现场焊接条件下，同一楼层、同一焊工以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个接头仍作为一，每批从成品中取3根试件做拉力试验。
取样长度为焊缝两端各留200mm。
钢筋连接方法技术规范要求
钢筋连接方法技术规范要求钢筋连接方法技术规范要求钢筋接头钢筋连接方法是建筑中常用的一种连接方式。
竖向钢筋的连接方法取决于钢筋的直径。
当钢筋直径小于16mm时，采用绑扎搭接；当钢筋直径在16mm到20mm之间时，采用电渣压力焊连接；当钢筋直径大于或等于20mm时，采用机械连接。
框架梁板筋的连接也是如此。
在进行钢筋接头时，需要注意受力钢筋接头的位置应相应错开，且接头长度应符合要求。
钢筋接头的截面面积占总截面的允许百分比也要符合规范。
电渣压力焊施工钢筋端头制备是进行电渣压力焊的前提。
在焊接前，需要清除钢筋表面的锈班、油污、杂物等，钢筋端部如果有弯折或扭曲，需要进行矫直或切除，但不得使用锤击矫直。
焊接参数的选择是进行电渣压力焊的关键。
焊接参数包括焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。
不同直径的钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，并延长焊接通电时间约10%。
在进行施焊操作时，需要注意闭合回路、引弧等操作要点，以确保焊接拉头质量可靠。
2）在进行钢筋电渣压力焊时，需要控制电压值，并使用操纵杆来保持上下钢筋端面之间的一定间距，以延时电弧过程，使焊剂熔化形成所需深度的渣池。
接着，逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。
最后，在电渣过程结束后，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属，同时切断焊接电源。
完成接头焊接后，应停歇20～30秒，等待焊接处冷却后再回收焊剂和卸下焊接夹具。
在焊接生产过程中，焊工应进行自检，及时切除接头重焊并查找原因消除焊接缺陷。
3）在钢筋电渣压力焊生产中，应严格控制焊接全过程中的每个环节，包括清理接头部位、上下钢筋端面同心、夹具紧固、引弧过程可靠、电弧过程延时充分、电渣过程短而稳定、挤压过程压力适当等。
若出现异常现象，应及时查找原因并清除。
在施焊时，应注意环境温度，不宜在-20℃以下的环境中进行施焊，雨天、雪天也不宜进行，必须采取遮盖措施。
可溶性聚四氟乙烯(pfa)接头的规格和配件
一、PFA简介PFA的英文名称为：Polyfluoroalkoxy，中文名称为：四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物 (又称：过氟烷基化物，可溶性聚四氟乙烯) 。
PFA FEP PTFE 的化学性能相似，但FEP只能在200度以下使用，PTFE不能注塑。
比重:2.13-2.167克/立方厘米，成型收缩率:3.1-7.7% ，成型温度：350-400℃。
PFA的特点及主要用途：PFA俗称可熔性PTFE，各种性能是氟塑料之冠。
广泛应用于半导体行业、以及医疗、化工防腐、汽车等领域。
二、PFA接头简介产品名称：PFA配件 PFA卡套接头 PFA异径接头 PFA管接头，PFA直通，PFA 三通，PFA弯头，PFA异径接头，PFA变径接头，PFA变径三通接头，PFA变径直通接头，PFA变径直通接头等。
一般根据图纸和样品加工，具有一定的产品开发能力。
特性：可塑性，耐腐蚀性（特别是浓硫酸、浓盐酸、浓硝酸），耐磨性，耐高低温性（-200---260度），抗老化性，抗弯折性，密封性好。
图1 pfa接头来源：铁氟龙管小姐姐三、PFA接头规格：PFA接头规格：1/8"-1"四、PFA接头常见问题4.1 pfa管接头供应商铁氟龙管小姐姐家，工业品牌厂家。
4.2 pfa接头怎么接（1）螺纹连接（2）扩口连接。
就是加热管子然后套上去。
4.3 PFA管的焊接过程首先，将两个待焊接的端口相对固定在焊接设备的夹具中，并在两个端面之间的间隙中设置一个双面加热板，应当注意，加热期间加热板不与管的端面接触，并且通过热福射使两端达到熔化温度，当PFA管的熔点合适时，立即移开加热板，迅速使两个端面接触并施加一定的压力，以使PFA管未端的熔体流动并形成混合焊接，完全冷却后，原来的接触面消失，两个端面连接在一起，因此PFA管的焊缝从一开始就不会改变，在PFA管道的焊接过程中，应注意焊接操作环境必须保持清洁干燥，并要有良好的通风设备。
钢筋连接方法技术规范要求
钢筋连接方法技术规范要求1、钢筋接头（1）钢筋接头1）钢筋连接：①竖向钢筋：当d<16mm寸，采用绑扎搭接，当16mn^ d<20mm寸，采用电渣压力焊连接，当d>20mm寸，采用机械连接。
②框架梁板筋：当d<16mm采用绑扎搭接，当d>20mm寸，采用机械连2）钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头寸，从任一接头中心至 1.3 倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头寸，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm勺段范围内。
有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50% 受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制（2）钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。
2、电渣压力焊施工（1）钢筋端头制备：1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150mm区段内）钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。
选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电寸间。
不同直径钢筋焊接寸，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电寸间延长约10%。
2）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5〜10mm以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。
上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。
钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
3）安放引弧用的铁丝球（也可省去），安放焊剂罐、填装焊剂。
4）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。
合格后，方可正式生产。