仪器仪表及自动控制设备管理制度
设备仪器管理制度范文
设备仪器管理制度范文一、总则为了加强公司对设备仪器的管理，确保设备仪器的正常运行和维护，提高设备利用率和使用寿命，规范设备使用流程，特制定本设备仪器管理制度。
二、设备仪器管理的责任部门和责任人员1. 公司设备仪器管理委员会：负责设备仪器的全面管理和决策，由公司高层管理人员组成。
2. 设备仪器管理部门：负责设备仪器的具体管理和维护，在设备仪器使用过程中负责保养、维修、处置等工作。
3. 部门负责人：负责部门设备仪器的管理和使用，包括设备仪器的保管、维修、报废等。
三、设备仪器的购置和使用1. 设备仪器的购置应符合公司需求，并由设备仪器管理委员会审批。
2. 设备仪器的使用应按照使用说明书进行操作，遵守相关安全规定和操作规程。
3. 设备仪器操作人员必须经过专业培训并持有相应证书或执照，并且定期参加培训和考核。
四、设备仪器的日常保养和维修1. 设备仪器管理部门负责设备仪器的日常保养和维修工作，包括定期巡检、润滑、紧固、清洁等。
2. 设备仪器使用部门负责设备仪器的日常巡检，如发现设备存在故障或异常情况，应及时上报设备仪器管理部门处理。
五、设备仪器的报废和更新1. 设备仪器管理部门定期对设备仪器进行检测和评估，确定是否需要报废和更新。
2. 设备仪器报废应按照公司相关规定进行，包括填写报废申请表、报废审批和物品处理等程序。
六、设备仪器的安全管理1. 设备仪器管理部门应制定设备仪器安全操作规程，并进行培训。
2. 设备仪器使用部门负责设备仪器的安全使用，如发现设备存在安全隐患应及时报告并采取措施进行处理。
七、设备仪器的台账管理1. 设备仪器管理部门应建立设备仪器的台账，包括设备仪器的名称、规格、购置日期、使用部门、保管人员等信息。
2. 设备仪器使用部门应定期向设备仪器管理部门报告设备仪器使用情况和维护记录。
八、设备仪器的处置1. 设备仪器管理部门负责对废旧设备仪器进行处置，包括拍卖、回收、捐赠等方式。
2. 设备仪器被调拨或报废时，应将相关信息及时更新至设备仪器台账。
仪表自动控制系统安全管理制度
仪表自动控制系统安全管理制度一、总则1、为加强仪表及自控系统管理工作，保障仪表及自控系统安全运行，依据国家法律、法规及相关制度，特制定本制度。
2、本规定适用于煤制甲醇分公司仪器、仪表的管理。
3、仪表及自动控制系统是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、计量仪表、过程控制计算机系统、过程控制系统、安全仪表系统、在线分析仪表、可燃气及有毒气体检测报警仪表、执行器、工业视频监视系统、火灾报警监测系统、化验分析仪器及其附属单元等。
二、管理职责1、生产技术部和电仪车间依据其职责,全面管理公司仪表及自控系统工作,指导各工艺车间不断改进和加强仪表及自控系统管理工作，提高仪表及自控系统技术和管理水平.2、仪表及自动控制系统管理职责（1）负责贯彻上级部门仪表及自动控制系统管理的有关规定、制度，组织制定仪表及自动控制系统管理制度、发展规划和实施细则，并监督执行。
(2）负责编制和审批仪表及自动控制系统年度大修、更新及日常检修计划，并组织实施。
（3)负责组织仪表及自动控制系统故障分析和处理,制定防范措施，提高仪表及自动控制系统保障能力。
(4）掌握仪表及自动控制系统的运行情况，每年定期组织对仪表及自动控制系统管理工作的检查及考核，保证装置仪表及自动控制系统的完好。
（5)组织基建、技改、技措、安措、环措等项目中仪表及自动控制系统选型、设计方案审查、签订技术协议和竣工验收工作。
三、基础管理1、应建立如下仪表及自动控制系统管理制度:（1）仪表及自动控制系统管理安全岗位责任制度.（2）仪表及自动控制系统管理岗位巡检制度。
（3）仪表及自动控制系统管理维护保养制度。
（4）仪表及自动控制系统管理岗位交接班制度。
（5）根据实际情况编制其他管理制度。
2、应建立仪表及自动控制系统管理档案，包括:（1）工程竣工资料(装置整套仪表及自动控制设计图纸等)。
（2）仪表及自动控制系统购置技术协议。
（3）仪表及自动控制系统供货商随机成套资料。
仪表及自动化控制系统管理制度(三篇)
仪表及自动化控制系统管理制度一、总则为规范仪表及自动化控制系统的管理，在企业生产过程中维护正常运行，保证生产安全和效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用仪表及自动化控制系统的部门和岗位。
三、仪表及自动化控制系统管理职责1. 仪表及自动化控制系统管理员负责仪表及自动化控制系统的日常管理、维护和安全运行。
2. 相关部门负责对仪表及自动化控制系统进行使用培训和监督，并对仪表及自动化控制系统的使用进行定期检查和评估。
四、仪表及自动化控制系统的操作规范1. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须熟练掌握相关操作技能，并按照操作手册进行操作。
2. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须严格按照操作程序和规范进行工作，不得擅自操作或进行未经授权的改动。
3. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须做好相关记录和报告，及时反馈异常情况，并采取相应措施进行处理。
4. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须妥善保管仪表及自动化控制系统的设备和资料，不得私自借用或乱放乱丢。
五、仪表及自动化控制系统的维护规范1. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须按照维护手册和计划进行维护工作。
2. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须定期对系统进行巡检和保养，及时发现并处理异常情况。
3. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须记录系统的维护情况，包括维护时间、维护内容和维护结果等，并及时向上级汇报。
4. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须及时处理系统的故障，并记录和报告故障情况，提出改进建议。
六、仪表及自动化控制系统的安全管理1. 仪表及自动化控制系统的管理员必须熟悉并执行相关安全管理制度和标准。
2. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须遵守安全操作规程和注意事项，如发现异常情况要立即向管理员报告。
3. 仪表及自动化控制系统的管理员负责对系统进行安全评估和风险控制，并制定相应的应急预案。
4. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须加强安全意识，定期参加安全培训，并按照培训要求进行操作。
仪器设备管理制度
仪器设备管理制度
一、仪器、设备的保管形式分专管共用和专管专用。
二、专管共用的仪器设备，在使用前和保管人共同检查仪器，设备的技术状态，经确认后交接。
三、新购进的仪器、设备，保管人应参加验收、安装、调试并建立档案，如有问题应办理退、换货手续。
四、使用大型（一万元以上）仪器、设备的操作人员需经技术培训考试合格。
五、保管人所负责的仪器、设备保持清洁卫生，清洗，换油和不使用时就上罩。
六、测试仪器设备按周期进行检定后，经常规进行校准，以确保其功能正常，性能完好，精度满足测试工作的要求。
七、全部测试仪器、设备的环境条件应满足说明书中的要求。
八、仪器设备原则上不外借，特殊情况须由试验室主任批准，由保管人与借方人先办理借用手续后，对被借仪器设备检查交接。
归还时应对其检查技术状态、功能是否正常，附件时候齐全后办理交接。
仪表设备管理制度
仪表设备管理制度仪表设备管理制度1为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。
1．生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。
2．生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。
3．生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。
4．仪器、仪表日常管理工作（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。
（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。
（3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。
认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。
（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。
5．仪器、仪表安全运行（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。
（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。
（3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。
6．基础资料（1）仪表专业管理制度、检维修规程等（2）DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。
（3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。
设备仪器管理制度范本
设备仪器管理制度范本一、目的与适用范围本管理制度的目的是为了规范和加强对设备仪器的管理，保护设备仪器的安全和完好，并提高设备仪器的使用效率和维护效果。
本制度适用于所有使用和管理设备仪器的部门和人员。
二、设备仪器管理的原则1. 统一管理：由专门的管理机构负责设备仪器的统一管理和维护。
2. 安全第一：设备仪器的管理应以安全为首要考虑，确保设备仪器的正常运行和使用过程中的安全性。
3. 规范操作：设备仪器的使用和维护必须按照操作规程和操作流程进行，严禁违规操作。
4. 定期检查：设备仪器应定期进行检查和维护，确保其正常运行和保养。
5. 配备专职人员：设备仪器的管理应有专职人员负责，确保设备仪器的日常运行和维护。
6. 保密原则：对于涉及商业机密或保密信息的设备仪器，必须加强保密措施，防止泄漏。
三、设备仪器的分类和编码1. 设备分类：按照不同的功能和用途，将设备仪器分为不同的类别，制定相应的管理方案。
2. 设备编码：对每台设备仪器都进行编码，以便于管理和追踪。
编码应包括设备类别、规格型号、所属部门和购买日期等信息。
四、设备仪器的购置与验收1. 设备仪器的购置应编制购置计划，并根据需求和预算进行采购。
2. 在采购过程中，应与供应商签订购销合同，并明确设备仪器的规格、型号、数量、价格等信息。
3. 设备仪器到货后，应进行验收，包括外观检查、功能测试等，并填写验收记录。
五、设备仪器的使用管理1. 设备仪器的使用必须按照操作规程进行，严禁违规操作。
2. 设备仪器的领用和归还必须经过审批，并记录在册。
3. 设备仪器的使用人员必须经过培训和授权，具备相应的使用技能。
4. 在设备仪器使用过程中，应及时清洁、维护和保养设备，确保设备的正常运行。
5. 对于设备仪器的故障和损坏，应及时报修，并进行维修记录。
六、设备仪器的维护与保养1. 设备仪器应按照维护计划进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 维护和保养应按照设备的说明书和操作手册进行，严禁随意拆卸和更换设备部件。
机器仪表管理制度
机器仪表管理制度第一章总则第一条为规范机器仪表的管理工作，提高设备维护保养效率，延长设备使用寿命，确保生产安全，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于公司所有的机器仪表设备管理工作。
第三条管理目标：通过科学规范的管理，保证机器仪表设备的正常运转，提高设备利用率，降低故障率，延长设备寿命。
第四条管理原则：科学管理、预防为主、综合施策、绩效导向。
第二章机器仪表设备管理第五条设备登记管理（一）公司应建立完整的机器仪表设备档案，包括设备名称、规格型号、制造厂家、购置日期、原值、使用部门、使用人员等信息。
（二）对新购置的机器仪表设备，应当及时填写设备登记表进行登记，并归入设备档案管理。
（三）每年定期进行设备清查，确保设备档案信息的真实准确。
第六条设备保养维护（一）建立健全设备保养维护工作制度，对设备进行定期保养维护，延长设备使用寿命。
（二）设备保养维护工作应有专人负责，按照制定的保养计划进行维护，确保设备的正常运转。
（三）设备保养维护记录应及时填写，包括保养内容、保养人员、保养日期等信息。
第七条设备故障处理（一）设备出现故障时，应及时报修，并由专业维修人员进行处理，确保设备在最短时间内恢复正常运转。
（二）对于经常发生故障的设备，应进行深入分析，找出问题所在，并采取相应的措施解决。
（三）设备故障处理记录应及时填写，包括故障现象、故障原因、处理措施等信息。
第八条设备更新改造（一）对于使用寿命较长或者性能落后的设备，应及时进行更新改造，以提高设备的使用效率和生产质量。
（二）设备更新改造计划应提前制定，明确具体的改造内容和时间节点，确保改造工作的顺利进行。
（三）设备更新改造记录应及时填写，包括改造内容、改造费用、改造效果等信息。
第三章责任制度第九条部门责任（一）各部门应建立机器仪表设备管理小组，负责本部门的设备管理工作。
（二）设备管理小组应制定具体的管理计划和措施，确保设备管理工作的有效开展。
（三）设备管理小组应定期召开会议，总结经验、分析问题、制定改进措施，不断提升设备管理水平。
公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度（4篇）
公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度一、总则为规范公司仪表车间仪器仪表及自动控制的管理，提高设备的可靠性和稳定性，保障生产安全和质量，制定本管理制度。
二、责任与权限1. 仪表车间主管负责仪器仪表及自动控制的管理工作；2. 仪表车间主管有权对仪器仪表及自动控制进行检查和维修；3. 所有仪表仪器的购置、维修和更新必须经过仪表车间主管的审批。
三、仪器仪表管理1. 对于重要的仪器仪表，每年进行一次全面检查和校准；2. 仪器仪表必须放置在干燥、无腐蚀性气体和温度适宜的环境中；3. 禁止私自携带仪器仪表出公司使用。
四、自动控制管理1. 自动控制设备必须具备可靠性、稳定性和自动化程度高的特点；2. 自动控制设备必须经过相关部门的验收，并定期进行维护和检查；3. 自动控制设备发生故障时，必须立即停车维修，确保生产安全。
五、预防和应急措施1. 定期组织培训，提高仪表车间人员的技能和安全意识；2. 建立健全应急预案，确保在突发情况下能够迅速处置。
六、违规处罚对违反本管理制度的人员，将进行相应的处罚，包括口头警告、书面警告以及其他必要的纪律处分。
七、附则本管理制度由仪表车间主管负责解释和修订，并经公司领导批准后生效。
公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度（2）一、总则本制度是为规范公司仪表车间仪器仪表及自动控制的管理，保障生产安全和效率，确保设备设施的正常运行，减少故障和事故的发生，提高车间的生产质量和效益。
二、管理职责1. 仪表车间仪器仪表及自动控制的管理由专门的管理人员负责，该人员需具备相关专业知识和工作经验。
2. 管理人员负责制定和更新仪表的维护保养计划、检修方案、故障处理方案，并监督执行。
3. 管理人员负责组织维护人员进行定期检查、校准和维修工作，并记录相关数据和信息。
4. 管理人员负责仪表设备的采购、更新和报废处理，并制定采购和报废程序。
5. 管理人员应及时处理设备故障和事故，并做好事故后的分析和预防工作。
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：＼Ｄocｕｍeｎts ａｎd Ｓettings\Ａdｍinｉsｔｒatｏr\Apｐlｉcation Ｄata ＼Micｒｏsoｆt\Tempｌaｔes仪器仪表及自动控制设备管理制度第一章总则第一条为加强公司仪器仪表及自动控制设备(以下简称“仪表设备”)管理工作,提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。
第二条本制度适用于机电仪中心仪表专业。
第三条本制度所称仪表设备是指在生产、销售、运营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、视频监控系统、分析仪器仪表、可燃(有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。
第四条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。
第二章管理机构与职责范围第五条仪表专业管理职责(一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,贯彻执行集团公司、板块公司以及公司的仪表设备管理制度、规程和规定。
(二）负责制定和修订本单位仪表设备管理细则。
(三)检查本单位执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。
（四）参与或组织新建装置、更新或技措等所有项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。
(五）负责编制本单位上报的仪表设备零购、更新、报废及检修计划。
（六）组织审查本单位仪表设备及其系统的技改技措项目计划。
(七)负责本单位仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报自动化仪表技术状况表。
(八)负责编制本单位仪表设备的检修项目及方案，组织仪表项目验收工作。
(九)负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。
(十)组织本单位仪表设备的事故调查与分析。
及时上报仪表设备事故分析报告。
(十一)组织建立健全本单位仪表设备台帐及档案。
第三章仪表设备的前期管理第六条仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容,为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视前期管理工作。
第七条仪表专业编制本单位仪表设备规划。
第八条仪表专业参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
第九条仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则,严格进厂质量验收，进口设备应有必备的维修配件。
仪表专业负责技术协议的签订工作。
第十条仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》(SH3５２１－19９9）进行。
在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力,具有健全的工程质量保证体系。
第十一条仪表设备主管部门应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。
施工单位在移交时,竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB500９3-2002)、《石油化工仪表工程施工技术规范》(ＳH3５21-19９9)进行,按照规定程序进行交接。
要做到竣工资料齐全,工程竣工验收资料应包括:(一）工程竣工图包括（装置整套仪表自控设计图纸及竣工图);（二)设计修改文件和材料代用文件（三）隐患工程资料和记录;（四)仪表安装及质量检查记录；（五)电缆绝缘测试记录；（六)接地电阻测试记录;(七)仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录（八）仪表设备和材料的产品质量合格证明；（九)仪表校验和试验记录;（十）回路试验和系统试验记录；（十一)仪表设备交接清单;(十二）报警、联锁系统调试记录；(十三）智能仪表、DCS、ESD、PＬC组态记录工作单;(十四）未完工程项目明细表等;(十五)仪表设备说明书。
其中：（一)、(二)、(十)、（十五）除档案部门外还应交给仪表设备维护部门、仪表设备管理部门及使用单位。
第十二条仪表设备投用前，运行、维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。
第四章仪表设备分类第十三条仪表设备按以下类别进行分类:（一）常规仪表(二）过程控制仪表;（三)联锁保护系统仪表；（四)在线分析仪表;(五)可燃气体、有毒气体检测报警仪；(六）其他仪表。
第五章常规仪表管理第十四条常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件等。
第十五条常规仪表选型应考虑以下原则:(一)在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性。
（二）选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。
优先选用经ＧB/Ｔ１９000或IＳO9000标准认证的产品或符合国际标准的产品。
在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。
选用的仪表需考虑外壳防护等级(ＩP）适应使用环境。
(三)仪表选型应考虑使用单位的现状和发展规划，主流机种力求统一。
(四)仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成,提高使用单位生产管理水平。
（五)对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH3005-199９)之规定，各使用单位仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。
第十六条防爆型仪表管理应符合下列要求:(一）根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择仪表的防爆类型并满足等级要求。
仪表的安装，配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装敷设方式。
（二）防爆型仪表及其辅助设备、管件、连接件、密封件均应有合法的防爆合格证，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。
（三）防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构,材质。
(四)在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时,必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。
（五)在危险场所新增仪表测控回路及其他回路,其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。
第十七条放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置使用应符合国家规范。
第十八条常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。
（一）各仪表维护班应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。
(二)仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。
（三）特殊仪表的维护人员应接受专门培训，才能进行仪表的维护调校工作;放射性仪表应指定专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。
(四）严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计划检修工作。
备用仪表应随时处于完好状态。
（五)仪表运行时如发现异常或故障,维护人员应及时进行处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
（六)常规仪表校验严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。
各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检。
（七)仪表作业前应办理仪表作业工作票并落实HSE各项措施,当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。
(八)常规仪表的检修一般随装置停工检修进行,在检修前应根据实际情况制定检修计划,准备必要的备品备件、检修材料、工具和标准仪器，并制定切实可行的检修网络图。
需要外委的检修项目应办理外委审批手续。
(九)仪表检修按公司仪表设备维护检修规程要求进行；在每个检修周期内，应对每台仪表进行检查校验。
（十）仪表单机校验后应进行回路联校，参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。
（十一)仪表保温和防冻防凝管理１、每年十一月十五日至下一年的三月底为冬季防冻防凝期。
2、每年十一月十五日前,生产装置上所有蒸汽、水、瓦斯、油、化工物料等介质的引压管道内采用隔离液的，应灌充防冻液,防冻液应符合不小于-18±2℃的质量要求；对不罐充防冻液的回路(如介质为风、本介质）应定期放水(视情况而定),并做好记录。
３、防冻防凝工作必须落实到人,要有台帐记录，做到有据可查。
4、根据季节特点，对易冻、易凝、在风口位置的出口,封包保温伴热情况要加强检查（既要防止保温不足而使有介质冷凝又要防止保温过高而使防冻液汽化），发现异常及时处理并做好记录。
５、对易冻易凝的出口封包、引压管线、变送器接压部分应采用保温或蒸汽伴热,并确保保温伴热的管道、外保温应完好无损，并涂有油漆。
6、对仪表风罐及所有的空气过滤器每周应放水一次，并做好放水时间和积水情况的记录,如发现积水,应增加放水次数。
仪表检维修部门应分别建立遇寒流、零度以下、零下３度以下的仪表防冻保暖的预案。
7、对引压管线、控制阀、变送器，当停用时应关闭出口阀,打开放空阀，对于控制阀要求车间（作业区）关闭上、下游阀,打开放空阀。
８、每年防冻防凝期前,对疏水器全面检查和保养，发现问题及时更新，每日检查疏水器疏水状态,疏水应是间歇出水状态，发现问题及时处理。
如需保温蒸汽直排的，可挂牌说明。
9、对于常温下易凝介质，做好全年保温防凝工作。
第六章控制系统管理第十九条控制系统主要包括集散控制系统(DCS）、紧急停车系统（EＳD)、可编程控制器（P ＬC)、工业控制计算机系统（IPC)以及在先进过程控制（APC）和优化过程控制（OPC)系统中使用的上位计算机等。
第二十条过程控制计算机系统选型原则1、过程控制计算机系统的选型应以技术先进、经济合理、系统可靠为原则，并优先在中石化股份公司推荐的主流机型中选择;2、选型时应考虑到公司机型的相对集中,新老系统的过渡配合，系统联网，以及性能价格比诸因素，在多方询价,择优选择的基础上,组织有关专家评审确定并按规定报批;第二十一条过程控制计算机系统更新改造原则1、过程控制计算机系统需要更新改造时，应由公司组织有关部门及专家进行评审,作出鉴定意见后,按规定程序报批。
2、过程控制计算机系统凡符合下列条件之一，可考虑更新改造。
3、实际使用年限超过十年,系统老化，硬件故障频繁，影响安全生产。
4、机型早已淘汰,备品配件无来源。
5、软件版本落后,且无法升级,功能开发受阻，不适应生产发展的需要。
6、工艺改造需要更新。
7、过程控制计算机系统的报废手续应在新系统正常运行半年后办理。
第二十二条对已投入使用的控制系统,如果需要改变控制方案，或增加仪表回路,应办理审批手续。
第二十三条控制系统的日常维护（一）系统点检制度1、应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况，制定系统点检标准,并设计相应的点检表格。
2、系统点检应包括以下主要内容：A、主机设备的运行状态。
B、外围设备（包括打印机、拷贝机等)的投用情况和完好状况。
C、各机柜的风扇（包括内部风扇）运转状况。
D、机房、操作室的温度、湿度。
3、点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收，妥善保管。
（二)系统周检制度1、应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并做好ＤCＳ系统周检记录。