木工平压刨刨床
第三章 木工刨床
平刨上装有可倾斜的导板，可将木料 相邻两个面刨成一定的角度。 2.进给 一般为手动进给：它不容易造成加工过程 中的工件变形，容易保证工作精度要求， 但生产率较低、劳动强度大，操作安全性 差。 机械进给：进给速度一般为18—24m／min， 生产率较高，工作也安全；但机械进给的 压力大，较薄的材料在加工后不能得到平 直的表面、即失去了作为基准面的作用。
机与刀轴联系起来，使刀轴得到升速传动。 进给运动：前后进给辊筒旋转。由于工 艺和生产率的要求，都需变速。变速机构 可采用有级变速和无级变速两种。 辅助运动：工作台的升降运动。 三、调整 为了保证加工质量，辊筒、刀轴、压 紧器、工作台面的相互位置调整必须适宜。
如图所示。前上进给辊筒和前压紧器比
2.压刨床(Thickness Planer) 用途 用于按需要的厚度刨平工件一面或两面， 压刨床的进给一般采用机械进给机构。单 面压刨床具有一个刀轴，只能加工工件一 个表面(上表面)；而双面压刨床具有两个 刀轴，可同时加工工件上、下两个表面。 3.多面刨床(Muliti－Side Moulder) 用于将工件按需要的表面形状从多面加 工。常见的形式：双面刨、四面刨床。
结
束
2. 工作台 工作台：整体的铸铁件，也有焊接结构 的；与刨刀轴长度相适应。工作台面上的 两个长孔，用来安装下滚筒。 工作台升降调整：通常是采用楔形导轨 (一般应用于宽型压刨床)和丝杆螺母机构 来实现，可用手动或机动两种传动方式。 3.压紧装置 单面压刨床具有前后两个压紧器，前压 紧器除压紧工件外，还起着断屑的作用， 故称做断屑器。后压紧器只起压紧作用。
第三节 木 工 压 刨 床
一、单面木工压刨床的工作原理
二、单面木工压刨床结构组成 单面木工压刨床由切削机构、压紧装置、 进给机构、传动机构、工作台、床身和操 纵机构等组成。 1. 切削机构 切削机构主要构件是刀轴，刀轴的长度 和工作台宽度相近，一般为300－1800mm， 圆形刀轴的直径为￠80－￠200mm，刀轴上 装刀数量一般为 2～6片。刀轴的转速为 4000－7500r/min。
平面刨(手压刨)安全操作规程
平面刨（手压刨）安全操作规程平面刨（手压刨）是一种常用的木工工具，用于修整木材表面，使其平整光滑。
然而，由于其锋利的刀片和高速旋转的刨床，使用平面刨也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，以下是平面刨安全操作规程：1. 佩戴个人防护装备：在操作平面刨之前，必须佩戴个人防护装备，如安全眼镜、耳塞和手套。
安全眼镜可以有效防止木屑或尘土进入眼睛，耳塞可以减少工作噪音对听力的影响，手套可以保护双手免受刀片的伤害。
2. 检查平面刨：在使用平面刨之前，应该仔细检查刀片和刨床是否安装正确，且刀片是否锋利。
如果刀片已经变钝或损坏，需要及时更换。
3. 确保稳定支撑：在使用平面刨时，工作台面应该保持平稳且稳固，以防止刨床移动或翻倒。
如果工作台面较小或不稳定，可以使用夹具或其他支撑工具来增加稳定性。
4. 保持正确姿势：操作人员应该保持正确的姿势站立，两脚并拢且分开与肩同宽。
双手紧握刨把，尽量保持身体平衡。
刨床的旋转方向与身体相对时，应该将刨床置于远离身体的一侧。
5. 刨削方向与速度：刨削方向应该与木材纹理垂直，这样可以获得更好的刨削效果。
不要过度施加压力，平缓地将平面刨推过木材表面。
不要过快地移动刨床，尤其是在开始操作时，应该保持较低的速度。
6. 注意木材位置：刨削过程中，要注意保持木材的稳定，避免木材移动或抬高。
在使用平面刨刨削较小的木材时，可以使用夹具或其他固定工具将其固定在工作台上，以确保安全。
7. 注意力集中：在操作平面刨时，应该始终保持注意力集中，专注于刨削过程，以避免疏忽导致个人伤害。
不要与他人交谈或分心看其他事物。
8. 切换刀片时注意：如果需要更换平面刨的刀片，应该首先切断电源或将手压刨的插头拔掉。
然后按照说明书的要求进行刀片更换，确保刀片安装正确。
9. 储存平面刨：在使用完平面刨后，应该将其妥善清洁，并储存于安全的地方，远离儿童和其他人员，以防止误触或意外伤害。
总之，使用平面刨时必须谨慎操作，遵循上述安全操作规程，确保工作人员的安全。
木工机械第6章木工刨床
•D：切削圆直径 度
N：刀片数量 n：刀轴转速 u：进给速
2、刀片的安装与调节
l 刀片是由螺栓和压刀条压紧在刀轴上，刀片安装时， 紧固螺栓应从中间向两端依次紧固，不要相间进行或 从刀轴的一端开始。
l 刀片伸出刀轴的伸出量直接影响工件光洁度，一般取 刀片伸出刀轴1~1.5㎜既可。
l 刀轴上的几把刀刃口应调整在同一园周上，这样可以 提高工件加工光洁度。
原因：下滚筒定位过低；刨削量过大。
12、机床发生噪音及振动
原因：刨刀过钝；机床不平整；轴承损坏；皮带跳动。
第四节 四面刨
四面刨可将工件四个面按所需的平面 或成型面在一次进给中加工完成。
这类机床都是采用机械进给，在木家 具、实木地板、建筑及车辆等木构件生产 中有广泛的应用。
其主要优点是生产效率高，适用于大 批量实木板方材的刨削加工；其缺点则是 机床调整较繁琐，且表面光洁度较差。
• 为了适应不同厚度工件加工，工作台可垂直升降 ，以调整台面到刀轴之间的距离。下滚筒高度需精确调 整，工作台上还装有下滚筒高度调节装置。
3、压紧机构
压紧机构包括前后压紧器，分别装 于刀轴的前后。
前压紧器又叫断屑器，其作用为： 压紧被加工件以防止切削振动；在加工 余量范围内断屑；起刀轴防护罩作用； 引导木屑排出机外。
调整好的压力值，最好是用测力仪检测纪录下来 ，以便下一次调整时参考。
2、刀片的安装与调节
刀片安装的要求与平刨基本相同，刀片一般高出 刀轴2~3㎜。
3、工作台的调整与检测 工作台高度应根据加工工件厚度来调节，调整好 的工作台应校验是否与刀刃口平行，一般采用试刨来 检查。
4、进料速度与进给方式的选择
进料速度应根据材质软硬、光洁度要求、工件 刨削宽度、刨削量等因素来调节，一般为7~32m/min 。
自动双面木工压刨床安全操作规程（3篇）
自动双面木工压刨床安全操作规程一、安全准则1.操作人员必须经过相关培训，并熟悉木工压刨床的操作原理和安全规程。
2.严禁未经许可的人员接触和操作木工压刨床，以免发生意外。
3.操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和个人防护装备，包括头盔、耳塞、护目镜、手套等。
4.在操作过程中，必须保持清醒状态，严禁酒后、疲劳、生病等不适合操作的情况下操作木工压刨床。
5.严禁穿戴松散的衣物、长发和首饰，以免被木工压刨床的旋转部件缠绕导致意外伤害。
6.木工压刨床必须放置在稳固坚实的地面上，以确保其在操作过程中不会发生倾倒或移动。
7.在操作前必须检查木工压刨床的各个部位，确保其状态良好，不会发生故障。
二、操作流程1.操作人员在操作前必须确保周围环境整洁，没有杂物堆放，以免影响操作过程。
2.打开木工压刨床的电源开关，并调整刨床的工作模式和刨削深度。
3.操作人员必须保持正确的姿势，双脚稳定地站立在地面上，双手握住木工压刨床的操作把手。
4.将待加工的木材放置在木工压刨床的进料口上，由操作人员轻推木材，使其顺利进入压刨床的工作区域。
5.操作人员必须注意观察刨削过程，确保木材在经过刨床时平稳运行，没有堵塞或受阻。
6.若发生木材堵塞或受阻的情况，操作人员必须立即停止木工压刨床的工作，并采取相应的措施解决问题。
7.刨削完成后，操作人员必须迅速停止木工压刨床的工作，并将木材取出。
三、异常情况处理1.若发生木工压刨床突然停机的情况，操作人员必须立即切断电源，并排除故障后方可重新启动。
2.若发生异常噪音、异味或烟雾的情况，操作人员必须立即停止木工压刨床的工作，并通知相关人员进行检修。
3.操作人员必须随时注意木工压刨床的工作情况，如发现异常情况，应及时采取措施并报告相关人员。
四、保养和维护1.定期对木工压刨床进行保养和维护，包括对刀架、刨削刀片、滑轨等部位进行清洁和润滑。
2.注意木工压刨床的电源线和插头的检查，并定期更换损坏的电线和插头，确保电气安全。
木工平刨床刀具的校正方法
木工平刨床刀具的校正方法手压刨机是所有木工机械的运用基础，它的主要功能是将木材刨削成直面以及直角面，也就是木工所说的第一基准面及第二基准面。
基准面平直除了方便作业之外，也是板类胶合的成败因子，当两片胶合材不是成直线时，不论是内凹(胶合线中间有缝隙)，或是外凸(胶合线两边有缝隙)，都无法达到完美的胶合接口，容易失败。
手压刨机的组成单元极为简单，分别为前台(进材方向为准)、刀轴、后台等三项，前台也称为进材台，后台也称为出材台。
校正时，前后台的台面必须都在同一水平面上，如此才能刨削出绝对直线的板面。
(图一、手压刨图) 当前台低于刀飞线最高点时，就有切削功能，台面与刀飞线最高点的距离就是切削量，当木材刨削后，需要由后台承接，因此后台的高度必须与刀飞线最高点等高。
(图二、台面相关位置)如果前后台彼此不在同一水平面上，所刨销出来的材料则不会成直线。
当台面两边高而刀轴较低时，所刨削出来的板面成外凸状。
(图三)当台面两边较低而刀轴较高时，所刨的板面则呈内凹状。
(图四)当木材有反翘变形时，要凸面朝上凹面朝下刨削，这个方式与利用手工刨刀刨削刚好相反。
当凹面朝下时，木材与手压刨台面的接触面只有两点，经过数次刨削后，凹面的接触面会越来长，最终才能刨直，如果是凸面先刨削，由于接触面只有一个点(圆的外切线)，在施力压材料时，会随着手压的部位改变而使木材循着翘曲面移动，也就是说刨削前段时尾端翘起，刨削中段时两端翘起，刨到尾端时前端又翘起，如此将无法把材料刨直。
在不得已必须选择凸面刨削时，必须先从中间刨削几次让中间凹陷，才能刨直材料。
以这个原理可以运用到路达、边刨机、花刨机等机械上。
(1)表面起毛，粗糙不平产生原因：刀刃变钝。
排除方法：1)用油石磨砺刀片；2)更换刨刀。
(2)表面有纵向凸起线条产生原因：刀刃有缺口。
排除方法：更换刨刀。
(3)表面有沟痕产生原因：刀刃上粘有刨花、碎木渣等杂物。
排除方法：停车清除杂物。
(4)表面出现啃头或局部木纤维被崩掉撕开产生原因：1)逆纹刨削，2)局部纹理不顺，3)刨削深度过大。
JB 3380—1999 木工平刨床 安全
木工平刨床安全JB 3380—1999国家机械工业局1999—10—08批准2000—03—01实施前言本标准是根据欧洲标准EN 859—1997《木工机床安全木工平压刨床》对JB 3380—83的修订。
本标准的技术内容与EN 859基本一致，增加了机床空运转噪声声压级的限值的要求。
本标准与JB 3380—83相比，技术内容差异较大。
本标准自实施之日起代替JB 3380—83。
本标准的附录B、附录D和附录E都是标准的附录。
本标准的附录A、附录C和附录F都是提示的附录。
本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会提出。
本标准由福州木工机床研究所归口。
本标准负责起草单位：福州木工机床研究所。
本标准主要起草人：郑宗鉴、郑莉。
本标准于1983年1月1日首次发布。
1 范围本标准规定了木工平刨床(以下简称机床)的安全技术要求和检验方法。
本标准适用于本标准实施日期以后生产的机床。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 699—1999 优质碳素结构钢GB／T 3770—1983 木工机床噪声声功率级的测定GB／T 5226．1—1996 工业机械电气设备第一部分：通用技术条件GB／T 9239—1988 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB 12557—2000 木工机床安全通则GB／T 13569—1992 木工平刨床精度GB／T 14775—1993 操纵器一般人类工效学要求GB／T 15377—1994 木工机床术语木工刨床GB／T 15379—1994 木工机床术语基本术语GB／T 15706．1—1995 机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语、方法学GB／T 15706．2—1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范GB／T 16755—1997 机械安全安全标准的起草与表述规则JB／T 3377—1992 木工机用直刃刨刀JB／T 5720—1991 木工机床电气设备通用技术条件JB 6113—1992 木工机用刀具安全技术条件JD／T 9953—1999 木工机床噪声声压级测量方法3 定义与术语3．1 定义对本标准而言，下列定义是适用的。
木工平刨、压刨性能参数
MB504D 木工平刨床机型MB504D最大刨削宽度(mm) 400最大刨削深度(mm) 5刀轴转速(rpm) 4500刀片数量（片） 4刀轴切削圆直径(mm) Φ 115工作台总长(mm) 2100电机功率(kw) 3电机转速(rpm) 2860外形尺寸(mm) 2100×510×1045 净量(kg) 600MB503E 木工平刨床机型MB503E最大刨削宽度(mm) 300最大刨削深度(mm) 5刀轴转速(rpm) 6000刀片数量（片） 4刀轴切削圆直径(mm) Φ 100工作台总长(mm) 2030电机功率(kw) 2.2电机转速(rpm) 2840外形尺寸(mm) 2030×799×1030 净量(kg) 460MB105C单面木工压刨床机型MB 105C最大刨削宽度(mm) 500最大刨削深度(mm) 5工作厚度范围(mm) 7-160最小刨削长度(mm) 210主轴转速(rpm) 5500送料速度(m/min) 9电机功率(kw) 4机床外形尺寸(mm) 949×800×1130 净重(kg) 500MB106M单面木工压刨床机型MB 106M MB 106M1最大刨削宽度(mm) 600 600最大刨削深度(mm) 5 5工作厚度范围(mm) 7-200 7-200最小刨削长度(mm) 230 230主轴转速(rpm) 5500 5500送料速度(m/min) 12 12电机功率(kw) 5.5 5.5 ; 0.25机床外形尺寸(mm) 1049×800×1133 1049×800×1133 净重(kg) 550 550MX504/505/506强力压刨机MX504/505/506强力压刨机技术参数。
木工平刨床加工区的安全装置
木工平刨床加工区的安全装置木工平刨床是专门用于木料手面加工的机械，是木材加工必不可少的基本设备。
平刨床通过刨刀轴纵向旋转，对横向进给的木料进行铣削，来实现木材的平面加工。
手工进给的单轴平刨床是常用类型，它完全敞开外露的刨刀轴，手工推压木料从高速运转的刀轴上方通过，是本机床最大的危险。
常见伤害事故是刨刀切割手指，防止切割伤害的关键是解决刨刀轴的安全防护。
平刨床主要由机身、工作台、刀轴及驱动装置三大部分组成（见图1）。
图1木工平刨床简图1-电动台2-机身3,6-工作台面4-导尺5-刀轴7-工作台调整手柄8-电钮9-偏心轴架护罩1．机身机身是整个机器的基础部分，其作用是连接机器的各组成部分，承受工作载荷。
机身一般为铸铁整体结构。
机身的安全要求如下：（1）有足够的刚度、良好的抗振性和稳定性；（2）符合安全人机学的原则。
满足人体半站立操作的高度要求和足够的操作活动空间；（3）机身外形尽量采用圆角和圆滑曲面，避免利棱锐角：（4）结构设计要方便通风除尘装置的配置和畅通的排屑通道。
2．工作台工作台是木材刨削的操作平台，由前、后两块工作台板、导尺（也称靠山）、工作台板升降机构组成。
（1）工作台各部分的功能。
工作台板前长后短，起导向作用，使刨削有稳定的平面基准；前矮后高，二者的高度差为刨削深度。
台板采用铸铁结构，安装在刨刀轴两侧，露出刨刀轴全长，在靠近刀轴一侧镶有一块尖角的钢板，形成工作台与刀轴的开口，在钢板损坏时，便于维修和更换。
这个部位称作唇口（也称刨口）。
工作台面应平整、光滑，不得有凹坑凸起，防止木料通过时发生弹跳、侧倒而造成伤害。
导尺横跨在两工作台之间，立贴在机身外侧，作为引导木料送给的侧面基准。
升降装置可调整工作台板高度和刨削开口量。
（2）工作台升降机构常见的有偏心轴式和倾斜导轨式两种。
升降机构必须能自锁或设有锁紧装置，防止受力后工作台位置自行变化而引起危险。
①偏心轴式升降机构。
其结构和工作原理见图2，搬动手柄4通过四连杆机构6，便装设在机身3上的偏心轴5转动，驱使工作台在偏心距范围内移动，从而使工作台升降，同时调整与刀轴的间距。
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市场价格:1320元-1870元
标题:MB200型木工台刨和三合一刨床说明书
产品名称：多功能台刨电压：220V功率：2.2kw转速：2840r/min重量：76kg长宽高：79*70*70cm介绍：100%铜线电机，多功能台刨，可以钻孔，刨面，锯切。
订货号:JX075847
订货号:JX075849
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市场价格:1944元-2754元
标题:多用台刨和MB200型刨锯钻三合一多功能木工台参数
MB150型1.5KW最大刨削宽度：150mm刨削深度： 0.8mm最大锯削深度：80mm最大可装锯片：230mm主轴转速：3900R/MIN电机功率：1.5kw电压：220V （电容起动）台面总长680mm，总宽300mm重量：51KG左右
订货号:JX075857
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市场价格:1782元-2524.5元
标题:精密推台锯和台刨参数
订货号:JX075860
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市场价格:2280元-3230元
订货号:JX075853
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市场价格:1786.8元-2531.3元
标题:自动平刨和木工台锯参数
最大刨削宽度200mm最大刨削深度3mm最大锯料厚度80mm钻头直径1.5-13mm电机：2.2kw220v（可以换成三相380V电机）刨床工作区域：宽274*长783mm 锯台工作区域：宽160*长480mm整机：高705*宽640*长783锯片：外径205mm刀厚：2.2mm内径：25.4mm齿数：40T用途W00D整机重量：68kg电机功率2200W（可以换成三相380V电机）电压220V，电流13.5A转速：2800r/min
主要技术参数 1.外型尺寸：645x330x275mm 2.最大刨削宽度：120mm 3.最大刨削深度：3mm 4.最大锯料厚度：60mm 5.圆锯片：200x1.6x25.4mm 6.电动机：220V50HZ1.1KW电机转速：2850/分机床转速：3500/分7.整机重量：净重38kg（毛重40公斤）（加木箱42kg） 8.钻削直径：3-13mm 机床的调整、操作与保养 1.开机前检查电源电
订货号:JX075855
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市场价格:1560元-2210元
标题:木工台锯和多功能台刨说明书
主要技术参数 1.外型尺寸：645x330x275mm 2.最大刨削宽度：120mm 3.最大刨削深度：3mm 4.最大锯料厚度：60mm 5.圆锯片：200x1.6x25.4mm 6.电动机：220V50HZ1.1KW电机转速：2850/分机床转速：3500/分全铜芯电机7.整机重量：净重38kg（毛重40公斤）（加木箱42kg） 8.钻削直径：3-13mm
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市场价格:2736元-3876元
标题:手工平刨和51KG多功能木工机床平刨说明书
订货号:JX075839
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市场价格:1260元-1785元
标题:木工推台锯和精密推台锯参数
机器技术参数
订货号:JX075840
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市场价格:4752元-6732元
标题:木工机械Leabharlann 刨和牛头刨床参数订货号:JX075848
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市场价格:1260元-1785元
标题:木工平刨和MB292木工台刨台锯说明书
产品说明：MB120 最大刨削宽度：120mm电压：220V频率：50HZ刨削深度：0.8mm最大锯削深度：80mm最大可装锯片：230mm电机参数：功率1.3KW工作台：长560*宽255mm
订货号:JX075843
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市场价格:1740元-2465元
标题:ML292E5木工机床平刨和木工机械台刨说明书
订货号:JX075844
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市场价格:3445.2元-4880.7元
标题:MB200型木工台刨和木工机械平刨参数
产品说明：MB200型工多功能机床刨、锯、钻三用技术参数最大刨削宽度200mm最大刨削深度3mm最大锯料厚度80mm钻头直径1.5-13mm电机：2.2kw220V两相380V三相电流13.5A转速：2800r/min刨床工作区域：宽274*长783mm 锯台工作区域：宽160*长480mm整机：高705*宽640*长783锯片：外径205mm刀厚：2.2mm内径：25.4mm齿数：40T用途W00D整机重量：68kg
订货号:JX075850
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市场价格:1260元-1785元
标题:三合一刨床和NQJX-02B木工台锯参数
订货号:JX075851
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市场价格:1260元-1785元
标题:圆木推台锯和B150型多功能木工平刨参数
产品说明：MB120型工业级 多功能台刨 电刨 平刨 台锯参数： 电压220V 频率50HZ主轴转速3800r/min 最大刨削宽度120mm电机参数：功率1.3KW 转速2800r/min电压220V 电容40UF电流8.5A工作台：长557*宽255mm 切割台 ：长460*宽90mm刨台：长557*宽165mm整机：长557*宽300*高220mm重量：33KG左右 MB150型1.5KW最大刨削宽度：150mm刨削深度： 0.8mm最大锯削深度：80mm最大可装锯片：230mm
订货号:JX075854
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市场价格:1320元-1870元
标题:木工机械平刨和圆木推台锯参数
产品说明：MB200型木工多功能机床刨、锯、钻三用最大刨削宽度200mm最大刨削深度3mm最大锯料厚度80mm钻头直径1.5-13mm电机：2.2kw220v（可以换成三相380V电机）刨床工作区域：宽274*长783mm 锯台工作区域：宽160*长480mm整机：高705*宽640*长783锯片：外径205mm刀厚：2.2mm内径：25.4mm齿数：40T用途W00D整机重量：68kg电机功率2200W（可以换成三相380V电机）电压220V，电流13.5A转速：2800r/min
木工平压刨刨床
标题:木工推台锯和51KG多功能木工机床平刨参数
订货号:JX075836
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市场价格:2025.6元-2869.6元
标题:木工四面刨和自动大平刨参数
最大刨削宽度：200mm机台长度：960mm功率：2.2kw电压：220V机器重量：114kg外形尺寸：113*59*45cm
订货号:JX075838
订货号:JX075841
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市场价格:1440元-2040元
标题:木工推台锯和台刨参数
电压：220V功率：1100w锯片尺寸：200*25.4*2.8mm最大刨宽尺寸：120MM最大刨削深度：3mm
订货号:JX075842
厂家:润联网
市场价格:1260元-1785元
标题:木工四面刨和220V木工多功能台刨说明书
厂家:润联网
市场价格:1860元-2635元
标题:木工四面刨和平刨参数
MB150型功率：1.5KW最大刨削宽度：150mm刨削深度： 0.8mm最大锯削深度：80mm最大可装锯片：230mm主轴转速：3900R/MIN电机功率：1.5kw电压：220V （电容起动）台面总长680mm，总宽300mm重量：51KG左右
产品说明：2.2KW三合一木工刨床 台式木工刨床 台刨 电刨 台锯最大刨削宽度200mm最大刨削深度3mm最大锯料厚度80mm钻头直径1.5-13mm电机：2.2kw220v（可以换成三相380V电机）刨床工作区域：宽274*长783mm 锯台工作区域：宽160*长480mm整机：高705*宽640*长783锯片：外径205mm刀厚：2.2mm内径：25.4mm齿数：40T用途W00D整机重量：68kg电机功率2200W（可以换成三相380V电机）电压220V，电流13.5A转速：2800r/m