粉碎机(WFJ-15、30、60型微粉碎机)
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程1. 概述粉碎机是一种常用的机械设备，用于将固体物料破碎成粉末或者颗粒状。
为了确保安全、高效地操作粉碎机，本文将介绍粉碎机的操作规程。
2. 准备工作在操作粉碎机前，需要进行以下准备工作：- 检查粉碎机的各个部件是否正常运转，并且无松动或损坏现象；- 检查粉碎机的电源线是否连接稳固，并且接地良好；- 准备好所需的物料，并保证其质量符合要求；- 确定粉碎机的工作参数，如破碎粒度、破碎时间等。
3. 操作流程3.1 打开粉碎机- 将主电源开关拨至“打开”位置；- 检查粉碎机的电机是否正常运转；- 确认料斗内没有异物或杂质后，将物料放入料斗中。
3.2 调整参数- 根据物料特性和工艺要求，调整粉碎机的参数，如转速、进料量等；- 确定所需的破碎粒度，并调整适当的筛网。
3.3 启动粉碎机- 将料斗加以切断，使物料能够均匀地进入粉碎机；- 按下启动按钮，粉碎机开始运转。
3.4 监控运行情况- 定期观察粉碎机的运行情况，确保其正常运转；- 注意观察机器是否发出异常噪音或振动；- 检查空气排放口是否有异常现象。
3.5 结束操作- 当需要停止粉碎机时，先按下停止按钮，然后等待粉碎机完全停止运转；- 将电源开关拨至“关闭”位置；- 清理粉碎机及周围环境，确保无残留物。
4. 安全注意事项- 操作粉碎机时，需佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；- 禁止将手或其他物体伸入粉碎机内部；- 注意防止物料溅出，避免对操作人员造成伤害；- 在操作过程中，严禁随意调整粉碎机参数或进行无关操作；- 定期对粉碎机进行维护保养，确保其正常运转。
5. 故障处理在粉碎机操作过程中，可能会遇到一些故障，如粉碎机停机、设备异常等情况。
对于这些情况，操作人员需要及时采取措施：- 停机故障：检查电源是否正常，是否发生断电等情况；- 物料堵塞：停机后，清理堵塞物；- 设备异常：及时通知维修人员进行处理。
6. 结语通过遵守以上操作规程，能够确保粉碎机的安全、高效运行。
万能粉碎机操作规程
万能粉碎机操作规程1. 引言万能粉碎机是一种常用于物料粉碎和细碎的设备，广泛应用于化工、制药、食品等工业领域。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确万能粉碎机的操作步骤和注意事项。
2. 操作步骤2.1 开机准备1.检查设备及周围环境是否符合操作要求，确保设备稳定安全。
2.检查万能粉碎机各零部件是否完好，如刀片、筛网等是否破损或变形，若有问题需及时更换。
3.检查粉碎机所需的电源连接情况，确保电源稳定，并接地保护良好。
4.根据粉碎物料的特性，选择合适的刀片和筛网进行安装。
5.对万能粉碎机进行清洁，清除灰尘和杂物。
2.2 开启粉碎机1.将待粉碎物料放入粉碎室，注意避免一次放入过多物料，避免堵塞设备。
2.关上粉碎机的进料口，并确保密封良好。
3.打开电源开关，启动粉碎机。
4.根据需要调节转速和粉碎时间，以满足所需的细碎程度。
2.3 关闭粉碎机1.粉碎完成后，关闭电源开关，停止粉碎机运行。
2.打开设备的进料口，将粉碎室内的残留物料清理干净。
3.卸下和清洗刀片和筛网，确保刀片和筛网干燥存放。
4.对设备进行清洁，清除粉尘和杂物。
5.若不再使用粉碎机，及时将其切断电源，做好设备的封存工作。
3. 注意事项1.操作人员应具备相关的操作培训和操作证书，了解设备的结构和工作原理。
2.操作前应认真检查设备，确保各零部件完好无损。
3.严禁将易燃、易爆、腐蚀性物料放入粉碎机。
4.不得在设备运行过程中随意拆卸或更换零部件，必要时需停机操作。
5.遇到异常情况（如异响、异味）应立即停机检查，并采取相应措施处理。
6.不得将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生触电或伤害事故。
7.在操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自调节或修改设备的工作参数。
8.操作完成后，操作人员应对设备进行清洁和维护，确保其正常运行和寿命。
9.若发现设备出现故障或异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
4. 总结本操作规程明确了万能粉碎机的操作步骤和注意事项，旨在保障设备的正常运行和操作人员的安全。
粉碎设备的分类
粉碎设备的分类
按粉碎机械的结构特征可将粉碎设备分为五类。
锤片式粉碎机：该机利用高速、旋转的锤片撞击作用使物料破碎。
其结构简单、操作方便、价格便宜、适应性广，除水分较高饲料外，几乎可粉碎所有饲料。
如淀粉含量较高的谷物，含油较高的饼粕，含纤维较高的果壳、秸秆等。
目前国内、外饲料厂普遍采用该种机型。
爪式粉碎机：主要利用撞击和剪切作用，撞击部件与设备固定，撞击作用强烈，适合粉碎脆性硬质物料。
盘式粉碎机（盘磨）：利用磨擦与切削作用粉碎饲料。
盘式粉碎机的工作面有圆盘形式或圆锥形，可以一盘固定、一盘转动，或以两盘相向转动。
该机适用于粉碎干燥而不含油的饲料，可得较细的成品。
辊式粉碎机：常用两个表面带有横向斜齿的同径磨辊，因相向或不同速转动而产生的剪切、挤压作用将物料粉碎，适合粉碎谷物饲料，不适于粉碎含油或含水分大于18%的物料。
破饼机：将大块油饼破碎成小块，以后经粉碎机细碎。
破饼机有锤片式及对辊式两种。
锤片式机械结构简单，但噪声大，辊式的机械结构复杂。
按产品粒度来分：粉碎机可分为粗碎机、中碎机、微粉碎机和超微粉碎机。
在饲料生产企业，一般选用中碎的锤片式粉碎机做为主要粉碎机械。
万能粉碎机的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
1.目的建立WF系列万能粉碎机操作与维护标准规程，确保产品质量符合工艺要求。
2.范围适用于WF系列万能粉碎机的操作与维护。
3.职责现场操作人员、4.内容4.1操作前准备：4.1.1检查工作室内的清洁，是否符合规定，生产设备是否挂有“运行”、“待机”和“检修”状态标志，如有不符合规定，应进行清洁完善。
检查生产用的容器、工具是否清洁完好备齐。
4.1.2检查粉碎机主腔室内有无异物，或者是否附有上次被粉碎遗留物，转动齿盘锁紧螺母是否旋紧。
4.1.3关好粉碎机主腔室门，上紧固定螺栓，并检查其它箱门是否关好。
4.1.4对待粉碎物料进行检查，是否有金属等硬物混入，并清除。
4.2开机操作：4.2.1安好除尘袋，按通电源。
4.2.2点动除尘风机、粉碎机的启动按钮，检查除尘风机、粉碎机的转向是否正确，运转是否正常。
4.2.3经检查除尘风机和粉碎机无异常后，重新启动。
4.2.4待粉碎机转速稳定后，即可投料进行粉碎。
4.2.5根据物料的易碎程度和粉碎细度，调节料斗下面外侧的进料调节插板，调至适当的位置并锁紧。
4.2.6根据实际情况在一定时间内转动除尘袋振打手轮，将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收集盘中，按工艺要求进行处理。
4.2.7当集料箱内粉料达到一定数量时，停下除尘风机和粉碎机，将粉料装入粉料容器内，然后再重新开机。
4.3停机操作：4.3.1粉碎机工作完成后,按下粉碎机和除尘风机的停机按钮，取下插头切断电源，收集集料箱和细粉收集盘中的粉料。
4.3.2按《生产设备清洁消毒标准操作规程》对设备进行清洁，，并将挂在设备上的状态标志牌的“运行”、“待机”和“检修”标示好，按《生产区清洁、消毒标准操作规程》对工作间进行清洁，按《生产设备清洁消毒标准操作规程》对容器、器具进行清洁，按《清洁工具清洁操作规程》对清洁工具进行清洁。
5.操作安全注意事项：5.1严格检查待粉碎的物料，防止金属硬物随物料进入粉碎机，以免损坏粉碎机。
5.2喂料要均匀，不能用手或其它工具将物料强行捅入粉碎机内。
粉碎机的使用说明书
操作之前请您阅读说明书！如有任何疑问，问题，请联系我们或联系售后电话，谢谢！新的机器测试组装好后，您收到的第一次使用的时候先用食醋医用酒精擦拭一下消毒，用大米加茶叶打30-50秒，清洁下机舱，打完倒掉。
工作原理：打粉机是将各种粮食、中药材等食物打磨成70~300目的均匀粉末的一种机器！当物料进入粉碎舱，在刀头、刀片不断打击和作用下，迅速击破碎成细粉！如何清理机舱：您可以先用毛刷清理干净后，用布直接擦或用拧得很干的湿毛巾反复擦拭就可以了。
刀片在使用多次之后，可以拆下来冲洗一下（新机器刀片我们转的比较紧，需要使用多次后，才可以拆的下来）。
因为机舱是不锈钢一体拉伸，机舱内进行抛光处理的方便清理。
家里有食醋或者医用酒精可以经常消消毒。
机舱不能水洗的，怕使用不当，水进到电机里面去，烧坏电机。
油性材料的操作说明：1.放的量最好是是机舱的三分之一。
不能很满因为打粉需要空间，材料多容易粉的不均匀，打核桃（芝麻，花生）油性的，打的多了容易出油多，怕粉的不均匀，不够粉。
2.打的时间不可以很长。
一般是打30秒到50秒左右就可以了，如果不够细，可以反复打下。
可以这样打先打20秒停一下（散热一会目的是不粘粉不糊底）再开启打30秒，差不多了，不够细再打反复打一下。
因为加工时机舱内温度会很高，物料与物料直接的摩擦产生热量，打的时间太长容易糊底粘粉。
打粉之前，建议在微波炉中转一下，（或者晒干，在炒锅中翻炒几下，或是烘烤一下）；等材料完全凉后，再进行打粉，材料越干打粉效果越好。
打一般的打五谷类：打30秒至1分钟就可以了，不够粉可以重复再打一下。
打很硬的材料，时间稍微要打长一些，每次打的时间短一点（比如打30秒，停一下（目的：不糊底，让机舱内温度降一降），再接着打），打的次数多一点。
放的量和粉碎时间参考以珈宇300克机器操作举例说明（其他机型以此类推）：300克的机器：请把物料控制在机舱的2/3内（大米大概盖了刀片），大概可以:250克到300克左右东西了，这样量比较合适合理打出来的效果会比较好！因为打粉需要一定的空间，太满了，效果反而不好1.大豆有外壳，打1分钟多点。
粉碎机的分类
粉碎机的分类
粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。
两者通常安排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50以上者则称为粉磨机械。
有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎设备的狭义含意。
应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械。
利用粉碎机械进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和研磨介质的用量多，粉尘严重和噪声大等。
粉碎设备的分类方法有很多种，或按结构形式，或按粉碎方法，或按运动速度，或按受力种类，或按细化程度来划分。
按细分程度来看，可分为粉碎设备有橡塑粉碎设备，涡轮式粉碎设备，气流粉碎设备，无筛立式粉碎设备，超微分级机粉碎设备及其他专用配套机械，粉碎设备等等。
粉碎设备一般分为机械式粉碎机、气流粉碎机、研磨机和低温粉碎机四个大类：
一、机械式粉碎机
机械式粉碎机是以机械方式为主，对物料进行粉碎的机械，它又分为齿式粉碎机、锤式粉碎机、刀式粉碎机、涡轮式粉碎机、压磨式粉碎机和铣削式粉碎机六小类。
二、气流粉碎机
气流粉碎机是通过粉碎室内的喷嘴把压缩空气（或其他介质）形成气流束变成速度能量，促使物料之间产生强烈的冲击、摩擦达到粉碎的机器。
三、研磨机
研磨机是通过研磨体、头、球等介质的运动对物料进行研磨，使物料研磨成超细度混合物的机器。
四、低温粉碎机
低温粉碎机是经低温（最低温度可达零下70℃）处理，对物料进行粉碎的机器。
(完整版)粉碎机种类大全
概述：粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至一定尺寸的机械。
它源自古老的传统粉碎技术，目前已广泛应用于食品、化工、医药、化妆品、农药、染料、涂料、矿山，建材、电子及航空航天等许多领域上。
粉碎分类：根据所需物料细度的D90标准（90%的物料达到预定细度）可将粉碎机区分为破碎机（60目以下）、粉碎机（60-120目）、超细粉碎机（120-300目）、超微粉碎机（300目以上）。
在粉碎过程中施加于物料的外力有剪切、冲击（打击）、碾压，研磨四种。
剪切主要用在破碎或粉碎，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块物料的破碎或粉碎作业物料；冲击（打击）主要用在粉碎和解聚，适用于脆性物料的粉碎；碾压主要在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适用于多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎设备，适于中细度粉碎后的超微粉碎。
在实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。
机械类型：以下产品均为环亚天元机械技术有限公司自主研发，生产设备。
HLQ辊式破碎机HLQ系列剪切辊式破碎机在许多领域中都拥有着无可比拟的优势，在应对物料复杂或高硬度状态时，更显示出辊式粉碎机的优势。
辊式粉碎机的辊型有多种变化，可以完成不同的破碎或粉碎任务。
●它可以破碎硬度极高的物料●通过齿形的变化可用于挤压、碾碎或剪切，对于强纤维性物料同样可处理●拥有极大的产量●粗碎及部分粉碎任务的最佳之选●拥有双辊和三辊设计●可以制作含齿及不含齿破碎辊●含齿辊式可以在8mm-50mm乃至更大范围内获得良好破碎效果●含齿辊式在各类垃圾处理之中发挥着重要作用●可根据客户需求进行辊齿或辊式设计●可根据现场状况配套入料出料方式●可以进行复合辊式粉碎机的设计●可以配载除尘系统●可以配载自动化系统HNJ晶体粉碎机该设备充分考虑到具有晶体结构这一类物质的粉碎需求，以取得良好粉碎度并且不破坏晶型结构为目的研发的一系列粉碎设备，采用撞击式粉碎原理，它主要针对化工原料、食品添加剂、盐糖类具有晶体结构的物料粉碎而设计，可用于纳米材料或液态粉碎后的物料解聚；可用于含蜡质、油质或一定湿度的物质；而且粉碎后不会破坏晶体结构；还良好的自冷性且可很方便的接驳冷却系统；能与多种后续或前处理设备有机结合，实现生产的无缝对接；可以方便的实现出料形式变化；并按照使用方场地及工艺进行重新设计研发；具有良好的工作环境.a：置料座（用于存放未粉碎物料）b：粉碎刀组c：入料口d：排气口(排气布袋装置处)e1：方型框e2：80,100,120目滤网e3：支撑框e4：60,40,20目滤网f：出料口(出料布袋装置处)g：粉碎槽盖固定螺栓h：电控箱HNX旋风磨盘粉碎机HNX旋风磨盘系列是老式万能粉碎机升级换代产品，是在充分研究老式万能粉碎机的优缺点之后，经反复试验研发而成的一款通用型粉碎机，可作为精细粉碎机、超微粉碎机的前预粉碎工序配套设备.它的优点不仅体现在同等能耗前提下的产量提高，还体现在更宽泛的适用面上。
高效万能粉碎机说明书
高效万能粉碎机使用说明书常州力马干燥工程有限公司地址：常州市郑陆和平工业园区邮编：213114电话：0519-******** 88968881 传真：0519-******** http:// E-mail:目录前言----------------------------------------------1一、粉碎机主要技术规范------------------------------2二、结构特征----------------------------------------3三、粉碎机的工作过程--------------------------------3五、使用说明及注意事项------------------------------3六、保养说明----------------------------------------3七、安装说明----------------------------------------3八、附图前言我厂生产的系列不锈钢旋转式高速万能粉碎，在制药工业中主要用于各种小块状、颗粒状物料的粉碎，使它们变成粉状物料。
用户可根据自己的要求，在20目~120目范围内选择物料的组细度。
由于采用了不锈钢材料，能够较好地保持物料的质量和清洁。
这套说明书，我们着重介绍了高速万能粉碎机的结构特征、主要技术范围、工作过程、使用说明、机件润滑、保养、安装等方面的内容，并配有简图，给用户提供必要的使用和维护知识，供用户在粉碎机使用过程中参考。
一、30B万能粉碎机主要技术参数型号：300型主轴转速：3800 r/min功率：5.5KW粉碎细度：20-120目功效：80-200kg/h材质：全不锈钢制造工作温度：<55℃工作噪音：<85分贝主轴旋转方向：顺时针方向出料型式：自吸式外形尺寸：800MM×600MM×1380MM二、结构特征本系列高速不锈钢粉碎机均为整体式，结构坚固，运转平稳。
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WFJ-15、30、60型微粉碎机
一、概况
WFJ系列微粉碎机是我公司自行设计、开发研制的一种高效微粉机，物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内，而各自独立运转。
该机具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，耗电省，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点，广泛适用于化工、染料、涂料、医药、食品等各行业不同领域中的超过细粉碎，物料的粉碎、分级到成品是在同一密闭的系统中时进行，经除尘处理，不污染，是当前环保理想的成套设备。
本机特别适用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3级为最侍，如石墨、高岭土、白炭黑等非金属矿。
由于微粉碎机的转速高，进风量大，适用于热敏性物料如合成树脂、硫磺、农药、食品、中草药、磷酸盐、碳酸镁等物品的粉碎。
二、结构及工作原理：
粉碎机主机的主要结构：由机架无及调速电机，主电机进料斗，粉碎室组成。
粉碎室内装有分级装置、衬卷、粉碎刀等主要工作部件，分级轴在粉碎主轴的空总套内，轴承密封为迷宫式。
工作原理：该机经进料口螺旋送料器，将物料送入机体与导流圈之间的粉碎室，在粉碎室内高速旋转的刀片冲击下，使物料甩向固定在机体上的齿圈，造成撞击、剪切，以及物料与物料，物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎。
粉碎后的物料，在负碰压气流的拉力作用下，小粉粒克服自重，随气流越过导流圈，进入分级室。
分级叶轮由叶片组成，高速旋转的叶片产生与负压相反的离心力，深入叶道内的粉粒同时受到负压气流的向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用，粉粒中大于临界直径（分级粒径）的颗粒因质量大，被甩回粉碎室继续粉碎，小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。
分级叶轮的旋转速度越高，分级的粉粒越细，调查正分级叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素。
三、主要技术参数
（1）WFJ-15型微粉碎机
性能指标
进料颗粒：<6mm
制品温度：<65℃
制品粒度：120-1450目（可调）
生产能力：25kg-240kg/h（按不同物料及不同程度）
技术参数
主机功率：7.5kw
分级功率：0.75kw 分级转速：830-2140转/分（可调）
送料功率：0.37kw送料螺杆转速：20-100转/分（可调）
风机功率：4kw 主机转速：5500转/分
排料功率：0.75kw
电脉冲空功率：4kw 总重量：950kg
（2）WFJ-30型微粉碎机
技术参数
主机功率：22kw
分级功率：2.2kw
加料电机功率：0.37kw
排料电机率：0.75kw
引风机电机功率：11kw
粉碎细度：80-320目（可任意调节）
粉碎能力：80-800kg/h
四、安装操作与使用
1、开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装置到
位，再接通主辅机的管道路，每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”
液态密封胶，保证管道的密封性，同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并
接地，以避免静电火花引起的粉尘爆炸。
2、每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。
螺栓是否牢固，
皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。
3、按下述顺序启动稳中有各台电动机，关闭风门启动，粉碎机->除尘器->分级装置->
螺杆给料器->打开风门->闭风器。
4、空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，
方可投料。
投料后，不允许电流超过额定值为32.6A,否则应减迸给量，确保正常运
转排料电动可定时工作。
5、可按下列顺序停机
螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机，除尘器、分级器->闭风器。
6、操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮的转速，同时达到调整制品的精良。
如
要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。
五、维修与保养：
1、生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因
是并排除故障。
2、新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿
命。
3、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即
更换。
5、主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
6、轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4
（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。
六、故障的排除
1、在输出轴e,即带轮e,避免用重锤猛击，损坏零件。
2、严禁在停机时转动手轮柄。
3、本调速机所用润滑油，采用N32碱性高锌型高级抗摩液压油，减速机用401普遍润
滑油，切不可用其它机没替代。
4、使用3000小时后，应更换新油，然后在使用500小时后第二次换油，再以后使用
1000小时换一次。
七、辅机说明：
机装置是高效旋风除尘器与桶式除尘机组。
前后两级合二成一，也可按用户需要单独使用。
本机现为串连式一体的体形，造型新颖的除尘回收装置具有除尘高效率高，使用灵活，外观美等特点，广泛应用于含尘浓度高，工作场地小的场所。
该机装置不但具有效率高，阻力小，性能稳定可靠，（进口含尘浓度变动较大时，对全影响不大）对漏风适应性出较强，各种矿企业，含尘气体或回收物料之用。
该机装置使用时，必须保证电机、叶轮排料机在正常的情况下，开机运转旋风除尘器，及管道必须密封，以免影响除尘效率，滤桶清理自动，为确保滤桶工作效率，注意气压压力。
线路图：
详细资料：
江阴市华晶药化机械制造有限公司。